北京xxx装修脚手架方案.docx

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北京xxx装修脚手架方案

1.编制依据

1.1建筑施工手册（第四版）

1.2现行建筑施工规范大全

1.3建筑施工脚手架实用手册

1.4施工图纸及相关说明。

2.工程概况

本工程为北京xxx住宅小区工程（B03区），位于北京市xxx，工程类型为别墅群工程，结构类型为框架剪力墙结构。

本工程楼型总体分为A、B、C三种，高度为7.5m～12.5m,层数为二～四层，层高为3.6m～4m。

3.施工布置

本工程每个单体别墅结构和装修施工外脚手架采用Ф48钢管搭设扣件式双排落地脚手架，上铺设5cm厚脚手板。

外架根据不同部位搭设，高度高于结构层2m；内排立杆与结构间距为30cm。

外脚手架与建筑物必须有刚性拉接。

架子外排立杆内侧面满挂密目网。

外脚手架在搭设时同时考虑结构和装修两阶段的需要。

4.现场施工准备工作

4.1技术准备

4.1.1熟悉国家施工规范、规程、标准，掌握外挂脚手架的施工方法，采取有关安全保证措施，并在施工组织设计的指导下编制外挂架施工方案。

4.1.2仔细审核模板工程施工方案中墙体模板设计，制定外挂脚手架的数量和安装位置，并对安装、拆除、提升等施工过程中的安全情况做好预案工作。

4.1.3对施工人员进行外挂脚手架技术交底，下达施工作业指导书，每位施工人员对外挂脚手架的施工工艺、安全要求等做到心中有数，牢记安全、技术操作规程和施工要点。

4.2生产准备

4.2.1现场具备外挂脚手架的施工条件，及时组织安排外挂脚手架进场，安排技术、安全人员进行验收，检查外挂架的制作的焊缝质量，对于不合格的焊缝进行补焊或采用技术加强等措施。

4.2.2组织外挂脚手架施工人员一起考察现场施工作业面，研究施工方案的可行性，现场进行安全教育培训工作，增强施工人员安全意识。

4.3材料准备

4.3.1主要材料计划

材料名称

规格

单位

备注

架子管

Ф48

根

6m

架子管

Ф48

根

3~4m

架子管

Ф48

根

1.5m

对接扣件

个

转扣

个

十字扣

个

脚手板

0.25×4m

张

木垫板

5cm厚板

立方米

4.3.2材料要求

4.3.2.1所使用的钢管（ф48*3.5）表面应平直顺滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道、锈蚀以及弯曲变形现象。

钢管端面平整，表面进行防锈处理，并严禁有打孔现象。

4.3.2.2钢管扣件（直角扣件、对接扣件、旋转扣件）采用可锻造铸铁制作，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷。

扣件与钢管的型号配套，保证两者能够良好接触。

扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙不小于1mm，当扣件扣紧钢管时开口处的最近距离不得小于5mm。

扣件表面必须涂刷防锈漆，螺栓不得有滑丝现象。

4.3.2.3防护密目安全网规格和质量要求符合国家、北京市和集团等部门的质量规定，严禁使用损坏和腐朽的安全网。

此防护的密目安全网只能作为立网使用。

木板（50mm厚）、钢垫片、螺母、铁丝等材料均应符合国家标准及有关规范要求。

5.施工技术

5.1外脚手架基础

该工程外脚手架搭设高度只有9-15m，属于低高度脚手架。

架子基底土要分步夯实，密实度必须达到90%以上，立杆下必须垫5cm厚,200mm宽木板（要求通长），并根据各栋号的现场实际情况，做好排水措施。

5.2搭设要求

5.2.1立杆纵距1.5m，横距1.2m，大横杆间距1.5m，小横杆间距1.5m；

靠近墙面的立杆与墙面的垂直距离为0.3m。

5.2.2为防脚手架向外倾倒，竖向每隔3m,水平方向每隔6m，设置连墙杆。

连墙杆要求与构造柱或墙体连接，采用刚性连接。

连墙杆与柱面垂直，不准向上倾斜，上倾角度不允许超过15°。

5.2.3剪刀撑每五步一道，沿架子纵向和高度方向连续布置。

5.2.4与主体结构拉接：

垂直距离两个大横杆步距（2×1.5=3.0m），

水平距离四个立杆纵距（4×1.5=6.0m）

5.2.5扣件与钢管的贴合面必须严格整形，要保证与钢管扣紧接触良好，开口处的最小距离不大于5mm。

5.2.6立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧。

立杆接点处必须用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头不能在同一步内。

大横杆接头必须采用对接扣件连接。

5.2.7相邻横杆的接头位置要错开，布置在不同的立杆纵距中，错开不小于500mm，与相邻的立杆的距离不大于纵距的1/3。

5.2.8剪力撑的斜杆与地面夹角为45°，斜杆除两端用转扣与立杆扣紧外，中间还要增设2~4个扣结点。

5.2.9为避免架子不均匀沉降，在立杆底部加扫地杆（包括大、小横杆），距离地面的垂直距离为200mm。

5.2.10在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。

5.2.11操作层钢跳板要满铺，要铺稳，离开墙面15cm。

5.3护头棚搭设

当各个栋号的结构施工到地上二层时，需要在首层的出入口处搭设通道、护头棚。

在轴外架子首层留置两个对应的出入口。

在出入口处抽取1~2根立杆（视现场实际情况而定）。

出入口两旁立杆采用双立杆。

出入口上的两步大横杆采用两根钢管加强。

在架子内外两侧设置人字型斜杆。

每个通道、护头棚的施工由5个架子工进行施工。

通道护头棚的尺寸要求：

按照安全施工管理的要求，护头棚的尺寸如下图所示：

6.架子拆除

6.1拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

6.2连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，应增设连墙件加固。

7.质量要求

7.1立杆垂直偏差：

纵向偏差不大于H/400（即50mm），横向偏差不大于H/600（即30mm）。

7.2大横杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm，小横杆水平偏差不大于10mm。

7.3脚手架的步距，立杆纵距偏差不大于50mm，横距偏差不大于20mm。

7.4扣件紧固在45~55N·m之间

8.安全技术措施

8.1搭设架子必须使用具有本专业上岗证的架子工，架子工作业时必须戴安全帽，高空作业（高度大于2m）要系安全带，安全带系牢在已经就位牢固的架子上，并且穿防滑鞋。

8.2作业层满铺脚手板，脚手板对接时，接头处设两根小横杆；搭接铺设时，接头处必须在小横杆上，搭接长度不小于200mm。

不允许有探头板，板悬挑长度不允许超过150mm。

跳板铅丝与横杆绑牢。

8.3在施工过程中，不得拆除贴近立杆的小横杆。

脚手架各杆件相交伸出的端头不小于10cm，以防杆件滑脱。

8.4脚手架操作层必须有180mm高的挡脚板。

8.5双排架子外侧用密目式安全防护网封闭严实。

8.6出入口处搭设防护棚，顶铺5cm厚的木板。

8.7拆除脚手架前要编制拆除方案，并向架子工认真进行安全技术交底。

拆除作业是设警戒区，设置明显标志，并派专人警戒。

8.8拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业。

不允许分段、分面拆除。

拆下的扣、配件要及时运到地面，严禁高空抛掷。

8.9脚手架的外侧边缘与外架空高压线保持最小安全操作距离8m以上。

附：

脚手架荷载计算及稳定验算

1.荷载计算及稳定验算

验算搭设高度

计算参数：

架子高度15m，立杆横距b=1.2m，立杆纵距=1.5m，

内立杆距外墙皮=0.3m，脚手架步距=1.2m，铺设

钢脚手板层数3层，同时进行施工作业2层。

脚手架与结构主体连接：

竖向距离H=3.0m，

水平距离L=6.0m

施工荷载值QK=3.0KN/m，钢管：

48×3.5

（1）由已知φAf=41.605KN

（2）由已知NGK2=1.725KN

（3）由已知NQK=9.12KN

（4）由已知NGK1=0.411KN

（5）将φAf，NGK2，NQK，NGK1代入公式

H=[KφAf-1.3（1.2NGK2+1.4NQK）]×1.8/（1.2×0.411）

=[0.85×41.605-1.3（1.2×1.725+1.4×9.12）]×1.8/1.2

×0.411）=58.7（m）

∴最高允许搭设高度Hmax=H/（1+H/100）

=58.7/（1+58.7/100）

=36.99m>15m

∴安全

2架子结构整体稳定及单杆局部稳定

2.1整体稳定

N/фA≤KAKHf

∵采用双立杆钢管∴KA=0.85

∵脚手架高度H≤25，∴KA=0.8

N=1.2（n1NK1+NGK2）+1.4NQK

=1.2（12×0.411+1.725）+1.4×9.12=21.25（KN）

λx=3.3/（1.5/2）=4.4μ=40

λox=μλx=40×4.27=170.8

查表φ=0.243

∴N/φA=21.25×103/（4×0.243×4.893×102）

=44.68N/mm2

∴安全

2.2单杆局部稳定N1/φ1A1+σm≤KAKHf

N1=1/2×1.2×1.3×0.411+（0.5×1.5+0.3）/1.4（1.2

×1.725+1.4×9.12）=3.21+11.13=14.34（KN）

λ1=h/Σ=1800/15.78=114查表φ1=0.489

∵QK=2.0KN/m2∴σm=35N/mm2

A1=489mm2KA=0.85KH=0.8

∴N1/ф1A1+σm=14340/0.489×489+35=94.96N/mm2

∴安全

验算小横杆、大横杆强度及变形

2.2.1小横杆计算

2.2.1.1.强度

Mmax=1/8（q活+q恒）b2=1/8qb2

q=1.2（GKC+gK）+1.4KQQKC

查表得GK=0.3KN/m2

C=0.75m；QK=2000N/m2；g=38N/m；KQ=1.2

g=1.2（300×0.75+38）+1.4×1.2×2000×0.75=2835.6N/m

∴Mmax=1/8×2835.6×1.52=797.5N/m

∵σ=Mmax/Wn≤f

Wn=5078mm2

∴σ=797.5×1000/5078=157N/mm2<205N/mm2

∴安全

2.2.1.2.变形

W/b=5qb3/384EI

E=2.06×105N/mm2；I=121900mm2

W/b=5×2835×15003×10-3/（384×2.06×105×121900）

=0.50%<1/150

∴满足要求

2.2.2大横杆计算

2.2.2.1.强度安全

F1=bq/2+aq=1.5×2835/2+0.3×2835=2977（N）

Mmax=0.213F1L=0.213×2977×1.2=760.9Nm

σ=Mmax/Wn=760.9×103/5078=149.8N/mm2<205N/mm2

∴安全

2.2.2.2.变形计算

W/b=1.615FL2/（100EI）

=1.615×2977×12002/（100×2.06×105×121900）

=0.28%<1/150

∴满足要求