风机检测检验规范.docx
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风机检测检验规范
重庆科盾煤矿矿用安全产品检验有限公司
煤矿在用设备检测检验规范实施细则
样品名称
煤矿在用主通风机
编制依据
AQ1011-2005《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》
编制目的
为了更好地指导检验人员科学、规范地进行煤矿在用主通风机系统安全检测检验工作，制定本规范。
对检验人员要求
经过主管部门培训，考核合格后，持证上岗。
煤矿的配合工作
1．提供煤矿在用主通风机安全检验相关的的技术资料（如安全证件、产品总图、产品使用说明书、电动机效率曲线图、产品安装图、安装地点的井巷布置图等）。
2、提供必要的检验合作，制定检验前后和检验时的必要安全措施。
3、作好检验前的准备工作，负责检验过程中的工况调节，并提供加载工具，协调组织配合人员（如负载调节员、电工、通风机司机等），保证被检验设备和线路安全。
检验方法
序号
检验项目
技术要求
依据标准
条款
检验方法
所使用的仪器设备
1
证件审查
通风机和电动机安标证、防爆证
机座号≤15的通风机应有安全标证准用证；安装在流道内的电动机应有安全标志准用证和防爆合格证。
4.1.3
现场收集并确认,如现场未收集到应与生产厂家联系索取并核实。
应在现场确认通风机是否有叶片保护圈，如有再收集摩擦火化安全性检验合格证。
2001年以前生产的小型通风机保护圈及摩擦火花安全性检验合格证按照煤监局相关规定执行；2001年以后生产的抽出式通风机应有H62黄铜保护圈和摩擦火花安全性检验合格证。
如通风机使用聚合物制品的，应收集聚合物制品的阻燃抗静电检验报告，没有使用则不收集。
/
摩擦火花安全性能
通风机应有保护圈和摩擦火花安全性检验合格证。
聚合物制品安全性能
使用聚合物制品的通风机应有聚合物制品阻燃抗静电检验报告。
2
外观质量
通风机、电动机各零部件应齐全，主通风机各连接部位的紧固件应牢固；刹车装置应灵活可靠；润滑系统应工作正常；主通风机外壳或内部结构不应有异常变形或损伤；主通风机铭牌、转向标志、风流标志应齐全。
4.1.4
现场查看
/
3
电动机绕组冷态绝缘电阻和接地电阻
电动机绝缘电阻在额定电压为380V时，应不小于0.5MΩ；660V时应不小于1MΩ；6000V时应不小于6MΩ。
电动机冷态绝缘电阻应按照GB/T21151-2007规定不小于50MΩ、小型地面主通风机应按照MT754-2005规定应不小于30MΩ；接地电阻应不大于4Ω。
4.1.12
1、用兆欧表分别对电动机定子绕组的三相接线柱测量对地绝缘电阻。
（注：
如果现场检验时通风机正在运行且运行正常时，可以判定其绝缘电阻值符合规定，可不用测量），兆欧表选用原则是：
1000V以下设备使用1000V兆欧表测定，1000V以上设备使用2500V的兆欧表测定。
2、现场确认电动机接地装置是否可靠或符合规定，待确认后用钳型接地电阻测试仪测量电动机接地电阻值。
兆欧表
钳型接地电阻测试仪
4
叶片间隙
主通风机叶片与机壳（或保护圈）的单侧间隙值应不小于2.5mm。
4.1.13
5.11
用塞尺（分度值不大于0.05mm）对叶片与机壳（或保护圈）单侧间隙进行测量，测量点4个。
塞尺
5
振动速度有效值
刚性支承≤4.6mm/s，挠性支承≤7.1mm/s
5.12.2.2
5.12.3
在通风机、电机轴承座的径向相互垂直方向以及轴向上布置测点，用特殊明显的标记符号标出，然后用工作测振仪对已布置好的各个测点进行测量。
工作测振仪
6
电动机输出功率
不超过电动机的额定功率。
4.1.5
电动机的输入功率按GB/T10178中7.3条功率测定方法进行测量。
使用380/660V电压的通风机且控制系统有接地装置的，可采用3瓦特法进行测试，如控制系统没有接地装置的，可采用2瓦特法测试；使用6000V电压的，采用2瓦特法测试，电参数的采样部位应在控制系统二次端进行。
电动机综合测试仪
7
风量
风量应满足矿井的需要和产品使用说明书的规定。
4.1.7
1、测性能曲线时按AQ1011-2005标准中5.5方法进行。
2、在进行单一工况点测定风量时，应在受检单位人员的配合下，在总回风巷道处测出当时运行工况点的风量，小型地方煤矿不能到总回风巷道测定风量的，可在主通风机出口处测定风量。
（注：
在出口测量风量，应把出口分成若干个点逐一测量风速，取平均值。
再根据出口面积计算出风量。
）
皮托管
电子
风速表
皮托管
微压补偿计
U型压差计
空盒气压表
干湿温度计
8
全压（静压）及全压（静压）偏差
风压应满足矿井的需要和产品使用说明书的规定。
4.1.7
1、测性能曲线时按照AQ1011-2005标准中5.6方法进行。
2、进行抽出式通风机单一工况点测量时，可利用矿上已有的测压装置测定风压，不再进行风压测点的布置。
如矿上没有安装测压装置的（小型地方煤矿）在得到矿方允许，并且做好相关安全措施的情况下，可用电钻在通风机在通风机进口集流器法兰后100至200mm的直段风筒截面圆周上，匀均钻4个测压孔，孔的直径为2mm。
并焊接4个测压嘴，测量此截面风流的风压。
（注：
现场不具备钻4个测压孔的条件时，可打1个测压孔。
）
皮托管
微压补偿计
U型压差计
空盒气压表
干湿温度计
9
噪声[LSA（dB）]
≤35
4.1.9
1、参照GB/T2888第1.9条规定标准长度，即当主通风机叶轮直径小于或等于1m时，选取标准长度为1m，当叶轮直径大于1m时，选取标准长度等于叶轮直径。
在通风机出口45°方向上测量风机噪声。
2、机壳辐射噪声按照GB/T2888第9.2.1.4条规定点距壳体1m处测量，求出平均噪声级。
（注：
通风机出口过高，无法测试出口噪音的，可只测通风机外壳的辐射噪音。
）
声级计
10
效率及偏差
≥最高效率的70%。
4.1.7
按照测定出风量、风压和电动机参数、大气压力计算出通风机的运行效率。
在进行单一工矿点测定通风机安全性能时，通风机当时运行工矿点的效率计算方法为：
叶轮直径大于1.0m的通风机最高效率合格值按70%考核；叶轮直径小于或等于1.0m的通风机最高效率合格值按65%考核。
/
11
轴承与电动机工作温度（℃）
电动机定子≤155，
滚动轴承≤95，
滑动轴承≤80。
4.1.10
因电动机与轴承温升的检验只能在试验室进行，故现场检验时只考核电动机与轴承的工作温度，具体检验方法为：
用红外测温仪或温度计测量电动机定子、轴承的工作温度。
如果设备装有测温装置的，可直接利用其测量。
（小型通风机不能测量电动机定子和轴承温度的，可只测量其电动机表面的温度。
）
红外测温仪
温度计
12
安全保护及设施
应有双回路供电、防爆门、反风性能及反风设施、欠压和过流保护、监视用仪器仪表等。
4.1.6
现场查看
/
检测结果
的判定
凡检验发现下列情况之一者，判定为不合格。
1、证书审查不符合规定。
2、主通风机喘振。
3、电动机功率超过额定功率。
4、电动机、轴承温度和温升超过相应标准。
5、通风机振动有效值超过规定。
6、安全保护设施不齐全。
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