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平开窗

 

 

临沂市鲁源装饰有限公司

 

本工程铝合金门窗安装采用先施工后塞缝,在室内外墙体装饰结束、洞口抹好底灰后进行,这样能使铝合金表面免受污染,门窗框不受损伤。

但要求土建施工预留洞口尺寸必须准确。

铝合金安装是先立外框,后装内扇和固定玻璃,具体施工方案详叙如下:

(一)、门窗的加工

针对本工程的门窗将采用如下方式加工制作(加工制作前已作原材料的备料工作):

A、按经确认的施工图出具各门窗的下料加工图;B、检验原材料,按下料加工图下料;C、按门窗各构件的工艺要求加工好门窗的各构件;D、装上相关配件及密封胶条;E、然后在车间将已加工好的门窗构件依设计要求组装成相应的窗框并贴上标记;F、做好产品的各项保护措施,包装,然后发往工地;F、材料运送至工地后,将各窗框按标记认真进行清点和按正确的顺序摆放、然后上墙进行固定和安装。

(二)、门窗的包装、运输、存放:

所有门窗经过加工厂内检验,贴上合格证后方能包装运输到工地。

A、用对门窗表面无腐蚀作用的粘贴胶带对门窗框的装饰面及安装时暴露面进行粘贴保护,以免运输过程中或安装过程中及安装后划伤铝材表面;

B、汽车运输,用麻绳等非金属材料捆扎结实,严禁松动运输,搬运装卸门窗时应轻抬、轻放、严禁将工具穿入框、扇内抬、扛;严禁撬、甩、丢、摔等动作;

C、门窗存放的库房应清洁、通风、干燥,底部应用方枕木垫平,离地不小于100mm的间距,门窗应斜向竖立排放,防止倾倒;严禁酸、碱、盐类物质接触。

(三)、测量放线

A、土建单位位于外墙放线后,自行检查洞口尺寸,对不符合要求的洞口,进行处理;

B、外墙大面积抹灰后,弹出每层水平线、平窗中线(或窗边线)及转角窗的转角线,安装单位接收工作面,复核洞口尺寸,对不合格洞口及时通知土建单位进行处理;

C、窗框的安装位置由安装工根据已放出的墨线用钢卷尺测定,开启方向必须符合设计要求;窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上,水平度用水平尺校验,垂直度用铅锤靠尺校验,用钢卷尺测量窗框对角线,保证槽口对角线差≤1.5mm。

(四)、门、窗框安装

等外墙饰面基本完成后,清除窗框包装,进行外墙防水胶及固定玻璃安装施工;

A、窗框与墙体之间用“燕尾型”镀锌卡板相连接,连接件与窗框用射钉固定在墙体上(该工程有部分洞口为砖砌体,先电锤打眼,再用塑料膨胀套固定,不得采用射钉的固定方式);

B、框与墙体间用防水水泥砂浆(其重量比为水泥:

清洁砂:

防水剂=10:

30:

1)填塞,表面光滑无裂缝,并不能使窗框型材变形,用于安装窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留,所有门窗下框与窗台边接固定处必须要有6mm的重叠,塞缝后,墙体与边框应预留1cm的间距,便于窗扇开启

C、作好隐蔽工程验收记录

固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块,玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空隙,以防玻璃自爆;玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封,注胶应光滑、连续、无气泡。

(五)、门、窗扇安装

门、窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固,窗扇的安装位置应符合设计要求;扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密封性能良好;双扇平开扇间缝隙应均匀、对称;地弹簧板面应水平且不高出地面装饰完成面。

窗扇宜于外墙架拆除后安装;

(六)、调整、清洗

A、在最后清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸,并用天拿水等清洗液清洗铝框及玻璃;

B、窗框清除胶纸后,露于室外之框边用甲方认可的建筑胶粘剂密封,注密封胶不得污染铝框及玻璃,对开启扇配件应加润滑剂润滑;

C、对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到达到工程验收标准。

(七)、试水实验

为确保塞缝及窗扇安装质量,应对卧窗进行试水试验,水源可采用施工临时供水管,用消防带接至外墙;

(八)、注意事项

1、安装质量控制:

A、铝合金门窗安装质量必须符合现行有关施工规范要求;

B、窗框四周均用上墙片及砼墙体连接,边点距端点不大于180MM,中间点距离不得大于500MM,且固定件严禁固定在砖缝中;

C、在确认窗框保护胶带已清除干净,外墙界面无任何杂质或污染后,于铝窗门框同外墙接缝,满打防水胶一道,要求粘接牢固密实,厚度一致美观,表面无杂质;

D、窗扇安装要求周边密封、开闭灵活,窗框安装窗扇部位应安塞长密封条,玻璃周边打入密封胶;

E、推拉门窗底留泄水槽,推拉窗窗扇须安装限位装置,以免滑推附下伤人。

2、塞缝及结点作法控制:

a、铝合金门窗框同墙体缝隙填塞由土建单位负责,建议在施工前成立专职施工队做到人员固定,责任到人;

b、对于缝宽小于5cm缝隙按要求撒水湿润、刷素水泥浆后,用防水砂浆分层分段填塞密实,施工中切忌搅动框体以免框体变形,对个别大于5cm的缝隙,需用细石砼分段填塞,在施工中须做好框体的支护工作以免变形;

c、在塞缝过程中及施工后,应做好保护工作或摆放醒目标志,以免框体受到震动后空鼓;

d、在塞缝砂浆达到强度后,由安装单位凿出所垫楔子,专职塞缝工人在确认无楔子后,按操作规程要求,散水润湿,刷素水泥浆一道后,用防水砂浆填补密实;

e、铝合金门窗塞缝必须通过监理验收后方可抹灰收口;

f、土建单位施工外墙时,窗楣应留有鹰嘴,窗台留有15%坡水,另外,门窗框四周的外墙饰面收口压住框边1cm为宜,切忌不能压得过多,以免窗扇无法开启。

3、成品保护控制:

a、铝合金门窗窗框进场时必须用密封胶带贴满,如无特殊原因,必须在竣工验收前方可撕掉;

b、框体安装完后,各分包单位应自觉进行保护,避免水泥砂浆粘满框体,造成胶带破坏。

另外,切忌人员随意踩踏底框,如发现胶带有破损现象,安装单位自行修补;

4、门窗框安装尺寸偏差控制:

a、门窗框槽口宽度、高度≤2000㎜,其安装误差控制在±2.0㎜,门窗框槽口宽度、高度≥2000㎜,其安装误差控制在±2㎜;

b、门窗框槽口对角线尺寸≤2000㎜,其安装误差控制在±2㎜,门窗框槽口对角线尺寸>2000㎜,其安装误差控制在±3㎜;

c、门窗框、扇各相邻构件装配间隙应≤0.3㎜,同一水平高低差≤0.3㎜。

d、门窗框、扇配合严密、间隙均匀。

其扇与框的高度允许偏差±1.0㎜。

e、门窗表面不应有明显的伤痕,门窗上相邻构件着色表现不应有明显的色差,装配连接处不应有外溢的胶粘剂。

f、开启性能:

开启力不应大于50N。

(九)、工程质量保证措施

A、实施高标准的全面质量跟踪管理制度

严格按ISO9001质量体系要求和质量保证模式逐项实施,对项目进行总体策划、设计控制、设计更改控制、文件和资料控制、采购控制和材料检验、生产过程和成品检验、不合格材料和成品的控制、工程安装准备、安装进度控制、安装过程控制、安装检验、安装过程不合格品控制、材料现场保管、完工项目的防护、安装项目的验收和交付、施工安全管理、工程项目售后服务、客户投诉处理、员工培训和考核、生产和工程质量监督、纠正和预防措施、质量记录的控制、生产安装设备的管理、生产安装检测设备的管理等各个环节进行程序化控制,使人员、材料、设备、管理、规程执行等各方面有可能影响最终工程质量的因素得到最大限度的完善,并保留工程全过程质量控制记录,以便于追溯。

B、铝合金门窗检查验收标准

铝合金门窗允许偏差(检查验收标准)

允许偏差(mm)检验方法

1门窗框两对角线长度差≤2000mm

>2000mm2

3用钢卷尺检查,量里角

2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查

3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查

4推拉窗门窗开启力限值扇面积≤1.5m2≤40N用100N弹簧称钩住拉手处,启闭5次取平均值

扇面积>1.5m2≤60N

5门窗框与扇或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查

6弹簧

门扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值2-4用锲形塞尺检查

7门扇与地面间隙留缝限值2-7

8门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查

9门窗框(含拼膛料)正侧面垂直度2用1m托线板检查

10门窗框(含拼膛料)水平度1.5用1m水平尺和

锲形塞尺检查

11门窗横框标高5用钢板尺检查与基准线比较

12双层门窗内、外框、挺(含拼膛料)中心距4用钢板尺检查

C、施工过程注意事项

1、施工过程中应特别注意人身安全防护措施:

a.安装人员在进入施工现场必须带安全帽。

要选择合格产品,有检验部门批量验证和工厂检验合格证;施工人员进入现场前必须检查安全帽是否损坏,是否符合安全要求;施工人员带安全帽时必须系好下额带,以防发生高处坠落,帽飞人落的现象。

b.高空施工操作时必须系好安全带。

安全带要选用合格产品,有厂家永久字样的商标及合格证。

进入现场必须检查安全带是否完好,安全带必须挂在牢固结实的地方。

c.施工人员应配置工具袋、工具箱,以防工具的掉落。

工具用后放入工具袋、工具箱内。

施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离1米以上。

收工后,做到工完场清。

d.在高层建筑门窗与上部结构施工交叉作业时,结构施工层下方须挑出3米以上的防护装置,如果架设安全网有困难,可采用其他有效方法,保证安全施工。

2、防止使用工具落下方法

工具防止落下方法

扳手小工具有绳栓在安全带上

重工具用绳子栓在结构件上或脚手架上

水平尺水平尺用绳子栓在结构件上或脚手架上

铁笔用绳子栓在结构件上或脚手架上

槌子

量度尺

螺丝刀小工具有绳栓在安全带上

重工具用绳子栓在结构件上或脚手架上

延长电线用绳子栓在结构件上或脚手架上

经纬仪用绳子栓在结构件上或脚手架上

D、门窗清洗

整体铝合金门窗工程,应在施工完毕后,进行一次室内、室外全面彻底清洗,保证工程能圆满达到竣工验收优标准。

(1)、清洗顺序:

按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗;

(2)、清洗方法:

玻璃清洗时,用中性清洗剂,铝合金型材用型材清洗剂,清洗剂间不能互相产生反应,不能错用,清洗时应隔离。

清洗前须先以清洗剂作检查,证明对铝合金无腐蚀作用之后方可使用,清洗后用清水冲洗干净;

(3)、清洗主要工具:

清洗主要采用清洗剂及干净棉布。

(4)、清洗方案:

a、室内清洗:

首先将铝合金框、扇保护胶带撕干净,用布蘸天那水或二甲苯擦去型材上的粘接剂,然后清除装饰材料的防护膜,有污染处用清洗剂清洗干净,并用清水冲洗,最后用干布擦干;

b、室外清洗:

外部面积大,高度较高,所以清洗时注意安全;

c、清洗时的注意安全事项:

1、清洗前做好工人安全技术交底;

2、注意做好操作工人的安全防护工作;

3、对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障,确保操作工人安全;

4、遇大风(4级以上)、雨天不进行外墙清洗工作;

5、外墙清洗时,建筑物周围应设有警界线,防止闲杂人等进行清洗范围;

6、所有高处清洗的操作工人需配有安全带,工人的安全带必须与其它牢固的结构相连接。

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