霍煤燃料规程运行.docx
《霍煤燃料规程运行.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《霍煤燃料规程运行.docx（57页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
霍煤燃料规程运行
Q/HLD
霍煤鸿骏铝电有限责任公司企业标准
燃料设备运行规程
（修订）
霍煤鸿骏铝电公司电厂发布
一、规程编写：
张洪庆
初审：
张振铎
审核：
李成贵
批准：
黄辉福
二、下列人员应熟知本规程
1、主管生产的副厂长、总工程师、副总工程师。
2、生调部主任、副主任、值长、安全监察部主任及有关人员。
3、燃料车间主任、副主任、专责工程师、安全员及全体运行人员。
三、本规程自颁布之日起生效。
总工程师批准后，本规程的修改权属总工程师。
前言
本规程依据部颁《燃料运行规程》、《电力工技术管理法规》、《电业安全工作规程》、制造厂家提供的设备资料及上级部门下发的防范措施等编写。
规程中所有计量单位全部采用法定
计量单位。
本规程是在霍煤鸿骏铝电有限责任公司企业标准《燃料设备运行规程》（试行）本的基础上加以修订的。
本规程从即日起开始实施，试行版同时作废。
目录
1范围
2设备编号原则及说明
第一部分皮带输送机运行
1.1皮带输送机规范……………………………………………………………………………8
1.2皮带输送机启动前检查……………………………………………………………………9
1.3皮带输送机的启动………………………………………………………………………10
1.4皮带输送机运行中的正常维护…………………………………………………………10
1.5皮带输送机的停止…………………………………………………………………………10
1.6伸缩装置启动前的检查……………………………………………………………………11
1.7输煤系统的运行方式………………………………………………………………………11
1.8运行中对运行人员的要求…………………………………………………………………12
1.9电动机、轴承座、减速机温度及振动允许值……………………………………………12
1.10皮带输送机故障原因及处理方法………………………………………………………13
1.11输煤系统安全注意事项…………………………………………………………………14
第二部分叶轮给煤机运行
2.1桥式叶轮给煤机规范………………………………………………………………………16
2.2叶轮给煤机启动前检查……………………………………………………………………16
2.3叶轮给煤机的启动…………………………………………………………………………17
2.4叶轮给煤机运行中的正常维护……………………………………………………………17
2.5叶轮给煤机的停止…………………………………………………………………………17
2.6叶轮给煤机故障原因处理方法……………………………………………………………18
第三部分破碎机运行
3.1KBC可逆转式细料破碎机设备规范………………………………………………………19
3.2液压站主要参数及使用说明………………………………………………………………20
3.3安装主要注意事项…………………………………………………………………………21
3.4机器运转前的准备…………………………………………………………………………21
3.5运转…………………………………………………………………………………………22
3.6安全注意事项………………………………………………………………………………22
第四部分除尘设备运行
4.1多点负压除尘设备设备参数………………………………………………………………24
4.2结构原理……………………………………………………………………………………24
4.3使用操作程序………………………………………………………………………………24
4.4使用注意事项………………………………………………………………………………26
4.5维护与保养…………………………………………………………………………………26
4.6冲击式除尘器………………………………………………………………………………26
第五部分除铁器运行
5.1方盘自冷电磁除铁器规范…………………………………………………………………28
5.2方盘自冷电磁除铁器启动前检查…………………………………………………………28
5.3方盘自冷电磁除铁器运行维护……………………………………………………………28
5.4永磁除铁器规范……………………………………………………………………………28
5.5空载试运行检查……………………………………………………………………………29
5.6生产试运行…………………………………………………………………………………29
5.7皮带跑偏调整方法…………………………………………………………………………29
第六部分燃油系统运行
6.1柴油泵房一般规定…………………………………………………………………………30
6.2设备的技术规范……………………………………………………………………………30
6.3油系统运行前检查与准备工作……………………………………………………………32
6.4供油泵启动前检查…………………………………………………………………………32
6.5供油泵启动运行……………………………………………………………………………33
6.6供油泵的检查及维护………………………………………………………………………33
6.7卸油操作……………………………………………………………………………………33
6.8泵的切换操作………………………………………………………………………………34
6.9滤油器的维护………………………………………………………………………………34
6.10电动机的启动………………………………………………………………………………34
6.11电动机维护…………………………………………………………………………………34
6.12滤油器的冲洗………………………………………………………………………………34
6.13常见故障及处理……………………………………………………………………………34
第七部分入炉煤取样系统运行
7.1技术规范……………………………………………………………………………………37
7.2入炉煤取样设备启动前的检查……………………………………………………………38
7.3设备操作……………………………………………………………………………………38
7.4运行中检查…………………………………………………………………………………39
7.5停止后的检查和维护………………………………………………………………………39
7.6运行及安全注意事项………………………………………………………………………39
7.7斗式提升机的试车…………………………………………………………………………40
7.8使用破碎机注意事项………………………………………………………………………41
7.9检查采样头的转向及调整…………………………………………………………………41
第八部分振动给煤机运行
8.1技术规范……………………………………………………………………………………44
8.2空载运转前的检查…………………………………………………………………………44
8.3空载运转中的检查…………………………………………………………………………45
8.4启动前的检查………………………………………………………………………………45
8.5给煤机启动次序……………………………………………………………………………45
8.6启动及运行中注意事项……………………………………………………………………45
第九部分电子皮带秤校验装置运行
9.1主要技术指标及功能………………………………………………………………………46
9.2工作原理……………………………………………………………………………………46
9.3电子皮带秤的校验…………………………………………………………………………46
第十部分含煤废水处理设备运行
10.1行车式提板刮煤…………………………………………………………………………48
10.2加药装置…………………………………………………………………………………48
10.3煤水处理设备……………………………………………………………………………48
10.4带式压滤机………………………………………………………………………………49
10.5电负荷资料………………………………………………………………………………49
第十一部分附属设备运行
11.1技术参数…………………………………………………………………………………51
1范围
本标准规定了燃料系统各设备的规范、运行、维护及安全注意事项，并对一些常见事故处理作了规定。
本标准适用于霍煤鸿骏铝电公司电厂燃料车间燃料设备运行。
2设备编号原则及说明
燃料设备编号原则
1、燃料输煤系统以输煤皮带运行方向为顺序依次排列。
以汽车卸煤沟为起点，左侧皮带为甲线皮带，右侧皮带为乙线皮带。
甲线侧附属设备编号为单号，乙线侧附属设备编号为双号，皮带机的设备编号（电动机、减速机、各部托辊及滚筒）随皮带编制。
2、储煤仓按皮带上煤运行方向排列。
编号为1号储煤仓；2号储煤仓；3号储煤仓。
3、汽车卸煤沟落煤斗按皮带上煤运行方向排列。
编号为1号～12号卸煤沟。
4、储油罐及油泵房设备按由南向北排列编号。
即1号╳╳╳设备，2号╳╳╳设备。
燃料设备名称及编号
1、储煤仓、落煤斗编号；1号储煤仓；2号储煤仓；3号储煤仓；1—24号落煤斗；
2、汽车卸煤沟处皮带编号：
1段甲皮带、1段乙皮带；
3、储煤仓处皮带编号：
2段甲皮带、2段乙皮带；
4、1、2号转运站处皮带：
3段甲皮带、3段乙皮带；
5、4段皮带：
4段甲皮带、4段乙皮带；
6、5段皮带：
5段甲皮带、5段乙皮带；
7、6段皮带：
6段甲皮带、6段乙皮带；
8、1段甲线皮带叶轮给煤机：
1号叶轮给煤机；
9、1段乙线皮带叶轮给煤机：
2号叶轮给煤机；
10、1段甲线皮带伸缩装置：
1号伸缩装置；
11、1段乙线皮带伸缩装置：
2号伸缩装置；
12、2段甲线皮带电磁振动给料机分别：
1.3.5.7.9.11.13.15.17.19.21.23号给料机；
13、2段乙线皮带电磁振动给料机分别：
2.4.6.8.10.12.14.16.18.20.22.24号给料机；
14、甲线破碎机：
1号破碎机；
15、乙线破碎机：
2号破碎机；
16、3段甲线皮带盘式除铁器：
1号盘式除铁器；
17、3段乙线皮带盘式除铁器：
2号盘式除铁器；
18、4段甲线皮带入炉煤取样装置：
1号入炉煤取样装置；
19、4段乙线皮带入炉煤取样装置：
2号入炉煤取样装置；
20、4段甲线皮带电子皮带秤：
1号电子皮带秤；
21、4段乙线皮带电子皮带秤：
2号电子皮带秤；
22、4段甲线皮带电子皮带秤校验装置：
1号电子皮带秤校验装置；
23、4段乙线皮带电子皮带秤校验装置：
2号电子皮带秤校验装置；
24、4段甲线皮带带式除铁器：
1号永磁带式除铁器；
25、4段乙线皮带带式除铁器：
2号永磁带式除铁器；
26、5段甲线皮带电动犁煤器：
1.3.5.7.9.11.13号电动双侧犁式卸料器；
27、5段乙线皮带电动犁煤器：
2.4.6.8.10.12.14号电动双侧犁式卸料器；
28、6段甲线皮带电动犁煤器：
1.3.5.7.9.11.13号电动双侧犁式卸料器；
29、6段乙线皮带电动犁煤器：
2.4.6.8.10.12.14号电动双侧犁式卸料器；
30、按1段皮带运行方向尾部排污泵为：
1号排污泵，中部排污泵为：
2号排污泵；
31、1号转运站排污泵：
3号排污泵；
32、2号转运站排污泵：
4号排污泵；
33、4段尾排污泵：
5号排污泵；
34、2号转运站多点负压除尘器：
1号多点负压除尘器；2号多点负压除尘器；
35、4段尾多点负压除尘器：
3号多点负压除尘器；4号多点负压除尘器；
36、1号储油罐;2号储油罐；1号电动往复卸油泵；2号电动往复卸油泵；1号供油泵；2号供油泵；污油泵。
37、1号锅炉原煤斗布置按顺着皮带运行方向：
3号原煤斗、4号原煤斗。
38、2号锅炉原煤斗布置按顺着皮带运行方向：
1号原煤斗、2号原煤斗。
39、3号锅炉原煤斗布置按顺着皮带运行方向：
1号原煤斗→2号原煤斗→3号原煤斗→4号原煤斗。
40、4号锅炉原煤斗布置按顺着皮带运行方向：
5号原煤斗→6号原煤斗→7号原煤斗→8号原煤斗。
本规程是根据电厂提供的资料编写而成。
第一部分皮带输送机运行
1.1皮带输送机规范
皮带输送机的胶带技术性能参数（见表1），胶带电动机及减速机性能参数（见表2）。
表1胶带技术性能参数
参数
胶带
名
称
t／h
出力
M带宽
M机长
m／s
带速
倾角
（度）
1#甲带式输送机
600
1.00
120
2.0
0°
1#乙带式输送机
600
1.00
120
2.0
0°
2#甲带式输送机
600
1.00
87
2.0
0°
2#乙带式输送机
600
1.00
87
2.0
0°
3#甲带式输送机
600
1.00
167
2.0
16°
3#乙带式输送机
600
1.00
167
2.0
16°
4#甲带式输送机
600
1.00
203
2.0
16°
4#乙带式输送机
600
1.00
207
2.0
16°
5#甲带式输送机
600
1.00
83
2.0
0°
5#乙带式输送机
600
1.00
83
2.0
0°
6#甲带式输送机
300
0.80
68
2.0
0°
6#乙带式输送机
300
0.80
71
2.0
0°
表2胶带电动机及减速机性能参数
性能
参数
胶带
序号
电动机
减速器
滚筒
型号
功率
KW
转数
r／min
型号
速比
台数
m
1#甲皮带机
Y2-225S-4
37
1475
PHA9040R3-LR-31.5
31.5
1
D=0.80
1#乙皮带机
Y2-225S-4
37
1475
PHA9040R3-LR-31.5
31.5
1
D=0.80
2#甲皮带机
Y2-250M-4
55
1480
DCY280-31.5-2S
31.5
1
D=0.80
2#乙皮带机
Y2-250M-4
55
1480
DCY280-31.5-1N
31.5
1
D=0.80
3#甲皮带机
Y2-280M-4
90
1480
PHD9060R3-RRFB-31.5
31.5
1
D=0.80
3#乙皮带机
Y2-280M-4
90
1480
PHD9060R3-LLFB-31.5
31.5
1
D=0.80
4#甲皮带机
Y2-315L1-4
160
1480
PHD9070P3-LRFB-31.5
31.5
1
D=0.80
4#乙皮带机
Y2-315L1-4
160
1480
PHD9070P3-RLFB-31.5
31.5
1
D=0.80
5#甲皮带机
Y2-225S-4
37
1475
PHA9040R3-RR-31.5
31.5
1
D=0.80
5#乙皮带机
Y2-225S-4
37
1475
PHA9040R3-RR-31.5
31.5
1
D=0.80
6#甲皮带机
Y2-200L-4
30
1470
PHD9035R3-LR-31.5
31.5
1
D=0.80
6#乙皮带机
Y2-200L-4
30
1470
PHD9035R3-LL-31.5
31.5
1
D=0.80
1.2皮带输送机启动前检查
1.2.1检查输煤栈桥通道，楼道走台有无影响工作人员正常通行的物品及杂物。
1.2.2各部照明设施应完整齐全，光线充足，通讯设备齐全好用。
1.2.3电机周围不应堆积杂物及积煤，电机的电缆不应有裸露、烧焦及断裂现象，接地线良好，并注意是否还有其它异常现象。
1.2.4犁煤器应升落灵活，落犁与皮带接触严密。
1.2.5电机减速机地脚螺丝及其它各部的联接螺丝、紧固螺丝应完整牢固。
1.2.6输煤机头部和尾部刮煤板、胶带清扫器应完整，不得有严重磨损、变形及脱落现象。
1.2.7检查胶带有无划痕、漏洞及刮边现象，同时要注意检查胶带接口处粘接是否牢固。
1.2.8各部传动滚筒及托辊不应粘有煤粉，各部托辊完整无缺，转动灵活。
1.2.9构架、落煤管、导料槽不应有开焊或变形现象，衬板及衬板螺丝不应断裂或松动，导煤槽胶皮挡板不应有严重磨损。
1.2.10检查事故拉线，堵煤开关，跑偏开关是否好用。
1.2.11各挡板电动推杆转动灵活,挡板不漏煤。
1.2.12减速机的油位应在油标的两刻度中间，减速机密封良好不漏油。
1.2.13各拉紧装置完整好用，拉紧装置钢丝绳不断股，坠砣下无杂物。
1.2.14检查消防器材，摄像头，清扫工具及各种记录是否完整无损。
1.2.15在设备启动之前检查胶带、落煤管、导煤槽有无积煤，有无工作人员工作。
1.2.16在设备启动前，值班员把选择开关打到相应位置。
1.2.17将检查结果汇报集控值班员。
1.3皮带输送机的启动
1.3.1启动操作
1.3.1.1程控启动操作，按下列步骤进行：
a）根据实际情况或班长指令选择好运行方式，一定要先确认是给50MW机组还是100MW机组上煤；
b）运行方式确定后用对讲电话通知各段值班员进行检查；
c）选定好应投设备后，要与模拟屏进行核对各挡板对位位置，以防发生错误；
d）打警铃，1分钟后再开始启动设备，待电流表及各种信号指示正常后带煤运行。
1.3.1.2就地启动操作，按下列步骤进行：
a）根据实际情况及班长指令选择好运行方式，然后用电话通知各段值班员进行检查，挡板对位准确。
并从输煤工艺流程的终端方向位顺序，准备进行启动；
b）选择好应投设备后，要与模拟屏进行核对各挡板对位情况，以防发生错误；
c）值班员应将要投入设备的选择开关打到就地位置；
d）沿着终端运行方向，打警铃一分钟后进行启动，待电流表及各种指示正常后，再依次启动其它设备运行；
e）一切正常后，调整好负荷进行输煤作业。
1.4皮带输送机运行中的正常维护
a）设备运行中集控室值班员必须严密监视模拟屏及控制盘上的电流表指示，各种信号指示，同时通过工业电视对设备运行情况进行监视，发现异常情况及时处理，并向班长汇报。
b）各运行岗位值班人员必须坚守岗位，在设备启动后要经常对运行设备巡回检查。
c）在运行过程中，如发现皮带跑偏值班员则应立即对其进行调整，如调整无效，则应通知集控值班员停机处理。
d）值班人员在巡视时，注意检查电动机，减速机各部轴承振动和温度是否超过规定值，如发现异常及时报告班长或集控值班员。
e）值班员要随时检查各部拉紧装置的位置是否正确，托辊是否脱落不转动，导煤槽胶皮挡板是否跑出或磨损。
f）在巡视中值班员注意查看运煤皮带上有无大块重物、铁器或木头等，如有立即停机进行处理。
g）在巡视中，值班员注意查看皮带有无刮损，断裂现象，同时注意查看运煤皮带胶接处有无开胶现象，如有此情况应停机汇报集控值班员，及时进行处理。
h）在巡视中，值班员要注意检查刮煤板与皮带面接触是否良好。
i）五、六段值班员应随时检查锅炉原煤斗煤位情况，在上满之后通知集控值班员。
1.5皮带输送机的停止
1.5.1输煤设备程控停止操作
a）运行设备的停止必须以输煤系统工艺流程的始端开始顺煤流方向为顺序停止各运行设备；
b）用电话或打警铃通知各段准备停止各运行设备；
c）首先停止给煤机或叶轮给煤机运行，待皮带上无煤时，停止设备运行；
d）输煤系统停止后，就地值班员，进行全面检查，测量煤位和清扫设备卫生。
1.5.2输煤设备就地停止操作。
运行设备的就地停止需要把选择开关打到就地，由就地值班员操作。
先停止煤源设备（叶轮给煤机和振动给煤机）运行，确认皮带上确无存煤后，按顺煤流方向为顺序，依次按停止铵钮停止各断设备。
1.6伸缩装置启动前的检查
1.6.1电动机、减速机周围无杂物，电动机接线良好。
1.6.2传动轴、齿轮、齿条、车架、车轮无开焊和断裂，固定螺丝无松动。
1.6.3小车行走无卡涩现象，限位开关好用。
1.6.4传动齿轮和齿条啮合良好。
1.6.5各转动、传动部分润滑良好。
1.6.6操作开关应完整良好。
1.7输煤系统的运行方式
1、1甲皮带机→3甲皮带机→4甲皮带机→5甲皮带机
2、1甲皮带机→3甲皮带机→4乙皮带机→5乙皮带机
3、1甲皮带机→3乙皮带机→4甲皮带机→5甲皮带机
4、1甲皮带机→3乙皮带机→4乙皮带机→5乙皮带机
5、1乙皮带机→3甲皮带机→4甲皮带机→5甲皮带机
6、1乙皮带机→3甲皮带机→4乙皮带机→5乙皮带机
7、1乙皮带机→3乙皮带机→4甲皮带机→5甲皮带机
8、1乙皮带机→3乙皮带机→4乙皮带机→5乙皮带机
9、2甲皮带机→3甲皮带机→4甲皮带机→5甲皮带机
10、2甲皮带机→3甲皮带机→4乙皮带机→5乙皮带机
11、2甲皮带机→3乙皮带机→4甲皮带机→5甲皮带机
12、2甲皮带机→3乙皮带机→4乙皮带机→5乙皮带机
13、2乙皮带机→3甲皮带机→4甲皮带机→5甲皮带机
14、2乙皮带机→3甲皮带机→4乙皮带机→5乙皮带机
15、2乙皮带机→3乙皮带机→4甲皮带机→5甲皮带机
16、2乙皮带机→3乙皮带机→4乙皮带机→5乙皮带机
17、1甲皮带机→3甲皮带机→碎煤机→4甲皮带机→6乙皮带机
18、1甲皮带机→3乙皮带机→碎煤机→4乙皮带机→6甲皮带机
19、1乙皮带机→3甲皮带机→碎煤机→4甲皮带机→6乙皮带机
20、1乙皮带机→3乙皮带机→碎煤机→4乙皮带机→6甲皮带机
21、2甲皮带机→3甲皮带机→碎煤机→4甲皮带机→6乙皮带机
22、2甲皮带机→3乙皮带机→碎煤机→4乙皮带机→6甲皮带机
23、2乙皮带机→3甲皮带机→碎煤机→4甲皮带机→6乙皮带机
24、2乙皮带机→3乙皮带机→碎煤机→4乙皮带机→6甲皮带机
1.8运行中对运行人员的要求
1.8.1运行人员在工作中必须严格遵守运行规程和电业安全工作规程有关部分。
1.8.2认真全面地检查设备，如实地向班长汇报，对设备存在的缺陷做好记录。
1.8.3搞好现场卫生，工具要摆放整齐并做好交接。
1.8.4输煤设备要定期切换，每24小时将备用皮带（要求皮带上不许有积煤）运转一次，集控值班员要做好记录。
1.8.5在正常情况下，电机允许连续启动1—3次，若不能启动应立即通知检修人员;热状态下只允许启动一次。
1.8.6禁止皮带超负荷运行及运送正在燃烧的褐煤。
1.8.7清理除铁器分离出的磁性金属时，一定等除铁器停止运行后再行清理，并且要将清理出来的金属
升级会员 