EN101692欧洲彩板标准详解.docx
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EN101692欧洲彩板标准详解
BSEN10169-2
连续有机涂层（卷涂）钢板产品
第二部分：
建筑外用产品
欧洲标准EN10169-2：
2006与BS标准完全一致。
前言
本英国标准为EN10169-2：
2006的官方英文版本。
本标准取代DDENV10169-2：
1999。
欧洲标准EN10169-2
2006年4月
ICS25.220.60；77.140.50取代ENV10169-2：
1999
连续有机涂层（卷涂）钢板产品
第二部分：
建筑外用产品
本欧洲标准已于2006年2月27日经CEN核准。
CEN成员应遵守CEN/CENELEC内部规则，保证将欧洲标准不作任何改动地视为国家标准。
最新版本清单以及与这些国家标准相关机关的参考文献索引均适用于中心秘书处和所有CEN成员国。
欧洲标准有三个正式版本（英文、法文、德文）。
其它语言版本由CEN成员负责翻译成本国语言，并在通知中心秘书处后等效于正式版本。
CEN成员国包括奥地利、比利时、捷克共和国、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、马耳他、荷兰、挪威、葡萄牙、斯洛伐克、西班牙、瑞典、瑞士、英国。
CEN
欧洲标准化委员会
中心秘书处：
ruedestassart36，B-1050布鲁塞尔
前言
本欧洲标准（EN10169-2：
2006）由技术委员会ECISS/TC27“表面涂层板材－质量，尺寸，公差和规定试验”起草，DIN秘书处通过。
本欧洲标准应被视同为国家标准，最迟于2006年10月，以原文出版或被认可，与之相抵触的国家标准最迟于2006年10月应被取消。
本标准取代ENV10169-2：
1999。
EN10169由以下部分组成，总标题为“连续有机涂层（卷涂）钢板产品”。
第一部分：
总则（定义，材料，公差，试验方法）
第二部分：
建筑外用产品
第三部分：
建筑内用产品
根据CEN/CENELEC内部法规，以下国家的标准组织有义务履行此欧洲标准：
奥地利，比利时，捷克共和国，丹麦，芬兰，法国，德国，希腊，匈牙利，冰岛，爱尔兰，意大利，卢森堡，马耳他，荷兰，挪威，葡萄牙，斯洛伐克，西班牙，瑞典，瑞士和英国。
1范围
本标准规定了建筑外用连续有机涂层（卷涂）钢板产品的要求。
产品包括宽带钢，由宽带钢剪成的钢板，由宽带钢纵剪而成的窄带，宽度小于600mm的钢带以及由钢板和钢带定尺剪切的钢板。
连续有机涂层钢板产品的总则参见EN10169-1。
建筑内用产品参见EN10169-3。
2规范性引用文件
下述标准因被本标准所引用，而构成本标准规定的一部分。
对于注明日期的参考文献而言，只有该版本才适用于本标准，对于没有注明日期的参考文献（包括追补），只有出版物的最新版本才有效。
EN10020:
2000，钢级的定义和分类
EN10021:
1993，钢铁产品的一般交货技术要求
EN10079：
1992，钢材产品的定义
EN10143，连续热镀金属镀层钢带和钢板产品－尺寸和外形公差
EN10169-1:
2003，连续有机涂层（卷涂）钢板产品－第一部分：
总则（定义，材料，公差，试验方法）
EN10204:
2004，金属产品－检验文件的类型
EN10292，冷成型用高屈服强度连续热镀镀层钢带和钢板产品－交货技术条件
EN10326，结构钢连续热浸镀钢带和钢板－交货技术条件
EN10327，冷成型用低碳钢连续热浸镀钢带和钢板－交货技术条件
EN13523-1，卷钢涂层－试验方法－第一部分：
涂层厚度
EN13523-2，卷钢涂层－试验方法－第二部分：
镜面光泽
EN13523-3，卷钢涂层－试验方法－第三部分：
色差－仪器比色法
EN13523-4，卷钢涂层－试验方法－第四部分：
铅笔硬度
EN13523-5，卷钢涂层－试验方法－第五部分：
耐快速变形（冲击试验）
EN13523-6，卷钢涂层－试验方法－第六部分：
压陷后的附着力（杯突试验）
EN13523-7，卷钢涂层－试验方法－第七部分：
耐弯曲开裂（T弯试验）
EN13523-8，卷钢涂层－试验方法－第八部分：
耐盐雾
EN13523-10，卷钢涂层－试验方法－第十部分：
耐荧光紫外线及冷凝试验
EN13523-19，卷钢涂层－试验方法－第十九部分：
大气暴露试验方法及试样制备
EN13523-21，卷钢涂层－试验方法－第二十一部分：
户外暴露试样的评定
EN13523-22，卷钢涂层－试验方法－第二十二部分：
色差－目视法
ENISO2049，色漆和清漆－划格试验（ISO2409：
1992）
ENISO12944-2：
1998，色漆和清漆－防腐涂层对钢结构的腐蚀保护－第二部分：
环境的分类（ISO12944-2：
1998）
ENISO8044，金属和合金的腐蚀－基本术语和定义（ISO8044：
1999）
3术语和定义
本标准采用了下列术语和定义，这些术语和定义也在EN10020:
2000，EN10021:
1993，EN10079:
1992，EN10169-1:
2003，EN10204:
2004,ENISO8044和ENISO12944-2:
1998中给出。
3.1建筑外用
遭受外部气候影响的所有建筑产品。
注1：
建筑产品包括屋顶和侧墙压型板，瓦楞板，波纹板，用于屋顶和侧墙的泡沫夹心板，附件（如防雨板、托梁），排水沟，下水管，金属门，车库门等。
注2：
对外用建筑构件，一个很重要的危险因素也应该考虑到，即构件的反面腐蚀问题，尤其是对于潮湿及遭受化学污染的室内环境和暴露在带有海盐悬浮微粒所候中的敞开式建筑物构件的反面，应选用耐腐蚀的反面涂层。
这在双层装配的情况下尤其重要（例如高层建筑的绝缘外墙板），由于室外构件的反面不容易进行维护，故其应具有优良的耐久性。
注3：
除了本标准中所列的要求以外，还有其它关于防火，安全等方面国际或国家的要求或规定，这些都应该在定货时加以考虑。
3.2性能试验
试验结果与产品的实际使用性能相关联的试验。
3.3局部环境
某一建筑物周围常有的大气条件[ENISO12944-2]。
注1：
大气条件包括室温气象条件和污染参数，这些条件决定了腐蚀性等级[ENISO12944-2]。
注2：
应考虑到一些局部区域的大气条件与整个大气气候的不一致，如靠近用矿物燃料燃烧的发电厂，虽然它属于一个乡村大气气候，但实际上在其周围的气候条件接近城市大气甚至工业大气，因此，在选择有机涂层时应考虑到这种特殊的情况。
3.4腐蚀性等级
指考虑局部和微环境影响的腐蚀等级，适用于对产品的正确选择。
注：
腐蚀等级与大气类型之间的关系参见表1。
3.5涂层柔韧性
通过T弯曲试验来评定涂层与基板共同变形而不发生破坏的能力。
3.6耐腐蚀等级
产品的等级代表耐腐蚀的水平，其选择取决于腐蚀性等级，耐蚀时间以及易维检性。
3.7耐UV等级
涂层等级代表耐UV辐射破坏的水平。
3.8易维检性
对钢铁构件的维护和定期检修工作易于进行。
3.9鲜纯色
彩色C*≥40。
注：
色度C*在CIE15.3:
2004中已定义。
4命名
4.1本标准涉及到的基板，其钢名符合EN10027-1的规定；其钢号符合EN10027-2的规定。
注：
基板按EN10292、EN10326、EN10327的规定执行（参见6.1.1）。
4.2本标准涉及到的产品应按如下规则命名：
a）产品类型（例如是钢带、钢板、定尺钢板，见EN10079）；
b）本标准号（EN10169-2）；
c）基板的分类，例如：
－钢名或钢号；
－金属镀层的类型和公称重量；
－基板的标准号；
d）当没有给出其它符号（见4.2e）时，用字母“OC”表示有机涂层；
e）有机涂料的代号，包括产品正面和反面的有机涂料（见EN10169-1：
2003，附录A）。
f）公称厚度，单位为μm，包括产品正面和反面有机涂层厚度。
注1：
正面的涂层代号和公称厚度与反面的涂层代号和公称厚度之间用斜杠隔开；
注2：
如其反面涂料由生产者自行决定，则该面不必在命名中标明。
g）产品的柔韧性（见6.2.2.2）；
h）如必要，产品每一面的腐蚀保护等级之间用斜杠隔开（见表1和表2）；
i）如必要，产品正面的耐UV等级（见表1和表4）；
示例1：
根据EN10169-2对钢带的命名，按EN10326的规定，基板为热镀锌板，钢级为S280GD（+Z），镀层重量为275g/m2（275），该钢板正面涂有公称厚度为25μm的聚酰胺－改性聚酯（SP-PA）有机涂层，产品的柔韧性为4T，耐腐蚀等级为2（RC2），耐UV等级为2（RUV2）。
钢带EN10169-2S280GD+Z275SP-PA25EN103264T—RC2RUV2
或钢带EN10169-21.0244+Z275SP-PA25EN103264T—RC2RUV2
示例2：
根据EN10169-2对钢带的命名，按EN10327的规定，基板为热镀锌铝镀层板，钢级为DX53D（+ZA），镀层重量为255g/m2（255），该钢板两面分别涂有公称厚度为25μm的聚酯（SP）有机涂层，产品的柔韧性为3T，正面耐腐蚀等级为3（RC3），反面耐腐蚀等级为2（RC2），耐UV等级为2（RUV2）。
钢板EN10169-2DX53D+ZA255SP25/SP25EN103273T—RC3/RT2RUV2
或钢板EN10169-21.0335+ZA255SP25/SP25EN103273T—RC3/RT2RUV2
5需方应提供的信息
需方应提供下述信息，以便生产者正确供货：
a）产品的完整名称（见4.2）；
b）必要时，应详细提供所需的装饰性能（颜色、光泽、压花、印涂）和表面处理方法
（见6.1.2.3）；
c）基材的公称尺寸；
d）数量；
e）钢卷的内径，最大外径以及钢卷重量限额，打包钢板的尺寸限制和重量限额；
f）要求生产厂进行的试验，试验类型以及检验文件的类型（见7.1.1和7.1.2）；
g）标记的要求（见条款8）；
h）包装和发货的要求（见条款9）。
6要求
6.1总则
按EN10169-1规定，应包括下述要求，
6.1.1基板
根据本标准，连续有机涂层钢板产品的基板镀有金属镀层，并应符合下列标准：
EN10292或EN10326或EN10327。
经供需双方协商同意，产品也可用其它类型基板供货。
最小金属镀层重量应在订货时清楚地注明。
注1：
基板的力学性能可能会在卷涂生产过程中发生改变。
如由于时效将导致基板屈服点的上升、抗拉强度的升高以及延伸率的下降，并可能产生吕德斯带及凹槽。
6.1.2有机涂层
6.1.2.1涂料
有机涂层钢板产品的一些常用涂料及它们的公称涂层厚度见EN10169-1：
2003的附录A。
6.1.2.2卷涂系统
为满足需方对产品柔韧性、正反面涂层腐蚀保护等级及正面涂层耐UV等级的要求，产品的正反面涂层类型应由供需双方协商确定。
注：
产品的反面应选择合适的涂层，以满足加工和贮存的要求。
在有些环境中，还要求其提供腐蚀保护，或是与泡沫有相容性、附着性。
对于钢带以卷的形式提供的，钢卷朝外的面通常为正面；而对钢板或定尺钢板（以堆垛和包扎的形式），正面一般是朝上的面。
如果需方要求签订补充协议，则应该在订货时清楚地说明。
6.1.2.3暂时性保护方法
卷钢涂层产品可提供在表面贴一层附加暂时性保护的可剥性薄膜产品。
当运输、贮存或加工卷涂产品有特殊要求时，则推荐使用该产品。
暂时性保护的类型由供需双方协商确定，选择可剥性薄膜时应考虑到薄膜的类型和厚度。
注1：
用户应确定一个合适的贮存周期，以便能保证容易剥离掉这层剥性薄膜。
注2：
暴露在户外大气中的可剥性薄膜的保护作用是很有限的。
6.1.3产品的制造工艺
在满足上文中提及的对卷涂层的要求后（见6.1.2.2），产品的制造工艺由生产者自行决定。
6.2涂层性能
6.2.1由生产厂控制的产品性能
6.2.1.1尺寸和外形
基板的厚度公差，有机涂层钢板的宽度公差、长度公差、不平度、边线镰刀弯、脱方度均应按EN10143的规定执行。
注：
如对公差有特殊要求，则应在订货时注明。
6.2.1.2有机涂层厚度
涂层厚度公差应按EN10169-1：
2003表2规定的要求执行。
注：
对于涂层厚度的定义和公称/特殊涂层厚度参见EN10169-1。
6.2.1.3颜色
色差、测量方法及所使用的测量仪器应在订货时协商确定。
注1：
由于含金属或珍珠颜料的涂层色差有方向性，因此，为确保色差的稳定性，测试时应保持其方向性是非常重要的。
6.2.1.4光泽
光泽的公差要求见EN10169-1：
2003中的表3。
6.2.4杯突或弯曲后的附着力
对于膜厚不超过60μm的液体涂层，达到下述要求之一，则生产制造者可视为合格。
a）杯突试验：
冲压深度为4mm，贴上并撕下胶带，涂层无脱落。
b）T弯试验：
T弯值为2T，涂层无脱落。
对其它液体涂层和固体膜，在保证冲压时基板不破裂的条件下（此时杯突值达到最大），其涂层剥落面积不超过75％。
6.2.2特殊性能
6.2.2.1总则
产品的特殊性能通过特殊试验来评定。
性能试验仅仅是为了对涂层等级进行分类。
6.2.2.2产品柔韧性
按7.5.6的规定，产品柔韧性是通过对正面涂层的T弯曲试验来进行评定。
反面柔韧性的评定，则应在订货时由供需双方协商确定。
要求的最小T弯值（范围从0~8T）在订货也应规定。
6.2.2.3耐久性
6.2.2.3.1总则
卷涂产品的耐久性包括在各种户外大气环境的耐腐蚀性、人工耐候性能，可选择合适的试验来检验（见7.5.8）。
耐腐蚀等级和耐UV等级的涂层分类以自然气候的性质来确定（见6.2.2.3.2）。
对于新涂层，加速试验（见7.5.8.3）可一致。
6.2.2.3.2自然气候性能
6.2.2.3.2.1耐室外腐蚀
根据7.5.8.2.2的规定，产品应经各种有代表性场地（如乡村大气、城市大气、工业大气和海洋大气、污染+潮湿大气、海面大气及混合型大气）的室外大气暴露试验。
注1：
当暴露在上述各种不同大气环境中时，所有涂层的表面均会发生破坏，且发生破坏的程度也不尽相同，这取决于环境侵蚀的能力和有机涂层耐蚀能力。
根据表1给出的条件，将试样暴露于室外大气试验场，类型2和3的试样表面（见附件B和EN13523-19和EN13523-21）将满足表2中耐腐蚀等级为RC2、RC3、RC4的要求。
试验条件见7.5.8.2.2。
按表1，耐腐蚀等级RC1、RC2、RC3、RC4与C1、C2、C3、C4是相关的，勿须设定RC1。
与C4相比，C5的暴露条件为工业型和海洋型并需附加暴露类型。
与C5（C5-1和C5-M）相关的耐腐蚀等级常命名为RC5（见表1和表2）。
表1耐腐蚀等级与腐蚀性等级的关系及大气类型
—普通气候的典型环境（见ENIOS12944-2）
耐腐蚀性
等级
腐蚀性等级
大气类型a
乡村
城市
工业
海洋
特殊条件
（见注5）
海面
RC2
C2-低
√
RC3
C3-中
√
√低SO2
√低盐度
RC4
C4–高
√中SO2
√中盐度
RC5
C5-1-很高
√高SO2
√
C5–M-很高
√高盐度
√
注1：
由于没有任何要求，故该表未列出耐腐蚀等级RC1；
注2：
腐蚀性等级与大气类型的相关性用“√”标示；
注3：
应注意在掩蔽处（取决于潮湿的时间）的腐蚀性更高；
注4：
当建立环境腐蚀的等级时，应考虑到维护、检修易于进行；
注5：
买方应提供有关产品的使用环境情况。
a见附件A和注2至3.1。
表2对于自然室外耐腐蚀试验的要求a
耐腐蚀性等级b
平均边部脱落距离（mm）
弯曲破坏
起泡
RC2
≤10
c
2（S4）
RC3
≤5
c
2（S4）
RC4
≤2
d
2（S2）
RC5
≤2
d
2（S2）
a推荐的室外暴露场地，参见7.5.8.2.2和附录B；
b腐蚀性等级与大气类型的关系，参见表1；
c不要求；
d在距离T弯值为3T的试样边部10mm和50mm之间的区域内检查有机涂层，涂层无开裂，产品无明显腐蚀。
6.2.2.3.2.2耐室外UV辐射
对于涂层系统等级为RUV2、RUV3、RUV4来说，类型1的试样表面破坏（见附件B）不应超过表3规定的范围。
试验条件见7.5.8.2.3。
由于耐UV等级RUV1与UV暴露无任何相关性，故没有必要设定RUV1。
表3对于自然室外耐UV辐射试验的要求
试验要求
耐UV等级
RUV2
RUV3
RUV4
试验期间的最大色差变化
△E*maxa
（CIELAB单位）
5
3
3
试验后的最小光泽保持率（RG）b，%
30
50
80
注1：
由于没有任何要求，故该表未列出耐UV等级RUV1；
注2：
代表不同耐UV等级的暴露晒场实例见表B.2。
a△E*值是不适用于纯鲜色和其它特殊颜色（如金属漆和闪光漆），对此情况，颜色变化检测方法及可接受值则应要订货时商定。
b光泽保持率要求不适应纹理涂层。
6.2.2.3.3人工气候性能
6.2.2.3.3.1耐中性盐雾
按7.5.8.3.1的规定，产品应通过该试验。
6.2.2.3.3.2耐UV辐射
试验前和试验后试样颜色变化（△E*）和试验后光泽保持率应满足表4的要求，颜色的变化应均匀且在规定的范围内。
试验按7.5.8.3.2的规定执行，仅耐UVA辐射必须遵守。
由于耐UV等级RUV1与UV暴露无任何相关性，故没有必要设定RUV1。
注：
对于耐UV等级RUV3、RUV4的涂层来说，附加合适的试验则需通过协议确定。
表4—耐UV试验的要求
试验要求
耐UV等级
RUV2
RUV3
RUV4
试验期间的最大色差变化
△E*maxa
（CIELAB单位）
5
3
2
试验后的最小光泽保持率（RG）b，%
30
60
80
a△E*值是不适用于纯鲜色和其它特殊颜色（如金属漆和闪光漆），对此情况，颜色变化检测方法及可接受值则应要订货时商定。
b光泽保持率RG为最终光泽值与试验前的光泽度的比率，用%表示。
6.2.3缺陷
EN10021中的规定适用于产品正面和反面的缺陷。
应对产品的表面缺陷进行检查。
7检验
7.1检验与试验的类型，检验文件以及规定试验
7.1.1需方应在订货时提供下述信息：
－试验类型（规定或非规定试验，见EN10021）；
－采用的检验文件类型（见7.1.2）
7.1.2如果在订货时有协议，应按EN10204的规定提供一份检验文件。
7.1.3规定试验应按7.2至7.6中的要求执行。
7.2试验批
通常一个试验批由20吨同一基材、同一涂层、同一外观和厚度的卷涂板材组成。
对于带钢，允许重量大于20吨的一个钢卷作为一个试验批。
7.3试验类型和数量
按7.2节规定，每个试验批应进行一系列试验，以确定：
－涂层厚度（见7.5.2）；
－颜色和光泽（见7.5.3和7.5.4）；
－涂层附着力（见7.5.5）；
－产品柔韧性（见7.5.6）；
－表面缺陷（见7.5.7）。
7.4取样
对于钢卷，应在钢卷头部或尾部切取。
对于钢板和定尺钢板，则由检验人员选取。
必要时，在不影响试验结果的情况下对所取试样进行加工。
7.5试验方法
7.5.1总则
试验方法应按EN10169–1和EN13523的相关部分执行，规定条件见7.5.2至7.5.8。
7.5.2涂层厚度
见EN10169–1和EN13523–1。
注：
其它试验方法，例如，按ENISO2808，对压花或纹理涂层的测定应签订协议。
7.5.3颜色和色差
通过对发货产品中所取试样与标准试样进行目视比较的方法，对有机涂层颜色的进行检验。
标准试样应按照EN13523-22的规定方法预先协商确定。
如需要进一步对交货产品和标准样品之间的色差进行全面检测，则用色差仪进行测定（测定方法见EN10169–1和EN13523–3）。
注1：
色卡通常不能精确地定义颜色，仅作参考。
注2：
注意颜色的测试结果很大程度上受测试仪器类型的影响。
注3：
由于对所用的各种面漆颜色不可能确定出唯一个⊿E*CIELAB值，因此本文本中没有给出任何⊿E*CIELAB色差值。
不过，以生产者自己生产数据及经验为基础得出的⊿E*CIELAB值也可按协议规定执行。
7.5.4光泽
见EN10169–1和EN13523–2。
7.5.5杯突或弯曲后的附着力
按EN13523-6和ENISO2409和规定进行评定，杯突冲压深度为4mm，贴上并撕下胶带，涂层无脱落。
在杯突试验前，用切划工具（Clemen或等效的）划两条间隔5mm的平行线，再与原先的切割线成90°角垂直交叉划出两条间隔5mm的平行线，形成5mm╳5mm的方格，所有的切口需穿透到基板的表面，划线长至少为50mm。
按EN13523—7规定进行评定，T弯值为2T时，涂层应无脱落。
7.5.6涂层柔韧性
产品柔韧性按EN13523—7的规定进行评定。
7.5.7表面缺陷
应对产品的表面缺陷进行检查。
检查方法、允许缺陷的最大数量和类型应在订货时商定（见EN10169–1：
2003，7.5.8中的注释。
除非协议另有规定，否则只对产品正面进行连续检查。
7.5.8耐久性
7.5.8.1概述
由于户外暴露受到了大量其它因素的影响，因此不能期望试验室加速试验给出与户外暴露试验直接、相一致的结果。
不过在人工条件下，试验室加速试验提供了一种检测产品质量的验收方法。
注：
按7.3规定，耐久性试验不是每批产品的验收项目。
对于此类试验结果的有关信息，需方应与供方接触了解。
7.5.8.2自然气候性能
7.5.8.2.1试样条件概述
室外暴露试验应按EN13523—19有关户外暴晒场的规定执行。
评定应按EN13523—21的规定执行。
注：
有机涂层表面发生变化不一定表明说明涂层已失去对金属基材的保护能力。
7.5.8.2.2自然气候室外耐大气腐蚀试验
对于耐腐蚀等级为RC2的产品试验时间为一年，对于耐腐蚀等级为RC3、RC4的产品试验时间为两年，对于耐腐蚀等级为RC5的产品试验时间至少为二年。
起泡的等级应按EN13523—21的规定进行评定，仅适用于类型3的试样，并且应离任何特殊点（如试样边部、变曲处、夹持孔）10mm处进行评定。
自然室外耐腐蚀试验不适用耐腐蚀等级为RC1的涂层。
室外暴露试验场的实例见附件B。
7.5.8.2.3自然气候室外耐UV辐射试验
暴露试验场应提供一个至少4500MJ/m2的聚积太阳能系统（在水平面测试），试样的清洗条件对试验结果影响很大，对已清洗好的试样进行颜色变化和光泽保
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