架桥机安装拆除监理细则S26.docx
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架桥机安装拆除监理细则S26
S26公路东延伸新建工程S26-1标
（架桥机安装、拆除工程）
安
全
监
理
细
则
编制：
审批：
上海工程建设管理有限公司
S26公路东延伸新建工程AAA标监理部
2013年07月10日
1、工程概况…………………………………………03
2、编制依据…………………………………………03
3、安全监理工作主要内容…………………………04
4、架桥机拆除………………………………………07
5、箱梁架设安装质量及安全保证措施……………08
6、安全监理基本要求………………………………15
7、应急处置预案……………………………………17
、
一、工程概况
上海S26公路东延伸（G1501公路-G15公路）1标项目经理部HJQA220-50A3架桥机用于本合同段主线桥0#墩-25号台，NE匝道桥，ES匝道桥的箱梁起吊安装。
架桥机主要参数：
架桥机工作级别：
A3
最大跨度：
30m；
额定起重量：
220T
起升高度：
8m；
起升速度：
0.0125m/s；
本方案适用于：
上海S26公路东延伸新建工程1标项目经理部架桥机安装、使用与拆除工程。
二、编制依据
《生产安全事故应急预案管理办法》国家安全监管总局令第17号
《生产安全事故信息报告和处置办法》国家安全监管总局令第21号
《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《施工临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160—2008
《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《现场施工安全生产管理规范》DGJ08-903-2010
《危险性较大的分部分项工程安全管理规范》DGJ08-2077-2010
《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011
《起重机安装技术规范》JGJ266-2011
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008
《特种设备安全监察条例》
《建筑起重机械安全监督管理规定》
《公路桥梁和隧道工程施工安全风险评估指南（试行）》
沪公投[2012]34号《公路施工标准化指南》
三、安全监理工作主要内容
1、架桥机安装前准备工作
1）安装场地检查、清理、平整
①安装前必须进行场地施工调查，了解是否在架桥施工场地和周围有影响架桥作业的障碍物，如电缆、电线和各种管道建筑物和构造物，若有情况必须先制定方案制定迁移或保护措施。
②清理场地和周围影响安装和架桥作业的障碍物；
③平整场地：
根据本工地现场实际和架桥机安装作业需要在3#桥台背后的70米范围的道路路基上作为架桥安装和架桥作业施工场地。
为确保架桥机安装和架桥运梁桥的作业安全，施工场地必须达到以下要求：
a、场地坚实稳固，为此要认真检查路基路床压实密度，加强辗压，并铺石粉。
（长度不少于70m，宽度左右线路面全宽）
b、场地表面平整，纵横向坡度不得超过路基和桥面的设计指标，不积水。
2）安拆人员组织及技术准备
①安装、拆除人员按照施工专项方案安排到位，并持证上岗；
②由架桥机安装专业技术人员组织全体作业人员，学习讲解架桥机结构、性能参数及架桥机使用说明书的有关内容，学习专项方案、施工规范、操作规程，对安装、拆卸作业进行全面的安全质量技术交底；
③制定各项防火、防雷击等预防措施。
3）架桥机安装前材料、设备准备工作
①根据架桥机随机进场的使用说明书清单，清点架桥机构件及零配件到场情况；
②检查架桥机各机构维修保养工作性能，审核维修监督检验证书和报告。
③检查架桥机使用材料、连接件、零部件的完整性和变形情况，各部螺栓和销轴、销子有无缺失，残缺，对需润滑的部位是否实施润滑。
若不能达到要求时，及时维修、补充补做准备。
④检查架桥机安装、拆卸使用的起重机具、锁具的情况；
⑤检查安装起吊机械的参数和设备性能是否符合专项方案选择的要求；
⑥对应安装、拆除要求核实枕木、垫板、临时支架、起重葫芦、千斤顶、电焊机、电缆等辅助材料的质量和数量是否满足要求；
4）运输道路及供电情况
2、架桥机安装
1）前支腿安装
①在3#桥台墙顶面铺设前支横移轨道，底部使用短枕木（间距不大于0.5米）支垫，并用水平仪调平每个支垫的承载力不小于30吨，横移轨道两端头的支垫承载力不小于50吨；
②将前支腿各零部件按斜交78°要求组装成整体，用吊车将前支腿吊起，将前支轮箱放在前支横移轨道上，调整前支腿需要的高度；并将前支腿与桥台胸墙临时支顶牢固防止倾倒。
③前支驱动轮应安装在前支腿伸缩筒内侧500mm处，两套筒之间距离需要调整时，两驱动轮箱位置随之同步变动。
2）中支腿安装
①在桥台胸墙后1m处铺设中支腿横移轨道，横移轨道的底部支垫枕木，支点枕木的间距不大于0.5m，枕底基面必须坚实牢固，承载力符合要求，与前支横移轨道平行两端距离偏差不大于20mm。
②将中支腿部件按78°斜交要求组装一体，并按过孔方向将其置于中支腿横移轨道上，再安装临时电压，检查中托轮的车轮转向是否一致。
3）主梁安装
①按架桥施工方案，在右线3#桥台后，已平整好的70m长度范围内测量出4#、5#箱梁的中心，并依此中心定出架桥机两列主梁的轴线位置。
②在前、中支腿的基础上安设主梁安装所需的临时支撑，每列不小于3个，位置符合主梁拼装需要，支垫要平移牢固，纵坡要控制在桥面纵坡调整时，支腿伸缩高度差不大于1.5%，横向调整支腿下部垫板高差不大于0.5%。
③每列主梁分6节，安装用吊机先起吊一节安装在已备好的临时支座上，左右两列均放稳后加临时横向连接支撑稳固，吊装第二节与第一节对位销轴连接牢固，当左右两列第二节均连好后，再加临时横向连接，保证稳靠和两列的轴线位置整体平衡，以下按同上方法吊装第4、5、6节。
4）用吊车吊装前、后联系框架与两列主梁连接牢固；
5）安装上横梁
6）安装后支腿，按架桥机使用说明书总装图安装在距主梁尾端3m左右的位置；
7）前支腿的调整安装
①安装前支腿液压系统
②将前支腿油缸接上油泵，启动前支腿油泵，将油缸和上下横梁销轴连接。
③启动前支油泵将支腿上部顶起（或用吊机将整个前支腿吊起），用螺栓把支腿座与主梁连接成整体，并通过油缸调整下部轮箱的高度，使前支轮箱支撑在前支横移轨道上。
8）提升小车的安装
①将提升小车的纵移轮箱和担梁组装，保证两纵移轮箱中心距达到要求（根据需要），偏差不大于3mm，担梁中心距1.7m，偏差不大于3mm，并用吊车将其吊起放在主梁轨道上。
②将横移小车吊起放在提升小车的横移轨道上。
③将卷扬机吊起放在横移小车的车体上，并安装晴雨棚。
9）电器设备的安装
电器设备安装参考电器原理图、接线图进行安装，操作架桥机前，接通临时电源，确定各驱动电机转向应正确一致，制动器有效，各安全装置安全可靠。
10）吊钩（滑轮组）安装
按要求缠绕钢丝绳，安装吊钩
①钢丝绳须从吊钩（动滑轮）的中部穿入。
②钢丝绳端部固定在定滑轮上。
③钢丝绳穿好后，吊钩自然下垂，不得扭转，钢丝绳相互间不得干涉。
④吊钩下放到所需最底位置时，卷筒上的钢丝绳不得少于三圈，也不宜多于10圈。
3、架桥机使用说明
1）架桥机试车前的检查
①检查同一运行机构各电动机转向是否相同。
②调整卷扬机及锥形电机制动器的制动间隙，确保制动可靠，检查各减速机内的油量是否充足，各个油嘴、油杯、油管、油路是否畅通。
③检查各个安装部位是否正确，连接是否牢靠。
④检查电气系统仪表是否在‘0’位。
⑤检查有无妨碍各机构工作的障碍物。
⑥检查各个操纵手柄、按钮操作是否灵活。
⑦待一切检查确认无误后方可试车运转。
2）空载试验
①提升小车空载沿主梁轨道来回行走数次，车轮无明显打滑现象，启动、制动正常可靠。
②开动提升机构，空钩升降数次，开关动作灵敏准确。
③把两台提升小车开至跨中，整机在前后5米范围内行走数次，启动、制动正常可靠。
3）静载试验
先起升额定荷载，再起升1.25倍额定荷载离地面100mm处，悬停10分钟后卸去负荷，检查架桥机主梁是否有残余变形，反复数次后，主梁不再有残余变形。
4）动载试验
以1.1倍额定荷载使起升机构和提升小车在5m范围内慢速反复运转，各制动机构与电器控制应灵敏、准确可靠，主梁震动正常，机构运转平稳。
卸载后各机构和主梁无损伤和永久变形。
四、架桥机拆除
1、拆卸的工艺流程
架设临时支撑→切断电流→拆除电气设备→拆除天车→拆除前、后框架→拆两列主梁→拆支腿→拆横移轨道
2、拆除前，督促施工方技术负责人对参加架桥机拆卸工作的所有人员进行安全、技术交底。
3、要及时设置临时支撑，做到先支后拆，时刻保证架体稳定。
4、拆下的构件、材料要按计划分类分块堆放，以方便外运装车。
五、箱梁架设安装质量及安全保证措施
1、架桥机属于大型桥梁安装专用设备，架桥机作业必须分工明确，统一指挥，要设专职指挥员、专职操作员、专职电工和专职安全检查员。
要有严格的施工组织及防范措施，确保施工安全。
配备人员基本要求如下：
1）指挥人员：
熟悉桥梁结构及起重工作的基本要求，熟悉架桥机的结构、拼装程序、操作方法和使用说明书中的要求，并具有一定的组织能力，熟悉指挥信号，责任心强；
2）电工：
能看懂架桥机电路图并能按图接线，能在工作中迅速排除故障，责任心强，业务熟练，反应敏捷者可担任和负责架桥机的操作；
3）液压操作人员：
熟悉液压系统的基本知识及使用维修技能，能正确操作和排除有关故障；
4）起重工：
具备多年从事起重工作的经验，责任心强，具备一定的力学知识，熟悉起重工操作规程和安全规程，工作认真负责，一丝不苟；
5）普通人员：
具有一定的文化知识，身强力壮，能吃苦耐劳，肯钻研业务的青年，并作为培养的对象使用。
6）架桥机安装拆除均要事先划设警戒区，在作业区域内设置明显的警示标语，不得让作业无关人员在作业区内通行，停留。
2、架桥机接装后一定要进行吊重试吊运行，采用混凝土梁试吊后，架桥机再运行到位开始安装作业
3、前、中支腿的横向运行轨道铺设要求水平，并严格控制间距，二条轨道必须平行。
架桥机行走前，检查架桥机轨道铺设情况，架桥机轨距误差不超过2mm，相邻轨道接头高差不大于1mm;轨道用道钉固定在枕木上，保证所有枕木处于受力状态，已经报废的枕木禁止使用。
架桥机拼装完毕后，检查每一个销轴联结是否牢固，并插开口销；检查螺栓情况，保证所有螺栓紧固；检查电气系统是否正常，接线是否正确，电机转向是否一致；检查液压系统，油泵运转是否正常，阀体动作是否灵活，是否有漏油现象
4、起吊钢丝绳穿好后，必须用钢丝绳夹把绳头夹紧，绳夹数量为4个，绳夹距离150mm；架桥机工作前，应再次检查绳夹螺栓是否拧紧。
架桥机前移时，起吊小车必须走到架桥机后部作配重，并与主梁固定
5、架桥机电缆使用前必须经过检查，不合格电缆禁止使用
6、架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸，确保混凝土预制梁安装顺利就位
7、盖梁上枕木根据桥梁横坡调整，保证钢轨横向水平，枕木垛塔设根据具体情况定，要求稳固可靠，枕木间距不大于300mm，并用钢丝绳与盖梁联接牢固
8、架桥机工作状态，必须安装轨道两头的挡块和限位开关，并随时检查限位开关是否正常；架桥机行走时应用塞铁保护
9、架桥机顶高支腿下的枕木垛搭设必须稳固可靠
10、架桥机主梁空载纵向前移时，应将主梁调整水平，防止在纵向移位时滑移。
架桥机纵向移动要作好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。
为防止停电，派专人到变电站监督，严禁在梁体架设过程中拉闸断电，并备用一台200KW的发电机
11、因故无法事先铺设前支腿横移轨道，可用前支腿运输，前支腿携带重物不得超过1000kg
12、架桥机两起吊天车携带混凝土梁纵向运行时，前支腿上部必须与主梁下弦锚固；中支腿上部必须与主梁下弦锚固
13、架桥机工作前，应调整前、中支腿高度，使架桥机主梁水平或上挠5~10cm
14、架桥机前支腿支好后，应用枕木或自制钢梁在支撑架和行走箱之间作保护
15、起吊天车提升作业与携梁行走严禁同时进行，提升结束后必须使混凝土梁稳定后，再启动起吊天车行走机构使天车携梁平稳前移
16、安装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业
17、边梁挂架千斤顶起吊边梁时，承压装置必须顶在钢轨上
18、运梁平车不允许在运行时变速
19、架桥机安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时性处理后才能继续作业。
不允许机械及电气带故障工作。
20、五级风以上严禁作业，必须用缆绳稳固架桥机和起吊天车，架桥机停止工作时要切断电源，以防发生意外。
在雷雨季节，根据施工现场情况，架桥机应设避雷装置。
21、液压系统的专业维护：
属于同一液压缸上的两个球型截止阀，必须同时关闭或同时打开，切不可只打开其中一个而关闭另一个，否则将会造成事故甚至使软管爆裂或液压缸损坏。
根据千斤顶的不同工况来确定溢流阀的整定值，但最大不得超过31Mpa。
整定后即用螺帽锁紧，并不可任意改动整定压力，过小则工作中经常溢流，造成油温升高甚至不能工作；整定压力过大则不能起保险作用，使元件损坏。
具体整定数值由现场技术人员确定。
当油温超过70℃时应停机冷却，当油温低于0℃应考虑更换低湿液压油。
各部元件、管路如发生故障时，应立即停机，由经过训练的专职技术人员检查修理，操作人员不可擅自拆卸。
22、架桥机行走轮处配备用楔铁，若由于机械、电气或误操作引起架桥机滑行时，应立即将楔铁塞入行走轮与轨道之间，使架桥机不能继续滑移。
23、每天工作结束后，必须夹紧夹轨器，并用手拉葫芦把架桥机固定，在有纵坡的情况下，起吊天车应用木楔塞住，清理现场后方可下班。
24、梁板架设安装时，现场人员必须严格遵守安全操作规程，不得违章、违规操。
作。
25、架桥机属重型桥梁架设设备，为保证架桥机的正常工作，除对架桥机进行日常维护和保养外，以50片梁为一个周期，还要对架桥机进行定期检查和保养，具体内容如下：
1）对架桥机进行整体检查，各杆件是否有变形情况，支腿是否有变形情况，发现问题，须查明原因，经处理后方可继续使用。
2）对架桥机焊缝进行检查，重点放在主梁、支腿和起吊小车上，发现焊缝有裂缝，应查明原因，经处理后方可使用。
3）对架桥机电气系统进行严格检查，重点在电缆线是否有破损，如有破损及时更换；漏电保护器工作是否正常，如动作不灵活要及时更换；若遇雨雪天气，还应检查电气元件绝缘情况。
4）对架桥机液压系统进行检查，液太缸是否漏油，液压管是否有破损，液压箱是否漏油，手动换向阀是否灵活，液压油是否到需要的油位，不可使液压系统带病工作。
5）检查钢丝绳情况，钢丝绳是否有断丝、压扁，如有断丝及时更换，如压扁要多加注意，如果出现断丝情况，必须停止工作，更换钢丝绳后方可继续工作；检查钢丝绳夹是否紧固可靠，如有松动要及时紧固。
6）检查减速机和卷扬机的润滑油，如油位不够及时添加。
7）对行走机构进行检查，行走机构运行声音是否正常，各齿轮运转是否正常，如有异常，停机检查，处理后方可使用。
在梁体架设时，在架设跨及预制场专门设置警戒线，防止闲杂人员进入。
高空作业人员必须带安全帽，捆安全带。
架设梁体时由指浑员统一指挥，其余人员不得擅自介入指挥以防止指挥混乱造成重大安全事故。
26、作业过程中注意事项：
1）梁板架设是大型构件的起重安装作业，施工操作人员上岗前必须进行各种培训，包括各种起重作业、架桥机操控等。
2）架桥机纵移、架梁等作业均为全电动液压控制，控制开关繁多复杂。
必须设专人操控各控制开关。
3）制定严密的架桥机安全作业手册。
4）经常对架桥机关键部位检查，重点为前中后三支腿的检查。
5）梁板在横移、纵移过程中，作好防侧倒、旁弯的措施。
6）对于小箱梁落梁时应先调整箱梁纵横坡，使其与设计的纵横坡度基本一致，然后慢慢落梁，使支承部位尽可能同时落在支座上，不得使梁的一点或两点先过早落在支座上，然后调整梁的纵横坡的落梁方法，以免支座受到预加的水平推力，出现倾斜失稳或破坏。
27、其它相关规定：
1）用架桥机吊装
首先是拼装过程，采用的构件留意是否有安全隐患，严重锈蚀的构件，不符合的构件不能使用。
而且是起安全防护作用的装置是否安装得当，起到保护作用。
然后是试吊，这个非常重要的，在试吊过程中还要留意钢缆的情况。
试吊过程需要做一次超载的试验，试吊过程中的绕度，倾侧等数据要记录，需要监理人员在场核证。
第三就是岗位分配，主要岗位包括安全技术人员，电工，机务负责，指挥人员，吊装工班，跨线施工的时候桥下增设一个安全指挥。
有需要的还要有木工，工班配合。
人员上岗前必须明确其身体状况。
吊装过程中人员不要随意走动：
在吊装过程中，需要留意的还有钢缆，卷扬机的状况，每架一跨，需要做一次检查。
（2）吊车的吊装
1）试吊，一再强调的必须步骤，并且需要考虑吊车的摆放，以及吊车的起吊能力；
2）吊装期间梁下严禁有人；
3）钢缆以及吊钩的检查，吊车在施工前必须具备需要的证件，而且养护得当；
4）吊车作业半径范围内是否有障碍物；
5）吊车放置地方的地基问题，曾经发生过因为地基不稳，引起吊车翻侧，导致安全事故发生，所以各位同行在使用吊车的架梁的时候，必须留意这个问题。
（3）施工专项安全保证措施
为了保证项目施工生产的顺利进行，保证职工人身安全，必须经过专项研究分析，结合项目实际情况，制定吊装施工专项安全保证措施，并组织员工进行学习和宣传，认真落实到生产经营的工作中。
1）一般规定：
①起重工身体应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高气压、心脏病、癫痫、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷；
②须经过安全技术培训，持证上岗，严禁酒后作业；
③业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域内无闲散人员，障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业；
④轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护；
⑤大雪、大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下作业；
⑥严禁在下列情况下进行吊装作业：
a、被吊物质量超过机构性能允许范围；
b、信号不清；
c、吊装物下站人；
d、吊装物上站人；
e、立式构件、大模板不用卡环；
f、斜拉斜牵物；
g、散物捆扎不牢；
h、零碎物无容器；
i、吊装物质量不明；
j、吊索具不符合规定；
k、作业现场光线阴暗。
⑦业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。
⑧起重作业时，必须正确选择吊点位置，合理窜挂索具，试吊。
除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。
⑨在已架好箱梁的桥跨内设置支撑，行走运梁桥，必须事先铺上枕木，防止箱梁承受偏心荷载，影响安全或损坏。
2）起吊基本操作：
①穿绳：
确定吊物重心，选好挂绳位置。
穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。
吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、用套索。
②挂绳：
应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。
一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡。
对易滚、易滑或超长货物，宜采用索绳方法，使用卡环索紧吊绳。
③试吊：
吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。
试吊中，信号工、挂钩工、驾驶员必须协调配合。
如发现吊物重心偏移或与其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。
④摘绳：
落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。
对易滚、易滑、易用散的吊物，摘绳要用安全钩。
挂钩工不得站在吊物上面。
如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。
⑤抽绳：
吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。
吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。
⑥吊挂作业应遵守下列规定：
a、兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡；
b、锁绳吊挂应便于摘绳操作；
c、卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞；
d、扁担吊挂时，吊点应对称与吊物重心。
⑦捆绑作业应遵守下列规定：
a、捆绑必须牢固；
b、管材、构件等必须用紧线器紧固。
⑧起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可使用。
⑨长期不用的起重、吊挂机具，必须进行检验、试吊，确认后方可使用。
⑩钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8～10。
3）构件及设备的吊装：
①作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认后方可作业。
②作业前应缓起、缓移、缓转，并用控制绳保持吊物平稳。
③移动构件、设备时，构件、设备必须各排子连接牢固，保持稳定。
道路应坚实平整，作业人员必须听从统一指挥，协调一致。
使用卷扬机移动构件或设备时，必须使用慢速卷扬机。
④码放构件的场地应坚实平整，码放后应支撑牢固、稳定。
⑤吊装大型构件使用千斤顶高速就位时，严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶时，起落速度应一致。
⑥超长型构件运输时，悬出部分不得大于总长的1/4，并应采取防倾覆措施；
⑦暂停作业时，必须将构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。
4）吊索具
①作业时必须根据吊物的重量、几何尺寸等选用合适的吊索具。
②严禁在吊钩上补焊、打孔。
吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。
严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大10％、扭转变形超过10％、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。
板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套。
板钩心轴磨损达原尺寸的5％，应报废心轴。
③吊索的水平夹角应大于45度。
④使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。
不得使用有裂纹、变形的卡环。
严禁用焊补方法修复卡环；
⑤凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：
a、断股或使用时断丝速度增大；
b、在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％；
c、出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象；
d、钢丝绳直径减少7％～10％；
e、钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。
⑥使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。
六、安全监理基本要求
6.1施工准备阶段的安全监控要点
6.1.1安装、拆卸专项施工方案的审核
1）安装、拆卸施工方案是否根据工程实际编制有详细说明、计算书、平面布置、资源配置；安全技术措施是否有针对性、可行性。
2）安装、拆卸方案是否经上一级技术负责人审核批准。
3）承担安装、拆卸的施工单位必须具有经国家机关审核批准的相对应的有效资质。
4）审核施工单位安全生产保证计划是否建立、落实，专项安全技术措施是否有针对性。
5）审核施工单位是否对从业人员按工种、岗位进行安全教育并书面交底。
6）审核作业人员是否经过培训持证上岗，特种作业人员是否持有效安全技术操作证。
7）审核安装、拆卸所使用设备是否经过检查验收记录。
8）审核是否编制落实应急处置方案。
9）审核被安装的架桥机是否有出厂检测报告、产品合格证，经过大修的架桥机是否检测合格的报告等资料。
6.2施工过程中安全监控要点
6.2.1作业条件的安全监控
1）安装的场地条件审核，作业环境和安装后的工作半径内的建筑物、架空管线是否会影响作业的安全，如有影响是否已采取可靠的安全防护措施。
2）安装作业时气候条件审核，安装时风速，除非使用说明书，有特殊规定，一般不大于6m/s，雨季施工要有防雨措施和防滑措施，冬季施工要落实防冻
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