鲁发名城崇文郡脚手架方案.docx

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鲁发名城崇文郡脚手架方案

鲁发名城·崇文郡住楼工程

脚手架工程施工方案

福建省来宝建设工程有限公司

2011年3月10日

目录

1.工程概况3

2.编制依据3

3.施工安排3

3.1材料准备及要求3

3.2平面布置

3.3人员组织4

3.4施工计划4

3.5主要材料用量表

4.操作程序及质量要求4

4.3采用形式4

4.4工艺流程5

4.5搭设要求及措施5

5.脚手架的拆除8

5.1拆除前必须完成以下准备工作8

5.2拆除应符合下列要求8

6.卸料平台的设置8

6.1平台布置8

6.2卸料平台设计9

6.3卸料平台验算9

6.4卸料平台使用安全要求12

7.安全技术措施及注意事项12

8.临边与洞口作业的安全防护13

8.1临边作业13

8.2洞口作业防护14

9.脚手架验算14

鲁发名城·崇文郡工程脚手架工程施工方案

1.工程概况

●鲁发名城·崇文郡住宅楼工程位于山东省潍坊市长松路以西与福寿西街以南交界处，结构安全等级二级。

结构形式:

29#、30#、31#为框架剪力墙结构，11层,楼高为36.4米；19#、20#、23#、25#为砖混结构，6层，高度20.4米。

脚手架均采用双排架，立杆间距1.5m，纵距1.05m,大横杆步距1.8m，脚手架立面外侧满挂密目安全网；脚手架采用双排外挑架，立杆间距1.5m，纵距1.05m,大横杆步距1.8m，脚手架立面外侧满挂密目安全网，（29#、30#、31#）在六层板部位各设6米宽水平挑网，脚手架每层搭设防护栏杆，防护栏杆外侧满挂密目安全网。

2.编制依据

本方案主要编制依据：

●《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

●《建筑结构荷载规范》

●《冷弯薄壁型钢结构技术规范》

●《钢管脚手架扣件》

●《建筑施工脚手架实用手册》

●《建筑施工安全检查标准》

●《建筑施工高处作业安全技术规范》

3.施工安排

3.1材料准备及要求

●本工程脚手架采用φ48×3.5钢管搭设，扣件连接，内侧张设密目安全网。

●钢管要求：

采用普通焊管时应涂刷防锈层，钢管端部切口平整，禁止使用明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。

●脚手板要求：

采用冲孔钢脚手板，脚手板上不得有裂纹、开焊和硬弯，并应有防滑、防积水构造措施。

●扣件要求：

有出厂合格证，材质应符合有关规定，外观不得有裂纹、气孔、螺栓断丝或滑丝现象。

●安全网要求：

安全网必须选用在总包方备案的合格分供方的产品，进场必须经总包方安全部验收合格后方可使用。

●扣件、安全网必须使用鲁发置业工程部指定厂家的产品。

3.2人员组织

●在项目部的领导下由现场经理主抓，成立专门脚手架搭设小组，施工过程中由项目部安全部门监督操作。

3.3施工计划

●以主体结构为控制，随主体施工的速度保证每个作业面都超出结构作业一个操作层以满足结构施工的要求。

4.操作程序及质量要求

4.1采用形式

●外围自六层起设外挑架，挑架各层断开，搭设二层，保证有二层完全封闭的外架，可保证施工操作面层及材料的运转。

架体随施工层数逐层向上翻移，例如施工八层时可将六层外架拆除翻转到八层外架。

外挑架立杆采用双排单立杆，间距1.5m，各层立杆分离，方便支设、拆除，斜撑间距同立杆，内侧立杆距结构面400mm，立杆横距800mm,每层均与结构框架柱及楼板用钢管拉接，形成封闭。

此架为操作防护架，不得随意堆放材料，不得做为模板的支撑架。

●楼梯口处为安全通道在首层顶板处搭设护头棚，采用钢管搭设，顶面铺设双层脚手板，长度大于3米，在设备入口下部张设安全网，四周做好防护措施。

具体布置见附图。

●本工程东西两侧楼板外侧与框架柱相平，搭设外挑架时斜撑杆直接从楼层上挑出，在楼层内紧贴梁内侧设钢管立杆与底部横向钢管固定，立杆顶部采用可调顶托顶牢在顶板上，立杆间距与斜撑间距相同。

具体见附图。

●本工程标准层层高为2.9米，楼层南北两侧有挑出1.8米长现浇板结构，斜撑杆需要6米长，斜撑杆与楼层φ18预埋环及钢管连接牢固，楼板内支撑可与楼层板碗扣相连固定。

●卸料平台的设置：

采用槽钢及工字钢搭设整体式卸料平台，使用螺栓与楼层预埋钢筋环固定。

●脚手架搭设方法

构造特征：

大横杆步距1.8m,立杆的排距为1.05m,纵距为1.5m。

斜撑杆纵距同立杆，交接处均设小横杆。

剪刀撑沿整个外架长度与高度上全长设置，整个剪刀撑连成一体，与地面的夹角在45－60之间。

4.3工艺流程

●外挑架施工流程：

定位→水平挑杆→斜撑→竖立杆→大横杆→小横杆→立杆→铺脚手板→张安全网→设置剪刀撑及连墙件→设置安全挡板→检查、验收→投入使用

●根据结构情况确定脚手架位置，清除脚手部位杂物，以便脚手架施工的正常进行。

4.4搭设要求及措施

4.5.1斜撑杆

●斜撑杆要与结构楼板上预埋钢筋环固定牢固，顶部与楼层框架梁通过钢管固定牢固。

●斜撑杆与大横杆必须用扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。

4.5.2立杆

●立杆的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头应布置在不同的步距内，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3。

●立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。

●当搭至有连墙件的构造位置时，搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后应立即设置连墙件。

落地式脚手架在20米以下采用双立杆，20米以上采用单立杆。

●双排架下部双立杆必须都用扣件与同一根大横杆扣紧，不得只扣紧一根。

●双立杆落地架中主立杆应沿其竖轴线搭设到顶，辅立杆与主立杆之间的中心距不大于200mm,且主辅立杆必须与相交的全部平杆进行可靠的连接。

●开始搭设立杆时，应根据实际情况设置斜撑。

4.5.3大、小横杆

●大横杆设于小横杆之下，用直角扣件与立杆扣紧。

●大横杆用对接扣件连接，对接头应交错布置。

●小横杆贴近立杆布置，在双立杆部分，设置于双立杆之间，搭于大横杆之上并用扣件扣紧。

在相邻立杆之间根据需要加设1-2根小横杆。

●封闭型脚手架的同步大横杆必须四周交圈。

●大横杆的长度一般不宜小于三跨，并不得大于6m。

4.5.4扣件

●钢管扣件共有三种形式：

即直角扣件、旋转扣件和对接扣件。

扣件规格必须与钢管外径一致，且质量必须合格。

●扣件应拧紧，主节点处，固定横向（或纵向）水平杆、剪刀撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。

扣件拧紧程度为40—50N.m,即4—5公斤力，且不大于65N.m。

●对接扣件的开口应朝上或朝内。

●各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

4.5.5连墙件

●本工程连墙件均采用刚性连结，采用两种方式。

1、采用钢管扣件抱柱与内外立杆连接形成一个封闭箍。

每层每根柱均采用这种连结。

2、在楼板上预埋Φ18钢筋环，每两个柱中间设置两排四个，使用通长扫地钢管穿过钢筋环，悬挑水平杆及钢管斜撑与扫地钢管相互连接成整体。

3、楼板上边跨梁内侧设置竖向钢管，固定在楼板上预埋的Φ18钢筋上，间距1.5米，与楼层碗扣满堂架连接固定，使用水平钢管将挑出较长的斜撑杆（主要为南北侧有挑出阳台的部位）与此竖向钢管连接固定，保证斜撑的稳定性。

4、连墙件水平间距不大于4.5m,垂直间距不大于4m。

4.5.6剪刀撑

●双排落地脚手架每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5-7根之间，其宽度不得大于4跨，且不小于6m，斜撑与地面的倾斜角宜在45°～60°之间。

●外挑架外侧立面的剪刀撑应在全长全高连续设置。

●剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在立杆上，旋转扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm，除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间也要增加2-4个扣结点，剪刀撑必须都与立杆固定牢固。

●剪刀撑采用搭接方式固定。

●剪刀撑采用搭接的部位，搭接长度不少于1米，并应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘与主杆端的距离不应小于100mm。

4.5.7脚手板

●钢脚手板质量要满足要求，不得有裂纹、开焊、硬弯，应具有防滑、防积水构造。

●脚手板应铺满、铺稳。

操作层的脚手板必须满铺，相邻两块脚手板要用8#铅丝绑扎牢固。

●脚手板搁置形式采用对接平铺，在对接处，与其下两侧支撑横杆的距离应控制在100-200mm之间。

●脚手板严禁出现端头超出支承横杆150mm以上未固定的探头板。

●在脚手架的两端和拐角处，沿板长方向每隔15m及可能发生滑动和翘起的部位，脚手板应与其下支撑横杆绑扎固定。

4.5.8预埋钢筋环

●用于斜撑杆下端的预埋钢筋环，用φ18钢筋，纵向间距为1.5米。

●用于固定水平杆的预埋钢筋环用φ18钢筋，纵向间距为1.5米，横向间距为1.5米，位置及大样详见附图。

●用于固定竖向钢管的预埋钢筋，为直钢筋，采用φ18钢筋，位于此层顶板上边跨梁内侧位置，每两个框架柱之间设四个，间距约2米，使用时将竖向钢管插入固定，用于防护栏杆的立杆。

4.5.9安全防护

●每步脚手架均应设置防护栏杆，栏杆应设置在立杆的里侧,使用层及最上一层脚手架栏杆设两道，其余各层脚手架栏杆设一道，栏杆上皮高度1.2m，使用层及最上一层中栏杆居中设置。

●使用层要设置高度大于18cm的挡脚板，可采用钢脚手板。

●每层楼层周圈设置防护栏杆，高1.2m,设置两道水平栏杆，外侧满挂安全网。

●脚手架外侧安全网应满挂，用14#铁丝绑扎牢固，不留缝隙，四周应交圈。

●所有进入现场的通道上方均必须用钢管搭设防护棚，顶面必须满铺双层脚手板，满张安全网，侧面满张安全网。

●外挑架在首层、五层顶板处设置水平外挑兜网，挑出长度6米，四周周圈设置。

●架子应由下而上按顺序搭设，每完成一步架后应检查校正立杆间距、排距、垂直度及在大横杆的高度差。

各杆件的允许偏差为：

立杆垂直度每层±10mm全高75mm

步距±20mm大横杆水平高差±20mm

立杆间距±50mm排距±20mm

5.脚手架的拆除

5.1拆除前必须完成以下准备工作

●全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求；

●应对脚手架上遗留的各种材料及杂物进行全面清除；

●应清除地面障碍物；

●拆除时应进行安全技术交底。

●拆除时要设立警戒区，并派专人看护。

5.2拆除应符合下列要求

●拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；

●所有连墙件应随脚手架逐层拆除，不允许将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。

分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

●拆下的杆配件应从卸料平台处运出和吊下，严禁向下抛掷。

●拆除时周围设拆除警戒区，用黄带围挡，禁止无关人员进入警戒区。

●在拆除过程中，应做好配合、协调工作，禁止单人拆除较重杆件等危险性的作业。

●当脚手架拆至下部最后一根长钢管高度时（6M），应根据实际情况先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。

●当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应根据情况先设置连墙件和横向支撑加固。

6.卸料平台的设置

6.1平台布置

●卸料平台主要用于室内模板拆除后材料的倒运。

●结构施工至六层时，在二层开始设置卸料平台。

卸料平台设置两处，与塔吊同侧，以利于材料倒运和塔吊运输。

卸料平台随施工需要提升。

6.2卸料平台设计

●卸料平台设计为3000mm*6000mm，主梁采用热轧普通工字钢H20b；次梁采用热轧普通槽钢，型号[10；拉接缆绳采用φ26（6*27+1，丝R=1.2mm）普通钢丝绳。

卸料平台外围搭设1200mm围档，设横杆两道。

卸料平台上满铺脚手板，设一道挡脚板。

●卸料平台主次梁连接部位均采用双面焊。

6.3卸料平台验算

6.3.1荷载计算

●卸料平台面积：

3*6=18m2

恒荷载=围档+满铺脚手板+附件，定为P=1.0KN/m2

活荷载按最大三吨考虑。

q=3000Kg*9.8/18=1.7KN/m2

6.3.2次梁验算

●荷载计算

计算简图如下：

次梁间距为500mm,

标准值设计值

1.0*0.5=0.5KN/m*1.2=0.6KN/m

1.7*0.5=0.85KN/m*1.4=1.19KN/m

=1.35KN/m=1.79KN/m

Mmax=1/8*1.79*32=2.01KN.m

●截面选择

W=Mmax/rxf=2.01*106/1.05*315=6.08cm3

采用热轧普通槽钢，选[10，Wx=39.7cm2,Ix=198cm4

自重=10.01*9.8=0.1KN/m

验算次梁截面

Mmax=2.01+1/8*1.2*0.1*32=3.1KN.m

●抗弯强度验算

Mmax/rxWnx=3.1*106/1.05*39700=74.4N/mm2

●刚度验算

加上自重后线荷载标准值：

q=1.35+0.1=1.45KN/m

Vmax=5/384*qkL4=5/384*1.45*30004/206*103*198*104=3.6mm

6.3.3主梁验算

●荷载计算

计算简图如下：

挑梁长度为6米，钢丝绳吊点取6米，外挑板最大长度为1.8米，荷载长度只有6米长，取满步，验算偏安全。

标准值设计值

恒荷载1.1*3.0*0.5=1.65KN/m*1.2=1.98KN/m

活荷载1.7*3.0*0.5=2.55KN/m*1.4=3.57KN/m

=4.2KN/m=5.55KN/m

Mmax=1/8*5.55*82=44.4KN.m

●截面选择

W=Mmax/rxf=44.4*106/1.05*315=134cm3

采用热轧普通工字钢H20b，Wx=250cm2,Ix=2500cm4

自重=31.07*9.8=0.305KN/m

验算主梁截面

Mmax=44.4+1/8*1.2*0.305*62=46.1KN.m

●抗弯强度验算

Mmax/rxWnx=46.1*106/1.05*250000=175N/mm2

●刚度验算

加上自重后线荷载标准值：

q=4.2+0.305=4.5KN/m

将构件拉接点间距离设为5500mm。

Vmax=5/384*qkL4/Eix

=5/384*4.5*75004/206*103*2500*104=36mm>L/250=24mm

此验算偏于安全，为保证外挑阳台不受力，将主梁工字钢外侧抬高2cm,在阳台处垫高，保证挠度不影响结构安全。

6.3.4钢丝绳验算

为保证安全，卸料平台设置两侧各设置两道钢丝绳，卸料平台内侧缆绳为备用缆绳，因此验算时按一根缆绳计算。

见下图。

●验算A缆绳

荷载=5.55*7.3+0.305=40.8KN

钢丝绳受力=40.8*8276/3900=86.6KN

选用φ26（6*27+1，丝R=1.2mm）普通钢丝绳，钢丝绳安全系数取3.5，因此，fmin=343.98KN>86.6×3.5=303.1KN，满足要求。

●验算B缆绳

荷载=5.55*6.3+0.305=35.3KN

钢丝绳受力=35.3*7409/3900=67KN

选用φ26（6*27+1，丝R=1.2mm）普通钢丝绳，钢丝绳安全系数取3.5，因此，fmin=343.98KN>67×3.5=234.5KN，满足要求。

卸料平台加工图见附图。

6.4卸料平台使用安全要求

●卸料平台使用荷载为两吨，严禁超载。

在使用平台明显部位标明安全使用重量和每种材料可堆放数量。

●卸料平台组装必须由安全部门组织有关人员验收后方可使用。

●卸料平台每次安装、拆卸必须在安全人员检查完毕后方可进行，使用前必须有安全部门验收。

●卸料平台三面除1.2m高钢管护栏外，护栏外侧用密目安全网封严。

●钢丝绳收头用至少三个钢丝绳卡扣锁紧，与楼板梁连接钢丝绳要穿过梁上预留孔，用钢丝绳卡扣卡死。

●卸料平台与阳台应有5度的倾角，以免阳台端部受力。

并且在主梁部位下层阳台板上设钢管支撑与楼板顶牢。

●安装卸料平台时必须确认钢丝绳卡扣卡死后方可松开吊钩。

●拆卸时当确认吊环吊牢卸料平台，钢丝绳卡扣方可松开。

钢丝绳完全解开后，方允许吊升卸料平台。

●通过卸料平台运输材料时，材料必须捆扎牢固方可吊运。

吊运时应确保材料不与卸料平台钩挂。

●钢丝绳结扣部位的重合部分应不少于500mm，钢丝绳卡每个接头不得少于三道，且每道间隔不少于150mm，卡子安装方向应一致。

7.安全技术措施及注意事项

●脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。

●脚手架操作人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。

●双排落地式脚手架每三层即10米高度内设置一道固定式水平安全兜网。

●脚手架搭设应分阶段进行检查，发现问题及时校正。

●操作层上的施工荷载，不得超载（限载2KN／m2）；不得将模板支撑、泵送砼及砂浆的输送管固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

●卸料平台必须在使用层部位悬挂明显的限定荷载标牌，无标牌不得使用。

●人员上下脚手架必须走上下通道，严禁攀援脚手架上下。

●六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雾后上架操作应有防滑措施，应扫除积雪。

●双排落地式脚手架底部必须垫好通长木方，并有可靠的排水措施，架子边设置排水沟，保证排水畅通，无积水现象，防止雨水浸泡架子，影响架子安全。

●在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：

主节点处的纵、横向水平杆，纵、横扫地杆；连墙件；支撑；栏杆

●临近道路搭设的脚手架外侧应有防坠措施以防坠物伤人。

●在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

●拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。

●工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等均应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的有关规定执行。

●脚手架搭设完毕后，必须经过公司安全科和项目经理部安全总监验收后，方可使用。

8.临边与洞口作业的安全防护

8.1临边作业与交叉作业

●基坑周边、尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑阳台周边，必须设置防护栏杆。

●分层施工的楼梯口和梯段边及电梯井口，必须安装临时护栏，顶层楼梯口应随工程结构安装正式防护栏杆。

●楼梯处利用废旧钢筋焊制两道钢筋防护栏杆，楼梯间要设置足够的照明。

●施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆，地面通道上部应装设安全防护棚。

●各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。

●防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的挡脚板，挡脚板高度不低于18cm。

卸料平台两侧的栏杆，必须从上到下加设安全立网。

●搭设4层以下外架时，正在进行基槽防水、回填土施工，要求在外架底部一层设两层跳板，下面张设密目安全网，防止落物伤人，并在基槽边悬挂醒目标志，禁止无关人员进出。

8.2洞口作业防护

●板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网等防护措施。

●电梯井口必须设垂直翻起式固定栅门，电梯井口应每隔两层设一道水平网。

●通道附近的各类洞口除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。

●楼板、屋面和平台面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用坚实的盖板盖牢，周围用水泥砂浆固定，保证盖板不被挪动移位。

●楼板面等处边长为25~50cm的洞口，可用竹胶板、木板等作盖板盖住洞口，盖板必须四周搁置均衡，并固定牢固。

●边长为50—150cm的孔洞，应预埋通常钢筋网，边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。

●下边沿离楼板面高度低于80cm的窗台等竖向洞口，当侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护栏。

9.脚手架验算

●本脚手架立杆间距、排距、步距及连墙件间距均符合规定要求，验算依据《建筑施工手册》进行。

9.1外挑架验算：

取一个柱距，一段脚手架进行验算（验算立杆）计算简图如下：

9.1.1计算参数说明：

Lb：

立杆横距（m）

La：

立杆纵距（m）

Gk：

恒载标准值（kN）

Gk1：

构架基本结构杆部件自重（kN）

Gk2：

作业层面材料自重（kN）

Gk3：

外立面整体拉结杆件和防护材料（kN）

Hi：

立杆计算载面以上的架高（m）

gk1：

以每米架高计的GK1的计算基数计（kN/m）

gk2：

以每米立杆纵距计的GK2的计算基数计（kN/m）

gk3：

以每米架高计的GK3的计算基数计（kN/m）

n1：

同时存在作业层设置数

Qk：

脚手架施工荷载标准值（kN）

qk：

施工荷载标准值的计算基数（kN/m）

N：

立杆验算载面处的轴心力设计值（kN）

NGK：

脚手架自重标准值在立杆中产生轴心力（kN）

NQK：

可变荷载标准值在立杆中产生轴心力（kN）

R：

立杆计算载面

ψ：

轴心受压杆的稳定系数

lo：

轴心受压杆的稳定系数，l0=μh

μ：

计算长度系数

h：

步距（m）

fc：

钢材抗压强度设计值（N/mm2）

9.1.2脚手架整体稳定性计算

参数说明：

横杆步距：

h=1.8m

每层一挑，总高度7.8m

a．恒荷载标准值Gk

Gk=Gk1+Gk2+Gk3（5—11）

Gk1=gk1Hi

gk1由查表5—7得出gk1=0.1122

故Gk1=0.1122×7.8=0.88kN

Gk2=n1Lagk2

设定同时存在作业层数n1=2

采用插入法：

gk2=0.3515kN/m

故Gk2=2×1.5×0.3515=1.05kN

Gk3=Higk3

=7.8×0.0768=0.60kN

故Gk=Gk1+Gk2+Gk3

=0.88+1.05+0.60=2.53kN

b：

施工荷载标准值Qk

Qk=n1Laqk

（n1=1,La=1.5m）

故：

Qk=1×1.5×1.5075=2.2612kN

C.搭设高度为12米，连墙件符合施工规范要求，可不考虑风荷载。

验算公式为：

d.由于不组合风荷载,整体稳定性验算如下:

N′=1.2（NGk+NQk）=1.2×（2.53+2.2612）=5.75kN

查表：

5—23fc=205N/m2

查表5—5,ra/=1.5607

查表5—21,w=5.00×103mm3,i=15.8mm

连墙杆件、2步3跨，查表5-20，μ=1.5

根据λ，查表5—22，得ψ=0.243

整体稳定性满足要求。

9.1.3

钢管脚手架的支撑承载能力（Hi架体高度=2.9m）

a.恒载标准值GK

GK=GK1+GK2+GK3

GK1=0.1122×2.9=0.33kN

GK2=1.582kN

Gk3=3.9×0.0768=0.3kN

GK=GK1+GK2+GK3=2.32kN

b.施工荷载标准值QK

QK=2.2612kN（同前）

9.1.4有外挑板部位的悬挑结构撑拉杆的计算简图如下（外挑板挑出1.8米）: