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配电系统工程施工方案

第一章主要施工方案2

第一节敷设安装施工方法及施工要点2

第二节设备安装施工方法及施工要点4

第三节接地系统施工方法及施工要点6

第四节电气安装系统调试要求7

第五节现场用电用水及布置方案8

第六节季节性施工措施16

第七节电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防

措施17

第八节施工工艺23

第九节吊装施工条件准备30

第十节吊装施工流程31

第十一节安全及文明施工要求31

第十二节杆上设备错误!

未定义书签。

第一章主要施工方案

第一节敷设安装施工方法及施工要点

一、电缆型号及敷设方式

电力主要内容包括高低压配变电设备、柴油发电机控制柜、照明灯具、插座、照明开关、接地母排等电气设备的釆购、安装、调试;配电电缆、电线的采购、敷设等。

本工程施工范围应包括电力设备、材料的采购、运输、保管、设备安装、线缆敷设、设备调试及竣工验收等,即从施工准备至施工完毕达到工程验收的全部工程。

电缆穿管敷设。

二、电缆的运输和贮存

电缆盘不应平放运输和平放贮存;在装卸电缆过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤,严禁将电缆盘直接由车上推下;电缆端头应做防潮封头。

三、电缆敷设前的检查

电缆到货和敷设前应进行检查,检查内容包括:

产品的技术文件应齐全;电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求;电缆外观检查应无损伤、绝缘层良好、电缆封端严密;IkV以下电缆应进行绝缘电阻测试,10KV高压电缆还应进行耐压和泄漏电流试验。

四、电缆敷设

a)电缆敷设前管道已清理完毕,有防碍的作业已基本完成。

b)电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,尽量减少接头。

c)电缆沿电缆沟敷设前,应防止电缆排列不整齐,交叉严重,须事先将电缆排列好,画出排列图表,按图表进行施工。

d)电缆在终端头、中间头附近,应留出备用长度。

e)电缆敷设采用人工敷设和卷扬机牵引。

f)放电缆时先将电缆盘架设在放线架上,电缆端头从线盘的上端放出。

g)敷设过程中,拉力要均匀,应有人调整放线滑轮以防电缆滑出滑轮,扭结在一起,当电缆较长时,能够选中间为起点,向两头敷设,这时电缆长度一定要测量准确。

h)电缆沿电缆沟敷设时,应单层敷设,并敷设一根整理一根、卡固一根。

垂直敷设的电缆每隔L5m〜2m处应加以固定;水平敷设的电缆,在电缆的首尾两端,转弯及每隔5m〜10m处进行固定。

i)电缆沟内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处,设有编号、型号及起止点等标记。

标记应清晰齐全,挂装整齐,无遗漏。

j)电缆在桥架上能够无间距敷设,电缆在桥架上水平安装成几排时或垂直安装成几排时,放电缆应先里边,后外边。

电缆桥架垂直安装时,应先下边,后上面。

排列应整齐,不应交叉。

k)电缆在敷设过程中和敷设后,其弯曲地方的弯曲半径应符合规定要求,拐弯处电缆的弯曲半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

l)在桥架及电缆沟内电力电缆的总截面(包括外护层)不应大于桥架及电缆沟横断面的40%,控制电缆不应大于50%O

m)电缆与水、气、电视、电话管线交叉时,间距应大于0.5m,电缆与其它管线交叉时,间距应大于0.25mo

n)电缆经过建筑物结构,如楼板、墙或防火区时,所有的孔洞应用防火材料堵塞。

)电缆敷设后和电缆在其它工程尚未完成地段安装时,应釆取防护措施,以免电缆受到损坏。

P)电缆敷设完毕后,应及时清理杂物,有盖板的盖好盖板,并进行最后调整。

五、电缆中间接头及终端头制安

a)制作电缆终端头和中间接头前,应熟悉安装工艺资料。

b)电缆头的热收缩工艺要求:

热收缩时的热源,尽量用液化气,使用时应将焊枪的火焰调到发黄的柔和的蓝色火焰,避免蓝色尖状火焰。

用汽油喷灯加热收缩时,应用高标号烟量少的汽油。

禁止使用煤油喷灯作热源;在收缩时火焰应不停地移动,避免烧焦管材;火焰应沿电缆周围烘烤,而且火焰应朝向热缩的方向以预热管材;只有在加热部分充分收缩后才能将火焰向预热方向移动;收缩后的管子表面,应光滑、无皱纹、无气泡,并能清晰地看到内部结构轮廓;较大的电缆金属器件,在热缩前应预先加热,以保证有良好的粘合;应除去和清洗所有将与粘合剂接触的表面上的油。

六、电缆标识

a)在用电设备上应加标识,以指明动力和照明线路引出的盘和线路编号。

b)信号和控制线编号应在所有柜、端子箱、设备架、控制盘和操作台上标识。

c)室内电缆应加标签和带电缆号的永久标记并固定到电缆的所有端子端和拉线盒上。

d)高压馈电电缆应加带状塑料缠绕标签并贴馈电电缆号。

e)缆线标记应安装于配电盘、接线盒的每条缆线上,缆线标记应是无卤的,标记上的缆线号应和图纸上的要求相同。

第二节设备安装施工方法及施工要点

一、设备开箱检查

a)设备和器材到达现场后,应会同监理和建设单位及时进行开箱验收检查,制造厂的技术文件应齐全,型号规格应符合设计要求,附件备件齐全。

b)柜本体外观应无损伤及变形,油漆完整无损。

柜(盘)内部电器装置及组件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。

二、箱变、环网柜、低压配电柜安装:

变压器安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147-90)的规定进行。

工艺流程:

设备点件检查一设备二次搬运一设备安装一附件安装一交接试验一送电前检查一验收送电运行。

具体施工方法:

设备就位可采用吊装或拖运的方式,吊运设备的钢丝绳必须拴在设备的专用吊钩环上。

设备就位时,将底座滚轮装上,各附件按制造厂说明书的要求进行安装,设备就位方向和离墙尺寸应与图纸相符。

设备的重复接地线应采用不小于60X6的铜母线,接口处应烫锡。

设备的中性点接地回路中,靠近变压器处,宜做一个可拆卸的联接点。

设备安装完毕后,必须进行交接试验,交接试验要由供电局高试部门进行,试验标准应符合规范和供电部门的要求。

设备试运行前应做全面的检查,设备护栏要安装完毕、各种标示牌已挂好,变压器室门已装锁。

确认符合试运行条件时方可投入运行。

变压器的试送电运行:

变压器第一次投入时,可全压冲击合闸,冲击合闸时由高压侧投入。

变压器第一次受电后,持续时间不应少于lOmin,无异常情况。

变压器应进行3-〜5次全压冲击合闸,无异常情况,保护无误动作,对相序无误,方可带电运行。

变压器空载运行24h,无异常情况,方可投入负荷运行。

变压器从开始带电起,24h无异常情况,可视为合格,并办理移交手续。

第三节接地系统施工方法及施工要点

a)本工程为变电所中性点接地。

b)本工程接地系统采用TN-S系统,建筑物内部实施总等电位联结,釆用联合接地,供电系统、等电位联结共用接地体,接地电阻不大于4欧姆。

c)利用构建筑物接地系统。

接地母线釆用50X5镀锌扁钢,室外直埋,埋深0.7米。

接地回路支线(引入室内)采用50X5镀锌扁钢,沿地面或墙体敷设,接至各个接地引出线上。

d)电气设备上所有不带电的金属部件应连接到接地回路,包括建筑物的结构柱、塔、平台、电缆桥架、电气设备外壳、穿越建筑物的地下金属管等。

e)地坪下的所有接地线连接采用热爆焊接,地坪上的连接为热熔焊接或压接连接。

f)所有的接地系统、测试应符合有关标准。

g)安装避雷线时,应按照相关的标准和规范,必须使用合格并经确认的连接器、卡子、紧固件及附件。

h)所有导体(引下线、连接线等)应予以保护防止机械损伤。

i)安装和测试接地保护系统后出现的划痕、磨损和外露的腐蚀金属表面应涂防锈漆,如有划痕或磨钝现象应抛光。

j)多台设备的金属外壳的接地,不应互相串接后再与接地线连接,而应单独与接地线连接。

k)为了保证完好的电气通路,在电线管与管,管与箱盒、管与桥架线槽、桥架线槽连接处作跨接地线,并且跨接线必须保证充足的截面积。

l)每段接地线连接后,均要检查接地线的导电连续性,其方法是用欧姆表或万用表欧姆档来进行导电性测试,如有不导通现象,必须在回填土之前处理好。

第四节电气安装系统调试要求

一、单体校验

a)本工程所使用的高低压电气设施都应进行单体校验,若设备生产厂或业主有特殊试验要求,将根据其要求进行试验。

任何装置都应进行投入使用前的检验,以保证其正确安装。

b)所有电气设施安装完后,都应检查其安装是否牢固,偏差是否在标准范围内。

c)检查设备、材料规格、型号、性能是否符合图纸和技术资料要求。

d)检查配电箱、配电柜、控制柜接线是否与图纸相符合,接线端子螺栓是否紧固。

e)测试每条线路的绝缘电阻值是否达到规范要求。

f)测试接地线的接地电阻值是否达到规范要求。

g)检查供电电压、相序、功率因数是否正确,并进行调整。

h)检查控制装置的设定值、位置是否正确,各传动系统各环节的动作应准确无误。

i)检查控制开关位置是否正确,操作机构应灵活、准确。

二、防雷、接地装置的检验

a)接地网的接地电阻釆用灵敏、精确的接地电阻测试仪测量接地电阻,其测量阻值应符合设计要求,如不能达到要求规定应增加接地极,如增加接地极困难,应对接地极周围土壤进行处理,以降低接地电阻。

b)应检查避雷针和从屋顶引下线的固定是否牢靠。

三、单系统试验

a)经过单机调试合格后,就可进行单系统试验,手动操作各开关,检查开关动作是否正确,信号指示是否正确,保护回路动作值是否正确、灵敏。

b)手动操作正确后,将控制开关放在自动位置上,进行自动操作调试,人工模拟各种状况,看自动系统能否正常工作,对不能正常动作的控制设施参数进行调整,直到满足要求。

四、远距离控制试验

在控制管理中心,在主控制柜上对控制远距离的灯具、设备的开关进行开、关操作,检查各控制设施能否正确工作,各受控设施的工作状况能否在主控制柜上正确显示。

五、试验记录

试验人员对所有试验项目及试运情况进行记录,并由调试负责人审核,方可作为试验依据提交有关部门审核。

第五节现场用电用水及布置方案

1、编制目的

为了保证施工现场临时用电用水的正常供应和用电安全,防止触电及其它事故的发生,必须加强对临时用电的技术管理工作。

首先应采取完备的、可靠的安全防护措施,严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)和《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)的要求和规定实施。

其次,“安全技术”的实施与“安全管理”的执行必须同时并举,才能产生最佳效果。

实践证明:

只有通过严格的“安全管理保证”“安全技术”得以严格地贯彻、落实:

才能发挥安全保障作用,达到杜绝人身意外触电伤害事故的目的。

2、现场用电设备的配置

1.根据电源实际情况,电源进线的路径,选择建设单位供电线路的就近处。

进入工地配电室的线路其敷设方式为电缆线埋地敷设。

2.根据现场施工条件和用电设备的布局及配备情况,分配电箱和开关箱设置地方应能有二人同时操作的空间和通道,周围不得堆放任何妨碍操作、维修及易燃、易爆的物品,不得有杂草和灌木丛生。

埋地线路敷设时,不能妨碍现场道路畅通或其它施工机械运行,必要时应穿钢管保护;还应考虑地下管沟情况。

做好过路及进入地下和地上引出线处安全防护工作。

3、导线截面选择

查表选用铜芯护套电力电缆。

因为由现场箱变直接供电,供电距离较近,线径大,机械强度、电压损失均不用验算。

1.工地内导线选择。

根据工地施工现场情况及动力设备在现场的布置情况,采用两路供电方案。

1由工地配电柜供至配电箱导线选择铜芯护套电力电缆线。

2由工地配电室供至分配电箱间导线选择用铜芯护套电力电缆线。

4、电器选择和技术要求

1.配电室控制柜。

应购买与变压器相配套的钢制配电柜,要求各项技术指标符合现行国家标准规范和规程的规定。

2.配电箱、开关箱应采用钢板或优质的绝缘材料制作,钢板的厚度应大于1.5mmo

3.分配电箱应装隔离开关、电流互感器和漏电保护器。

4.箱内所采用的开关电器,必须是合格产品,无论是选用新电器,还是继续使用的旧电器,必须完整、无损、动作可靠、绝缘良好。

5.箱内必须设置在任何情况下能够分断、隔离电源的开关电器。

手动隔离开关一般用作空载情况下通、断电路;自动开关、接触

器等则用在正常负载和故障情况下通、断电路。

6.配电箱内的开关电器与配电线路一一对应配合。

作分路设置,以确保专控、总开关电器与分路开关电器的额定值应与动作整定值相适合,以确保在故障情况下能分级动作。

7.开关箱与用电设施之间实行“一机一闸一保险”制。

防止“一机多闸"带来错误动作出事故。

开关箱内的开关电器的额定值应与用电设备额定容量相适合。

8.箱内应设置漏电保护器,其额定漏电动作电流和漏电动作时间应完全可靠,并具有合理的分级配合。

9.手动开关电器只允许用于小容量的用电设备和照明电路。

大容量的动力电路,尤其是电动机电路,手动开关通、断电速度慢,容易产生强电弧、烧伤人或电器,故釆用自动开关或接触器等进行控制。

10.固定式配电箱、开关箱的下底与地面应大于1.3m,小于1.5m;移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜不大于0.6mo小于0.5mO

11.箱内电器安装常规是左大右小,大容量的控制开关,熔断器的左面,右面安装小容量的开关电器。

12.箱内所有的开关电器应安装端正、牢固,不得有任何的松动、歪斜。

13.内部设置电器元件之间的距离和箱体之间的距离应符合电器规范。

14.配电箱、开关箱及其内部开关电器的所有正常不带电的金属部件应做可靠的保护接零。

保护零线必须釆用标准的绿/黄双色线,并通过专用接线端子板连接,与工作零线区别。

15.配电箱、开关箱必须防雨、防尘,箱体应严密、端正,箱门开、关松紧适当,便于开关。

16.必须有门锁。

17.端子板一般放在箱内配电板下部或箱内底侧边,并应分别标明

“N”、“PE”o

5、临时用电基本保护系统要求

1.TN—S系统原理

TN-S是整个系统中性线与保护零线分开,是平时常称之为三相五线制中性点直接接地

TN—S系统原理图

2.用TN-S系统的三相五线制时,要求做到以下几点:

A.保护零线严禁通过任何开关和熔断器。

B.保护零线作为接零保护的专用线,要单独用一根不能代作他用。

当前已有五芯电缆供应,不用在四芯线上在敷设一根了。

C.保护零线,除了在工作接地线或总配电箱电源侧面从零线引出外,在任何地方不得与工作零线有电气连接。

特别注意在总配电箱中的接线,防止通过铁质箱壳形成电气连接。

D.保护零线的截面积应不小于工作零线的截面积,同时必须满足机械强度要求。

E.保护零线的统一标志为绿/黄双色线。

在任何情况下不准将绿/黄双色纟戋作负荷线使用。

在架空线中的排列和导线的排列一定要按统一要求,严格按标准排列。

F.重复接地必须接在保护零线上。

工作零线上不能加重复接地。

因为工作零线上加上重复接地,漏电保护器就没法使用了。

G.保护零线必须在配电室或总配电箱处作重复接地外,还必须在配电线路的中间处或末端处作重复接地。

配电线路越长,重复接地的作用越明显。

6、埋地电缆的要求

1.电缆在室外直接埋地敷设的深度应小于0.6m,并应在电缆上下铺设细纱,然后覆盖砖等硬质保护层。

2.电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面,必须加设保护套管。

保护套管内径应不大于电缆外径的1.5倍。

3.全塑电缆和橡皮绝缘塑料护套电缆的弯曲半径不小于电缆外径的10倍。

4.施工现场埋设电缆时,应尽量避免碰到下列场地:

经常积、存水的地方、地下埋设较复杂的地方,时常挖掘的地方,预定建设建筑物的地方以及散发腐蚀性气体或溶液的地方,制造和储存易燃易爆的危险物质场所。

5.电缆与附近热力管道的平行间不得小于2m,交叉间距离不得小于lmo

6.埋地敷设的电缆接头应设在地面的接线盒内,接线盒应能防水、防尘、防机械损伤,应远离易燃、易爆、腐蚀性场所。

所有电缆的接头应牢固可靠,并应做好绝缘包扎,保持绝缘强度,不得承受张力(受拉)。

所有接头的包扎能保证不向电缆芯内进水、受潮。

电缆接开关、设备时,也要先分相包扎,然后将分岔口处用塑料包扎好。

用压接接线的线鼻子(铜接头)的多余裸露部分也要用塑料带包好,并可套塑料软管。

7、对施工现场电气工和用电人员的基本要求

1.必须掌握安全用电的基本知识和各种机械上电器设备的性能和技术参数。

熟悉《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—88)。

2.从事安装维修或拆除的现场电工作业人员应符合国家标准GB5306-85《特种作业人员安全技术考核管理规则》中的规定,并持有效期内技术考核合格证件上岗作业。

3.上岗证的核定电工等级应同现场用电工程技术难易程度和复杂性相适合。

本工程应配备三级以上的外线电工资质。

二级以上的内线电工资质。

4.现场电工要有“六性"。

A.安全用电责任性。

从事现场电工作业人员要以高度的安全责任性和对别人负责的态度,杜绝冒险操作。

坚持做到“装得安全,拆得彻底,修得及时,用得准确

B.发扬团结互助协作性。

现场电工作业,涉及到各种工艺,各工种都要用电,既要保证电力通畅还要保证用电安全,所以要求现场电工要有较强的集体意识,他人意识,团结互助、互相监督,服从统一指挥,防止事故的发生。

C.坚持制度的严肃性。

电器安全制度是广大电气作业人员几十年实践经验的总结,也是很多人用生命和血的代价换来的教训。

现场电工和全体施工人员都要老老实实的遵守它、维护它、完善它,同时要求现场电工要和违章用电的人和事作教育工作。

D.掌握事故的规律性。

触电事故往往是突然发生的,似乎是不可捉摸的。

其它触电事故是有一定规律性的,只要注意各类触电事故发生的特点,分析事故的原因,就可从中找出季节性,遵章守纪性安全技术措施缺陷性等规律,不断总结教训,防止同类事故的发生。

E.消除隐患的及时性。

消除隐患是确保用电安全的重要保证。

隐患消除要突出一个勤字。

勤检查、勤保养、勤宣传。

要动脑子、找矛盾,主要解决不安全因素,主动反映情况,主动协助各科室和各施工队领导处理用电隐患问题,要求用电工种和使用组,做到“三定”,定电器操作人员、定安全用电措施、定问题处理期限。

F.掌握技术的主动性。

电气操作是一项较复杂的专门技术。

用电人员和管电人员不但要懂得电气安全知识,还要懂得机械电器技术要求,电气等高作业更要懂得电气防火和触电抢救和相关知识。

适合在各种复杂情况下的判断和预防事故工作,即使发生事故也能准确、及时处理事故,真正做到防患于未然。

8、现场电工主要职责

1.能按编制的施工现场施工组织设计去编制专项施工方案,从而指导安全施工,并报项目工程师审批。

2.电气安装必须严格按已经批准的临时用电施工组织设计和技术交底实施,杜绝随意修改性。

3.维修电气故障时必须严格按安全操作规程作业,必要时指定专人进行现场监护。

4.定期进行施工现场电气安全检查,发现问题及时解决。

5.对新安装的电气设备和用电机械要一丝不苟按验收标准进行技术和安全验收。

6.在施工使用过程中的各种电器设备要按有关标准进行定期测定,并做好有关详细测定记录报项目工程师。

7.建立健全施工现场临时用电的安全技术档案,要求档案内容齐全,准确反映施工过程中的用电安全情况。

8.协助项目经理和技术负责人进行事故分析,找出薄弱环节,釆取针对性措施,预防同类事故的再次发生。

9.电气防火措施

防火、防爆措施必须是综合性的措施,从电气防火的技术措施入手做到选用合理的电气设备,保持必要的防护间距、装设良好的保护装置等技术措施。

1.建立易燃、易爆和强腐蚀性介质的管理制度。

2.建立或健全电气防火责任制,加强电气防火重点场所烟火控制,设置禁火标志。

3.建立电气防火教育制度,要经常性开展电气防火知识的宣传教育,特别是加强对民工的安全用电教育。

4.开展定期的电气防护专项检查或同时防火检查结合起来开展工作。

总而言之,事故现场的安全用电工作要求每个科室管理人员,每个用电作业承包组领导和现场电工,都应在电气安全上把好关,守好口,这样施工现场临时用电的安全状况,必将有根本的安全保障。

给施工生产、生活带来更大的便利,为企业形象和企业声誉增添新的光彩。

10.施工用水

一、施工水量:

按日用水量最大工程量计算。

二、现场生活用水不计。

三、消防用水施工区面积较大,按消防用水量最下限考虑,所以供水管理可釆用热镀上水主管引至施工现场第一个阀门。

然后根据不同用水量选择不同管径的热镀钢支管,以满足正常施工和用水要求。

11、施工现场用电制度

一、釆用TN-S系统供电,必须做到三级控制,二级保护。

二、配电箱、开关箱应装在干燥、通风、常温及不易撞击的场所。

三、动力和照明配电箱应按供电线路分别设置。

四、用电设备应有专用开关箱,实行“一机一闸一保险”制。

五、所有配电箱均应表明其名称、用途、并做到分路标识。

六、非操作人员,严禁动用机电设备。

七、各种电器和线路,必须定期检查、检修,并做好记录。

八、现场电工应切实履行职责,保证施工现场用电畅通和生产正常、安全地进行。

12、配电室管理制度

一、非专业电工,禁止进入配电室。

二、配电室门应朝外开,并配锁,必须有明显的警告标志。

三、室内设备与线路,必须定期检修和维护,并有详细记录。

四、经常保持室内自然、通风整洁和干燥,并有防雨、雪和防动物出入的措施。

五、严禁易燃、易爆物品在室内堆放,配电室应配备相适合的灭火器材。

六、配电应有专职电工,专人值班,进行仪器观察和检测。

第六节季节性施工措施

一、冬季施工措施

1、登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施,

并按要求正确戴好安全帽、系好安全带;

2、遇到雨雪等恶劣天气时,要及时清除施工现场的积水、积雪,严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业;

3、对施工现场脚手架、安全网等防护设施的拆除,要实行严格的内部审批制度,不得随意拆除。

二、雨季施工措施

1.确保施工道路畅通,施工场地设置完善的排水网,保证雨水有序排放;整个排水管网不得堵塞,以创造雨季施工的基本条件。

2.施工现场应配置充足的雨衣、雨靴和塑料薄膜等防雨用具备用。

3.加强对天气预报的收听工作,以便及时调整和修订施工作业计划。

4.所有的配电箱、机电设备的防雨和塔吊防雷设施必须完好。

5.加强对临时供电系统的检查和测试工作,确保电器设备和供电线路能够施工的安全要求。

6.其它按雨季施工的规范和规程执行。

第七节电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施

1、电气安装各分项检验批工程质量标准

1)管路敷设分项检验批质量标准:

材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求,各种材料必须有合格证件,管路弯曲半径N10D,凹扁度W0.10,保护层mi5mm。

2)管内穿线分项、检验批质量标准:

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证,导线绝缘电阻必须N0.5MQ以上,穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下进行,同时在穿线前必须将箱、盒清理干净,做到导线分色正确,余量适量。

3)接地装置分项、检验批质量标准:

材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证及钢材抄件,接地电阻摇测必须符合要求,焊接长度:

圆钢N6D,圆钢与扁钢N6D,扁钢与扁钢N2D,且须三面焊,要求焊缝饱满,平整光滑,焊后将焊药清干净,在焊接处进行防腐处理。

4)电气器具及配电箱安装质量标准:

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,并必须有合格证。

开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直,标高准确,紧贴墙面,固定牢靠,接地保护良好。

灯具安装必须牢固,并符合规范要求,接线正确。

所有接压线不伤线芯及绝缘层,箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。

5)建筑电气分部(子分部)观感质量标准:

工程所有材料必须选用优良产品,并做到品种、型号、规格符合

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