LEED认证实施方案机电工程.docx

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LEED认证实施方案机电工程

一、LEED概述1

二、项目认证管理组织机构及职责3

三、施工过程污染防治方案5

四、机电系统调试9

五、再生材运用10

六、低挥发性材料使用11

七、施工过程LEED认证资料管理11

一、LEED概述

在建筑的全寿命周期内，最大限度地节约资源（节能、节地、节水、节材）、保护环境和减少污染，为XX工程提供健康、适用和高效的使用空间，与自然和谐共生、适应经济社会环境的建筑。

1.1、LEED认证目标

我司将根据总承包有关室内空气品质管理要求制定相关的管理计划和组织相关人员实施本管理计划，目的是保护施工期间室内空气不受污染，以维持舒适的室内空气品质和保护施工者和以后住户的身体健康。

我司将根据总承包废弃物管理的有关要求尽力减少施工现场产生的废弃物的量，并进行材料回收。

我司将根据现场产生的废弃物的类型采用指定的操作程序，并提供文件证明根据废弃物管理计划对材料进行再利用、回收利用和处置。

1.1.1总目标：

配合施工总承包和业主，LEED认证达到LEED-NC初级证书。

1.1.2施工期间的室内空气质量控制，主要目标为：

施工现场室内作业空气质量控制，具体为：

防止由于施工造成空气污染对在施人群、管理人员、附近居民等相关人员身体健康造成的损害；

1.1.3建筑施工期间废弃物管理，主要目标为：

不可回收建筑废弃物的处置合理有效，含：

建筑废弃物的清理、收集、转移和消纳；

1.1.4施工期间材料采购及管理控制，主要目标为：

（1）所使用建筑材料，具备可回收性；

（2）对于各类低挥发性油漆和涂料的有害气体、气味的控制到位，符合要求

1.2、LEED认证对施工过程的要求

根据招标文件要求，XX工程施工过程需达到LEED-NC认证相应要求。

LEED认证过程对施工阶段比较严格，主要包含以下几个方面的内容：

1）设计用料选用无污染可回收利用的材料，合理解决机电安装无污染问题。

2）建筑材料废弃物管理，按要求制定并实施废弃物管理计划，在该计划中我司将明确回收材料的机会、推荐采用的回收方法、合法的可回收物品运输和加工单位、以及这些加工后的产品的可能市场。

计划中包含回收、筛选和再利用材料的估计成本，并有针对性的制定减少材料使用的计划。

3）再生材运用，要求使用含有再生成分的材料。

4）施工过程和入住前室内空气质量管理，要求在施工过程中实施室内空气质量管理。

5）低排材料使用。

6）室内化学品和污染源控制。

二、项目认证管理组织机构及职责

根据LEED认证和业主、总包方对施工过程的要求，作为机电安装分包单位为加强对LEED认证的组织协调，拟在现场成立领导小组，配合业主、总包单位下设的LEED认证管理办公室，管理日常事务。

2.1、组织机构图

LEED认证组织机构

2.2岗位职责

2.2.1、领导小组组长岗位职责

组长为本项目机电工程施工过程认证管理第一责任人，负责制定认证管理各项目标，审批认证实施方案，建立认证管理组织机构，主持领导小组例会或各类专题会，配合项目认证其它相关方工作（设计、总包、业主认证策划部门）。

2.2.2、领导小组副组长

协助组长开展工作，受组长委托主持领导小组例会或各类专题会，配合总包及相关方认证管理工作。

2.2.3、领导小组组员

负责各岗位的认证管理工作，按照经过小组批准的认证管理方案实施。

2.2.4、采购部

在材料、设备采购合同中，明确LEED认证相关要求（包括技术、质量要求和资料要求）；在材料、设备进场时按LEED认证要求验收，保留相关记录。

2.2.5、安全部

监督施工过程按LEED认证实行环境保护、污染防治、垃圾处理等，保留相关图片和音像资料。

2.2.6、技术员

熟悉LEED对相关材料（镀锌材料、油漆、型材、保温材料、粘接剂及密封胶等）及室内空气质量标准，按LEED认证要求编制检测计划、提供相关检测报告。

2.2.11、资料员

负责LEED认证资料的收集、整理、存档。

2.2.12、劳务施工队

对工人进行相关培训，按交底要求执行LEED认证相关要求。

三、施工过程污染防治方案

本工程采用的HVAC设备使用不含CFC制冷剂，以减少对臭氧层的破坏。

3.1室内空气质量控制

3.1.1HVAC设备保护

在空调系统密集施工期间，我司将对所有通风、空调设施均采取封闭措施。

对每节风管随着施工进展及时用湿布将风管内擦拭干净，将施工完毕的风管管口用塑料布封闭，并用塑料绳绑扎牢固。

风管施工完毕，向监理申报，对风管严密度进行100%的漏光实验检查，达到无漏光现象发生。

对进回风口也采取同样用塑料布包裹封闭方法防止灰尘进入风道内部，空调机组组装后关闭HVAC系统的回风侧（即处于负压的管道），并将回风侧与周围环境隔离开来，对新风进风口用塑料布包扎严密，使灰尘不能进入空调机组内部。

对所有用于吊顶风机盘管静压箱的吊顶板应安装到位，风道和空气调节装置的泄漏应及时修补，风机盘管的送、回风口在施工后进行包裹，防止灰尘进入风道内。

工程施工期间严禁利用正式工程的设备进行通风和空气调节。

在施工接近竣工综合调试阶段完成后，应将使用的过滤器在竣工后和入住前用新的过滤媒介替换用过的过滤媒介，新的过滤介质的最小效率报告值MERV至少应为13。

为了确保过滤器的安全可靠，在设计图纸阶段，要考虑自动检测过滤器效率的压差式检测装置，并根据其检测的数值对过滤器进行清洗和维护。

除了保护HVAC系统外，在HVAC系统出现主要负荷时，要对运行的HVAC系统过滤器的效率进行自动跟踪测定。

3.1.2清洁管理

针对HVAC系统和大楼内部空间，在施工和清扫期间，我司将按照LEED认证要求制定清洁方案，在入住前清理机电安装施工产生的污染物，保护建筑材料不受气候影响。

方法包括：

及时将机电施工废料清出室内；

及时清除室内的积水，尽可能维持工作区干燥；

维持设备房干净，不得将材料堆放在设备房内；

在空调、通风系统进行试运行前对风管进行吹扫，将风管内的灰尘吹净，所有的风机盘管、空气调节器、风机在试运行前，均应吹净内部的灰尘，使新风达到国家有关室内空气品质标准的要求，并通过国家有关检测部门的检测；

3.1.3进度安排

我司将在施工中注意保护HVAC系统，控制污染源，阻断污染物路径。

根据施工总控计划编制合理的进度计划，合理安排工程进度，不能颠倒工序，要尽量避免吸收保温材料、地毯、吊顶、石膏板墙中的污染物，避免材料吸收VOC，成为污染源。

对于有异味的材料，如油漆和涂层，要使用无污染的环保型产品，非环保型产品不得在工程中应用。

材料在本工程上使用前要先对材料的检测报告进行书面和实物审核，达到环保要求指标后才可使用。

完工后，要对室内空气品质进行检测，达到规定要求后方可入住。

3.2、材料清洁和污染控制

3.2.1、设计用料选用无污染可回收利用的材料，合理解决机电安装无污染问题。

3.2.2、在现场对机电安装过程的油漆调制，要用到辅助材料稀料，对此，我们将严格控制其使用工序，使之不流淌，不滴落，粘有稀料的棉布集中回收处理。

并杜绝吸烟现象，以免发生意外。

3.2.3、施工现场及楼层内的机电施工垃圾、废弃物等应及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。

严禁高空乱抛物料。

3.2.4、本工程所有机电安装所用材料均为无污染材料，因此经对材料的严格管理及对现场边角余料彻底地完工清理，不会对现场产生污染。

3.2.5、施工基地严格按甲方划定的范围设置临时可靠的围界，实行封闭管理，临建布置整齐、有序，道路排水通畅，“五小设施”齐全，施工污水合理排泄，营造一个环境整洁的施工基地。

3.3、噪声控制

3.3.2、机械设备的噪音控制

1）现场使用的运输车辆，要进行状况检查验收，在使用中，操作人员对有可能发出噪声的部位进行清理、润滑、保养，控制噪音的发生。

2）机电设备吊住所用的吊装机械在使用前要进行检查，观察吊装机械在运行时是否能够产生噪音，提前做好润滑工作。

3）对有可能发生尖锐噪音的小型电动工具，如冲击钻、手持电锯、切割机等，应严格控制使用时间，控制使用的频次的设备数量，在夜间休息时应减少或不进行作业。

3.3.2、施工作业噪声控制

1）在进行施工剔凿作业时，敲击埋件和使用电钻时避开休息时间，不允许夜间施工剔凿作业，不允许从高空抛丢剔凿的大块混凝土和工具。

2）在进行管道、桥架等安装时，要轻拿轻放，不允许站立货场或施工工作面丢弃上述材料，不允许使材料间发出撞击的声音，使用铁锤敲击时要控制声音降低分贝。

3）设备安装过程中，调整和就位时，尽量使用吊链和撬棍，避免使用捶击和撞击的方式，降低噪音污染。

3.3.3、在运输作业中的噪音控制

1）在现场材料及设备运输作业中，应控制运输工具发出的噪音，材料、设备搬运、堆放作业中的噪音，对于进入场内的运输工具如卡车等，要求发出的声响符合噪音排放要求。

2）在材料如钢制桥架、角钢、管道等进场卸车时，不允许使用翻斗或站在车上向地下抛丢，夜间不允许制造噪音。

3）在易发出声响的材料堆放作业时，应采取轻取轻放，不得从高处抛丢，以免发出较大声响。

3.4、施工废弃物管理

3.4.1、固体废弃物的收集、存放

1）施工现场在施工作业前，应设置固体废弃物堆放场地或容器，对有可能因雨水淋湿造成污染的，搭设防雨设施。

2）现场堆放的固体废弃物应标识名称、有无毒害、可否回收等，并按标识分类堆放。

3）有毒有害类的废弃物不与无毒无害的废弃物混放。

4）固体废弃物按平布置规划位置堆放整齐，与现场文明施工要求相适应。

5）固体废弃物收集由项目部在工作安排时予以明确，并由安全员安排专人负责日常管理。

3.4.2、固体废弃物的处理

1）固体废弃物的处理由管理负责人根据废弃物存放量及存放场所的情况安排处理或每周处理一次。

2）由项目经理审核废弃物管理负责人提出的处理报告，由项目材料部门和废弃物管理小组共同处理废弃物。

3）固体废弃物根据分类进行处理，不得混堆处理。

4）对于无毒无害有利用价值的废弃物，如在其它工程项目可再次利用的，可调其它项目再次利用，对于不能再次利用的，一律等待公司派车拉回处理。

5）对于有毒有害的固体废弃物的处理，无论是否有利用价值，均为有危害物经营许可证的单位处理。

3.4.3、废水废油的控制

1）废水处理

在平面布置上，利用总包单位沿场地四周及基坑四周设置的排水明沟、大门处设置的冲洗池和沉淀池；响应总包号召禁止向排水明沟内排放或倾倒油类及其它有毒污染物；生活污水利用总包的化粪池处理后排入市政管网：

油污水采用隔油分离池处理后排入市政管网：

2）废油处理

食堂设垃圾桶，油污不能直接倒入排水明沟，放置在垃圾桶内，定期由专人回收，并保存回收记录；在其它施工用油中，注意避免遗洒，若有渗漏现象，应采取隔离措施并回收。

四、机电系统调试

4.1目标

减少能源消耗、降低运行费用、缩短回收周期、改善建筑状态、提高工作效率，确定机电系统性能满足业主要求。

4.2制定和实施运行调试方案

4.2.1明确工程业主要求及设计基本说明。

4.2.2机电各专业编制各自的运行调试方案：

给排水调试方案、消防水系统调试方案、通风系统调试方案、空调系统调试方案、动力照明系统调试方案。

4.2.3技术负责人负责汇总各单项方案，结合各专业节点和要求，组织系统联合调试方案的编制，并最终获业主及监理、总承包审批通过。

4.2.4方案规定如下内容：

技术准备及工具仪器准备、人员准备、时间节点安排、安全注意事项等。

4.2.5组织实施调试方案，由各专业工程师按照方案要求组织人员进行调试，并记录调试数据，编制运行调试报告。

4.2.6我司各专业工程师具备相足够的技能和经验，能够控制和管理调试过程，对系统的作用、性能、运行、故障判断、维护等具有实际经验。

4.3提供的资料

为保证能源系统的调试成功和验证，我司将在调试过程及结束后，完整提供如下资料：

工程业主要求；设计基本资料；运行调试方案；运行调试说明；性能核查文件；运行调试报告。

4.4对系统维护人员的培训（物业运行人员）

我司将在各系统调试结束后，编制机电系统操作维修手册，报经业主审核通过后，对系统维护人员（物业运行人员）进行培训，确保这些人员能够完成各机电系统的运行，能够独立完成机电系统的调试并针对出现的问题给出解决方案。

五、再生材运用

5.1目标

工程使用含再生成分的材料，其总价值占工程材料总价值的比例达到10%。

5.2具体措施

根据再生材运用目标，在工程开工前编制再生材采购训划，再生材料主要是指含有利用工业废料成分的材料和用废料再生的材料，比如钢材、铝材、铜材等金属材料，及利用再生技术、使用废料生产的塑料、电气用胶带、橡胶、纸、保温材料等。

六、低挥发性材料使用

6.1目标

减低室内空气中有毒、有味、刺激的污染物含量，保护施工人员和用户的健康、舒适。

6.2具体措施

根据LEED认证策略，粘接剂、密封胶、洁具胶、油漆涂料要求达到南海岸空气质量管理区（SouthCoastAirQualityManagementDistrict）（SCAQMD）法规规定的限值要求，我方采购的从经甲方认可的合格产品厂家清单中选择，并按要求提供相应的材质证明和相关材料检测报告。

七、施工过程LEED认证资料管理

我单位在施工中，将配合业主和总包完善相关计划和方案，并在施工过程中严格控制和实施，及时收集理相关资料，确保施工过程达到LEED认证要求。

根据LEED认证评估及得分策略，建造过程中我司提供的资料如下：

1）施工废弃物的贮存、运输等管理方案，对回收和处理的废弃物进行统计计算，填埋或回收总的比例达75％，提供相应证明文什。

2）再生材料跟踪台帐（供应商、产地、价格、数量、使用部位等），含再生材的材料价值占总的材料价值的比例达10％相关计算。

3）胶粘剂、密封胶、油漆检测报告，其可挥发性成分含量满足相关要求。