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汽车用金属管

应用范围

商务车

江淮汽车公司

标准说明书

第1页共15页

制定单位

汽车研究所

材料说明书

标准号

MS191-21

主题:

汽车用金属管

内容

1.范围

2.分类

3.表面处理

4.制作方法

5.管子结构

6.管子尺寸

7.质量

8.检测方法

9.检测

10.标记

11.其它

(标准号MS191-21第2页共15页)

1.范围

该标准适用于除进油管之外的刹车管(下文称“管子”)燃油管及

汽车润滑系统用管路。

2.分类

管子分类、代号和材料都必须符合表格1表格1

分类

代号

材料

双层卷焊管

TDW

SPCC

单层钢管

TSW

SPCC

无缝钢管

C1201T

C1201

3.表面处理

3.1在成形完之后各种管子的表面处理、镀层及镀层的深度都应当符

合表格2

表面

处理

不处理

Pb-Sn层

锌层8um

锌层13um

锌层25um

氟树脂层

代号

N

T

Z8

Z13

Z25

F

备注;参照第5项管子的结构说明

注意:

无缝钢管无任何表面处理的标识

3.2管子外表面镀完锌之后进行烙酸盐处理分类

(1)表面烙酸盐的处理颜色(禄色光泽)

在锌镀层之后进行烙酸盐处理

(2)橄榄禄烙酸盐的表面处理(黄禄色)

在锌镀层之后橄榄禄烙酸盐表面处理

除非有其它说明管子表面橄榄禄的表面处理与管子表面树脂层的处理一致。

备注;

(1)如果橄榄禄的表面处理与树脂层一致,在镀锌层的下一个标识位置标记“C”如;Z13CF

(2)以管子内表面来进行管子分类和进行表面处理的代号标记都应当符合表格3然而K3(镀铜超过3um)应当符合单层钢管要求。

表面处理

镀铜层

3um以上

8um以上

代号

K3

K8

备注:

镀铜层的厚度指的是管子形成之后内表面的镀层。

4.制作方法

(1)双层卷焊钢管适应与向表格1所示的镀层的厚度、外形、项目减

少腐蚀。

(2)单层钢管适应与向表格1所示的内表面手工电弧焊镀铜层。

(3)无缝钢管制作方法按JISH3300

5.管子结构

双层卷焊钢管的结构应当如图1、2、3所示。

图1、2如果在价格上和功能上无任何区别应当作标识。

备注:

图2相对于图1增加底漆图层。

树脂层和底漆层都应当在镀完锌或铅、锡之后才能完成。

6.管子尺寸

管子外径尺寸应当符合表格4

表格4

单位:

mm

标准外径

外径厚度

公差

标准尺寸

公差

标准尺寸

双层钢管

单层钢管

无缝铜管

3.17

3.17

±).08

0.7

0.7

0.8

±).08

4.76

4.76

0.7

0.7

0.8

6.35

6.35

0.7

0.7

0.8

8

8

±).1

0.7

0.7

1

±).1

10

10

0.7

0.7

1

12

12

-

0.9

1

12.7

12.7

-

0.9

1

15

15

-

1

1

16

16

1

1

18

18

-

-

1

20

20

-

-

1

22

22

-

-

1

备注:

管子外形应当符合汽研所所制定的工程标准05231(汽车

金属管的外形)。

7.质量

7.1一般要求

(1)管子端面必须垂直于管子中心轴线

(2)管子在制作、装配、及处理过程中内外表面不应当任何损伤。

(3)在表面处理之后,表面不应当生绣或有薄膜。

表格5

外部头部尺寸

内部头部尺寸

管子外径

公差

外径

公差

<4.76

+0.04

<4.76

+0.1

0

0

6.35

+0.05

12-12.7

+0.2

0

0

+0.1

>15

+0.3

0

0

7.2具体要求

 

⑴双层

MFZn3-C

普通零部件内部区别需要

螺栓、垫圈、小心轴

MFZn5-C

普通零部件内部防锈蚀需要

螺栓、垫圈、小心轴、油嘴、小容器、结构用零部件

MFZn8-C

普通零部件内部和外部防锈蚀需要

零部件、固定器、支架、结构用零部件、机械用零部件

MFZn13-C

普通零部件外部防锈蚀特性需要

零部件、固定器、支架、结构用零部件、附属性零部件

MFZn20-C

普通零部件外部防锈蚀特性需要

结构用零部件、机械用零部件

MFZn25-C

普通零部件外部防锈蚀特性需要

制动管

 

种类

代号

应用

应用零部件

种类1原材料铁

MFZn5-D

普通零部件外部黑色装饰层的需要

螺栓、垫圈

MFZn8-D

普通零部件内外部有黑色修饰层和抗腐蚀层需要

螺栓、垫圈、小心轴、容器、固定器、支架、结构用零部件、机械用零部件、附属性零部件

MFZn13-D

普通零部件内部黑色修饰层和抗腐蚀性需要

容器、固定器、支架、结构用零部件、机械用零部件、附属性零部件

MFZn5-G

普通零部件外部色彩不确定和绿色修饰层需要

螺栓、垫圈、结构用零部件

MFZn8-G

普通零部件内部和外部脸色修饰和抗腐蚀需要

容器、固定器、结构用零部件、机械用零部件

MFZn

13-G

普通零部件内部绿色修饰层或特殊抗腐蚀性需要

螺栓、垫圈、小心轴

MFZn13

由于底漆或其它原因在零部件的内部不需表面处理

容器、固定器、支架、结构用零部件、机械用零部件、附属性零部件

MFZn20

由于修饰或其它原因在零部件的内部不需表面处理

容器、固定器、支架、结构用零部件、机械用零部件、附属性零部件

 

种类2铜铜合或金

MBZn2

普通零部件内外部并不需要处理

螺栓、机械用小零部件

MBZn2-B

普通零部件内外部需要处理

螺栓、机械用小零部件

备注:

1)符号B、C、D、G分别代表光亮、黄色、黑色、绿色的表面处理。

2)“内部”表示零部件内表面,不是直接或间接地裸露在风中或雨中部分。

3)“外部”也就是除了内部之外的部分。

如果有的部分被风化此部分应当被称作外部。

4.要求

4.1外观

镀层表面应一致且美观不应当有伤痕、水泡、裸露部分并且

应当避免其它可能影响到外观或保护层质量的因素。

白色和黄色的表面处理可能有干涉或不同的色彩但是黑色

的表面处理不能有任何彩色的污染。

绿色的表面处理是不同于明或暗的色彩,但是不应当受到任

何色彩的污染。

4.2最小镀层厚度

除了特殊的表面处理之外,最小镀层厚度如下表格2

表格2最小镀层厚度

标记

最小镀层厚度

测试方法

MFZn3

3

应当符合KSd8304标准中5-2

MFZn5

5

MFZn8

8

MFZn13

13

MFZn20

20

MFZn25

25

MFZn2

2

4.2抗腐蚀性

应当符合KSD8304中5-3并且在表格3中裸露一段时间之后表面不

 

得有锈蚀(白色污点或铁锈).

表格3盐水喷洒测试时间单位:

小时

标记

出现白色玷污时间

出现铁锈时间

MFZn3-B

MFZn5-B

56

MFZn8-B

96

MFZn13-B

144

MFZn3-C

72

MFZn5-C

72

132

MFZn8-C

72

152

MFZn13-C

72

192

MFZn20-C

72

360

MFZn25-C

72

400

MFZn5-D

72

132

MFZn8-D

72

152

MFZn13-D

72

192

MFZn5-G

72

132

MFZn8-G

72

152

MFZn13-G

72

192

MFZn13

96

MFZn20

152

MFZn25

72

400

4.4防氢脆性

没有其它说明时,所有钢件(螺栓、螺丝、垫圈、弹性垫圈、弹簧卡片、销子及其它机械用零部件)在处理完之后8小时之后,应当为烙氏硬度C35或有更高淬火层和回火硬度。

表面处理要求如下:

烘烤温度:

190±5C

烘烤时间:

3小时以上

假如零件需要防氢脆性的表面处理它应当在防氢脆性之后依照活性表面处理方式处理。

备注:

活性表面处理如下:

处理方法:

醋酸0.5-2.0%(vol)或硫磺酸1.0-2.0%(vol)

温度:

室温

侵泡时间:

5-10秒

残渣:

通过清水去除残渣

5.测试

5.1预处理

测试样件时应当用溶解方法除油脂,在测量厚度之前用水或烘干的方法去

除表面的氧化镁或者钙、碳酸等。

备注;当测试样件时,表面的处理层应当在测试前直接被除去。

5.2测试厚度厚度检测应当符合显微镜的原理,但是如果在购买者与供应者之间有争议可以采用磁办法和库仑法进行检测。

5.2.1显微测试方法:

镀层交叉截面被磨光之后,检查镀层厚度用显微镜检测。

适当的绣蚀可以区分底层与镀层。

备注:

1.它是在安装的条件下更好的磨光零部件或树脂层因为在不同的位置测量时存在厚度误差。

2.在95.5%的盐酸浓度下或者水溶液中利用表面处理的方法处理。

5.2.2磁性测试:

在已知标准样件且知镀层厚度利用磁性测厚仪、标准器进行测量。

镀层厚度应当是在同一镀层表面同一面积内测量3次或更多次的平均数。

5.2.3库仑法测试:

库仑法测试应当符合KSD8304中的附录1(钢或铁表面的镀锌层)

6.简要说明

1)镀层应当依照表格1来表示,如下:

例如):

MFZn8-B(MS611-4)

7.其它

对此说明书上如有疑问或想进一部了解应当与研究所联系

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