车工工艺车刀.docx

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车工工艺车刀

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车工工艺

陈健

13数控班

2

车刀

1、掌握车刀的牌号

2、能熟练选择车刀刀头形式

车刀的组成和车刀的材料

车刀刀头的的几何要素。

1、焊接式车刀形式

2、机械夹固式车刀的形式

3、常用刀具材料的牌号

讲授、启发式、提问式

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[组织教学]清点人数，稳定学生情绪。

[新课导入]

车刀切削部分在很高的切削温度下工作,连续经受强烈的摩擦,并承受很大的切削力和冲击,所以车刀切削部分的材料必须具备所需的性能。

[新课讲授]

一、高速钢车刀（白钢刀或锋钢）

1、材料：

合金工具钢中加入较多的钨（W）、钼（Mo）、铬（Cr）、钒（V）

2、耐温度：

600度至700度左右。

3、切削钢料时切削速度一般不高于50~60m/min，不适合高速切削和硬材料的切削。

4、硬度：

硬度（62～67HRC）（洛氏硬度）

5、优点：

制造简单、容易磨锋利、韧性好、抗冲击

6、缺点：

耐热性差、不适用于高速切削。

二、硬质合金：

1、材料：

是由硬度和熔点都很高的碳化物组成，用钴（Co）、钼（Mo）镍（Ni）作粘结剂烧结而成的粉末冶金制品。

2、耐温度：

能耐850～1000℃的高温，切削速度可比高速钢高4～10倍。

在500温度下能正常切削。

在1000℃时仍有很高的硬度。

3、切削速度：

切削钢材时的切削速度220M/min左右。

4、硬度：

78～82HRC。

（洛氏硬度）

5、优点：

能高速切削，提高生产率。

6．缺点：

韧性较差，承受不了大的冲击。

三、切削用量三要素：

背吃刀量、进给量、切削速度三者的总称。

1、背吃刀量ap是已加工表面与待加工表面间的垂直距离。

单位：

MM

2、进给量f：

工件每转一周，车刀沿进给方向移动的距离，用f表示，单位mm/r.

3、切削速度Vc：

刀具切削刃上某选定点相对于待加工表面在主运动方向上的瞬时速度，称为切削速度

单位：

m/min

见P16例题1—2

四、切削用量的选择：

见P17

切削速度也可理解为车刀在1min内车削工件表面的理论展开长度。