矿井通风机停电停风事故专项应急预案docx.docx

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矿井通风机停电停风事故专项应急预案

编制人:

校对人:

审核人:

审批人:

XXXXXX项目部

XXX年XXX月

  1事故风险分析

  事故发生的可能性、危害程度及影响范围:

事故发生的可能性、危害程度及影响范围,参见综合应急预案中《不连沟煤矿事故风险分类统计表》。

  2应急处置基本原则

  遵循“先通风后检查瓦斯再送电”的原则。

  3应急组织机构及职责

  3.1应急组织体系同综合应急预案部分

  3.2不连沟煤矿应急救援指挥部职责同综合应急预案部分

  4预防与预警

  4.1危险源监控

  4.1.1危险源的监控方式、方法

  4.1.1.1矿井KJ66N安全监测系统对主要通风机的负压、电机运转参数、局部通风机和其它设备的开停实施连续监控,当出现矿井突然停电、停风时系统自动报警。

  4.1.1.2调度室对全矿的机电设备进行集中监控,当出现矿井突然停电、停风时系统自动报警。

  4.1.1.3变电所值班人员、主通风机司机发现停电停风立即向调度室汇报。

  4.1.1.4井下跟班矿领导、队长、瓦检员、安检员和各作业地点人员发现井下巷道风流停滞、震动、反向立即采取应急措施并向调度室汇报。

  4.1.1.5调度接到事故报告后,应立即汇报跟值班矿领导、矿长和总工程师。

  4.1.1.6信息组要对各级人员入井跟踪检查。

需要立即撤离井下人员时,利用电话群呼预警。

  4.2预防措施

  4.2.1通风机停电停风预防措施

  4.2.1.1矿机电管理部定期对供电线路、入井线路及开关设备进行检查。

  4.2.1.2每月对回风井两台主要通风机进行切换,保证运转风机出现故障时备用通风机必须能在10分钟内开动投入运行。

  4.2.1.3保证主通风机双回路供电的可靠性,机电队应加强供电系统的日常巡检工作,出现问题及时处理,确保风机连续正常运转。

  4.2.1.4按计划对风机整体和部件进行检查,做好维护检修工作。

  4.2.1.5机电管理部至少每月检查一次主要通风机,改变通风机叶片角度,必须经矿通风主管科室和总工程师批准。

  4.2.1.6通风主管科室、机电管理部每季度应至少检查一次反风设施,每年应进行一次反风演习。

  4.2.1.7主要通风机司机负责监护主要通风机运转状态,每小时记录一次运行参数,发现异常,立即报告,严禁主要通风机“带病”运行。

  4.2.1.8加强供电系统管理,杜绝主要通风机无计划停电、停风。

主要通风机因检修等原因需停电、停风时,必须制定安全技术措施,报矿总工程师审批。

  4.2.1.9主要通风机安设设备开停、负压传感器,实时监测风机运行状态;主要通风机司机每隔一小时对主要通风机的运行参数记录一次,并对所测数据进行趋势分析。

  4.2.2主要通风机停电停风应急措施

  4.2.2.1矿井主要通风机突然停电停风时,领导小组人员立即赶到井调度室,通风人员一律坚守岗位或在通风调度待命,不得外出,随时听从领导小组的派遣。

  4.2.2.2机电队在10min内尽快启动主要通风机。

  4.2.2.3主要通风机在10min内不能启动运转时,及时启动备用通风机运转,若备用通风机不能启动运转时,调度立即通知切断井下一切电源,井下变电所断开通往各用电点的动力电源,并通知机房值班人员立即打开井口防爆门。

  4.2.2.4井下人员发现停风后,立即停止一切工作,在安全检查员、瓦斯检查工和采掘班组长的引领下,有序撤往采煤工作面进风巷,掘进工作面局部通风机安装地点或其它进风巷内。

安全检查员、瓦斯检查工及时向调度汇报撤人待命情况,同时由瓦斯检查工随时检查所在地的风量,瓦斯变化情况,如有变化立即汇报矿调度室。

井下各变电所、水泵房等处的值班人员应坚守岗位,等待通知。

  4.2.2.5矿井主要通风机突然停电停风安全应急领导小组人员立即赶到矿调度室,查明原因、制定相应措施,尽快恢复主要通风机送电。

  4.2.2.6矿值班领导或应急领导小组组长根据停风的具体情况,迅速决定是否人员全部撤出,并按"矿井灾害预防处理计划"的要求全员行动。

  4.2.3主要通风机恢复送风措施

  4.2.3.1经矿值班领导或主要通风机停电停风安全应急领导小组同意,恢复主要通风机供风。

机房值班人员尽快启动主要通风机运转,同时关好防爆门,并汇报井调度。

  4.2.3.2矿井主要通风机运转30min后,瓦斯检查工首先进入变电所、水泵房检查瓦斯情况,瓦斯浓度在0.5%以下时,方可恢复送电。

  4.2.4局部通风机停电停风应急措施

  4.2.4.1局部通风机停电后,在安全检查员、瓦斯检员和班(队)长的带领下,立即停止一切工作,撤出人员至局部通风机安装地点,人工将闭锁开关手把打至切断电源位置并闭锁,在停风巷道口设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入,并汇报矿调度室。

  4.2.4.2瓦斯检查工随时检查停风巷道栅栏处及撤出人员所在地的瓦斯变化情况,并及时向矿调度室汇报。

  4.2.5局部通风机恢复送风措施

  4.2.5.1局部通风机恢复供电前,瓦斯检查工必须先检查局部通风机及其开关地点附近10m内瓦斯浓度不超过0.5%,方可汇报调度通知变电所向局部通风机供电,局部通风机在启动运转前,必须由救护队员先查明停风巷道内瓦斯和二氧化碳浓度。

若停风巷道内,瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%,局部通风机及其开关地点附近10m内瓦斯浓度不超过0.5%,可人工启动局部通风机运转,若超过规定,必须制定专门措施,限量排放。

局部通风机正常运转后,及时汇报矿调度室。

  4.2.5.2局部通风地点恢复正常通风后,经瓦斯检查工、安全检查员和电工检查符合规定,汇报井调度恢复该处供电,人工恢复闭锁供电,恢复生产,并由安全检查员汇报生产恢复情况。

  4.3预警条件

  4.3.1矿井或掘进工作面突然停电、停风。

  4.3.2井下巷道风流停滞、震动、反向。

  5信息报告程序

  同综合应急预案部分

  6应急处置

  同综合应急预案部分

  6.1处置措施

  6.1.1主通风机停电停风处置措施

  1)当主通风机停运后,当班司机要立即报告调度室和队值班领导,由队值班领导和值班电工等分析查看主要通风机停运原因。

  2)由于机械故障造成停运,则立即开启备用主通风机,并对有机械故障的主通风机进行检修。

  3)由于电网波动造成的主要通风机停车时,值班司机立即重新启动停车的主通风机。

  4)由于值班司机或电工操作失误导致主要通风机停车时,要立即安排熟练职工或按照正常程序再次恢复操作,开启主要通风机。

  5)因停电造成主通风机停止运转时,主通风机司机必须立即打开风井防爆门和行人风门,充分利用自然风压进行自然通风。

并立即通知调度室,调度室立即通知井下各作业点人员停止工作、切断电源撤至采区进风巷中。

  6)各施工地点在撤离时,由跟班班(队)长负责组织集体有序撤离,当班电工负责将本施工区域内的电气设备开关全部打到零位并闭锁,采区变电所变电工关闭向各个施工地点供电的总馈电开关,然后关闭总开关后撤至规定地点。

采区所有人员由瓦检工通知,并撤离。

巷道口处打上栅栏,设立警示标志,严禁任何人员进入。

  6.1.2局部通风机停电停风现场处置措施

  1)井下局部通风机因停电或其他原因停止运转时,现场人员立即通知调度室、通风准备队。

  2)局部通风机停止运转后,立即切断停止供风巷道内一切非本质安全型电气设备的电源,同时立即启动备用通风机;现场班(队)长和机电修理工要迅速向调度室汇报,同时查明停电原因,及时恢复局部通风机向巷道供风。

  3)备用局部通风机不能开启时,现场班(队)长要迅速将全部人员撤至全风压通风的进风巷中。

  4)安检员、瓦检员要监督现场班(队)长完成撤人工作及设置栅栏的工作;停风期间,瓦检员要注意检查栅栏处的气体情况,将瓦斯浓度变化情况及时汇报通风准备队和调度室。

  5)独头巷道口设置栅栏、挂明显的警示标志牌或派专人在巷道口新鲜风流中看守,严禁人员入内。

  6)安检员要检查栅栏和警示标志的设置情况,在局部通风机恢复正常通风以前,严禁人员进入各独头巷道。

  7)停风的掘进工作面,未得到瓦检员同意任何人不准随意开启局部通风机。

  8)在未恢复通风前,进入停风区域中检查瓦斯时,必须两人结伴而行,两人间距5-10米,往里随进随检查,当瓦斯浓度超过1%,二氧化碳浓度超过1.5%,氧气浓度低于18%时,立即撤离,重新设置栅栏,设置警示标志牌,严禁任何人入内,汇报通风准备队、调度室。

  9)井下发生灾变时,在灾区或受灾变影响的区域,每个工作人员应进行避灾和保护自己。

  10)讲清时间、地点、遇险人数等,看到的异常现象(火烟、飞尘等),听到的异常声响,感觉到的异常冲击等,不可随意推断,以免给领导造成错觉,影响救灾。

  11)积极抢救:

根据灾情和现场条件,在保证自身安全的前提下,采取积极有效的方法和措施,及时投入现场抢救,将事故控制在最小范围,最大限度地减少人身伤害和损失。

  12)安全撤离:

撤退方向按避灾路线迅速向安全出口方向撤离。

应尽量选择安全条件最好、距离最短的路线,迅速撤离危险区域,撤退时,要注意防护。

  13)妥善避灾:

如在短时间内无法安全撤离灾区(通路冒顶阻塞、在自救器有效工作时间内不能到达安全地点等)时,应迅速进入预先筑好的或就近地点快速建筑的临时避难硐室、或利用压风自救装置妥善避灾。

避灾过程中,要努力改善和维持自身的生存条件,延长生存时间,等待救援。

  14)冷静、不惊慌,判断事故地点和自己的位置。

  15)在进风侧时,迎风撤;在回风侧时,迅速配用自救器,尽快转入进风侧。

注意连续爆炸的威胁。

  16)撤退困难,尽快进入支护完好的硐室、压风自救装置地点进行躲避。

  17)注意躲避处的生存条件,有危险时,设法改善,条件允许时可以转移。

  6.2避灾路线:

  6.2.1正常通风情况下:

  6.2.1.1采煤工作面→采煤工作面进风顺槽→6煤辅运大巷→副斜井→地面

  6.2.1.2掘进工作面→掘进顺槽→6煤辅运大巷→副斜井→地面

  6.2.1.3其他地点、硐室→6煤辅运大巷→副斜井→地面

  6.2.2若副斜井堵塞或无法通行时:

  6.2.2.1采煤工作面→采煤工作面进风顺槽→6煤辅运大巷→进风立井→地面

  6.2.2.2掘进工作面→掘进顺槽→6煤辅运大巷→进风立井→地面

  6.2.2.3其他地点、硐室→6煤辅运大巷→进风立井→地面

  6.2.3反风情况下:

  6.2.3.1采煤工作面→采煤工作面回风顺槽→6煤回风大巷→总回风巷→回风立井→地面

  6.2.3.2掘进工作面→掘进顺槽→6煤回风大巷→总回风巷→回风立井→地面

  6.2.3.3其他地点、硐室→6煤回风大巷→总回风巷→回风立井→地面

  6.2.4当井下发生灾害,造成采掘工作面顺槽或主要大巷等巷道受损堵塞通道而无法撤离时,应在调度室的统一指挥下,及时进入井下的临时避难硐室和永久避难硐室进行避灾,等待救援。

  7应急保障

  7.1应急物资和设备的存放

  矿井地面供应站、地面消防材料库和井下消防材料库要按规定配备工具、消防器材和工程材料,定期由调度室牵头负责监督检查、物供部负责物资补充,确保应急物资能够满足应急需要。

物供部和调度室要保证应急物资的储备量,不能随意挪用,要定期检查维护。

应急物资和装备的类型、数量、性能、存放位置、管理责任人及其联系方式等内容都要明确。

(参照消防材料库清单附件三)。

  7.2应急抢险救灾物资设备调运方式

  当现场应急物资和设备供应不能满足需要时,请求指挥中心迅速下达命令,由物资供应中心调用各种排水、供电、开关、电缆等机电设备,进行抢险救灾。

  7.3自救器管理

  井下作业人员随身携带压缩氧自救器,由通风准备队管理、维护、校验。

  7.4急救设备管理

  医务室要配备相应的医疗救治药物、设备和技术人员,提高医务室应对事故的救治能力。

  7.5交通运输保障

  矿调度室、综合管理部、车队必须保证24小时有值班车辆。

发生人身安全事故后,井下所有车辆必须立即为救援车辆让行;根据地面交通情况必要时由应急救援指挥部及时协调公安交警部门对事故现场进行道路交通管制,并根据需要开设应急救援特殊通道,确保救援物资、器材和人员运送及时到位,满足应急处置工作需要。

  1事故风险分析

  事故发生的可能性、危害程度及影响范围:

事故发生的可能性、危害程度及影响范围,参见综合应急预案中《不连沟煤矿事故风险分类统计表》。

  2应急处置基本原则

  1)压力容器爆炸事故应急处理要坚持快速反应,统一指挥,分工协作,形成合力,分级管理,单位自救与社会救援相结合的原则。

  2)贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持事故灾难应急与预防工作相结合。

做好监督检验、监察、预警和预报工作,做好常态下的风险评估。

  3)坚持以人为本、保护人员安全优先的原则。

  4)坚持积极抢救、控制事故蔓延优先的原则。

  5)坚持自救互救、通讯畅通的原则。

  6)坚持统一指挥、高效协调的原则。

  3应急组织机构及职责

  3.1应急组织体系同综合应急预案部分

  3.2不连沟煤矿应急救援指挥部职责同综合应急预案部分

  4预防与预警

  4.1危险源监控

  4.1.1监测监控方式方法

  压力容器上都装设有安全附件,压力表、温度计、水位计、膨胀指示器等,通过表记指示判断事故前兆。

巡检人员定期对设备进行巡查,并做好记录。

  由职能部门及各基层单位负责人从全矿生产经营管理活动中的“人、机、环、管”各方面因素进行的危害辩识,对每一类危险源制定相应的风险管理控制措施,根据风险管理程序要求逐项分工落实进行监测监控。

  各岗位人员按照职责进行监护、各业务部门进行流动检查制度。

任何人员发现异常或事故预兆,应立即向矿生产指挥中心(调度室)汇报,在条件安全下积极组织抢救,否则应立即撤离至安全地点。

矿领导接到事故报告后,应立即启动应急预案,组织抢救。

  4.2预防措施

  1)根据压力容器特点制定系统操作规程、避免操作失误、超温、超压、超负荷运行、失检、失修、安全装置失灵,确保在任何情况下正常运行。

  2)使用中的压力容器严禁进行检修,特殊情况下必须制定专项安全可靠的措施,经主管领导审核后方可处理。

  3)在日常的工作中要加强压力容器的检修保养,并制定相应的管理制度。

  4)工作场所安全防护措施要落实到位,安全标志齐全完好,有必要的消防器材(灭火器、灭火沙等)。

  5)保证压力容器不超温、不超压,压力表、安全阀定期校验。

值班人员做好巡视工作。

  6)在工作中或在检查时发现异常情况,要立即向调度室或责任单位汇报,并及时处理解决。

  7)空压机储气罐:

无严重锈蚀,支承平稳、焊接处无裂纹、运行中无剧烈晃动;定期检验、清洗。

  4.3预警行动

  4.3.1预警条件

  

(1)压力表指针异常波动。

  

(2)压力容器表面温度急剧上升。

  4.3.2预警方式、方法条件

  影响安全生产各类危险源达到预警条件时,由值班调度员立即利用调度电话群呼功能、语音广播系统、无线通讯系统等方式向全矿发出预警通知。

  4.3.3信息发布程序

  影响安全生产各类危险源达到预警条件时,由值班调度员、现场带班领导直接通知可能受危险威胁区域人员安全撤离。

  5信息报告程序

  同综合应急预案部分

  6应急处置

  同综合应急预案部分。

  6.1处置措施

  6.1.1应急处置措施

  1)发现压力容器泄压装置、显示装置、自动报警装置、连锁装置及相关安全附件(压力表、温度计、安全阀)失灵等异常情况时,应立即断开动力电源开关或关闭气源的进气阀门,查找异常原因,清除故障确保安全后再投入运行。

  2)当压力容器出现超温、超压时,应立即断开动力电源开关或关闭气源的进气阀门,同时迅速开启能安全卸载的阀门,使压力容器内部压力迅速降低。

  3)当压力容器支座支撑连接处松动、移位、沉降、倾斜、裂纹等险情时,必须紧急停止运行,迅速断开动力电源开关或关闭气源的进气阀门,划定危险区域,设置警戒线,严禁无关人员进入。

  4)当压力容器接口部位的焊缝、法兰等部位变形、腐蚀、裂纹、过热及泄漏时,迅速关闭气源的进气阀门,同时迅速开启能安全泄压的阀门,使压力容器内部压力迅速降低,待修复检验检测合格后再投入使用。

  5)当压力容器及其设备周围发生火灾等非正常原因时,必须紧急停止运行。

  6)发生爆炸事故,必须设法躲避爆炸物,采取隔离和疏散措施,尽快将人员撤离现场,划定危险区域,设置警戒线,严禁无关人员进入,并立即报矿应急指挥部,请求支援。

  7)确认爆炸发生后应立即查看有无人员伤亡,并进行救治。

  6.2.2善后处置

  善后处置包括现场清理、恢复生产、人员安置和补偿等事项。

应妥善安置和慰问受害及受影响人员,尽快消除事故影响,尽快恢复正常秩序保持社会稳定。

  6.2.3事故应急救援总结报告

  事故抢险结束,矿方对事故发生情况及应急救援过程进行总结,总结内容应包括:

发生事故的基本情况,事故原因、发展过程及造成的后果(包括人员伤亡、经济损失)分析、评价,采取的主要应急响应措施及其有效性,主要经验教训,对应急救援方案存在的问题进行改进,并进一步完善应急预案。

  7应急保障

  7.1应急物资和设备的存放

  应急救援指挥部及其工作小组按照日常工作分工做好应急物资和装备的准备工作,各种器材应指定专人保管,并定期检查保养,使其处于良好状态,重点器材应设救援器材柜,专人保管以备急用。

  矿井地面消防材料库要按规定配备工具、消防器材和工程材料,定期由通风准备队负责检查、补充,确保应急物资能够满足应急需要。

矿供应站和机电管理部要保证应急物资的储备量,不能随意挪用,要定期检查维护。

应急物资和装备的类型、数量、性能、存放位置、管理责任人及其联系方式等内容都要明确。

参照消防材料库材料明细(见附件十二)。

  7.2急救设备管理

  矿医务所要配备相应的医疗救治药物、设备和技术人员,提高矿医务所应对事故的救治能力,同时与准旗大路医院签订应急医疗救援协议。

  7.3交通运输保障

  生产指挥中心、综合管理部必须保证24小时有值班车辆。

发生人身安全事故后,根据地面交通情况必要时由应急救援指挥部及时协调公安交警部门对事故现场进行道路交通管制,并根据需要开设应急救援特殊通道,确保救援物资、器材和人员运送及时到位,满足应急处置工作需要。

  1事故风险分析

  1.1事故类型

  爆炸事故

  1.2事故易发生的区域

  采煤工作面回风隅角、高冒区,沿空掘进巷道、盲巷、通风不良巷道、瓦斯涌出异常区域等易积聚瓦斯的区域。

  1.3事故可能发生的时间和造成的危害程度及影响范围

  1.3.1瓦斯爆炸事故发生无季节之分,任何时间只要瓦斯爆炸的三个条件都具备,便会发生瓦斯爆炸。

  1.3.2瓦斯爆炸的危害性主要有以下几点:

  1.3.2.1产生高温,能引起火灾,造成财产损失。

  1.3.2.2产生高压,击倒人员,掀翻矿车,破坏巷道。

  1.3.2.3产生冲击波,最高速度达1000m/s,峰值压力5~8个大气压,最高可达20个大气压,击伤人员,造成冒顶,掀翻矿车,摧毁设施。

  1.3.2.4产生大量的有害气体,主要是CO、CO2,CO浓度一般可达到0.4%以上,是造成人员伤亡的主要原因。

  1.3.2.5易造成设备设施损毁、财产损失和人员群死群伤。

  1.3.2.6事故可能影响到一个工作面或一个盘区,甚至是整个矿井。

  1.4事故发生前的征兆

  瓦斯爆炸事故发生前瓦斯浓度达到5%~16%。

有能引起瓦斯爆炸的火源,氧气浓度超过12%,三个条件同时具备,瞬间发生爆炸。

  1.5可能引发的次生、衍生事故

  瓦斯爆炸事故可能引发火灾、煤尘爆炸、中毒窒息、冒顶片帮、地质灾害、透水等事故。

  2应急工作职责

  2.1成立事故应急自救小组

  组长:

基层单位负责人

  副组长:

各个单位副职、技术主管、班长

  成员:

基层单位全体作业人员

  2.2应急自救小组职责

  2.2.1专业教育、日常培训。

  2.2.2组织指挥实施自救行动。

  2.2.3向上级汇报事故情况,发出救援请求。

  2.3职责

  2.3.1区队长:

根据事故现场的实际情况制定应急救援方案,积极组织区队人员开展自救工作;及时向矿调度室汇报事故现场的基本情况和现场救援工作等信息以及救援过程中出现的问题。

  2.3.2区队技术人员:

是区队长组织开展自救工作的助手,在区队长领导下组织参与制订应急救援方案;准备与事故救援相关的技术资料。

  2.3.3副队长:

根据区队制定应急救援方案,负责组织好处理事故所需的人员、材料、设备等,带领人员进行救援工作;负责完成区长安排的某一方面的抢救工作;及时向矿调度室汇报事故现场的基本情况以及正在进行的救援工作等事故信息。

  2.3.4区队值班人员:

事故发生后及时了解事故经过、人员伤亡以及现场基本情况等详细的事故信息,并立即将情况报告区队负责人、矿调度室,通知区队管理人员以及区队应急自救组织的职工到值班室集合,及时向矿指挥部汇报事故信息,协调事故救援工作中的其他事项。

  2.3.5班长:

采取措施控制灾情;及时汇报现场事故及救援信息;积极组织现场救援或者引导避灾。

  2.3.6职工:

按照事故应急救援方案以及措施的要求,在事故救援指挥部指挥下积极开展救援工作。

  3应急处置

  3.1事故应急处置程序

  3.1.1发生事故,现场跟班队长、班组长、瓦检员及现场其它人员要通过各种通讯方式向矿调度室汇报,同时组织现场人员立即按照避灾路线撤离;设置危险警示标识;为救护人员做好向导。

  3.1.2矿调度室立即指导现场人员安全撤离,停止灾区供电(掘进工作面不得停电),同时向矿长,迅速通知矿山救护队进行救援;通知医疗组赶赴现场待命。

  3.1.3立即启动矿级预案,抢险救灾指挥部所有人员迅速到位,研究决定采取的现场应急处置措施。

相关部门要做好抢险救灾的设备物资、图纸的准备工作。

  3.1.4调度室要立即通知作业区队、相关科室负责人及其他人员在调度室集合待命。

  3.1.5抢险救灾指挥部责令相关单位清查伤亡人数。

派遣救护队员灾区侦查,根据灾区地点及波及范围制定和完善救援方案。

  3.1.6抢险救灾指挥部责令救护队救援按方案进行有计划的人员救治、抢险救灾救灾工作。

  3.2现场应急处置措施

  3.2.1听到爆炸声,须立即张大口,用湿毛巾捂住口鼻(避免爆炸所产生强大冲击波击穿耳膜,引起永久性耳聋),同时立即戴好自救器,就地卧倒,如边上有水坑,可侧卧于水中。

  3.2.2瓦斯爆炸后,现场人员保持情绪镇定,切忌乱跑,在班组长统一指挥下,向有新鲜风流撤退或躲进安全地区和进入避灾硐室,注意防止二次爆炸或连续爆炸的再次损伤。

  3.2.3若退路被堵,千方百计疏通巷道,尽快撤到新鲜风流中去,若难以疏通,要利用一切可能的条件建立临时避难场所,相互安慰,稳定情绪,等待救助,并在临时避灾场所外留有明显标记,有规律的敲击金属管、顶板、巷帮、岩石等发出呼救信号,等待救援。

  3.2.4遇险人

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