北京xxx装修脚手架方案.docx

1、北京xxx装修脚手架方案1.编制依据1.1建筑施工手册（第四版）1.2现行建筑施工规范大全1.3建筑施工脚手架实用手册1.4施工图纸及相关说明。2.工程概况本工程为北京xxx住宅小区工程（B03区），位于北京市xxx，工程类型为别墅群工程，结构类型为框架剪力墙结构。本工程楼型总体分为A、B、C三种，高度为7.5m12.5m,层数为二四层，层高为3.6m4m。3.施工布置本工程每个单体别墅结构和装修施工外脚手架采用48钢管搭设扣件式双排落地脚手架，上铺设5cm厚脚手板。外架根据不同部位搭设，高度高于结构层2m；内排立杆与结构间距为30cm。外脚手架与建筑物必须有刚性拉接。架子外排立杆内侧面满挂密

2、目网。外脚手架在搭设时同时考虑结构和装修两阶段的需要。4.现场施工准备工作4.1技术准备4.1.1熟悉国家施工规范、规程、标准，掌握外挂脚手架的施工方法，采取有关安全保证措施，并在施工组织设计的指导下编制外挂架施工方案。4.1.2仔细审核模板工程施工方案中墙体模板设计，制定外挂脚手架的数量和安装位置，并对安装、拆除、提升等施工过程中的安全情况做好预案工作。4.1.3对施工人员进行外挂脚手架技术交底，下达施工作业指导书，每位施工人员对外挂脚手架的施工工艺、安全要求等做到心中有数，牢记安全、技术操作规程和施工要点。4.2 生产准备 4.2.1现场具备外挂脚手架的施工条件，及时组织安排外挂脚手架进场

3、，安排技术、安全人员进行验收，检查外挂架的制作的焊缝质量，对于不合格的焊缝进行补焊或采用技术加强等措施。4.2.2组织外挂脚手架施工人员一起考察现场施工作业面，研究施工方案的可行性，现场进行安全教育培训工作，增强施工人员安全意识。4.3材料准备4.3.1主要材料计划材 料 名 称规 格单 位备 注架子管48 根6m架子管48 根34m架子管48 根1.5m对接扣件个转扣个十字扣个脚手板0.254m张木垫板5cm厚板立方米4.3.2 材料要求4.3.2.1 所使用的钢管（48*3.5）表面应平直顺滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道、锈蚀以及弯曲变形现象。钢管端面平整，表面进行防锈处理，并严禁有打孔

4、现象。4.3.2.2 钢管扣件（直角扣件、对接扣件、旋转扣件）采用可锻造铸铁制作，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷。扣件与钢管的型号配套，保证两者能够良好接触。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙不小于1mm，当扣件扣紧钢管时开口处的最近距离不得小于5mm。扣件表面必须涂刷防锈漆，螺栓不得有滑丝现象。4.3.2.3 防护密目安全网规格和质量要求符合国家、北京市和集团等部门的质量规定，严禁使用损坏和腐朽的安全网。此防护的密目安全网只能作为立网使用。木板（50mm厚）、钢垫片、螺母、铁丝等材料均应符合国家标准及有关规范要求。5.施工技术5.1外脚手架基础该工程外脚手

5、架搭设高度只有9-15m，属于低高度脚手架。架子基底土要分步夯实，密实度必须达到90%以上，立杆下必须垫5cm厚,200mm宽木板（要求通长），并根据各栋号的现场实际情况，做好排水措施。5.2搭设要求5.2.1立杆纵距1.5m，横距1.2m，大横杆间距1.5m，小横杆间距1.5m；靠近墙面的立杆与墙面的垂直距离为0.3m。5.2.2为防脚手架向外倾倒，竖向每隔3m,水平方向每隔6m，设置连墙杆。连墙杆要求与构造柱或墙体连接，采用刚性连接。连墙杆与柱面垂直，不准向上倾斜，上倾角度不允许超过15。5.2.3剪刀撑每五步一道，沿架子纵向和高度方向连续布置。5. 2.4与主体结构拉接：垂直距离两个大横

6、杆步距（21.5=3.0m），水平距离四个立杆纵距（41.5=6.0m）5.2.5扣件与钢管的贴合面必须严格整形，要保证与钢管扣紧接触良好，开口处的最小距离不大于5mm。5.2.6立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧。立杆接点处必须用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头不能在同一步内。大横杆接头必须采用对接扣件连接。5.2.7相邻横杆的接头位置要错开，布置在不同的立杆纵距中，错开不小于500mm，与相邻的立杆的距离不大于纵距的1/3。5.2.8剪力撑的斜杆与地面夹角为45，斜杆除两端用转扣与立杆扣紧外，中间还要增设24个扣结点。5.2.9为避免架子不均匀沉降，在立杆底部加扫地杆（包括大、小横杆），距离地

7、面的垂直距离为200mm。5.2.10在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。5.2.11操作层钢跳板要满铺，要铺稳，离开墙面15cm。5.3 护头棚搭设当各个栋号的结构施工到地上二层时，需要在首层的出入口处搭设通道、护头棚。在轴外架子首层留置两个对应的出入口。在出入口处抽取12根立杆(视现场实际情况而定)。出入口两旁立杆采用双立杆。出入口上的两步大横杆采用两根钢管加强。在架子内外两侧设置人字型斜杆。每个通道、护头棚的施工由5个架子工进行施工。通道护头棚的尺寸要求：按照安全施工管理的要求，护头棚的尺寸如下图所示：6.架子拆除6.1拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。6

8、.2连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，应增设连墙件加固。7.质量要求7.1立杆垂直偏差：纵向偏差不大于H/400（即50mm），横向偏差不大于H/600（即30mm）。7.2大横杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm，小横杆水平偏差不大于10mm。7.3脚手架的步距，立杆纵距偏差不大于50mm，横距偏差不大于20mm。7.4扣件紧固在4555Nm之间8.安全技术措施8.1搭设架子必须使用具有本专业上岗证的架子工，架子工作业时必须戴安全帽，高空作业（高度大于2m）要系安全带，安全带系牢在已经就位牢固的架子上，并且穿防滑鞋。

9、8.2作业层满铺脚手板，脚手板对接时，接头处设两根小横杆；搭接铺设时，接头处必须在小横杆上，搭接长度不小于200mm。不允许有探头板，板悬挑长度不允许超过150mm。跳板铅丝与横杆绑牢。8.3在施工过程中，不得拆除贴近立杆的小横杆。脚手架各杆件相交伸出的端头不小于10cm，以防杆件滑脱。8.4脚手架操作层必须有180mm高的挡脚板。8.5双排架子外侧用密目式安全防护网封闭严实。8.6出入口处搭设防护棚，顶铺5cm厚的木板。8.7拆除脚手架前要编制拆除方案，并向架子工认真进行安全技术交底。拆除作业是设警戒区，设置明显标志，并派专人警戒。8.8拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业。不允许分段、分

10、面拆除。拆下的扣、配件要及时运到地面，严禁高空抛掷。8.9脚手架的外侧边缘与外架空高压线保持最小安全操作距离8m以上。附：脚手架荷载计算及稳定验算1.荷载计算及稳定验算验算搭设高度计算参数：架子高度15m，立杆横距b=1.2m，立杆纵距=1.5m， 内立杆距外墙皮=0.3m，脚手架步距=1.2m，铺设 钢脚手板层数3层，同时进行施工作业2层。 脚手架与结构主体连接：竖向距离H=3.0m， 水平距离L=6.0m 施工荷载值QK=3.0KN/m，钢管：483.5（1）由已知Af=41.605KN（2）由已知NGK2=1.725KN（3）由已知NQK=9.12KN（4）由已知NGK1=0.411KN

11、（5）将Af，NGK2，NQK，NGK1代入公式 H=KAf-1.3（1.2NGK2+1.4NQK）1.8/（1.20.411） =0.8541.605-1.3（1.21.725+1.49.12）1.8/1.2 0.411）=58.7（m） 最高允许搭设高度 Hmax=H/（1+H/100） =58.7/（1+58.7/100） =36.99m15m 安全2架子结构整体稳定及单杆局部稳定2.1整体稳定N/AKAKHf采用双立杆钢管 KA=0.85脚手架高度H25，KA=0.8N=1.2（n1NK1+NGK2）+1.4NQK =1.2（120.411+1.725）+1.49.12=21.25（K

12、N）x=3.3/（1.5/2）=4.4 =40ox=x=404.27=170.8查表=0.243N/A=21.25103/（40.2434.893102） =44.68N/mm2KAKHf=139.4N/mm2安全2.2单杆局部稳定 N1/1A1+mKAKHf N1=1/21.21.30.411+（0.51.5+0.3）/1.4（1.2 1.725+1.49.12）=3.21+11.13=14.34（KN） 1=h/ =1800/15.78=114 查表1=0.489QK=2.0KN/m2 m=35N/mm2A1=489mm2 KA=0.85 KH=0.8 N1/1A1+m=14340/0.4

13、89489+35=94.96N/mm2 KAKHf=0.850.8205=139.4安全验算小横杆、大横杆强度及变形2.2.1小横杆计算2.2.1.1.强度Mmax=1/8（q活+q恒）b2=1/8qb2 q=1.2（GKC+gK）+1.4KQQKC 查表得 GK=0.3KN/m2 C=0.75m；QK=2000N/m2；g=38N/m；KQ=1.2 g=1.2（3000.75+38）+1.41.220000.75=2835.6N/m Mmax=1/82835.61.52=797.5N/m =Mmax/Wnf Wn=5078mm2 =797.51000/5078=157N/mm2205N/mm

14、2 安全2.2.1.2.变形 W/b=5qb3/384EI E=2.06105N/mm2；I=121900mm2 W/b=528351500310-3/（3842.06105121900） =0.50%1/150 满足要求2.2.2大横杆计算2.2.2.1.强度安全 F1=bq/2+aq=1.52835/2+0.32835=2977（N） Mmax=0.213F1L=0.21329771.2=760.9Nm =Mmax/Wn=760.9103/5078=149.8N/mm2205N/mm2 安全2.2.2.2.变形计算W/b=1.615FL2/（100EI） =1.615297712002/（1002.06105121900） =0.28%1/150满足要求