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cfg桩施工方案doc
沈海复线宁德漳湾镇至连江浦口高速公路（宁德段）A1合同段
CFG桩施工方案
制：
复核：
审批：
中铁航空港集团沈海复线宁德漳湾至连江浦口高速公路
A1项目经理部
二零一三年十一月
第一章编制说明
1.1编制内容及范围
本施工组织设计根据设计方案、图纸等要求进行编制，内容包括项目组织机构设置及项目管理目标、施工部署、劳动力计划及主要设备材料构件的用量计划、施工进度计划及保障措施、施工平面布置、主要施工方案和技术措施、质量保证体系及措施、安全生产和文明施工及环境保护措施、应急处理方案等，涵盖了工程施工的各个环节。
1.2编制依据
本施工组织设计主要依据国家现行规范、规程、行业、地方标准及业主提供的岩土工程勘察报告、设计方案、图纸及其它资料，同时综合考虑整体工程结构施工组织需要而进行编制。
主要规范、规程、标准
类别
规范、规程及标准名称
编号
国家
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
国家
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
国家
锚杆喷射混凝土支护技术规范
GB50086-2001
国家
建设工程文件归档整理规范
GB/T50328-2001
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
国家
建筑地基基础设计规范
GB50007-2002
国家
建筑边坡工程技术规范
GB50330-2002
国家
建筑基坑工程监测规程
GB50497-2009
国家
工程测量规范
GBJ50026-2007
国家
地下防水技术规范
GB50208-2002
国家
混凝土质量控制标准
GB50164-92
国家
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-87
行业
建筑施工现场环境与卫生标准
JGJ146-2004
行业
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
行业
建筑基坑支护技术规程
JGJ120-99
行业
建筑与市政降水工程技术规范
JGJ/T111-98
行业
建筑桩基技术规范
JGJ94-2008
行业
建筑施工安全检查标准
JGJ95-99
行业
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2003
行业
钢筋焊接接头试验方法标准
JGJ/T27-2001
行业
建筑变形测量规范
JGJ8-2007
协会
基坑土钉支护技术规程
CECS96：
97
第二章工程概况
2.1工程概况
本工程位于宁连高速A1标段K13+370~K13+490，总共120米。
本段路基位于丘陵沟谷地段，以淤泥地层为主。
设计为CFG桩进行软土地基处理。
2.2工程地质
场地所在区域依据勘察单位提供的《地基勘查报告》，上层土层主要耕植土成灰褐色厚0.6-1.7m；下层为淤泥成深灰色，饱和，流-软塑厚约0-2.5m；粘土夹粉砂成灰色，饱和软塑厚约1.5-3.5m；粉质粘土成灰黄色夹灰绿色，饱和可塑厚约1-2m；砂质粘性土成灰白色，饱和可塑厚约1.3-6.5m；全风化花岗岩及砂土状强风化花岗岩。
详见《地基勘查报告》。
2.3地下水位情况
根据地质勘查报告描述，拟建路基段沟谷中雨季时发育小股水流，地表水主要表现为农耕用地中的田中滞水，地下水主要为第四系孔隙型潜水及岩层风化带孔隙裂隙水。
第三章CFG桩设计方案
本工程CFG桩直径500mm，桩长4-12.5m，桩间距1.6m按正三角形布置，桩顶设直径为1m扩大桩头，桩顶标高根据结构设计不同而变化，桩底标高相应变化，以上地基处理铺设碎石60cm厚在碎石层中设两层双向土工格栅，土工格栅极限抗拉强度不小于100KN/m。
桩体28天龄期无侧限强度不小于13.4MPa，软土处理后稳定系数为1.28，满足规范要求。
CFG单桩承载力设计值为456.32KN（计算断面为K13+420）
第四章现场组织管理机构及管理目标
4.1项目组织机构图
本工程作为我单位的重点工程来组织施工，组建强有力的项目班子，项目经理选用具有类似工程施工经验、精力充沛的项目经理，项目管理人员多年从事岩土工程施工经验，并按老、中、青进行合理搭配，调集信誉好、与我单位长期良好合作的劳务队伍，确保能够在项目经理部的精心组织下，按要求如期完工，为后续结构施工创造良好条件。
施工组织机构如图如下所示：
4.2管理目标
4.2.1工期目标
我单位将确保40天内完成全部CFG桩。
4.2.2质量目标
工程质量达到国家质量验收合格标准。
4.2.3安全生产目标
杜绝死亡及重伤事故，轻伤事故率控制在0.3‰以下。
4.2.4文明施工目标
达到“廊坊市安全文明工地”标准。
4.2.5环保目标
控制环境污染，创造绿色环境，建造绿色工程。
第五章施工部署
施工部署是本施工方案之纲，是指导本工程施工的纲要，包括施工准备、现场施工组织等内容。
5.1施工准备
1、施工人员、技术准备
施工前，项目经理部准备整个工程施工工作计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下：
①.施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。
②.会同工程技术人员熟悉工程图纸，并和有关方进行图纸会审。
③.施工前，应从甲方处接收轴线基准点、高程测量控制点，并进行复核签证。
轴线的定位点及水准点，应设置在施工场区附近不受施工影响，并在施工现场布设测量控制网。
④.开工前会同甲方、设计部门、监理等有关单位进行图纸会审，填写会审纪要；在项目部内部召开技术交底会，将技术要求及时传达到机台班组。
⑤.根据有关施工标准、验收规范、质检部门及档案部门的要求，按技术管理资料、质量保证资料及验收评定资料三类资料编制或购买各种专用表格，施工前各种表格应备齐，工地办公室应张挂桩位图、大样图、施工进度表，施工记录汇总表及施工场区平面布置图等。
⑥.施工前各项准备工作完毕后，项目经理应填写开工通知单、报送监理工程师、甲方批准。
2、施工现场准备工作：
我单位进场后立即进行施工现场的平整；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装；材料堆放和储放；消防保安设施的设置；场地围挡的设置等。
3、施工场地准备：
为确保护施工顺利进行，进场前应作好充分准备。
对施工场地作出必要的规划，临时用水、用电作出周密的安排。
5.2施工现场平面布置
本工程施工基础所使用的场地可均利用基坑中间场地（根据打桩位置随时移动）。
施工临时办公及住宿用房设置在进场后根据现场具体情况及业主的协调和安排进行具体设置。
5.3工期目标及进度安排
根据本工程的实际情况及具体要求，我公司在场地具备开工条件后立即组织机械设备、材料进场，确保在计划工期内完成全部工程的施工，为后期结构施工创造条件。
具体组织施工顺序为土方清挖到预定标高（桩顶以上50cm），随即进行CFG桩点位施放、CFG桩施工、余土清运、桩头处理、褥垫层的铺设等工序。
具体安排如下：
1、土方开挖到施工标高，工期5天。
2、进行CFG桩施工，工期15天。
3、进行桩间土及孔土、桩头清理，工期10天。
4、进行CFG桩检测，工期7天。
5、铺设碎石褥垫层，工期3天。
以上全部工期为40天，中途如遇停工，工期顺延。
5.4劳动力计划
根据工期及工作量我单位按不同施工阶段拟投入劳动力如下表。
劳动力计划用表
工种
按工程施工阶段投入劳动力
土方开挖
CFG桩施工
剔桩头施工
桩检测
褥垫层施工
电焊工
0
3
0
0
0
力工
3
6
10
3
3
技工
0
3
0
0
0
合计
3
12
10
3
3
说明
高峰期人数12人，根据需要，我方将随时调整施工人员，保证满足工期的要求。
5.5拟投入的主要施工机械设备表
本工程体量较大，而工期紧张，必须投入足够的机械设备才能实现工期目标，投入的机械设备见下表。
拟投入的主要施工机械设备表
序号
设备名称
设备型号
单位
数量
用途
1
长螺旋钻机
QU-50T
台
1
桩基、封水工程
2
砼泵
HB80
台
2
砼灌注
3
装载机
ZL50
台
1
场地平整、倒土等
4
挖机
ZAXISZX55UR
台
1
场地平整、倒土等
5
配电箱
1.2.3级
若干
现场配电
根据工程需要，我方将随时组织增加施工机械，保证满足工期的要求。
第六章主要施工方案及技术措施
6.1施工准备
1）、施工现场应做到三通一平，建设单位应准备全部设备所需的400KW用电量（按照高峰时2台机组考虑）。
2）、根据CFG桩的施工要求，土方平整或开挖或回填至桩顶标高以上0.5米标高处，场地密实平整。
3）、CFG桩成套设备进场并进行调度。
4）、放出底板边缘线，根据施工图纸放出详细桩位线。
6.2施工方案
6.2.1施工主要工序
1、长螺旋钻孔压灌桩的施工工艺是用长螺旋钻机成孔，然后通过空心的螺旋钻杆泵送混凝土边提升钻杆，边泵送混凝土，直至成桩，其方法如下：
钻机就位，进行水平、垂直调试→钻至设计孔深→提钻同时泵送混凝土同时提钻成桩→检查桩顶标高及成桩质量→桩头养护→提钻移位至下一根桩，重复以上操作。
2、施工工艺流程图
土方填筑、开挖至桩顶标高+50cm（原结构设计标高以上+30cm）→平整场地→测量放线校核定位→桩机进场安装调试→桩位对中→混凝土搅拌→钻孔至设计孔深→边提钻边压入混凝土→灌注混凝土至桩顶设计标高以上+50cm（保护桩头需要）。
6.2.2施工顺序
根据总体安排，该工程CFG桩按照1台施工考虑进行，确保按期按节点完成施工；由南向北，隔孔隔排跳打。
6.2.3施工操作要点
1、混凝土强度为C15，落度16—20cm，采用商品混凝土。
2、钻进过程中应根据土层情况及时调整钻进速度，一次达到设计深度，确保桩长和桩径。
3、首盘混凝土灌注前，应用清水或用水泥砂浆清洗管路。
4、注意桩底灌注质量，砼进入钻杆后方可提钻，匀速提钻并保证钻头刃尖始终埋在混凝土内，防止断桩。
5、混凝土超灌不少于50cm。
6、随时检查泵管密封情况，以防漏浆。
7、在砂、卵石、淤泥等地层降低提钻速度，保证混凝土保持在钻杆内。
8、成孔搅拌及泵送紧密配合，减少桩身灌注时间。
9、成桩一定注意保护好桩头，24小时内不扰动。
10、CFG桩成桩3天后，方可清理桩孔土，并截凿桩头。
6.2.4施工容许偏差
施工容许偏差见下表：
内容
标准
桩径
-20mm
桩垂直度
≤1%
桩长
+100mm
桩位偏差
≤0.1d
注：
桩径允许偏差负值是指个别断面
6.3施工质量检测方法
6.3.1原材检验
本工程所用主材有水泥、砂、石等材料，在桩基施工前，均需进行复试及配合比试验，全部资料齐全后方可进行桩基的施工，另外在每一批原材进场时，均需按照规范数量进行现场取样复试。
6.3.2混凝土检验
混凝土出盘后，按照规范要求定期定量制作混凝土试块，用以检验施工护坡桩砼强度。
6.3.3桩位复核
技术员在放出桩位后，需会同有关人员进行桩位复核，使桩位偏差控制在允许范围内。
6.3.4桩长控制
严格按照设计要求控制桩长，用水准仪根据钻杆入土深度控制桩底标高。
6.4CFG桩通病及事故处理措施
6.4.1堵管
堵管是长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩工艺常遇到的主要问题之一。
它直接影响CFG桩的施工效率，增加工人劳动强度，还会造成材料浪费。
特别是故障排除不畅时，使已搅拌的CFG桩混合料失水或结硬，增加了再次堵管的几率，给施工带来很多困难。
产生堵管的原因有以下几点:
（1）混合料配合比不合理。
当混合料中的细骨料和粉煤灰用量较少时，混合料和易性不好，常发生堵管。
因此，要注意混合料的配合比，尤其要注意将粉煤灰掺量控制在70kg/m³～100kg/m³的范围内，坍落度应控制在160mm～200mm之间。
（2）混合料搅拌质量有缺陷。
在CFG桩施工中，混合料由混凝土泵通过刚性管、高强柔性管、弯头最后到达钻杆芯管内。
混合料在管线内借助水和水泥砂浆润滑层与管壁分离后通过管路。
坍落度太大的混合料，易产生泌水、离析，泵压作用下，骨料与砂浆分离，摩擦力加剧，导致堵管。
坍落度太小，混合料在输送管路内流动性差，也容易造成堵管。
（3）施工操作不当。
钻孔进入土层预定标高后，开始泵送混合料，管内空气从排气阀排出，待钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续时提钻。
若提钻时间较晚，在泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出，容易造成管路堵塞。
（4）冬期施工措施不当。
冬期施工时，混合料输送管及弯头均需做防冻保护，防冻措施不力，常常造成输送管或弯头处混合料的冻结，造成堵管。
冬施时，有时会采用加热水的办法提高混合料的出口温度，但要控制好水的温度，水温最好不要超过60℃，否则会造成混合料的早凝，产生堵管，影响混合料的强度。
（5）设备缺陷。
弯头曲率半径不合理也能造成堵管。
弯头与钻杆不能垂直连接，否则也会造成堵管。
混合料输送管要定期清洗，否则管路内有混合料的结硬块，还会造成管路的堵塞。
6.4.2串孔
在饱和软土层中成桩经常会遇到这种情况，打完一根桩后，在施工相邻的桩时，发现刚施工的临桩的桩顶突然下落，当桩泵入混合料时，临桩的桩顶开始回升，此种现象称为串孔。
发现串孔的条件有如下三条:
Ⅰ.被加固土层中有松散饱和软土层；Ⅱ.钻杆钻进过程中叶片剪切作用对土体产生扰动；Ⅲ.土体受剪切扰动能量的积累，足以使土体发生触变。
由于串孔对成桩质量的影响，施工中采取的预控措施:
（1）采取隔桩、隔排跳打方法；
（2）设计人员根据工程实际情况，采用桩距较大设计方案，避免打桩的剪切扰动；
（3）减少在串孔区域的打桩推进排数，减少对已打桩扰动能量的积累；
（4）合理提高钻头钻进速度。
6.4.3桩头空芯
主要是施工过程中，排气阀不能正常工作所致。
钻机钻孔时，管内充满空气，泵送混合料时，排气阀将空气排出，若排气阀堵塞不能正常将管内空气排出，就会导致桩体存气，形成空芯。
为避免桩头空芯，施工中应经常检查排气阀的工作状态，发现堵塞及时清洗。
6.4.4桩端不饱满
这主要是因为施工中为了方便阀门的打开，先提钻后泵料所致。
这种情况可能造成钻头上的土掉入桩孔或地下水浸入桩孔，影响CFG桩的桩端承载力。
为杜绝这种情况，施工中前、后台工人应密切配合，保证提钻和泵料的一致性。
6.4.5桩孔偏斜
主要因为地面不平，导向设施出现偏差，钻架不正或钻杆弯曲，钻杆刚度不够所致。
另外钻进时土层硬度发生突然变化或遇到障碍物也会导致桩孔偏斜。
施工前应对安装好的钻机设备做全面检查，做到水平、稳固，对钻杆、接头要逐个检查，保证钻杆顺直，有足够的刚度。
在钻进时，土层由软变硬时要少加压慢给进。
6.4.6钻进困难
主要原因为遇到地下障碍物如石块、混凝土块，钻机功率不够或钻进速度太快造成憋钻。
应选用硬质合金钻头，采用合适的钻速。
遇到障碍时如障碍物不深，应进行清除后复钻，如不易挖出则改变桩位。
6.4.7机械突发故障
对于CFG桩施工过程中机械设备发生故障时，应及时检修设备，尽快恢复正常施工。
若桩机施工某根桩至一半时钻机发生故障，且3小时内无法继续施工，可根据现场具体情况重新施工此桩，以保证CFG桩成桩质量，并对其进行小应变检测。
第七章质量保证措施及创优计划
7.1质量目标
施工质量符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）及《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）的“合格”标准。
7.2质量管理组织机构
7.2.1质量管理组织机构
7.2.2人员分工与职责
主要岗位职责一览表
序号
岗位
职责
1
项目经理
（1）对本项目施工的工程项目的质量管理工作全面负责。
（2）贯彻执行国家有关质量方针政策和上级质量管理规章制度，负责贯彻落实企业制订的工程质量责任制，负责对项目全体员工进行质量意识的教育，特别要重视各级管理人员的职业道德教育，使项目全体员工树立“百年大计，质量第一”的思想。
（3）根据上级下达的质量指标确定工程的质量方针目标，定期组织项目质量大检查，掌握工程质量状况，经常对项目部施工的工程质量状况进行研究，提出改进措施。
（4）负责健全项目质量保证体系，配备称职的人员，有计划地对质量检查人员进行培训，支持本企业质量管理部门的工作，授予项目质量管理部门质量否决权。
制定项目质量奖惩办法，定期召开质量工作会议，表彰奖励质量管理工作做出成绩的部门和个人，批评处罚忽视质量的部门和个人，对质量事故按“四不放过”的原则进行处理，组织创建优质工程，制订创优工程质量保证措施和奖励措施，组织签订落实各级创优工程考核。
（5）推行项目全面质量管理，建立全面质量管理机构，支持QC小组活动，逐步实现标准化、现代化管理。
2
项目总工
（1）对本项目施工工程质量负全面直接责任，协助项目经理搞好本项目质量管理工作。
认真贯彻执行国家有关质量方针政策、规范、规程、标准以及企业制订的质量、技术管理规章制度。
（2）负责本项目工程技术人员的质量管理与培训。
组织工程技术人员学习施工质量验收规范、分项工程工艺标准、质量验收统一标准，并负责实施。
（3）负责制订本项目质量技术管理工作。
组织编制施工组织设计、施工方案，季节性施工措施中应有保证质量的技术措施，并负责实施。
（4）组织单位工程技术、质量交底，编制新工艺、新技术的质量保证措施，组织对新工艺、新材料的“样板”工程质量作出鉴定。
（5）参加质量大检查，指导项目质量管理部门的工作，支持项目质量管理部门贯彻执行“三检制”、“样板制”。
（6）组织分部分项工程质量检验，参与单位工程质量检验评定；负责质量事故的技术处理，重大质量事故提出技术处理意见报上级单位审定。
发生质量事故及时向上级技术负责人汇报，参加工程质量事故的分析处理，督促填写质量事故报告送上级有关部门。
（7）组织工程技术人员和工人严格按国家规范、规程、标准，设计图纸和施工组织设计施工。
组织本项目分项工程施工技术交底，审查、指导工长做好技术、质量交底记录，并在施工中检查落实。
（8）对本项目技术资料及时、齐全、正确负责。
（9）对新材料、新技术、新工艺在操作质量上负指导责任。
参加新材料、新技术、新工艺、新设备样板工程质量的鉴定。
（10）负责一般质量问题的调查处理，并报上级批准。
对重大质量事故提出调查和技术上处理的事故报告，发现质量事故有逐级上报的责任。
3
物资部部长
（1）协助项目经理和项目总工程师制订项目质量方针和目标，研究质量工作存在问题和工程质量通病，参加质量活动分析，参加定期检查实施情况。
（2）对本项目使用的材料质量采购负责，协助项目总工程师抓好质量管理。
（3）负责建立各级材料保证体系的质量管理规章制度，明确材料的订货、采购和运输以及保管人员的质量责任。
（4）对进场材料、成品、构件、器材的材质证明、试验报告、产品合格证的真实、齐全、及时负责。
不能满足设计要求和无质量证明的材料、构件、器材，一律不准进场，对进场的材料、成品、构件、器材的质量负责。
（5）对质量有疑议的材料和需要复试的材料取样负责，对不合格的材料、构件、成品、器材及变质材料，负责申报处理。
未经批准不得处理。
把住材料定货质量关，建立样品室，坚持“封样”制度。
4
工程部
部长
（1）协助项目经理制订项目质量管理的总方针、总目标；制订质量目标，研究质量工作存在问题和工程质量通病，参加质量分析活动，负责落实项目部员工的岗位质量考核。
（2）定期检查方针、目标的执行情况，确保项目质量管理总目标的实现。
（3）协助总工程师抓好创优工程的全面质量管理，运用全面质量管理方法协助解决施工、生产、工作中的管理问题。
结合本项目实际情况，研究项目各项管理规章制度，协同有关部门不断完善项目各项管理规章制度，监督落实项目的各项管理规章制度。
（5）认真执行“三检制”、“样板制”。
组织工长、班组长进行工序自检和分项工程质量检验评定。
对每道工序的质量负责。
（6）对本项目不合格工程质量负主要责任。
支持质量人员的工作，对业主、监理及上级质量管理部门提出的质量问题及时整改。
对违章作业，拒不改正的人，有教育处理的责任。
5
质量
检查员
（1）严格按国家质量政策、法规、规范、标准、设计施工图纸和施工组织设计对工程进行质量检查监督。
（2）贯彻执行以预防为主的质量工作方针，认真把好每道工序的质量关。
认真按质量管理规定和检查工作程序进行检查、核定，不合格的项目，不准进入下道工序。
（3）参加隐蔽工程检查验收。
协助上级质量管理部门对工程质量回访作好检查工作记录，发现问题及时报告。
6
专业
工程师
认真学习图纸，严格执行国家规范、工艺标准、质量标准，及时办理工程技术洽商。
工程使用的各种材料、成品、半成品、构件的加工计划，必须符合国家规范，满足质量标准及设计要求。
根据现场实际施工情况，及时填写各种技术资料，办理资料签证手续，按施工验收规范及质量检验标准搜集、检查、整理各种原始施工技术资料和质量保证资料。
7.2.3项目职能部门质量责任
部门质量管理职责一览表
序号
部门
职责
1
工程、技术质量部门
（1）认真做好图纸会审准备工作，开工前必须认真进行图纸会审，使可能出现的的各种缺陷最大限度在图纸上消除。
组织工程技术交底时认真贯彻执行国家规范、规程、质量方针及政策，编制施工方案时提出保证工程质量的技术措施。
（2）对新结构、新工艺、新材料提出保证质量的技术措施，参加新工艺、新材料施工质量和施工“样板”质量的鉴定。
解决施工中的技术问题，参加质量事故的调查处理，对质量事故提出技术处理意见。
根据本工程的特点，及时编制切合实际的施工进度计划，保证季节性施工质量。
（3）根据资源情况制订先进、科学的网络计划。
对进度计划的合理性、可能性负责，防止盲目的抢进度影响工程质量。
（4）在总工程师的指导下用网络计划主持本项目施工生产。
在进度与质量发生矛盾时，必须坚持质量第一。
（5）负责施工技术资料的搜集、整理、装订、审查。
指导试验室（组）及时、正确提供各类建筑材料，试件的试验资料，努力提高试验、检测水平。
加强测量放线工作质量管理，落实测量复核制。
（6）对每道工序都必须签发工序作业指导书，坚持只有合格的工序作业指导书才有合格的质量。
（7）认真贯彻执行国家计量方针政策，按国家计量法规对项目的机械、设备、仪器、仪表、工具、器具定期计量检测负责，监督机械、设备、仪器、仪表、工具、器具的计量准确和正常运行，保证检测、试验数据的准确性和合法性。
以计量工作质量保证工程质量。
2
商务部
（1）熟悉图纸、规范、标准，认真研究施工组织设计，用经济手段保证工程质量。
给项目领导和有关部门提供市场材料质量信息。
对需采购进场的工程材料实行“三比一算”，确保满足工程质量，有效降低工程成本。
（2）根据工程施工组织设计需要配备劳动力，配备专业工种应技术结构合理。
协助质量管理部门组织好技术培训、技术比赛、技术考核，提高工人技术素质。
（3）开展质量成本管理工作，建立质量成本台帐。
运用经济手段促进工程质量的提高。
3
物资
设备部
（1）组织机械操作人员进行岗位培训，提高机械工人操作技术，确保每个操作工人持证上岗；保证工程质量需要按施工组织设计选用合理的施工机械，经常检查机械器具的维修
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