10kV真空断路器配弹簧操作机构大修作业指导书.docx
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10kV真空断路器配弹簧操作机构大修作业指导书
10kV真空断路器（配弹簧操作机构）大修
作业指导书
重庆市电力公司
2006年5月
1、工作任务
本作业指导书针对重庆市电力公司10kV系列真空断路器大修工作。
2、作业准备阶段
2.1准备工作
√
序号
内容
标准
1
现场调查
了解、掌握现场实际情况：
要求相关技术人员应在作业前对现场的作业环境、相邻带电部位等进行认真、全面的调查,确定具备施工条件。
2
技术准备
编制相关措施、计划，资料准备齐全：
准备检修卡、大修报告及相关技术资料（设备出厂说明书、设备工艺导则等），并收集设备缺陷情况。
3
工器具准备
开工前一次准备齐全：
根据作业的实际要求准备作业所必须的专用工具、常用工具、仪器仪表、电源设施、消防器材等工器具并填入附件A表中。
4
备品备件及材料准备
开工前一次准备齐全：
根据作业的实际要求准备作业所必须的备品备件及消耗性材料、装置性材料并填入附件B表中。
5
通知相关专业
相关专业工种派人配合：
如需厂家进行现场指导和需其他相关专业配合时，要求在作业前及时通知厂家及相关专业
3.2施工交底
√
序号
内容
标准
1
设备检修人员分工
根据作业的实际要求做好人员分工，要求作业人员职责明确，分工落实到位。
2
技术交底
作业班全体成员学习并掌握被检设备的检修工艺、技术要求、质量标准及相关作业程序，要求作业人员交底内容清楚。
3
危险点分析及控制
作业人员针对实际情况进行危险点分析，并制定安全控制措施，要求危险点分析明确、控制措施有针对性。
2.3填写办理工作票
认真、正确填写、审核工作票。
按安规要求的程序填写并签发工作票，工作票签发人及运行人员应认真审核，保证工作票的正确。
3.作业阶段
3.1开工
√
序号
内容
1
工作许可人同工作负责人交代工作票及安全措施后，办理工作许可手续，工作负责人负责检查安全措施。
2
工作负责人带领工作班成员，列队宣读工作票，交代工作票内容及危险点。
经作业人员确定后在工作票中相应位置签名。
3
核对设备名称及作业范围。
4
根据现场情况及相关规定合理布置工器具材料。
3.2危险点分析及安全控制措施
√
序号
危险点
安全控制措施
1
防止触电伤害
（1）断路器两侧装设接地线位置适当，不得随意移动或拆下接地线。
（2）在断路器两侧隔离开关断口处加装绝缘罩或绝缘隔板，检查接地线是否牢固、可靠，并加强监护。
（3）进入断路器间隔处的检修人员不得触动隔离断路器连杆。
（4）将其它运行中的设备网门锁牢并在相邻间隔挂“止步，高压危险”标示牌，在检修间隔挂“在此工作”标示牌。
（5）使用电气工具，其外壳要可靠接地；施工电源线绝缘良好，按规定串接漏电保护装置。
2
防止机械伤害
（1）事前把所有储能部件能量释放掉。
（2）进行参数测试调整时，严禁将手、脚踩放在断路器的传动部分和框架上。
（3）在进行机械调整时，将控制、保护回路电源断开。
3
碰伤头和面部
（1）工作中必须戴安全帽。
（2）工作负责人（监护人）随时提醒作业人员可能碰到的部位。
4.3作业流程及工艺标准
√
序号
检修内容
工艺标准
1
清扫、外观及导电部分检查
（1）检查10kV真空断路器表面及各零部件无变形损坏。
（2）对各转动部分涂抹润滑油并紧固各部位螺钉。
（3）检查断路器上、下接线端子、软连接和导电夹接触紧密、无烧伤，绝缘子及灭弧室表面清洁、无裂纹。
2
真空度测试及检查
对真空灭弧室的外观进行检查，必要时进行回路电阻测量及耐压试验。
3
机构的检查
（1）各传动零部件应无变形损坏。
（2）分、合闸机构灵活,扣接量符合要求，棘轮完整无损伤。
（3）合闸弹簧符合要求（见检修技术报告，以下简称“报告”）。
（4）轴承转动灵活。
（5）各部螺栓紧固,开口锁开口。
（6）机构可动部分动作灵活。
（7）储能电机运行可靠。
（8）机构二次端子无松动，无烧痕。
（9）各转动部分涂润滑脂。
4
机构调试（参考CT8/CT10机构）
（1）机构合闸位置时半轴与扇形板间的扣接量1.8-2.0mm。
（2）合闸位置时手分按钮连杆螺母与脱扣板间隙，在满足手分按钮行程的前提下尽量大，且＞0.5mm。
（3）脱扣后半轴转动到极限位置时与扇形板的间隔＞0.5mm。
（4）机构分闸并储能位置时：
扇形板与半轴间隙δ1＞0，扇形板与限位止钉间隙δ2约1mm。
（5）输出轴处于分闸极限位置时合闸联锁板还能向下推动的距离1-1.5mm。
（6）储能维持定位件与滚轮间扣接部位，应在定位件圆柱面中部靠上一些。
（7）当挂簧拐臂转到储能位置时行程断路器，可靠动作且留有约1-2mm剩余行程。
（8）失压脱扣器动作铁芯打开后，其连杆长度，应保证锁扣脱开。
（9）合闸电磁铁芯吸合到底时定位件抬起，能可靠解除储能维持，但不碰轴。
（10）对弹簧机构的应手动使断路器慢分、慢合闸，检查“储能”、“合闸”、“分闸”指示正确，再进行就地、远方的电动操作试验。
（11）辅助开关、贮能回路微动开关动作准确，接触可靠。
5
机械特性试验
（1）触头行程及超行程符合产品要求（详见厂家说明书要求）。
（2）分、合速度符合产品技术要求。
（3）触头合闸弹跳时间（≤2ms）。
（4）触头分、合闸不同期符合产品技术要求。
（5）分、合闸时间符合产品技术要求。
（6）分闸：
65%-120%额定电压可靠动作，小于30%额定电压应不动作。
（7）合闸：
80%-110%额定电压可靠动作。
高压试验
见高压试验作业指导书。
9
作业结束
（1）现场整洁，班组自检，工作成员撤离现场。
（2）填写检修报告。
（3）申请验收，结束工作票。
4.结束阶段
1、召开班后会，总结安全、质量
2、技术归档
附录：
工器具及材料
A：
工器具
序号
名称
型号
单位
数量
1
内六角扳手
套
1
2
活络扳手
10”
把
2
3
活络扳手
8”
把
2
4
梅花呆扳手
17—19”
把
2
5
梅花呆扳手
12—14”
把
2
6
内卡尺
300mm
支
1
7
外卡尺
300mm
支
1
8
钢直尺
150
块
1
9
单相电源接线盘
AC220V
只
1
10
摇表
500V
只
1
11
万用表
/
只
1
12
机械特性测试仪表
/
台
1
13
真空度测试仪表
/
台
1
14
回路电阻测试仪
/
台
1
B：
备品、备件及材料
序号
名称
规格
单位
数量
1
润滑油
kg
酌量
2
砂布
0#
张
1
3
塑料带
卷
0.2
4
汽油
kg
1
5
凡士林
中性
kg
0.2
6
黄油
kg
酌量
重庆市电力公司10kV真空断路器大修报告
变电站：
开关调度编号调度名称
开关型号
额定电流
A
额定短路开断电流
kA
制造单位
开关出厂编号
开关出厂日期
年月
检修前发现的问题：
分项
项目
标准值
修前值
修后值
A
B
C
A
B
C
机械操作试验
储能电机在85%和110%额定电压下操作
可靠储能
合闸线圈在85%和110%额定电压下操作
可靠合闸
分闸线圈在65%和120%额定电压下操作
可靠分闸
分闸线圈在30%额定电压下操作
不能分闸
额定电压下操作“分、合分”
可靠动作
机械特性试验
触头开距
ZN63A
11±1mm
ZN65A
9±1mm
ZN12
11±1mm
接触行程
ZN63A
3.5±0.5mm
ZN65A
6±1mm
ZN12
8±2mm
触头合闸弹跳时间
≤2ms
三相合分闸不同期性
≤2ms
合闸时间
ZN63A
45±10ms
ZN65A
50±10ms
ZN12
55±10ms
分闸时间
ZN63A
30±10ms
ZN65A
50±10ms
ZN12
50±10ms
平均合闸速度（见各厂定义）
ZN63A
0.5~0.9m/s
ZN65A
0.5~1.0m/s
0.7~1.2m/s（40kA）
ZN12
1.6~1.1m/s
0.8~1.3m/s（40kA）
平均分闸速度（：
）
ZN63A
0.9~1.3m/s
ZN65A
1.0~1.4m/s
1.0~1.8m/s（40kA）
ZN12
1.0~1.4m/s
1.0~1.8m/s（40kA）
回路电阻测量
回路电阻测量（注：
如断路器为手车式，回路电阻包括触头、触臂）
ZN63A
≤55μΩ
ZN65A
≤40μΩ
ZN12
≤35μΩ
大修中消除缺陷项目及内容：
大修后遗留问题及处理意见：
验收意见及评价：
A相：
检修工作负责人：
检修人员：
B相：
机械特性试验负责人：
C相：
高压试验负责人：
验收负责人：
开竣工日期：
验收日期：
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