门窗工程施工方案.docx

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门窗工程施工方案

本工程公共部分均采用木制防火门,地下室的辅助房间门采用夹板门,地上的办公用房采用实木装饰门,会议室采用隔音装饰门,500人会议室为实木高档隔音装饰门,地下一层为六级人防区,安装人防

门,车库部分有背温式防火卷帘门｡同时本工程地上外窗均属于幕墙

工程,此部分施工作法参见幕墙工程,地下外窗为铝合金窗｡一､人防门

1.人防门分类

本工程的人防门包括两种:

人防密闭门和人防防护密闭门,其中密闭门是用以防止毒剂细菌等侵入防空地下室,只具有隔绝作用,不

承受冲击波压力,密闭门有较高的密闭性能,由门扇､门框､闭锁和铰

页等部分组成,门框或门扇的内侧也缘镶贴密闭胶条､靠闭锁或其他

压紧装置使门框与门扇之间的密闭材料受到挤压而起到密闭作用;防护密闭门是既防止冲击波,又对毒剂等起隔绝作用,为达到密闭,主要

是在防护门扇与门框搭接处加设密封条,由门扇､门框墙､闭锁和铰页

及密封条组成｡

2.安装施工

（1）安装前检查

检查方法:

应以《人防工程施工及验收规范》为依据,对照门体实物进行检查,采用肉眼观察和尺量检查方法｡

检查项目:

防护密闭门､密闭门的钢门框表面不得扭曲,不平度应

小于1毫米;钢门扇的强度必须符合设计要求;钢材的品种和质量,焊条､焊剂的牌号､性能均必须符合设计要求和有关专业标准的规定;门扇､门框的预埋件均无锈蚀并涂油,零部件不得缺少､遗失｡

（2）门框与门框墙浇筑

门框与门框墙须整体浇筑｡浇筑前,门框必须固定牢靠,以防在浇注时产生位移;门框与门框墙之间须有足够的连接强度并捣固密实,保证其相互连成整体｡

门扇与门框的制作允许偏差和检验方法

项次

项

目

允许偏差（mm）

检验方法

1

门扇尺寸

长度,宽度

±5

尺

项次

项

目

允许偏差（mm）

检验方法

厚度

±5

-0

量检

2

门框尺寸（长度,宽度）

±5

查

3

铰页位移偏移

2

两铰页距离的1‰,且不大

4

上,下铰页同轴度偏移

于2

5

闭锁位置偏移

3

6

闭锁孔位置偏移

2

（3）门扇安装

门框墙达到设计强度后,才可进行门扇安装｡为安装门扇,在通道顶板应预埋吊环｡

门扇安装时利用预埋的吊环将门扇吊起,使门扇与门框平面平行,

紧密贴合,门扇准确就位后,将门框铰耳焊牢在门框预埋钢板上（应防止焊接时变形）｡门扇安装允许偏差和检验方法见表如下:

项次

项

目

允许偏差（mm）

检验方法

局部间隙

2

1

门扇与门框

贴合

每边不贴合部分

不大于该边长度的

尺量检查

长度累计 20%且分布2处以上

2

密闭胶条局部压缩量

不大于设计压缩量的

20%

尺量检查

3

门扇､门框墙平整度

1

用直尺和楔形塞尺

检查

门扇安装允许偏差和检验方法

防护密闭门和密闭门安装后,要进行密闭检查｡检查方法一般可用灯光或火焰检查法进行检查,若发现不符合密闭要求,须对门扇或门框进行整修｡

防护密闭门､密闭门外露金属表面在清除铁锈或油污后,涂防锈

漆一道,面漆两道并在门扇外表面示出把手开关方向标志｡闭锁､铰页等活动部位应活动灵敏､启闭灵活,门扇能自由开启到终止位置｡

（4）气密检查

外观检查:

首先应对下列部位进行外观检查,查出明显的漏气部

位;

防护密闭门､密闭门的密闭橡胶条弹性是否良好,接头处粘接是

否密合｡门扇能否关紧,关闭时密闭橡胶条有否紧贴门框而起到密闭

作用｡门闭锁有无密封黄油,转动是否灵活｡

已安装在防毒通道和洗消间密闭隔墙上的自动排气活门是否启动灵活,在关闭状态时能否密闭｡已安装的密闭阀门能否密闭,闭锁是否可靠｡

测压管在不使用时,是否有密封措施｡

上述部位若不符合要求,应及时进行堵漏处理,否则漏气量太大,形不成检查所需要的超压,也就无法进行出入口的气密检查和漏气量

的测量｡

气密检查要求:

各出入口密闭门在规定超压作用下,其漏气量小于或等于允许漏气量｡

气密检查方法:

气密检查有肥皂泡检查法､火焰检查法和灯光检

查法三种,以肥皂泡检查法为主｡实际检查时,应首先用火焰检查法或

灯光检查法找出大的漏气孔缝,进行堵漏后再用肥皂泡检查法找出小的漏气孔缝,否则可能因漏气量太大而形成不成超压,也就无法进行

检查｡

肥皂泡检查法:

应从最后一道密闭隔墙检查起,检查部位是超压检查中所列各部位｡将待检查密闭隔墙上的密闭门､密闭阀门､自动排气活门关闭,其它的密闭门打开｡利用清洁式通风在密闭隔墙内侧造

成规定的超压值,在密闭隔墙外侧涂刷肥皂水,从上至下,从左至右依次涂刷并仔细观察,若有漏气部位就能见到由小变大的肥皂泡｡用粉笔在检查出的漏气部位上画上记号,以便统一修补｡难处理的漏气部

位如电缆孔等,可采取边检查边修补的办法｡检查完后将门打开,再将相邻一道密闭隔墙上的密闭门､密闭阀门及自动排气活门关闭,用同样的方法检查,直到将每道密闭隔墙及防护密闭隔墙､相应的部位都检查和修补完为止｡

火焰检查法:

在待检查密闭隔墙内侧造成5~10mm水柱超压,在外侧用蜡烛在可能漏气部位进行检查,通过火焰被可能漏出的气流吹偏

来发现漏气孔缝｡

灯光检查法:

一人置灯光于待检查密闭门或密闭隔墙的一侧,检查者于无灯光的另一侧仔细检查,借透光来发现漏气的孔缝｡

此法不需要造成超压,但只能检查出较大而不弯曲的漏气孔缝｡

局部缺陷修补:

出入口防护密闭门框若有不平,特别是预制钢筋混凝土门框,施工粗糙凹凸不平,造成严重漏气,可采用以下方法进行

处理｡

首先,用砂轮把凸出部分磨平,然后用环氧树脂腻子把凹下的部分补平,最后再涂刷一层环氧树脂面层｡待环氧树脂固化后,再进行气密检查,直至达到密闭要求为止｡

如果门框严重不平,用上述方法处理无效时,可先将密闭门门扇关上,用灯光或肥皂泡检查法找出不密闭部位,然后用环氧树脂腻子在漏气部位的门框上,沿密闭胶条与门框所接触的部位,补一层宽

100~150mm､厚度大于缝隙的腻子层｡再关上门扇,使门扇密闭胶条把

补好的腻子层压得凹下去3~5mm,然后再把门扇打开,对所补的腻子层进行平整修理｡此后,再关闭门扇再次用灯光和肥皂泡检查法进行检查,直到不漏气为止｡处理完后,应将门扇打开,待腻子层固化以后才

能正常关门使用｡

如果整个门扇与门框之间的距离很大,致使一圈密闭胶条都起不到密闭作用,可首先调整门的两个铰页｡若调整后仍不能使密闭胶条紧贴门框,也可用以上方法在整个门框上沿胶条与门框接触的部位整个一圈用环氧树脂腻子补修｡

操作过程中应注意:

调环氧树脂腻子时,加入水泥应适量,使调好的腻子补到门框上,不致因重力作用而变形;门框上的浮尘应清刷干净,若有油污也必须擦洗干净,否则环氧树脂腻子与门框不能粘合;环氧树脂腻子在门框上补好后,关闭门扇前应在密闭胶条上或补好的腻子层上撒一层水泥,否则密闭胶条会把补好的腻子层粘下来;为便于

操作,随时在橡胶手套上撒些水泥,以免粘连,影响操作｡

二､防火（隔音）门

1.钢质防火门

（1）外形标准和标记

门框与门扇配合部位内侧,宽度尺寸偏差（+2~–0）mm,高度尺寸偏差（+2–0）mm,两对角线长度之差<3mm｡门扇关闭后,配合间隙<3mm

｡门扇与门框表面平整,无明显凹凸现象,焊点牢固,门体表面喷防锈

漆,无喷花､流涎､斑点等现象

按洞口的高度､宽度､耐火等级､开启方向以及单双扇门进行标识

｡并进行统一编号｡

（2）施工流程

防火门的安装施工程序:

门窗安装位置及标高划线→立防火门框

→木楔临时固定→按水平线重新复合临时固定→焊接固定→堵洞养护→安装门扇及附件→保护｡

（3）安装要点

划线:

按设计要求尺寸､标高和方向画出门框框口位置线｡

立门框:

先拆掉门框下部的固定板,凡框内高度比门扇的高度大于30mm,洞口两侧地面须设留凹槽｡门框一般埋入±0.00标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同,允许误差<1.5mm,对角线允许误差

<2mm｡

临时固定:

将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔,门框铁脚与预埋铁板件焊牢｡

安装门扇及附件:

门框周边缝隙,用1:

2的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌塞牢固,应保证与墙体结成整体;经养护凝

固后,再粉刷洞口及墙体｡

粉刷完毕后,安装门扇､五金配件及有关防火装置｡门扇关闭后,

门缝应均匀平整,开启自由轻便,不得有进紧､过松和反弹现象｡

2.木质防火门

（1）制作技术要求

①材料与配件

木料的选材应符合GB14101的规定,木质防火门应采用窑干法干燥的木材,含水率不应大于12%;填充材料应采用GB5464检验合格的

不然性材料｡

玻璃应采用具有相应耐火极限的产品｡

安装在防火门上的锁､合页､插销等五金配件的熔融温度不低于

950度;安装在防火门上的合页,不得使用双向弹簧,单扇门应设闭门器｡

门框与门扇搭接的裁口处宜设密封槽,槽内应嵌装不然性材料制成的密封条｡

②制作要求

木门表面应净光合砂磨,并不得有刨痕､毛刺合锤印｡框､扇的线形应符合设计要求,割角､拼缝应严实平整｡

木质防火门制成后,应立即刷一遍底油,防止受潮变形｡

木质防火门表面油漆须采用优质防火涂料,其产品防火指标检验均应符合ZBG51004的规定｡

（2）木质防火门的安装

木质防火门的安装,在一般情况下应先安装门框,然后安装门扇;当条件具备时宜将门扇与门框装配成套,装好全部小五金,然后成套

安装｡

①立门框

安装前对照楼层图纸,检查所安装门窗的型号､规格､质量,凡不符合设计合施工要求的,预先整修或更换｡

弹好门框定位线:

依墙面+50cm的水平基准线,往下量取楼地面标高线在洞口两侧作标记｡按图示开启方向,将门框塞入洞口就位,吊正

､找直､找平､调整门框与墙面抹灰标筋面顺平,框子立挺锯口线（即门

标高线）与标记齐平,随即木楔临时固定框子,复校无误后,用125mm

圆钉,砸扁钉帽,双钉将门框钉牢于木砖上,框上勿显锤印｡

②安装门扇

量好门框框口实际尺寸,在相应的门扇边缘弹出高､宽墨线｡双扇要叠合,先在中间缝处弹中线,量尺再弹边线｡

将门扇塞入框内试装｡合格后取立梃高度的1/10在框､扇上画出合页线,剔槽,槽深同合页厚度｡先安扇上合页,门窗装入框内吻合后再拧紧框上木螺丝｡每片合页宜先拧一个木螺丝,检查合格后再拧紧全部木螺丝｡

③小五金安装

门扇安装完毕,自检合格后,在扇底楔入木楔,专人保管,严防损

坏｡

钉门贴脸:

门框与墙体缝隙中填入沥青麻丝,双面用水泥石灰砂

浆嵌填抹平,弹线钉贴脸｡

（3）安装质量

门窗安装位置必须符合设计要求,门框必须安装牢靠,固定点符合设计要求合施工规范的规定｡

门框与墙体间填塞保温材料的质量:

填塞饱满､均匀｡

门扇安装质量:

裁口顺直,刨面平整光滑,开关灵活,稳定,无回弹合倒翘｡

门小五金安装质量:

位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确｡小

五金安装齐全,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销开启灵活｡

门披水､盖口板､压缝条､密封条安装质量:

尺寸一致,平直光滑,

与门结合牢固严密,无缝隙｡三､木制门

1.门框安装施工

为了确保工程质量和木门的效果,有效做好成品保护,采用后塞口法进行安装｡

门洞口要按图纸上的位置和尺寸留出｡洞口应比门窗口大

30~40mm（每边大15~20mm）｡

砌墙或立龙骨硅钙板墙时,洞口两侧按规定砌入木砖或打眼,木砖大小约为半砖,间距不大于1.2m,每边2~3块｡

安装门框时,先把门框塞进