钢索配线.docx
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钢索配线
钢索配线
2020-06-19
1.1一般规定
1.1.1钢索配线是由钢索承受配电线路全部荷载，是将绝缘导线及配件和灯具吊钩在钢索上形成一个完整的配电体系。
适用于工业厂房和室外景观照明等场所使用。
1.1.2在潮湿、有腐蚀性介质及易积蓄纤维灰尘的场所，应采用带塑料护套的钢索。
1.1.3配线时应采用镀锌钢索，不应采用含油芯的钢索。
1.1.4钢索安装应在土建工程基本结束后进行，拉环安装牢固，使其能承受钢索在全部荷载下的拉力。
1.1.5钢索配线的规定及要求：
1钢索上绝缘导线至地面的距离，在室内时为2.5m。
2室内的钢索布线用绝缘导线明敷时，应采用瓷（塑料）夹或鼓形绝缘子、针式绝缘子固定；用护套线、金属管或硬质塑料布线时，可直接固定在钢索上。
3钢索布线所采用的铁线和钢铰线的截面，应根据跨距、荷重和机械强度选择，最小截面不宜小于10㎜²。
钢索的固定件应刷防锈漆或采用镀锌件。
钢索的两端应拉紧，当跨距较大时应在中间增加支持点，中间支持点的间距不应大于12m。
4在钢索上吊装金属管或塑料管布线时，应符合下列要求：
1）钢索上吊装金属管或塑料管支持点的最大间距见表1.1.5。
表1.1.5支持点间最大间距
布线类别
支持点间距
（mm）
支持点距灯头盒
（mm）
金属管
塑料管
1500
1000
200
150
2）吊装接线盒和管路的扁钢卡子的宽度不应小于20㎜，吊装接线盒卡子的数量不应少于2个。
5钢索上吊装护套线时，应符合下列要求：
1）用铝卡子直敷在钢索上时，其支持点间距不应大于50mm；卡子距接线盒的距离不应大于100mm。
2）用橡胶或塑料护套线时，接线盒应采用塑料制品。
6钢索上吊装瓷瓶时，应符合下列要求：
1）支持点间距不应大于1.5m，屋内的线间距离不应小于50mm，屋外的线间距离不应小于100mm。
2）扁钢吊架的终端应加拉线，其直径应不小于3㎜。
1.2施工准备
1.2.1技术准备
1按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术交底。
2按施工图测量线路长度、位置、标高，经复核符合设计要求。
3钢索配线前，应现场复核预埋件和预留孔洞的几何尺寸、位置、标高是否符合设计要求。
1.2.2材料准备
钢索及附件、镀锌圆钢吊钩、镀锌圆钢耳环、镀锌铁丝、扁钢吊架、绝缘导线、套管、接线端子等。
1.2.3施工机具
1主要安装机具：
电焊机、砂轮锯、套管机、铣刀、气焊工具、压力案子、煨管器、液压煨管器、滑轮、倒链、牙管、电炉、锡锅、锡勺、电烙铁、手锤、錾子、钢锯、锉、套丝板、常用电工工具等。
2主要检测机具：
钢盘尺、水平尺、万用表、兆欧表等。
1.2.4作业条件
钢索配管的预埋件及预留孔，应预埋、预留完成；装修工程除地面外基本结束，才能吊装钢索及敷设线路。
1.3材料质量控制
1.3.1钢索：
采用钢铰线做为钢索，其截面积应根据实际跨距、荷重及机械强度选择，最小截面不小于10mm2。
且不得有背扣、松股、抽筋等现象。
如果用镀锌圆钢作为钢索，其直径不应小于10mm。
1.3.2镀锌圆钢吊钩：
圆钢的直径不应小于8mm。
1.3.3镀锌圆钢耳环：
圆钢的直径不应小于10mm。
耳环孔的直径不应小于30mm，接口处应焊死，尾端应弯成燕尾。
1.3.4镀锌铁丝：
应顺直无背扣、扭接等现象，并具有规定的机械拉力。
1.3.5扁钢吊架：
应采用镀锌扁钢，其厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，镀锌层无脱落现象。
1.3.6导线的规格，型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。
1.3.7套管：
有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质、规格相应的套管。
1.3.8接线端子（接线鼻子）：
应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
1.4施工工艺
1.4.1工艺流程：
工工件
预制加
预埋铁件
弹线定位
固定支架
组装钢索
保护地线安装
钢索吊金属（塑料）管
钢索吊磁柱（珠）
钢索吊护套线
钢索配线
线路检查
绝缘摇测
1.4.2施工要点：
1.4.2.1预制加工工件
1加工预埋铁件：
其尺寸不应小于120×60×6mm；焊在铁件上的锚固钢筋其直径不应小于8mm，其尾部要弯成燕尾状。
2根据设计图的要求尺寸加工好预留孔洞的框架；加工好抱箍、支架、吊架、吊钩、耳环、固定卡子等镀锌铁件。
非镀锌铁件应先除锈再刷上防锈漆。
3钢管或电线管进行调直、切断、套丝、煨弯，为管路连接做好准备。
4塑料管进行煨管、断管，为管路连接做好准备。
5采用镀锌钢铰线或圆钢作为钢索时，应按实际所需长度剪断，擦去表面的油污，预先将其抻直，以减少其伸长率。
1.4.2.2预埋铁件及预留孔洞:
应根据设计图标注的尺寸位置，在土建结构施工的将预埋件固定好；并配合土建准确地将孔洞留好。
1.4.2.3弹线定位：
根据设计图确定出固定点的位置，弹出粉线，均匀分出档距，并用色漆做出明显标记。
1.4.2.4固定支架:
将已经加工好的抱箍支架固定在结构上，将心形环穿套在耳环和花篮螺栓上用于吊装钢索。
固定好的支架可作为线路的始端、中间点和终端。
1.4.2.5组装钢索
1将预先拉直的钢索一端穿入耳环，并折回穿入心形环，再用两只钢索卡固定二道。
为了防止钢索尾端松散，可用铁丝将其绑紧。
2将花篮螺栓两端的螺杆均旋进螺母，使其保持最大距离，以备继续调整钢索的松紧度。
3将绑在钢索尾端的铁丝拆去，将钢索穿过花篮螺栓和耳环，折回后嵌进心形环，再用两只钢索卡固定两道。
4将钢索与花篮螺栓同时拉起，并钩住另一端的耳环，然后用大绳把钢索收紧，由中间开始，把钢索固定在吊钩上，调节花篮螺栓的螺杆使钢索的松紧度符合要求。
5钢索的长度在50m以内时，允许只在一端装设花篮螺栓；长度超过50m时，两端均应装设花篮螺栓；长度每增加50m，就应加装一个中间花篮螺栓。
1.4.2.6安装保护地线
钢索就位后，在钢索的一端必须装有明显的保护地线，每个花篮螺栓处均应做好跨接地线。
1.4.2.7钢索吊装金属管
1根据设计要求选择金属管、三通及五通专用明配接线盒，相应规格的吊卡。
2在吊装管路时，应按照先干线后支线的顺序进行，把加工好的管子从始端到终端按顺序连接起来，与接线盒连接的丝扣应该拧牢固，进盒的丝扣不得超过2扣。
吊卡的间距应符合施工及验收规范要求。
每个灯头盒均应用2个吊卡固定在钢索上。
3双管并行吊装时，可将两个吊卡对接起来的方式进行吊装，管与钢索应在同一平面内。
4吊装完毕后应做整体的接地保护，接线盒的两端应有跨接地线。
1.4.2.8钢索吊装塑料管
1根据设计要求选择塑料管、专用明配接线盒及灯头盒、管子接头及吊卡。
2管路的吊装方法同于金属管的吊装，管进入接线盒及灯头盒时，可以用管接头进行连接；两管对接可用管箍粘接法。
3吊卡应固定平整，吊卡间距应均匀。
1.4.2.9钢索吊瓷柱（珠）
1根据设计图，在钢索上准确地量出灯位、吊架的位置及固定卡子之间的间距，要用色漆做出明显标记。
2应对自制加工的二线式扁钢吊架和四线式扁钢吊架进行调平、找正、打孔，然后再将瓷柱（珠）找垂直平整，牢固的固定在吊架上。
3将上好瓷柱（珠）的吊架，按照已确定的位置用螺丝固定在钢索上。
钢索上的吊架不应有歪斜和松动现象。
4终端吊架与固定卡子之间必须用镀锌拉线连接牢固。
5瓷柱（珠）及支架的安装规定
1）瓷柱（珠）用吊架或支架安装时，一般应使用不小于30×30×3㎜的角钢或使用不小于40×4㎜的扁钢。
2）瓷柱（珠）固定在望板上时，望板的厚度不应小于20mm。
3）瓷柱（珠）配线时其支持点间距及导线的允许距离应符合表1.4.2.9-1的规定。
4）瓷柱（珠）配线时导线至建筑物的最小距离应符合表1.4.2.9-2的规定。
5）瓷柱（珠）配线时其绝缘导线距地面最低距离应符合表1.4.2.9-3的规定。
表1.4.2.9-1支持点及线间允许距离
导线截面
（mm2）
瓷柱（珠）
型号
支持点间最大允许距离
（mm）
线间最小允许距离（mm）
线路分支、转角处至电门、灯具等处支持点间距离（mm）
导线边线对建筑物最小水平距离（mm）
1.5～4
6～10
G38
（296）
G50
（294）
1500
2500
50
20
100
100
60
60
表1.4.2.9-2导线至建筑物最小距离
导线敷设方式
最小间距（mm）
水平敷设时的垂直距离，距阳台、平台上方，跨越屋顶
在窗户上方
在窗户下方
垂直敷设时至阳台、窗户的水平间距
导线至墙壁、构架的间距（挑檐除外）
2500
200
800
600
35
表1.4.2.9-3导线距地面的最小距离
导线敷设方式
最小距离（mm）
导线水平敷设
室内
2500
室外
2700
导线垂直敷设
室内
1800
室外
2700
1.4.2.10钢索吊护套线
1根据设计图，在钢索上量出灯位及固定的位置。
将护套线按段剪断，调直后放在放线架上。
2敷设时应从钢索的一端开始，放线时应先将导线理顺，同时用铝卡子在标出固定点的位置上将护套线固定在钢索上，直至终端。
3在接线盒两端100～150mm处应加卡子固定，盒内导线应留有适当余量。
4灯具为吊装灯时，从接线盒至灯头的导线应依次编叉在吊链内，导线不应受力。
吊链为瓜子链时，可用塑料线将导致垂直绑在吊链上。
1.4.2.11线路检查及绝缘摇测：
同15.4.2.10条相关内容。
1.5成品保护
1.5.1电气设备安装的过程中，应注意不要碰坏其它设备及建筑物的门窗、墙面、地面等，并防止将已敷好的导线碰松、碰断。
1.5.2配管、配线完成后，不得再进行喷浆、刷油，以免污染导线和电气器具。
1.6安全、环保措施
1.6.1施工中使用的梯子应牢固，下端应有防滑措施，梯子不得缺档，不得垫高使用。
在通道处使用梯子、应有人监护或设置围栏。
单面梯子与地面夹角以600～700为宜，人字梯要在距梯脚400～600mm处设拉绳，不准站在梯子最上层工作。
1.6.2使用焊锡锅，不能将冷勺或水进入锅内，防止爆炸，飞溅伤人。
1.6.3熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。
1.6.4在建筑结构上打孔眼时，应戴好防护眼镜。
1.6.5施工中所剩的电线头及绝缘层等不得随地乱丢，应分类收集到一起。
1.6.5电线的包装不得随处丢弃，要工完场清。
1.6.5打洞时产生的建筑垃圾应及时清理。
并运至指定地点。
1.7质量标准
1.7.1主控项目
1.7.1.1应采用镀锌钢索，不应采用含油芯的钢索。
钢索的钢丝直径应不小于0.5mm，钢索不应有扭曲和断股等缺陷。
检验方法：
材料进场验收。
1.7.1.2钢索的终端拉环埋件应牢固可靠，钢索与终端拉环套接处应采用心形环，固定钢索的线卡不应少于2个，钢索端头应用镀锌铁线绑扎紧密，且应接地（PE）或接零（PEN）可靠。
检验方法：
观察检查。
1.7.1.3当钢索长度在50m及以下时，应在钢索一端装设花篮螺栓紧固；当钢索长度大于50m时，应在钢索两端装设花篮螺栓紧固。
检验方法：
观察检查。
1.7.2一般项目
1.7.2.1钢索中间吊架间距不应大于12m，吊架与钢索连接处的吊钩深度不应小于20mm，并应有防止钢索跳出的锁定零件。
检验方法：
实测、观察检查和检查安装记录。
1.7.2.2电线和灯具在钢索上安装后，钢索应承受全部负载，且钢索表面应整洁，无锈蚀。
检验方法：
观察检查。
1.7.2.3钢索配线的零件间和线间距离应符合表1.7.2.3的规定。
表1.7.2.3钢索配线的零件间和线间距离（mm）
配线类别
支持件之间最大距离
支持件与灯头和之间最大距离
钢管
1500
200
刚性绝缘导管
1000
150
塑料护套线
200
100
检验方法：
尺量检查和检查安装记录。
1.8质量验收
1.8.1钢索配线安装分项工程的施工质量验收应按每层（每区域）作为检验批。
1.8.2检验批的抽查数量：
钢索安装抽查5条（5段），钢索上配线按不同配线类别抽查10处。
1.8.3检验批的验收按本标准3.0.25条进行组织。
1.8.4检验批质量验收记录当地政府主管部门无统一规定时，宜采用《钢索配线安装检验批质量验收记录表》060505。
钢索配线检验批质量验收记录表
GB50303-2015
060505
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定
施工单位
检查评定记录
监理（建设）单位
验收记录
主控项目
1
应采用镀锌钢索，不应采用含油芯的钢索。
钢索的钢丝直径应不小于0.5mm，钢索不应有扭曲和断股等缺陷。
2
钢索的终端拉环埋件应牢固可靠，钢索与终端拉环套接处应采用心形环，固定钢索的线卡不应少于2个，钢索端头应用镀锌铁线绑扎紧密，且应接地（PE）或接零（PEN）可靠。
3
当钢索长度在50m及以下时，应在钢索一端装设花篮螺栓紧固；当钢索长度大于50m时，应在钢索两端装设花篮螺栓紧固。
一般项目
1
钢索中间吊架间距不应大于12m，吊架与钢索连接处的吊钩深度不应小于20mm，并应有防止钢索跳出的锁定零件。
2
电线和灯具在钢索上安装后，钢索应承受全部负载，且钢索表面应整洁，无锈蚀。
3
钢索配线零件间和线间距离
第1.7.2.3条
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
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