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排架支撑结构等基础资料

混凝土单元工程验收申请表

承建单位:

合同编号:

致:

本单元工程已按施工依据要求,于年月日开工,并于年月日基本完工,并通过自检合格,每道工序已按要求进行了验收,验收资料已备齐全,请组织验收。

申报单位申报人:

申报日期:

年月日

单位工程名称

分部工程名称

单元工程名称

及编码

施工时段

自年月日

至年月日

施工依据

1、

2、

3、

4、

随同报送文件

□砼准浇证□配料单(混凝土)

□砼单元工程质量评定表□砼模板工序质量评定表

□砼钢筋工序质量评定表□砼外观质量评定表

□砼浇筑工序质量评定表

□基础面或混凝土施工缝工序质量评定表

监理

意见

 

监理部(室):

签署人:

签署日期:

年月日

说明:

1、本表随同报送文件,有在□中打“√”无在□中打“×”;

2、本表由承建单位报送四份,监理部签署意见后,监理部留一份,返回承建单位三份备查和存档。

混凝土准浇证

表3—1

单位工程名称、编码

单元工程部位

分部工程名称、编码

单元工程量

单元工程名称、编码

拟浇筑日期

自年月日时

至年月日时

施工单位名称

监理单位名称

设计图编号

SCH-QZ1-SG-49

修改通知单编号

单元工程质量检验结果

项目

评定等级

备注

施工单位

监理单位

1

基础开挖工程

2

基础和施工缝处理

3

模板(位置、平整、固定)

4

钢筋制安

5

止水、伸缩缝和排水

6

观测仪器埋设

7

预埋件、预制件、预留孔洞

8

灌浆系统

9

其它

强度等级

级配

坍落度

水灰比

施工单位

经检查,本区浇筑前仓面各项准备工作已符合质量标准,允许进行混凝土浇筑。

终检人:

年月日

监理单位

本区浇筑措施完善,浇筑方法明确,浇筑设备完好齐全,可在此签证小时内开始浇筑。

逾时未能浇筑混凝土,本浇筑证作废。

监理人员:

签证时间:

年月日时分

混凝土施工配料单

表3—2

单元工程部位

分部工程名称、编码

单元工程量

单元工程名称、编码

拟浇筑日期

施工单位名称

********

监理单位名称

********

施工单位

计算:

复核:

年月日

监理单位

监理人员:

年月日

混凝土单元工程质量评定表

表3—3

单位工程名称、编码

单元工程部位

分部工程名称、编码

单元工程量

单元工程名称、编码

评定日期

年月日

施工单位名称

********

监理单位名称

********

项次

工序名称

工序质量等级

1

混凝土垫层铺设

□优良□合格

2

基础面或混凝土施工缝处理

□优良□合格

3

模板

□优良□合格

4

△钢筋

□优良□合格

5

止水、伸缩缝和排水管安装

□优良□合格

6

△混凝土浇筑

□优良□合格

7

混凝土外观

□优良□合格

8

□优良□合格

评定意见

单元工程质量等级

工序质量全部合格,主要工序——钢筋、混凝土浇筑两工序质量,工序质量优良率为%

□优良□合格

终检人:

 

年月日

监理工程师:

 

年月日

基础面或混凝土施工缝工序质量评定表

3—5

单位工程名称、编码

单元工程部位

分部工程名称、编码

单元工程量

单元工程名称、编码

检验日期

年月日

施工单位名称

********

监理单位名称

********

项次

检查项目

质量标准

检验记录

1

基础岩面

(1)

△建基面

无松动岩块

 

(2)

△地表水和地下水

妥善引排或封堵

 

(3)

岩面清洗

清洗洁净,无积水,无积渣杂物

 

2

混凝土施工缝

(1)

△表面处理

无乳皮、成毛面

 

(2)

混凝土表面清洗

清洗洁净,无积水,无积渣杂物

 

3

软基面

(1)

△建基面

预留保护层已挖除,地质符合设计要求

 

(2)

垫层铺填

符合设计要求

 

(3)

基础面清理

无乱石、杂物,坑洞分层回填夯实

 

评定意见

工序质量等级

主要检查项目符合质量标准。

一般检查项目

质量标准。

□优良□合格

初检人;

 

年月日

基础面或混凝土施工缝工序质量评定表

表3—5

单位工程名称、编码

单元工程部位

分部工程名称、编码

单元工程量

单元工程名称、编码

检验日期

年月日

施工单位名称

********

监理单位名称

********

项次

检查项目

质量标准

检验记录

1

基础岩面

(1)

△建基面

无松动岩块

 

(2)

△地表水和地下水

妥善引排或封堵

 

(3)

岩面清洗

清洗洁净,无积水,无积渣杂物

 

2

混凝土施工缝

(1)

△表面处理

无乳皮、成毛面

 

(2)

混凝土表面清洗

清洗洁净,无积水,无积渣杂物

 

3

软基面

(1)

△建基面

预留保护层已挖除,地质符合设计要求

 

(2)

垫层铺填

符合设计要求

 

(3)

基础面清理

无乱石、杂物,坑洞分层回填夯实

 

评定意见

工序质量等级

主要检查项目符合质量标准。

一般检查项目

质量标准。

□优良□合格

复检人:

 

年月日

终检人:

 

年月日

基础面或混凝土施工缝工序质量评定表

表3—5

单位工程名称、编码

单元工程部位

分部工程名称、编码

单元工程量

单元工程名称、编码

检验日期

年月日

施工单位名称

********

监理单位名称

********

项次

检查项目

质量标准

检验记录

1

基础岩面

(1)

△建基面

无松动岩块

 

(2)

△地表水和地下水

妥善引排或封堵

 

(3)

岩面清洗

清洗洁净,无积水,无积渣杂物

 

2

混凝土施工缝

(1)

△表面处理

无乳皮、成毛面

 

(2)

混凝土表面清洗

清洗洁净,无积水,无积渣杂物

 

3

软基面

(1)

△建基面

预留保护层已挖除,地质符合设计要求

 

(2)

垫层铺填

符合设计要求

 

(3)

基础面清理

无乱石、杂物,坑洞分层回填夯实

 

评定意见

工序质量等级

主要检查项目符合质量标准。

一般检查项目

质量标准。

□优良□合格

终检人:

 

年月日

监理工程师:

 

年月日

模板安装工序质量评定表

表3—6

单位工程名称、编码

单元工程部位

分部工程名称、编码

单元工程量

单元工程名称、编码

检验日期

年月日

施工单位名称

********

监理单位名称

********

项次

检查项目

质量标准

检验记录

1

△稳定性、刚度和强度

符合设计要求

 

2

模板表面

光洁、无污物、接缝严密

 

项次

检测项目

设计值

允许偏差(mm)

实测值

合格数(点)

合格率(%)

外露表面

隐蔽内面

钢模

木模

1

模板平整度:

相邻两模板面高差

2

3

5

2

局部不平(用2m直尺检查)

2

5

10

3

板面缝隙

1

2

2

4

结构物边线与设计边线

10

15

5

结构物水平断面内部尺寸

±20

6

承重模板标高

±5

7

预留孔、洞尺寸及位置

±10

检测结果

共检测点,其中合格点,合格率%

评定意见

工序质量等级

主要检查项目全部符合质量标准。

一般检查项目质量标准。

检测项目实测点合格率%

□优良□合格

初检人

 

年月日

模板安装工序质量评定表

表3—6

单位工程名称、编码

单元工程部位

分部工程名称、编码

单元工程量

单元工程名称、编码

检验日期

年月日

施工单位名称

********

监理单位名称

********

项次

检查项目

质量标准

检验记录

1

△稳定性、刚度和强度

符合设计要求

 

2

模板表面

光洁、无污物、接缝严密

 

项次

检测项目

设计值

允许偏差(mm)

实测值

合格数(点)

合格率(%)

外露表面

隐蔽内面

钢模

木模

1

模板平整度:

相邻两模板面高差

2

3

5

2

局部不平(用2m直尺检查)

2

5

10

3

板面缝隙

1

2

2

4

结构物边线与设计边线

10

15

5

结构物水平断面内部尺寸

±20

6

承重模板标高

±5

7

预留孔、洞尺寸及位置

±10

检测结果

共检测点,其中合格点,合格率%

评定意见

工序质量等级

主要检查项目全部符合质量标准。

一般检查项目质量标准。

检测项目实测点合格率%

□优良□合格

复检人

 

年月日

终检人

 

年月日

模板安装工序质量评定表

表3—6

单位工程名称、编码

单元工程部位

分部工程名称、编码

单元工程量

单元工程名称、编码

检验日期

年月日

施工单位名称

********

监理单位名称

********

项次

检查项目

质量标准

检验记录

1

△稳定性、刚度和强度

符合设计要求

 

2

模板表面

光洁、无污物、接缝严密

 

项次

检测项目

设计值

允许偏差(mm)

实测值

合格数(点)

合格率(%)

外露表面

隐蔽内面

钢模

木模

1

模板平整度:

相邻两模板面高差

2

3

5

2

局部不平(用2m直尺检查)

2

5

10

3

板面缝隙

1

2

2

4

结构物边线与设计边线

10

15

5

结构物水平断面内部尺寸

±20

6

承重模板标高

±5

7

预留孔、洞尺寸及位置

±10

检测结果

共检测点,其中合格点,合格率%

评定意见

工序质量等级

主要检查项目全部符合质量标准。

一般检查项目质量标准。

检测项目实测点合格率%

□优良□合格

终检人:

 

年月日

监理工程师:

 

年月日

钢筋制安工序质量评定表

表3—7

单位工程名称、编码

单元工程部位

分部工程名称、编码

单元工程量

单元工程名称、编码

********

检验日期

年月日

施工单位名称

********

监理单位名称

项类

检验项目

质量标准

设计值

允许偏差

1

钢筋的数量、材质、规格尺寸、安装位置

符合设计要求

2

钢筋接头的力学性能

符合设计要求

3

焊接接头和焊缝外观

无裂纹、脱焊点和漏焊点,表面平顺,无明显的咬边、凹陷、气孔等

4

检验项目

质量标准

实测值

合格数

合格率

设计值

允许偏差

钢筋连接

接头处弯折角

[0,3°]

焊缝长度

[-0.30d,0]

焊缝厚度

[0,+0.05d)

焊缝宽度

[0,+0.10d)

横向咬边深度

[0,0.50mm]

表面气孔和夹渣

在2d长度上的数量

[0,2个]

气孔、夹渣的面积

[0,6mm2]

5

受力钢筋间距的偏差

[-10mm,+10mm]

6

钢筋保护层厚度的偏差

[-5mm,+10mm]

1

受力钢筋长度方向的偏差

(-10mm,+10mm)

2

受力钢筋排距的偏差

(-5mm,+5mm)

3

箍筋、分布钢筋间距的偏差

(-20mm,+20mm)

检测结果

共检测点,其中合格点,合格率%

评定意见

工序质量等级

主要检查项目全部符合质量标准。

一般检查项目质量标准。

检测项目实测点合格率%

□优良□合格

初检人:

年月日

钢筋制安工序质量评定表

表3—7

单位工程名称、编码

单元工程部位

分部工程名称、编码

单元工程量

单元工程名称、编码

********

检验日期

年月日

施工单位名称

********

监理单位名称

项类

检验项目

质量标准

设计值

允许偏差

1

钢筋的数量、材质、规格尺寸、安装位置

符合设计要求

2

钢筋接头的力学性能

符合设计要求

3

焊接接头和焊缝外观

无裂纹、脱焊点和漏焊点,表面平顺,无明显的咬边、凹陷、气孔等

4

检验项目

质量标准

实测值

合格数

合格率

设计值

允许偏差

钢筋连接

接头处弯折角

[0,3°]

焊缝长度

[-0.30d,0]

焊缝厚度

[0,+0.05d)

焊缝宽度

[0,+0.10d)

横向咬边深度

[0,0.50mm]

表面气孔和夹渣

在2d长度上的数量

[0,2个]

气孔、夹渣的面积

[0,6mm2]

5

受力钢筋间距的偏差

[-10mm,+10mm]

6

钢筋保护层厚度的偏差

[-5mm,+10mm]

1

受力钢筋长度方向的偏差

(-10mm,+10mm)

2

受力钢筋排距的偏差

(-5mm,+5mm)

3

箍筋、分布钢筋间距的偏差

(-20mm,+20mm)

检测结果

共检测点,其中合格点,合格率%

评定意见

工序质量等级

主要检查项目全部符合质量标准。

一般检查项目质量标准。

检测项目实测点合格率%

□优良□合格

复检人:

 

终检人;

年月日

钢筋制安工序质量评定表

表3—7

单位工程名称、编码

单元工程部位

分部工程名称、编码

单元工程量

单元工程名称、编码

********

检验日期

年月日

施工单位名称

********

监理单位名称

项类

检验项目

质量标准

设计值

允许偏差

1

钢筋的数量、材质、规格尺寸、安装位置

符合设计要求

2

钢筋接头的力学性能

符合设计要求

3

焊接接头和焊缝外观

无裂纹、脱焊点和漏焊点,表面平顺,无明显的咬边、凹陷、气孔等

4

检验项目

质量标准

实测值

合格数

合格率

设计值

允许偏差

钢筋连接

接头处弯折角

[0,3°]

焊缝长度

[-0.30d,0]

焊缝厚度

[0,+0.05d)

焊缝宽度

[0,+0.10d)

横向咬边深度

[0,0.50mm]

表面气孔和夹渣

在2d长度上的数量

[0,2个]

气孔、夹渣的面积

[0,6mm2]

5

受力钢筋间距的偏差

[-10mm,+10mm]

6

钢筋保护层厚度的偏差

[-5mm,+10mm]

1

受力钢筋长度方向的偏差

(-10mm,+10mm)

2

受力钢筋排距的偏差

(-5mm,+5mm)

3

箍筋、分布钢筋间距的偏差

(-20mm,+20mm)

检测结果

共检测点,其中合格点,合格率%

评定意见

工序质量等级

主要检查项目全部符合质量标准。

一般检查项目质量标准。

检测项目实测点合格率%

□优良□合格

终检人:

年月日

监理工程师:

年月日

混凝土浇筑工序质量评定表

单位工程名称、编码

单元工程部位

分部工程名称、编码

单元工程量

单元工程名称、编码

********

检验日期

年月日

年月日

施工单位名称

********

监理单位名称

********

项类

检验项目

质量标准

检验记录

1

入仓混凝土料

无不合格料入仓

2

平仓分层

厚度不大于50cm,铺设均匀,分层清楚,无骨料集中现象

3

混凝土振捣

垂直插入下层5cm,有次序,间距、留振时间合理,无漏振、无超振

4

铺料间歇时间

符合规范要求

5

混凝土养护

表面保持湿润,连续养护时间符合设计要求

6

混凝土浇筑温度

符合设计要求

1

积水和泌水

无外部水流入,泌水排除及时

2

插筋、管路等埋设件

设计值

允许偏差:

合格数

合格率

(%)

(-5mm,+5mm)

3

模板保护

符合设计要求

4

混凝土表面保护

保护时间符合设计要求,保护严密

5

脱模时间

符合设计要求

检测结果

共检测点,其中合格点,合格率%

评定意见

工序质量等级

主要检查项质量标准,一般检查项目质量标准,检测项目实测点合格率%

□优良□合格

施工单位

初检人:

 

年月日

混凝土浇筑工序质量评定表

单位工程名称、编码

单元工程部位

分部工程名称、编码

单元工程量

单元工程名称、编码

********

检验日期

年月日

年月日

施工单位名称

********

监理单位名称

********

项类

检验项目

质量标准

检验记录

1

入仓混凝土料

无不合格料入仓

2

平仓分层

厚度不大于50cm,铺设均匀,分层清楚,无骨料集中现象

3

混凝土振捣

垂直插入下层5cm,有次序,间距、留振时间合理,无漏振、无超振

4

铺料间歇时间

符合规范要求

5

混凝土养护

表面保持湿润,连续养护时间符合设计要求

6

混凝土浇筑温度

符合设计要求

1

积水和泌水

无外部水流入,泌水排除及时

2

插筋、管路等埋设件

设计值

允许偏差:

合格数

合格率

(%)

(-5mm,+5mm)

3

模板保护

符合设计要求

4

混凝土表面保护

保护时间符合设计要求,保护严密

5

脱模时间

符合设计要求

检测结果

共检测点,其中合格点,合格率%

评定意见

工序质量等级

主要检查项质量标准,一般检查项目质量标准,检测项目实测点合格率%

□优良□合格

施工单位

复检人:

 

年月日

终检人:

 

年月日

混凝土浇筑工序质量评定表

表3—9

单位工程名称、编码

单元工程部位

分部工程名称、编码

单元工程量

单元工程名称、编码

********

检验日期

年月日

年月日

施工单位名称

********

监理单位名称

********

项类

检验项目

质量标准

检验记录

1

入仓混凝土料

无不合格料入仓

2

平仓分层

厚度不大于50cm,铺设均匀,分层清楚,无骨料集中现象

3

混凝土振捣

垂直插入下层5cm,有次序,间距、留振时间合理,无漏振、无超振

4

铺料间歇时间

符合规范要求

5

混凝土养护

表面保持湿润,连续养护时间符合设计要求

6

混凝土浇筑温度

符合设计要求

1

积水和泌水

无外部水流入,泌水排除及时

2

插筋、管路等埋设件

设计值

允许偏差:

合格数

合格率

(%)

(-5mm,+5mm)

3

模板保护

符合设计要求

4

混凝土表面保护

保护时间符合设计要求,保护严密

5

脱模时间

符合设计要求

检测结果

共检测点,其中合格点,合格率%

评定意见

工序质量等级

主要检查项质量标准,一般检查项目质量标准,检测项目实测点合格

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