建筑工程施工质量通病防治措施处理方案.docx

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建筑工程施工质量通病防治措施处理方案

1编制依据

1.1编制依据

为确保本工程建筑的基本功能及安全性能，杜绝工程质量通病，本工程施工应满足但不限于下列规范要求：

✧《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

✧《土方与爆破工程施工及验收规范》（GB50201-2012）；

✧《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

✧《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）；

✧《混凝土结构工程施工质量验收规范（2011年版）》（GB50204-2002）；

✧《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）；

✧《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）；

✧《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）；

✧《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）；

✧《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）；

✧《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收标准》（GB50242-2002）；

✧《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）；

✧《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）；

✧《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310-2002）；

✧《建筑内部装修防火施工及验收规范》（GB50354-2005）；

✧《工程测量规范》（GB50026-2007）；

✧《建筑变形测量规范》（JGJ8-2007）；

✧《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）；

✧《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）；

✧《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）；

✧《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）；

✧《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）；

✧《地下工程渗漏治理技术规程》（JGJ/T212-2010）；

✧《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）；

✧《抹灰砂浆技术规程》（JGJ/T220-2010）；

✧《预拌砂浆应用技术规程》（JGJ/T223-2010）；

✧《建筑外墙防水工程技术规程》（JGJ/T235-2011）；

✧《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）；

✧《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ/T98-2010）；

✧《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）；

✧《高层建筑筏形与箱形基础技术规范》（JGJ6-2011）；

✧《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-2010）；

✧《早期推定混凝土强度试验方法标准》（JGJ/T15-2008）；

✧《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2011）；

✧《混凝土外加剂应用技术规程》（GB50119-2003）；

✧《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）；

✧《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；

✧《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）；

✧《钢筋混凝土用钢第1部分：

热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）；

✧《钢筋混凝土用钢第2部分：

热轧带肋钢筋》（GB1497.2.2-2007）；

✧《混凝土结构用成型钢筋》（JG/T226－2008）；

✧《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）；

✧《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110-2008）；

✧《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；

✧《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；

✧《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；

✧建设工程中房屋建筑的强制性条文的有关条款；

2

工程概况

2.1总述

本工程坐落于南海区狮山镇小塘三环东路北侧，小区一期已建完成并入住，二期正在建设之中。

该项目北侧为小山坡丘陵，西侧为进步北路，南面为一期已建建筑、东侧为三期其它待建建筑，交通方便，利于施工。

本工程总建筑面积31237平方米，其中地下建筑面积约为3638㎡，地上建筑面积约为27599㎡。

工程名称：

南海“上林苑”三期9.10.11栋工程

工程地址：

佛山市南海区狮山镇小塘三环东路北侧

建设单位：

佛山市南海恒胜置业有限公司

设计单位：

广州市设计院

本工程主要包括“上林苑”三期9栋1.2座、10栋1.2.3座、11栋1.2座工程,地下二层、地上31层，地下1层层高为5.5m、首层层高为3.5m为架空层、2层～31层层高均为3.0m均住宅楼；建筑总高度约为97.40m。

本工程采用珠江高程系统，建筑±0.00相当于绝对标高9.50，现场自然地面标高约为8.0m。

本工程采用框剪结构，桩基采用旋挖桩，有效桩长约为25m～40m，桩身砼等级为C30、以稳定强风化岩为桩端持力层,桩端阻力特征值不少于800kPa（桩长大于15m时为1000kPa）入岩深度约为1～15m不等；地下一层～地上一层墙柱、梁板砼等级均为C30（地下室底板、顶板、水池外侧墙体均为C30P6）、2层以上梁板均为C25；2～8层墙柱砼等级为C45、9～15层墙柱为C40、16层以上墙柱均为C30。

本工程为剪力墙结构，耐火等级为一级，抗震设计烈度为6度；地下室防水等级二级,厨房,厕浴防水等级为二级,外墙面、地下室种植顶板防水等级为一级。

设计使用年限为50年。

2.2工程设计概况

2.2.1建筑设计做法

本工程设计建筑设计做法（只指本工程合同施工范围内设计做法，不包括精装修等其它建设方另行分包部分）：

2.2.1.1砌筑工程

（1）本工程内外墙均采用200mm，内墙200厚（外墙、楼梯间和前室的隔墙、分户墙）和100厚（住宅户内墙）。

外墙采用蒸压泡沫混凝土砌块，内墙200厚采用蒸压泡沫混凝土砌块，内墙100厚采用混凝土小型空心砌块。

砌块强度等级外墙不小于MU7.5，内墙不少于MU5，施工质量控制等级为B级。

内地台以下用MU7.5砌块M7.5水泥砂浆砌结。

所有墙身在墙根-0.060标高处铺高20厚1:

2水泥砂浆（加防水剂）防潮层，其它采用蒸压加气混凝土砌块墙体根部砌筑高度不小于200的灰砂浆墙垫。

（2）建筑外墙

在砌体和梁柱结合处和门窗洞口边框处，加铺一层钢丝网。

钢网选用300宽φ1镀锌钢丝网，在钢筋砼梁、柱上用射钉固定绷紧。

（3）外墙采用刷801胶素水泥浆一遍,配合比为801胶:

水=1:

4，满挂20x20孔钢丝网（1.0mm镀锌钢丝网），20mm厚1:

2水泥砂浆打底（内掺1.5kg/m3的聚丙烯纤维），8mm厚丙烯酸酯乳液水泥砂浆防水层，5mm厚掺801胶水的水泥膏粘结层，外墙饰面砖粘贴，掺801胶水的水泥浆勾缝。

找平层的强度等级不应低于M7.5，外墙饰面砖与墙体基面的抗拉粘结强度不宜低于0.6MPA。

（4）厨房及卫生间围护墙采用100mm厚混凝土小型空心砌块墙，M5水泥砂浆砌筑，厕所、浴室、露台、卫生间等墙休根部浇筑宽度同墙厚，高度不小于200高钢筋混凝土反坎（构造配筋）标号同楼板，与楼板同时浇筑。

2.2.1.2楼地面

（1）楼地面局部结构板面降低范围、标高与建筑设计面层有高差处，找坡找平填料采用C20细石砼。

（2）除厨卫房间：

板面素水泥浆结合层一遍；20厚1:

2.5水泥砂浆，随打随抹光。

（3）卫生间、厨房的内墙及楼地面应作防水处理，凡室内（包括阳台）设有地漏的的地面以≥1%～3%的排水坡度斜向地漏。

（4）室内墙（柱）面粉刷部分的阳角高度不低于2000和门洞口的阳角并没有用1:

2水泥砂浆做护角，每侧宽度不小于50mm。

2.2.1.3门窗

（1）本工程所有玻璃门窗采用铝合金窗框，玻璃种类详门窗详图。

（2）门窗立面详施工图，承制厂商根据立面分格、开启方式及技术要求提供设计图纸，经设计人认可后方可施工。

（3）窗立樘位置除图中注明者外，均居墙中安装。

（4）安装高度大于20m且地面人流较大的外墙玻璃，采用安全玻璃。

（5）活动门、固定门和落地玻璃门选用有框玻璃使用安全玻璃。

（6）屋面玻璃使用安全玻璃。

2.2.1.4内墙面

（1）客厅、卧室、多功能室：

钢筋砼墙（或砖墙），不同材料交界处加钉钢板网，沿缝居中每边200宽20x20孔钢丝网（1.0mm钢丝）；刷108胶素水泥浆一道；15厚1:

2.5水泥砂浆,随打随抹光（二次或多次成活）；2厚1:

4水泥复粉调环保建筑胶二次抹光；二次装修。

（2）厨房、卫生间：

钢筋砼墙（或砖墙），不同材料交界处加钉钢丝网，沿缝居中200宽；刷801胶素水泥浆一道；15厚1:

2.5防水水泥砂浆掺（5％防水剂），分两次抹灰；面层做法二次装修设计确定。

（3）设备间、储物间：

钢筋砼墙（或砖墙），不同材料交界处加钉钢丝网，沿缝居中200宽；15厚1：

3水泥砂浆打底；5厚1:

2水泥砂浆,随打随抹光；刷白色内墙涂料。

（4）管道井：

20厚1：

3水泥砂浆，随砌随抹光。

2.2.1.5屋面工程

1）地下室顶板面

（1）50～100厚C30细石砼找坡导观众配φ4@150双向筋；

（2）0.5厚化学阻根层；

（3）5mm保湿毯；

（4）40mm厚蓄排水盘；

（5）聚脂无纺布过滤层；

（6）种植土地。

2）上人屋面（适用裙楼、塔楼层面）

（1）40厚C20细石混凝土内配6双向钢筋@150随浇随抹平,每≤6M留缝宽10，缝内灌填防水油膏,混凝土加减水剂

（2）水泥陶粒找坡2%，最薄处30厚

（3）30厚挤塑聚苯乙烯板保温层

（4）干铺而酸碱玻纤布一层

（5）4厚APP高分子防水卷材

（6）钢筋混凝土现浇屋面板面，纵横各扫水泥浆一遍

3）不上人屋面（电梯机房、楼梯屋面）

参照上人屋面做法，取消保温层即可。

2.2.2装修工程

本工程精装修工程、消防工程、智能化工程、总图工程、燃气工程、路灯照明安装、土方及边坡支护等专业工程均由建设单位另行分包。

2.2.3结构设计

1、本工程采用旋挖成孔C30砼灌注桩，桩径、桩长、桩基承载力如下表所示：

2、在1a8～1a9间设有一条宽800的后浇带与后续工程分隔开来。

3、本工程为剪力墙结构，耐火等级为一级，抗震设计烈度为6度，设计使用年限为50年。

2.2.4主要材料

2.2.4.1混凝土强度等级

✧旋控桩基：

C30；

✧地下室底板、地梁、顶板消防水池：

C30P6；

✧-1～1层柱：

C30、2层～8层墙柱C45、9～15层墙柱为C40、16层～屋面层墙柱为C30；

✧2层～31层以上梁板均为C25；

✧构造梁、构造柱均为C25。

2.2.4.2钢材

✧Ⅰ级钢筋HPB300级钢；

✧Ⅱ级钢筋HRB335级钢；

✧Ⅲ级钢筋HRB400级钢

✧所有钢筋技术指标均应符合国家有关规范、规定要求。

3适用范围

本方案适用于南海上林苑（三期）6栋1座、2座工程建筑工程施工质量通病防治措施的指导。

4质量通病防治措施

4.1土方工程

4.1.1场地积水

场地范围内局部积水。

✧原因分析:

（1）场地平整填土未分层回填压（夯）实，土的密实度很差，遇水产生不均匀下沉。

（2）场地周围未做排水沟，或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。

（3）测量错误，使场地标高不一。

✧防治措施:

场地内的填土认真分层回填碾压（夯）实，使密实度不低于设计要求，避免松填；按要求做好场地排水坡和排水沟。

做好测量复核，避免出现标高误差。

4.1.2填方边坡塌方

填方边坡塌陷或滑塌。

✧原因分析:

（1）边坡坡度偏陡。

（2）边坡基底的草皮、淤泥松土未清理干净；与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接；或填方土料采用淤泥质土等不符合要求的土料。

（3）边坡填土未按要求分层回填压（夯）实。

（4）边坡坡角未做好排水设施，由于水的渗入，土内聚力降低，或坡角被冲刷而导致塌方。

✧防治措施:

永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡；按要求清理基底和做阶梯形接槎；选用符合要求的土料，按填土压实标准进行分层、回填碾压或夯实；在边坡上下部做好排水沟，避免在影响边坡稳定的范围内积水。

4.1.3填土出现橡皮土

填土夯打后，土体发生颤动，形成软塑状态而体积并没有压缩

✧原因分析:

在含水量很大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质粘土等原状土上进行回填，或采用这种土作土料回填，当对其进行夯实或碾压，表面易形成一层硬壳，使土内水份不易渗透和散发，因而使土形成软塑状态的橡皮土。

✧防治措施:

夯实填土时，适当控制填土的含水量；避免在含水量过大的原状土上进行回填。

填方区如有地表水时，应设排水沟排水，如有地下水应降低至基底。

治理方法：

可用干土、石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量，或将橡皮土翻松、凉干、风干至最优含水量范围，再夯（压）实。

4.1.4回填土密实度达不到要求

回填土经碾压或夯实后，达不到设计要求的密实度。

✧原因分析:

（1）填方土料不符合要求；采用了碎块草皮、有机质含量大于8%的土、淤泥质土或杂填土作填料。

（2）土的含水率过大或过小，因而到不到最优含水率的密实度要求。

（3）填土厚度过大或压实遍数不够。

（4）碾压或夯实机具能量不够，影响深度较小，使密实度达不到要求。

✧防治措施:

选择符合要求的土料回填；按所选用的压实机械性能；通过实验确定含水量控制范围内每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强现场检验，使其达到要求的密实度。

✧处理方法：

如土料不符合要求，可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固；土料含水量过大，可采取翻松、凉晒、风干或掺入干土重新压、夯实；含水量过小或碾压机具能量过小，可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。

4.1.5挖方边坡塌方

在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌。

✧原因分析:

（1）基坑（槽）开挖较深，放坡不够。

（2）在有地表水、地下水作用的土层开挖基坑（槽），未采取有效降排水措施，由于水的影响，土体湿化，内聚力降低，失去稳定性而引起塌方。

（3）坡顶堆载过大或受外力震动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方。

（4）土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。

✧防治措施:

根据不同土层土质情况采取用适当的挖方坡度；做好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，采取降水措施，将水位降至基底以下0.5m；坡顶上弃土、堆载，使远离挖方土边缘3～5mm；土方开挖应自上而下分段分层依次进行；并随时作成一定坡势，以利泄水；避免先挖坡脚，造成坡体失稳；相邻基坑（槽）开挖，应遵循先深后浅，或同时进行的施工顺序。

✧处理方法：

可将坡脚塌方清除，作临时性支护（如堆装土草袋、设支撑护墙等）措施。

4.1.6边坡超挖

边坡面界面不平，出现较大凹陷。

✧原因分析:

（1）采取机械开挖，操作控制不严，局部多挖。

（2）边坡上存在松软土层，受外界因素影响自行滑塌，造成坡面凹凸不平。

（3）测量放线错误。

✧防治措施:

机械开挖，预留0.3m厚采用人工修坡；加强测量复测，进行严格定位。

✧处理方法：

局部超挖，可用三七灰土夯补或浆砌块石填补，与原土坡接触部位应做成台阶接槎，防止滑动；超挖范围较大，应适当改动坡顶线。

4.1.7基坑（槽）泡水

地基被水淹泡，造成地基承载力降低。

✧原因分析:

（1）开挖基坑（槽）未设排水沟或挡水堤，地面水流入基坑（槽）。

（2）在地下水位以下挖土，未采取降水措施，将水位降至基底开挖面以下。

（3）施工中未连续降水，或停电影响。

✧防治措施:

开挖基坑（槽）周围应设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土，应设排水沟和集水井，用泵连续排走或自流入较低洼处排走，使水位降低至开挖棉以下0.5～1.0m。

✧处理方法：

已被水浸泡扰动的土，可根据情况采取排水、凉晒后夯实，或抛填碎石、小块石夯实，换土（三七灰土）夯实，或挖去淤泥加深基础等措施。

1.8基坑（槽）回填土沉陷

基坑、槽回填土局部或大片出现沉陷，造成散水坡空鼓下沉。

✧原因分析:

（1）基坑槽中的积水淤泥杂物未清除就回填，或基础两侧用松土回填，未经分层夯实。

（2）基层宽度较窄，采用手夯夯填，未达到要求的密实度。

（3）回填土料中干土块较多，受水浸泡产生沉陷，或采用含水量大的粘性土、淤泥质土、碎块草皮作填料，回填密实度不符合要求。

（4）回填土采用水沉法沉实，密实度大大降低。

✧防治措施:

回填前，将槽中积水排净；淤泥、松土、杂物清理干净；回填土按要求采取严格分层填、夯实；控制土料中不得含有直径大于5cm的土块，及较多的干土块；严禁用水沉法回填土。

✧处理方法:

若散水坡面层已经裂缝破坏，应视情况采取局部或全部返工；局部处理可用锤、凿将空鼓部位打碎，填塞灰土或碎石黏土混合物夯实，再重做面层。

4.2.混凝土

4.2.1蜂窝

混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成类似蜂窝的空隙。

✧原因分析:

（1）混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。

（2）混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。

（3）下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。

（4）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。

（5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失。

（6）钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。

（7）基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续浇灌上层混凝土。

✧防治措施:

认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度合适；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽；浇灌应分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆，基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1～5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。

小蜂窝：

洗刷干净后，用1∶2或1∶2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。

4.2.2麻面

混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

✧原因分析:

（1）模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏。

（2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。

（3）模板拼缝不严，局部漏浆。

（4）模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。

（5）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。

✧防治措施:

模板表面清理干净，不得粘有水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严；模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。

表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。

4.2.3孔洞

混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部露。

✧原因分析:

（1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。

（2）混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。

（3）混凝土一次下料过多、过厚、下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞。

（4）混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。

✧防治措施：

在钢筋密集处及复杂部位，采用细石子混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振，砂石中混有黏土块，工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净。

将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。

4.2.4露筋

混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。

✧原因分析:

（1）浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。

（2）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。

（3）混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。

（4）混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。

（5）木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角、导致露筋。

✧防治措施：

浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查；钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇筑高度超过2m，应用串筒或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙，混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振捣棒进行振捣；操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。

表面露筋：

刷洗净后，在表面抹1∶2或1∶2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平；露筋较深：

凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。

4.2.5缝隙、夹层

混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土。

✧原因分析:

（1）施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混凝土层并充分湿润就浇筑混凝土。

（2）施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。

（3）混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽，造成混凝土离析。

（4）底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。

✧防治措施：

认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽；接缝处浇灌前应先洗5～10cm厚原配和比无石子砂浆，或10～15cm厚减半石子混凝土，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。

缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1∶2或1∶2.5水泥砂浆强力填嵌密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。

4.2.6缺棱掉角

结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷。

✧原因分析:

（1）木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉。

（2）低温施工过早拆除侧面非承重模板。

（3）拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。

（4）模板未涂刷隔离剂，或涂刷不匀。

✧防治措施：

木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护；拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1.2MPa以上强度，拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。

缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1∶2或1∶2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。

4.2.7表面不平整

混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一