年产30万复合夹芯墙板生产线可行性分析报告.docx

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年产30万复合夹芯墙板生产线可行性分析报告

 

筹建年产30万m2复合夹芯轻质墙板项目

可行性分析报告

 

目录

 

一、企业概况

二、复合夹芯轻质墙板项目可行性报告

三、复合夹芯轻质墙板工艺技术特点

四、复合夹芯轻质墙板生产线工艺流程图

五、复合夹芯轻质墙板产品照片

 

目录

第一章总论4

1.1项目概况4

1.2项目编制依据5

1.3项目背景5

1.4可行性研究结论7

第二章项目建设的必要性和可行性10

2.1项目建设的必要性10

2.2项目建设的可行性12

第三章项目建设条件14

3.1项目选址14

3.2项目建设条件14

第四章建设内容22

4.1项目建设指导思想22

4.2建设内容22

第五章施工组织设计23

5.1施工条件23

5.2施工进度23

第六章投资估算和资金筹措25

6.1估算说明25

6.2资金估算25

6.3资金筹措方案25

第七章综合效益分析26

7.1经济效益26

7.2社会效益26

第八章实施和运行管理27

8.1组织机构设置27

8.2实施管理27

8.3运行管理28

第九章环境影响与评价29

9.1环境现状分析29

9.2项目实施对环境的影响29

9.3对策及措施29

第十章结论和建议30

10.1可行性研究结论30

10.2问题与建议30

企业概况

济南高新开发区七星实业有限公司是山东省科技厅认定的高新技术企业,生产基地坐落于风光秀丽、环境宜人的济南市华山工业园内。

占地面积30000平方米。

拥有建筑面积10000多平方米的现代化工业厂房,5000多平方米的现代化办公室。

本公司主要从事新型墙体材料,新型建材设备,外墙外保温板、外墙外保温板生产线、轻质隔墙板、轻质隔墙板生产线、新型复合夹芯板生产线、粉煤灰水泥发泡设备的开发研制、生产和销售。

是集科工贸为一体的综合性实业公司。

七星公司是新型墙材行业的领航者,是山东省第一届建设科技协会常务理事单位。

2002-2007济南市墙改与建筑节能先进单位,济南大学教学实践基地,是国内专业大型墙材设备生产基地。

七星公司以科技创新求发展、以质量求生存。

综合国内同类产品的优点,借鉴欧美等国的先进技术,与山东大学、济南大学、中国建科院等大学及科研单位紧密合作,成功研制开发出国内独创、国内领先的外墙外保温板生产线,复合夹芯墙板生产线。

已通过山东省建设厅、山东省科技厅科技成果鉴定,获得国家专利,并荣获山东省科技进步一等奖。

被山东省建设厅定为推广产品。

产品销售遍及全国二十几个省市、自治区,并走出国内销往俄罗斯、印尼、越南、蒙古、哈萨克斯坦等国家。

公司技术力量雄厚,高中级职称的工程技术人员占管理人员的80%以上,管理人员大学以上学历的占90%以上。

公司本着质量第一,信誉至上的原则竭诚为广大客户服务。

严格贯彻ISO9002国际质量认证标准,完善的企业质量保证体系,是培养造就一支高素质技术队伍的良好体制。

庞大高效的售后服务队伍解除客户的后顾之忧。

秉承品牌经营,做“大市场文章”的经营原则,坚持“以质量求生存、以科技求进步、以创新求发展、以服务求信誉”的企业精神,以公司的科技创新全力开拓新型墙体材料市场。

 

年产30万平米复合夹芯轻质墙板项目可行性分析报告

一、技术现状

根据国家建设部、国家建材局统计资料,目前我国墙体材料约80%仍采用实心粘土砖。

这不仅消耗了大量资源,而且毁坏了大量耕地。

国务院99年72号文件已明确规定,在沿海城市和土地稀缺的城市禁止使用实心粘土砖;在其他地区框架结构建筑中也禁止使用实心粘土砖,以最终实现淘汰实心粘土砖的目的。

国家政策的导向,无疑给新型墙体材料提供了广阔的发展空间。

围绕着国家墙体材料革新与建筑节能工作的具体情况,我公司与济南大学联合对新型墙体材料的生产和使用情况进行了大量的调研工作。

调研资料表明,我国目前轻质墙体板材的生产还比较落后,轻质墙板的生产方式主要有手工生产和半机械生产。

手工生产GRC条板,是采用手工模具成型,生产过程完全由人工操作,劳动强度高,操作程序繁杂,生产效率低,产品质量得不到保障。

99年国家建设部和国家建材局联合在上海召开的全国新型建筑材料及制品推广应用经验交流会上,已明确指出要禁止发展手工GRC条板,限制落后生产工艺,鼓励条板业发展上水平、上档次、上规模。

近几年来先后出现了螺旋式挤压成型、喷射式成型、立模浇注式成型等生产工艺,对轻质隔墙板的工业化生产起到了很好的促进作用。

但是,这些生产工艺多采用短切玻璃纤维为增强材料,产品的强度方面受到了限制。

基于上述问题,我公司与济南大学联合课题组对国内外轻质墙板的生产工艺技术与生产设备情况进行了认真的调研,经过反复论证,确定了本课题的研究方案并正式开始了课题的研究。

经过两年的努力,研制出了水泥粉煤灰复合夹芯墙板,产品经有关部门检测,其强度、隔音、耐燃、放射性、耐水性等指标均达到或超过国家有关标准。

经山东省科技情报所查新,目前未见相同技术报道,说明本项目属国内首创,已经申请国家专利,并取得国家专利局授权。

二、产品介绍

“水泥粉煤灰复合夹芯墙板”项目是济南高新区七星实业有限公司与济南大学墙体材料研究所共同完成的的科研课题,已通过山东省科技厅组织的成果鉴定,该项目技术水平达到国内同类技术领先水平,填补国内空白,并取得国家专利。

该产品力学性能好,具有质量轻、强度高、吸水收缩率低、保温、隔音等优良性能,满足相关技术标准要求。

由于该产品具有吸水收缩率低的特点,使得所安装的墙体不易开裂。

水泥粉煤灰夹芯复合墙板生产线

一、推广应用前景及项目效益分析

国务院99年72号文件已明确规定,在沿海城市和土地稀缺的城市禁止使用实心粘土砖;在其他地区框架结构建筑中也禁止使用实心粘土砖,以最终实现淘汰实心粘土砖的目的。

国家政策的导向,无疑给新型墙体材料提供了广阔的发展空间。

本公司研制开发了具有自主知识产权的辊压式复合夹芯轻质墙板自动化流水线,本项目生产效率高、成本低、产品质量稳定。

“水泥粉煤灰复合夹芯墙板”项目具有广阔的推广前景,其推广应用必将产生重大的经济效益和社会效益。

生产的水泥粉煤灰复合夹芯墙板具有质轻、隔音、保温、耐火等优良性能,有利于建筑节能,可大大减少建筑的湿作业,缩短工期,同时也有利于实现建筑机械化。

“水泥粉煤灰复合夹芯墙板”主要生产工序包括,砂浆搅拌、砂浆铺覆、复合玻璃纤维布、辊压、铺聚苯板、砂浆铺覆、复合玻璃纤维布、辊压成型、养护、脱模、切割、堆放等步骤。

产品采用机械化流水线生产。

产品可替代大量的实心粘土砖,为国家节约大量的能源和土地。

另外,此生产线还消耗大量工业废渣,有利于环境保护。

二、生产线主要技术参数

板材成型长度

2500-3500mm

板材成型厚度

60-90-120-180-240mm

生产效率

4.5m/min

设备外形尺寸

长40m×宽0.8m×高1.4m

电机功率

4Kw

电压

380V(50HZ)

三、搅拌系统技术参数

搅拌轴转速

34rpm

卸料高度

4500mm

原料计量精度误差率

<2%

水计量精度误差率

<2%

设备外形尺寸

长6m×宽2.8m×高5m

根据目前我国城市规模情况及轻质墙体材料的运输特点,按照建设规模为年产量三十万平方米“水泥粉煤灰复合夹芯墙板”生产线为例。

(一)、建设一条产量三十万平方米生产线效益情况

1、年产水泥粉煤灰复合夹芯墙板30万平方米

2、每平方米新型复合夹芯板材料成本费

材料种类

水泥

粉煤灰

锯末、秸秆或轻质骨料

玻璃纤维布

无纺布

外加剂

水泥发泡版或聚苯板

合计

580

元/吨

30

元/吨

150

元/吨

0.9

元/㎡

0.1

元/㎡

4000

元/吨

180

元/m3

/

需要量/平方

16.8

kg

5.04

kg

5.04

kg

2

2

0.3

kg

1

/

价格

元/平方

9.70

0.15

0.75

1.80

0.20

1.20

13

26.80

3、每平方米水泥粉煤灰复合夹芯墙板其它生产直接费用

费用种类

燃料及动力

工资及福利

合计

价格

(元/平方)

0.03

1.00

2.00

3.03

4、其他费用

费用种类

管理费用

设备折旧费

房屋折旧费

大修费

合计

元/平方

1.00

0.50

0.30

0.20

2.00

5、以上各项之和为每平方米板材生产成本费:

31.83元/平方米

6、年效益估算

按销售价格55元/平方计算(目前半机械生产的水泥轻质墙板售价为50元左右/平方米)

年产值

销售费用

年销售成本

年利税

55×300000

1650×5%

31.83×30+82.5

1650-1037.4

1650万元

82.5万元

1037.4万元

612.6万元

项目建成投产半年后即可收回投资

四、服务内容:

1、接产方先参观生产厂、设备生产线、用户单位、施工单位。

2、向接产方提供相关证书、山东省建设厅科技成果鉴定书、山东省建设厅推广证、山东省墙改办新型墙材认证书、省市级产品检测报告。

3、向考察者提供样品,供考察市场。

4、接产方考察满意认可后签定设备供需合同。

5、提供全部技术资料、工艺配方、施工工艺与构造应用图。

6、我方工程师为接产方进行厂房设计、设备安装调试、技术培训直至生产出合格产品等一条龙交钥匙工程。

7、建立用户档案,设立24小时技术服务热线,工程技术人员定期回访。

8、及时提供本生产工艺的最新技术应用。

复合夹芯轻质墙板工艺技术特点

一、性能指标

1面密度

28-40kg/㎡

2弯曲破坏荷载

大于600N/m

3抗冲击性能

5次(30kg,0.5m)无贯通裂纹

4单点吊挂力

800N,24h,无贯通裂纹

5干燥收缩值

小于0.6mm/m

6聚苯乙烯板燃烧性

符合GB8624B1级难燃材料要求

7隔声性能

40.6分贝

8放射性

内照射指数为0.2,外照射指数为0.4

符合GB6566-2001的A类装饰材料要求。

9耐水性

浸泡48h,抗折强度保留率大于95%

10耐酸性

在0.01mol/L硫酸溶液中浸泡48h,抗折强度保留率大于90%

11耐碱性

在0.12g/100ml氢氧化钙溶液中浸泡48h,抗折强度保留率大于90%

二、产品特点

水泥粉煤灰复合夹芯墙板板是以聚苯乙烯泡沫塑料板或粉煤灰发泡为芯材,以耐碱玻璃纤维网格布及无纺布增强低碱水泥为面层材料,适当掺加粉煤灰、矿渣和外加剂,复合而成的轻质墙板材料。

产品尺寸为:

长2500-3500mm,宽600mm,厚60-240mm。

该新型复合夹芯板的两个面层,由耐碱玻璃纤维网格布及无纺布增强,使得产品强度高;由于加入了减水剂、防水剂,所以面层结构密实,孔隙率及孔分布合理,防水性能好;水泥粉煤灰复合夹芯墙板的芯材是聚苯乙烯泡沫塑料板,使得产品保温隔热性能好;此外,产品还具有施工安装方便等特点。

该产品集保温隔热、结构功能和防水性能于一体,主要用于建筑物的墙体隔断。

该项目完成了辊压式轻质墙板自动化流水线的设计、制造和试运行;研究了水泥粉煤灰复合夹芯墙板的成型工艺及原理,优化了生产工艺配方;制定了相应的企业标准、施工应用图集等相关技术文件。

该项目研制的水泥粉煤灰复合夹芯墙板经有关部门检测,其强度、隔音、耐燃、放射性、耐水性等性能指标均达到或优于国家有关标准及企业标准要求,产品经工程应用效果良

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