质量控制保证措施和方案6.docx

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质量控制保证措施和方案6

北兴·三千城1#、2#商住楼

质量控制方案

编制：

审批：

陕西建工第六建设集团有限公司

2015年6月15日

目录

一、工程概况1

二、基坑土方开挖2

三、模板设计要求2

四、模板材料要求3

五、模板制作安装要求3

六、模板拆除要求4

七、模板保养及验收要求4

八、钢筋材料要求5

九、钢筋制作安装要求5

十、混凝土材料要求6

十一、混凝施工要求6

十二、砌体材料要求8

十三、砌体施工要求8

十四、砌体观感质量规范要求9

十五、控制线9

十六、水、电预埋要求9

十七、钢结构施工要求10

一、工程概况：

工程建设概况

工程名称

北兴三千城1#、2#商住楼

工程地址

宝鸡市渭滨区宝光路南侧

建设单位

宝鸡市北行置业有限公司

监理单位

陕西方得项目管理有限公司

施工单位

陕西建工第六建筑工程有限公司

质量监督

宝鸡市质量监督站

设计单位

宝鸡市建筑设计院

勘察单位

陕西地矿宝鸡勘察院

工期

600天

计划竣工

2015年3月27日

工程建筑设计概况

层数

地上

32层

-1层高

3.6m

1层

6米

2层、3层

4.2m、3.9m

标准层

2.9米

建筑物高度

98.3米

装饰

外墙

涂料、真石漆

内墙

内墙涂料、水泥砂浆涂料

楼地面

地砖楼面、细石混凝土楼面

顶棚

轻钢龙骨石膏板吊顶、乳胶漆顶棚

门窗

塑钢门窗、防火门

防水

屋面

SBS改性沥青防水

卫生间

聚氨酯防水

工程结构设计概况

基础

类型

筏板基础、独立承台

主体

框剪结构

使用年限

50年

抗震设防烈度及抗震等级

7度

混

凝

土

强

度

等

级

标高构件

基础垫层

基础

墙、柱

梁

板

±0.000以下

C15

C40P6

C40P6

C40P6

C40P6

±0~25.60

C40

C40

C40

C40

25.6~63.30

C35

C35

C35

C35

63.30以上

C30

C30

C30

C30

其余构件混凝土强度等级为C20

钢筋

类别：

HPB300级别、HRB335级钢筋、HRB400级钢筋

砌体

±0.000m以下墙体为MU10混凝土实心砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.000m以上均采用不低于MU3.5加气砼砌块，M5.0混合砂浆砌筑

二、基坑土方开挖

本工程为深基坑机械大开挖，外围支护业主单位委托有资质的相关单位进行了设计和施工（具体相见支护方案）。

三、模板设计要求：

1、应先设计出模板加工图和模板拼装图，楼梯与剪力墙和梁柱节点等处的模板应有节点大样图；

2、采用优质多层建筑模板，钢管脚手架加螺旋可调顶托支撑。

尺寸变化小且能多次重复使用的节点模板，应采用工具式（如预留洞口的模板等）模板。

3、重要受力构件（悬挑结构、跨度大于5m的板及梁等）模板支撑体系应计算确定。

四、模板材料要求：

1、模板板材应有出厂合格证，木质胶合板最小厚度为12－16mm，多层胶合板最小厚度为12mm，板材粘结剂应为溶剂型；

2、模板支撑系统应采用钢管和顶托等金属支撑体系，钢管壁厚不小于3mm；

3、在合理工期下，底模不少于2.5套，侧模不少于2套；当工期少于合理工期时，应增加模板的套数。

五、模板制作安装要求：

1、模板应在木工间制作，并进行试拼装，符合要求后方可在现场安装，严禁在作业面制作模板；

2、模板周边应刨边平直，接缝严密，接缝高低差不大于2mm，平整度不大于3mm；

3、现浇楼面高低差变化处（室外与室内，厨卫间与房间等）应采用定制工具式定型模板，保证高差处的边角整齐；

4、剪力墙和梁的侧模应采用定尺砼条定型限位措施，并采用间距为300～500mm的对穿螺栓固定，螺栓直径不小于12mm；当柱子截面大于600×600mm、梁的高度大于800mm及剪力墙等结构采用的对穿螺栓在其下部3/4范围内应使用双螺帽及山型卡扣；

5、固定模板的背楞宜选用不小于40×80mm的方木或截面不小于50×3mm的钢管，间距不大于250mm；

6、底模支撑可通过计算确定，中间立杆间距不应大于1000mm，边支撑立杆与墙面间距不应大于300mm。

当立杆支撑在回填土上时，应夯实并采用通长垫木，并保证排水畅通。

六、模板拆除要求：

1、梁板底模应在强度达到规范要求后方可拆除；

2、梁、柱、墙侧模板应在混凝土浇筑后夏季不少于12小时、冬季不少于48小时后拆除。

需提前拆除时应进行试拆模，在监理单位确认不影响混凝土外观质量的前提下，方可拆除。

七、模板保养及验收要求：

1、应检查模板的制作和试拼装，合格后方可进入现场安装；

2、每批模板拆除后应全数清理、保养并整修，经验收符合要求后，方可再次使用；

3、每批模板安装完毕后，应及时对模板的几何尺寸、轴线、标高、垂直度、平整度、接缝、清扫口及支撑体系等进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工；

4、脱模剂应有出厂合格证，使用时不得污染钢筋和影响混凝土的后期装饰，禁止使用废机油等替代产品。

八、钢筋材料要求：

1、盘圆钢筋加工不得冷拔、冷挤压，并不得外加工。

2、钢筋保护层应采用塑料或其他材料制作的专用垫块，并应有合格证。

不得使用现场制作的砂浆垫块。

双层钢筋网之间应采用钢筋支架或定型专用支撑，钢筋支架应安装在垫块上方。

九、钢筋制作安装要求：

1、钢筋施工前应具有翻样图、下料单和技术交底记录等；

2、钢筋绑扎应满扎，扎丝规格不小于22#（钢筋直径大于18mm时不小于20#），扎丝头向内；

3、梁柱侧向垫块间距不大于1m，且短边每排不少于两块；楼面钢筋垫块间距，当钢筋直径小于等于10mm时，不大于500mm；钢筋直径大于φ10时，不大于700mm；

4、现浇板高低差处板面钢筋必须断开，并设置梁（或暗梁）；

5、板面钢筋与柱、剪力墙等竖向构件钢筋交叉处必须加设防止竖向钢筋位移的固定筋，并点焊牢固；

6、板面负弯矩钢筋一端在梁上，一端在板中时，在梁上的弯钩长度应满足设计和规范规定的锚固要求；

7、墙体拉结筋和二次浇筑的构造柱等构件的连接钢筋应预埋。

确施工难度或漏埋必需植筋，应进行现场验收和拉拔试验检测，每层每种规格检测数量不少于3根；

8、混凝土浇注前应架设施工通道，施工通道不得影响楼面钢筋。

十、混凝材料要求：

1、混凝土用砂应使用中粗砂，含泥量及有机物等杂质的含量应符合规范规定；

2、混凝土外加剂应有出厂合格证，外加剂使用前应进行复试和与水泥的适应性检验；

3、混凝土中掺用的粉煤灰应为一级粉煤灰（烧失量不应大于5%）。

混凝土拌制时粉煤灰掺量不宜大于水泥用量的15%，否则应委托有资质的检测单位按检验批对混凝土构件进行碳化检测，检测数量为构件总数的30％且不少于10个构件，当平均碳化深度大于2.5mm时，设计单位应从耐久性等方面提出处理意见。

4、本工程的混凝土采用商品混凝土，混凝土浇筑前应提前给混凝土公司报送相关混凝土要求，做好混凝土浇筑计划。

十一、混凝土施工要求：

1、混凝土振捣工必须是专人负责振捣；

2、楼面混凝土初凝前应派专人从节点（柱、剪力墙、楼梯等周边）开始向中间用1.5～3.0m长的铝合金刮尺抽平；初凝后用铁抹收平压实，再用木抹打平；终凝前在柱和剪力墙周边用铁抹压成半光面；3、混凝土养护应专人负责，定期保养，养护周期不得小于7天，屋面梁板养护时间可以相应延长。

4、标养及同养混凝土试块的留置数量应符合规范要求；连续浇筑的抗渗混凝土每500立方米应留置一组标养试件（一组为6个抗渗试件）。

商品混凝土标准养护试块制作应在混凝土到达现场40分钟之内完成，混凝土试样在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不少于0.02立方米；试件成型后应在20±5℃的环境中静置24至48小时然后拆模，拆模后应立即放入标准养护室中养护，标养室养护温度控制在20±2℃，相对湿度95%以上，试件应放在支架上彼此间隔10mm-20mm，试件表面应保持潮湿并不得被水直接冲淋，标养龄期为28天。

同条件试块应符合GB50204的要求。

砌体结构同一混凝土强度等级，每一楼层应留置一组；混凝土结构同一混凝土强度等级，同一批次每500立方米混凝土应留置一组，不足500立方米按500立方米计。

同条件试块拆模后应放置在相应结构构件适当位置与结构构件进行相同条件养护。

5、现浇混凝土楼面应在模板侧模的四角（定钉子）、板中间每隔6m设置板厚控制点（焊接短钢筋或金属管），并对板厚检测。

板厚检测可采用在混凝土浇注前预埋薄壁金属管或钻孔测量。

无防水要求混凝土中预埋的薄壁金属管（直径不小于φ20，比板厚长10mm），底部用塑料护套，与钢筋网片点焊竖直固定，每个房间中间或每隔6m设置一点。

钻孔测量板厚按每检验批的10％构件且不少于5个构件（住宅每户不少于1个构件），每个构件在中间及四角钻孔测量。

十二、砌体材料要求：

1、砖（砌块）在装卸和二次搬运时，严禁倾倒，保持边角整齐；2、砖（砌块）应按批次进行验收，外观不得有严重的裂缝，缺棱掉角，几何尺寸偏差应控制在2mm之内；

3、砌块在现场的存放时间不少于15天；

4、砌筑砂浆宜采用中粗砂。

十三、砌体施工要求：

1、砌体施工前应设置皮数杆，并按规定设置拉结筋，符合要求后方可砌筑；

2、构造柱处的墙体马牙槎（不大于300mm）先退后进，马牙槎边口应吊线砌筑；构造柱边贴双面泡沫胶条，厚度不小于5mm；

3、填充墙砌至梁底或板底15日后方可塞砌；

4、砌体砌筑每天高度宜控制在1.5m以下；

5、外墙孔洞、脚手眼等应采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1:

3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实，并及时办理专项隐蔽验收记录。

十四、砌体观感、质量规范要求

1、砌体墙必须符合国家标准《砌体墙填充墙结构构造12G614-1》内的相关规定。

还应满足以下要求；

1.1、墙面无断砖或碎砖（砌块）；表面平整，灰缝均匀顺直；

1.2、马牙槎方正，上下顺直。

电管槽宽窄均匀，顺直，砂浆填塞密实、平整；

1.3、圈梁、构造柱、板带等混凝土密实，表面平整；

1.4、固定门、窗的预埋件位置、数量正确。

十五、控制线

主体施工过程中应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、偏轴线0.5m线），控制线标识应清晰：

十六、水电预埋要求：

1、特殊专业工种应持证上岗；

2、现浇混凝土结构（墙、柱）中埋设电盒时，应采用φ6钢筋焊接成与线盒尺寸相匹配的“井”字型固定架进行固定；

3、墙体上布管应采用机械开凿或预埋，严禁在承重墙上开凿水平槽。

确需在承重墙上水平布设水（电）管时，应浇筑与墙体同宽的混凝土板带，将管线埋设在混凝土板带中；

4、给水管宜明管敷设，严禁在现浇板上留槽。

给排水管在穿越楼板及结构性墙体时应设置套管，套管内壁与管道外壁应留15mm的间隙。

有防水要求的地面或墙面应有防水功能的金属翼环套管，并高出装饰完成面不小于50mm，楼板底部和墙面的套管应与装饰面齐平；

5、卫生间等电位装置应采用热镀锌扁钢或圆钢，焊接长度取较大直径的6D或较大扁钢宽度的2B，且不少3边；

6、成排电管之间净距应不小于10mm，卫生间等潮湿环境区域内的成排布置的电管之间净距不应小于30mm。

十七、钢结构等施工应符合以下要求：

1、钢结构施工前应深化设计，并经原设计单位确认；

2、焊接人员应持证上岗；

3、监理对工厂加工制造或现场加工的钢结构构件应进行监造；

4、钢结构施工完成后，监理单位应及时组织验收；

5、各种预埋件应在主体施工时进行埋设。

当采用后置埋件时，应优先采用化学锚栓，并按要求进行相关检测。