工业化打印计算机直接制版机CTP行业分析报告.docx

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工业化打印计算机直接制版机CTP行业分析报告

 

2014年工业化打印计算机直接制版机CTP行业分析报告

 

2014年3月

一、工业化打印技术应用概况

1、工业化打印技术介绍

传统打印通常指将电脑或其他电子设备中的文字、图像等数据信息,通过打印机等输出到纸张等记录物上。

事实上,打印技术目前已进入工业化应用时代,不再局限于传统纸张打印,而是指将图文、3D造型等数据信息输出至打印对象的各种技术的统称。

工业化打印技术主要有激光打印技术和喷墨打印技术两种,分别基于激光打印头和喷墨打印头完成打印工作,即以激光打印头、喷墨打印头为核心,结合软件处理系统、机械传动系统和电路控制系统等,将信息输出至打印对象。

2、工业化打印技术应用介绍

目前打印技术最常见、最传统的应用为激光打印机和喷墨打印机,打印对象主要局限于纸张,即利用激光打印技术或喷墨打印技术将信息输出到纸张,打印介质主要局限于油墨和碳粉。

随着工业化打印技术及相关技术的不断发展,打印介质由传统的油墨和碳粉不断拓展至染液、胶水、有机化合物、金属分散剂及各种固体粉末等;打印对象则由传统的纸张扩展至CTP版材、纺织物、陶瓷建材、电路板、液晶面板等,从而为工业化打印技术在多个不同领域的广泛应用创造了条件,并带来了潜在的巨大发展空间。

与此对应,制造业也将随之迎来泛打印及数字化制造时代,并将对人类生产、生活方式产生巨大变革。

工业化打印技术的应用领域十分广泛,可以应用到如下工业领域:

现阶段,工业化打印技术的主要应用领域为印刷工业和广告传媒业。

国内工业化打印技术在电子、纺织印染、陶瓷建材等领域的应用仍主要处于行业发展的初级阶段,在3D打印和其他领域的应用则主要处于研发阶段。

随着工业化打印技术的进一步发展,其应用在未来将有望取代众多行业产品的传统生产工艺,成为未来重要的生产方式之一。

3、工业化打印技术应用前景

随着工业化打印技术的不断发展,工业化打印技术的应用领域也越来越广,包括3D打印、电子工业、印刷工业、纺织印染工业、陶瓷建材工业和广告传媒业等领域,具有广阔的应用前景和巨大的市场空间。

工业化打印技术主要应用领域的前景介绍如下:

(1)工业化打印技术在3D打印领域的应用前景

3D打印是指通过连续的物理层叠加,分层增加材料,生成三维实体的过程。

3D打印的分层加工过程与传统纸张打印过程类似,主要区别在于其使用的介质由墨水拓展到固体粉末、有机化合物及其他基材。

按照打印原理的不同,3D打印主要有基于激光的3D打印和基于喷墨的3D打印两种。

其中,基于激光的3D打印是指利用激光打印头将金属粉末烧结或将液态树脂固化等方法,生成三维实体;基于喷墨的3D打印是指利用喷墨打印头喷射粘结剂粘结固体粉末等方法,生成三维实体。

3D打印与传统生产工艺相比,实现了随时、随地生产,并且还能够缩短生产周期,提高原料和能源的利用率,满足用户的定制化、个性化需求,生产出传统工艺难以制造的特殊形状和大型整体构件的物品。

因此许多专家将3D打印称为“第三次工业革命”。

3D打印的应用范围极广,理论上讲,3D打印的打印对象可以为存在模型的任何物体。

随着3D打印技术的不断成熟,3D打印可在生物医疗、国防军工、奢侈饰品、文物保护、建筑设计、科学研究、模具制造、玩具制造等多种领域得到广泛应用。

根据美国3D行业咨询公司WohlersAssociates的数据,2012年全球3D打印市场规模仅为22.04亿美元。

目前3D打印仍主要处于技术研发阶段。

随着3D打印技术的迅猛发展,未来3D打印领域将存在巨大的市场空间,全球产业规模将达到万亿美元以上。

(2)工业化打印技术在电子工业的应用前景

电子产品的生产涉及大量的导电线路图、电极图及其他各种电路图形。

工业化打印技术在电子工业的应用可分别基于激光打印技术和喷墨打印技术。

激光打印技术在电子工业的应用主要是通过激光打印头对基材进行直接曝光,再经显影,得到所需图形;而喷墨打印则主要是通过喷墨打印头将墨液直接喷印到基材上,再经过固化等环节,得到所需图形。

将工业化打印技术应用于电子工业,能够提高各种电路的制作精度,缩短制作周期,提高制作效率,满足电子产品对电路高精度、高密度的发展趋势。

随着工业化打印技术的不断成熟及电子工业对电路精细度要求的不断提高,工业化打印技术将在电路板、液晶面板等电子产品中得到广泛应用。

①工业化打印技术在电路板中的应用

随着电路板向高密度、高集成的方向发展,其对电路的精度要求越来越高。

传统电路板电路的制作工艺大部分需要经过菲林曝光、显影、蚀刻等环节,而将工业化打印技术应用于电路板,即通过激光打印头对基板进行直接曝光,再经显影、蚀刻等后加工工序,得到电路板;或是利用喷墨打印技术,即通过喷墨打印头将所需的墨液直接喷射到基板,再经光固化等后加工工序得到电路板,能够简化电路生产工艺,提高电路制作精度和幅面,从而缩短电路板的生产周期,提高电路板的生产效率和成品率,减少废液、废渣的排放。

柔性电路板作为具有高附加值的电路板,目前正逐步应用于智能手机、智能穿戴、笔记本等消费类电子产品,心脏治疗仪等医疗器械,离子体显示仪等航天军工产品及其他领域。

由于柔性电路板容易变形,采用传统工艺生产柔性电路板的成本较高。

而利用激光打印头将固定于转鼓上的柔性电路板进行曝光,可有效解决柔性电路板容易变形的难题。

因此,将工业化打印技术应用于电路板的生产,还能突破柔性电路板的加工工艺瓶颈。

②工业化打印技术在液晶面板中的应用

为控制液晶分子在电极驱动下按特定方式排列,液晶面板需要具备大量复杂精密的电极图形和导电线路等电路图形,而传统工艺大部分是采用丝网和干膜转移等方式完成。

利用喷墨打印技术即将墨液通过喷墨打印头喷射到ITO膜、导电玻璃等基材,再经过固化或其他后加工工序便得到所需的图形,能够省去大量的掩膜光刻、曝光、显影、蚀刻、剥膜等传统工序,具有绿色环保、工艺简单、材料损耗少、生产精度高和生产成本低等优点。

在液晶面板的生产中,工业化打印技术能够应用到液晶面板隔垫材料、彩色滤片、背板和配相膜等多个环节。

此外,传统工艺难以完成大尺寸线路图形的印制,而采用工业化打印技术,通过可移动的喷墨打印头进行生产液晶面板过程中所需电路的打印,可有效解决上述难题。

近年来,国外少量厂商已开始研制相关产品。

随着工业化打印技术的不断完善,未来工业化打印技术可在液晶面板的生产中得到广泛应用。

根据美国电子行业信息分析机构Prismark公司统计数据,2012年全球电子整机产品产值为19,089.17亿美元,其中,电路板产值为543.10亿美元,柔性电路板产值为107.88亿美元。

根据美国平板产业研究咨询机构NPDDisplaySearch数据,2012年全球液晶面板行业产值为1,115亿美元。

目前,工业化打印技术在电子工业的应用比例较低,市场仍处于培育期。

未来,工业化打印技术在电子工业的应用面临巨大的市场前景。

(3)工业化打印技术在纺织印染工业的应用前景

工业化打印技术在纺织印染工业的应用主要基于喷墨打印技术,即利用喷墨打印头,通过计算机软件控制,将墨液直接喷印到纺织布匹及纺织面料上,从而形成所需的各种图案。

相对于传统印花工艺,工业化打印技术在纺织印染工业的应用能够省去制版、色浆准备、洗版和废浆处理等环节,因此具有生产周期短、生产模式灵活、批次重复性好、喷印颜色无限制、喷印精度高、环保节能等优势,并且还顺应了纺织品市场由大批量生产模式向满足个性化、快速反应转化的发展趋势,对促进纺织印染行业的产业结构调整和技术升级具有重要意义。

工业化打印技术在纺织印染工业的应用范围非常广泛,能够用于服装服饰、纺织面料、床上用品和纺织工艺品等产品。

根据中国印染行业协会发布的《中国数码喷墨印花产业现状与发展前景分析报告》,2011年,我国印花总量约为162.79亿米,而其中仅有1.4亿米左右应用到了喷印工艺,喷墨打印技术在纺织印花领域的应用比例不足1%。

随着工业化打印技术的逐步成熟,其在纺织印染工业的应用比重将越来越高,工业化打印技术在纺织印染工业存在巨大的市场空间。

(4)工业化打印技术在陶瓷建材工业的应用前景

工业化打印技术在陶瓷建材工业的应用主要基于喷墨打印技术,即利用喷墨打印头,通过计算机软件控制,将墨液直接喷印到基材表面,从而在基材表面形成所需的各种图案,再对图案进行固化处理,即可形成经久耐磨的图案。

相对于传统的辊筒印刷和丝网印刷工艺,工业化打印技术在陶瓷建材工业的应用能够省去辊筒雕刻、制版和试版等工序,避免与喷印基材接触而造成的破损和缺陷,具有喷印精度高、喷印颜色无限制、生产周期短、生产成本低、环保节能等优势,并且还能顺应陶瓷建材市场由大批量生产模式向个性化、小批量化转变的发展趋势,对促进陶瓷建材行业结构调整和产业升级具有重要意义。

工业化打印技术在陶瓷建材工业的应用范围非常广泛,能够用于日用陶瓷、卫生陶瓷、陶瓷工艺品、墙地砖、木制地板、压花玻璃等陶瓷建材工业。

根据中国陶瓷工业协会数据,2011年国内陶瓷建材工业总产值6,849亿。

根据《陶瓷信息》数据,截至2012年1月,国内共有3,275条陶瓷建材生产线;而根据《陶瓷世界评论》(《CeramicWorldReview》)数据,截至2012年6月30日,国内使用喷墨打印生产线不到200条,工业化打印技术在国内陶瓷建材工业的应用比例不足6%。

可见,当前国内陶瓷建材生产企业仍主要采用传统生产工艺,工业化打印技术在陶瓷建材工业具有巨大的市场空间。

(5)工业化打印技术在广告传媒业的应用前景

工业化打印技术在广告传媒业的应用主要基于喷墨打印技术,即利用喷墨打印头,通过计算机软件控制,将墨液直接喷印到基材上,从而形成所需的广告图文。

相对于传统的丝网印制工艺,工业化打印技术在广告传媒业的应用除能够省去制版、人工校色等环节外,还能缩短生产周期,提高产品的色彩精度、色彩饱和度和户外耐久度,满足用户的个性化需求和对超大幅面广告的需求。

工业化打印技术在广告传媒业的应用范围非常广泛,能够用于玻璃、塑料、金属、石材等各种广告宣传的基材。

根据美国市场传媒研究公司Emarketer预测,2013年国内广告媒体支出约为477亿美元。

近年来,随着大幅面、高清晰广告喷绘需求的增长,具有更高精度、更快速度和更高稳定性的设备及其相关产品已成为广告传媒业的主流。

工业化打印技术在广告传媒业存在着巨大的市场空间。

二、CTP概述

工业化打印技术主要有激光打印技术和喷墨打印技术二种,可广泛应用于印刷、广告传媒、纺织印染、陶瓷建材、电子和3D打印等工业领域,并将带来相关产业的深刻变革。

计算机直接制版机(CTP),包括胶印直接制版机(胶印CTP)和柔印直接制版机(柔印CTP)。

CTP细分行业属于高端装备制造业,是《中国印刷装备制造业“十二五”发展规划》中国家重点发展的印刷数字化技术装备。

CTP产品在印刷工业的应用,实现了印刷制版环节的全面数字化,有利于推动我国印刷工业的产业结构优化升级。

1、CTP在印刷流程中的作用

印刷成品的生产过程可分为印前、印中和印后三个环节。

在印前环节,CTP将数字原稿中的图文信息记录到版材,生成可直接上机印刷的印版;在印中环节,印刷机将印版上的信息转印到承印物上;在印后环节,经过后加工工序,最终生成印刷成品。

CTP在印刷流程中所处的环节如下图所示:

在印刷成品的生产环节中,印前环节是决定印刷成品套印精度、色彩保真度等印刷质量指标的关键,而制版环节为印前环节的核心。

因此制版环节成为实现印刷工业现代化水平高低的关键环节之一。

2、CTP工作原理简介

CTP利用激光打印技术,将计算机中的文字、图像等数据信息输出至印版,再经显影生成可直接上机印刷的印版。

胶印CTP主要由光学系统、电路系统、机械系统、软件控制系统四大部分构成。

对于32路、48路、6

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