家具生产技术问答.docx

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家具生产技术问答

一、什么是家具？

家具又称家私、家什、傢具、家俬等。

广义地说，家具是指供人们维持正常生活、从是生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具；狭义地说，家具是生活工作或社会交往活动中供人们坐、卧、躺，或支撑与储存物品的一类器具与设备。

二、家具种类有哪些？

家具的形式多样,用途各异,所用的原辅材料和生产工艺也各有不同。

现从家具的基本功能、基本形式、使用场合、结构特征、时代风格、设置形式、材料种类等几方面进行分类。

1、按基本功能分：

（1）、支承类：

直接支承人体，如椅、凳、沙发、床、榻等（坐具、卧具）

（2）、贮存类：

贮存或陈放各类物品，如柜、橱、箱、架等。

（3）、凭倚类：

供人们凭倚或伏案工作，并可贮存或陈放物品如桌、几、台、案等。

2、按基本形式分：

（1）、椅凳类：

扶手椅、靠背椅、转椅、折椅、长凳、方凳、圆凳等。

（2）、沙发类：

单人沙发、双人沙发、多人沙发、实木沙发、曲木沙发等。

（3）、桌几类：

桌、几、台、案等。

（4）、橱柜类：

衣柜、五斗柜、床头柜、陈设柜、书柜、厨柜等。

（5）、床榻类：

单人床、高低床、双层床、双人床、儿童床、睡榻等。

（6）、床垫类：

弹簧软床垫（席梦思）、气床垫、水床垫等。

（7）、其他类：

屏风、花架、挂衣架、报刊杂志架等。

3、按使用场合分

（1）、民用家具：

指家庭用家具,主要有卧室家具、门厅家具、客厅家具、餐厅家具、厨房家具、书房家具、卫生间家具、儿童家具等。

（2）、办公家具：

写字楼、办公室、会议室、计算机室等所使用家具，如文员桌（班台、班椅、会议桌、会议椅、文件柜、OA办公自动化家具（officeautomationfurniture）SOHO家庭办公家具（smalloffice或homeoffice&　homeofficefurniture）等。

（3）、宾馆家具：

宾馆、饭店、旅馆、酒店、酒吧等用家具。

（4）、学校家具：

制图室、图书馆、阅览室、教室、实验室、标本室、多媒体室、学生公寓、食堂、餐厅等用家具。

（5）、医疗家具：

医院、诊所、疗养院等用家具。

（6）、商业家具：

商店、商场、博览厅、服务行业等用家具。

（7）、影剧院家具：

会堂、礼堂、报告厅、影院、剧院等场所使用用家具。

（8）、交通家具：

飞机、列车、汽车、船舶、车站、码头、机场等用家具。

4、按结构特征分

（1）、按结构方式分:

①、固定式家具：

零部仵之间采用榫接合（带胶或不带胶）、连接件接合（非拆装式）、胶接合、钉接合等形式组成的家具。

②、拆装式家具：

零部件之间采用圆榫（不带胶）、连接件接合的家具，如拆装家具等。

（2）、按结构类型分:

①、框式家具：

以实木零件为基本构件的框架结构家具（有拆装和非拆装两种）如实木家具等。

②、板式家具：

以人造板为基材和五金连接件结合的板式家具（也有拆装和非拆装两种）

③、曲木家具：

以弯曲木结构为主的家具。

5、按时代风格分

（1）、西方古典家具

（2）、中国传统家具

（3）、现代家具

6、按设置形式分

（1）、自由式（移动式）家具：

可根据需要任意搬动或推移和交换位置放置的家具。

（2）、嵌固式：

嵌人或紧固于建筑物或交通工具内（如地板、天花板或墙壁上）且不可再换位的家具（build－infurniture），又称墙体式家具。

（3）悬挂式：

用连接件挂靠或安放在墙面上或天花板下的家具（分固定式或活动式）。

7、按材料种类分

（1）、木质家具：

主要以木材或木质人造板材料（如刨花板、纤维板、细木工板等）制成的家具，如实木家具（白木家具、红木家具等）、板式家具、曲木家具、模压成型家具、根雕家具等。

（2）、金属家具：

主要以金属管材（圆管、方管、钢、铝合金、塑钢、不锈钢等）、线材、板材、型材等制成的家具，如钢家具、钢木家具、铝合金家具、塑钢家具、铸铁家具等。

（3）、软体家具：

主要以钢丝（弹簧、泡沫塑料、海绵、麻布、布料、皮革等软质材料制成的家具，如沙发与床垫等。

（4）、竹藤家具：

主要以竹材或藤材制成的家具。

（5）、塑料家具：

整体或主要部件用塑料加工而成的家具。

（6）、玻璃家具：

以玻璃为主要构件的家具。

（7）、石材家具：

以大理石、花岗岩、人造石材等为主要构件的家具。

（8）、其它材料家具：

如纸质家具、陶瓷家具等。

三、什么是木质家具制造工艺？

凡是使用各种工具或机械设备对木材或木质材料等进行加工或处理，使之在几何形状、规格尺寸和物理性能等方面发生变化而成为家具零部件或组装成家具产品的全部加工方法和操作技术，称为木质家具制造工艺。

四、什么是木质家具生产工艺学？

木质家具生产工艺学是以木质家具等为主要研究对象，以“材料—结构一工艺（设备）一装饰一装配”为主要研究路线，科学系统地阐述木质家具生产工艺过程的基本原理、典型工艺及质量保证措施和研究木质家具生产中有关工艺问题的一门专业课。

通过本教材，可了解各类家具生产的概况与特点、各类家具的材料、各类家具的结构，熟悉木质家具制造工艺过程的构成，尤其掌握木质家具生产中有关制材、干燥、切削加工、胶合、弯曲、装饰、装配等方面的理论和知识，能合理地组织木质家具的工业化生产、进行木质家具生产车间或工厂的工艺设计、解决实际生产中一般性的技术问题。

五、木质家具生产特点有哪些？

木质家具主要是指以木材或木质人造板材料为主采用各种加工方法和各种接合方式所制成的一类家具。

其生产具有以下特点:

（1）原料：

主要是来用制材和木质人造板生产的半成品，即成材、木质人造板等，具有再生性。

（2）产品：

零部件之间主要是采榫、胶、钉、螺钉、连接件等多种结合形式而构成，是直接使用的家具成品。

具有实用性。

　（3）生产工艺：

具有多样性，即由切削（锯、铣、刨、磨、钻、车、刻、冲、压、旋）、干燥、胶合、弯曲、模压、镶嵌、改性（压缩、强化、防腐、防火、阻燃）、装饰（漂白或脱色、着色或染色、贴面、涂饰、印刷、烫印）、装配等的不同组合。

（4）生产方式：

具有层次性,有手工、半手工、机械化、自动化、高度自动化,单机、流水线、自动流水线，流程型、离散型等多种形式。

六、现代家具工业发展的简要历程是什么？

家具是人类生活实践的产物。

在18世纪以前，家具完全依靠手工制作，通过工匠们的精雕细刻，出现了各种不同艺术风格的古典家具。

18世纪至19世纪初，英国的工业革命带来了现代机械制造业的进步，为家具的机械化批量生产创造了条件，使得世界现代家具工业才得以形成和发展。

1、现代家具工业的兴起（185O～1914）

19世纪中叶前后，随着现代工业生产逐渐代替了工场手工业生产，人们逐渐地认识到必须充分利用和发挥科学技术所提供的有利条件，使家具的形式与材料、结构、生产技术、审美观念联系起来，家具设计与制作出现了向传统样式挑战并追求新型工艺样式的革新运动，形成了古典装饰家具向现代工业家具的过渡。

1820年德国人索尼特（M.Thonet）应用蒸汽技术，发明了弯曲木工艺，并于185O年左右在奥地利的维也纳建立了世界上第一个具有现代工业特点的索尼特家具制造厂，开始工业化批量生产弯曲木家具。

这种家具至今在国际市场上仍有很高的声誉，并已成为世界现代家具工业起点的标志。

从19世纪到20世纪初，以欧洲大陆为中心，相继出现了“美术工艺运动”（artsandcraftsmovement）和“新艺术运动”（artnouveau），这些运动对现代家具起到了先驱作用。

2、现代家具工业的形成（1914～1945）

历史进人20世纪后，随着生活方式的日益合理化和功能化以及科学技术的飞速发展，家具设计和生产呈现出比以前任何时代更为迅速的变化。

人们对家具的材料、结构、性能等都产生了激进的观点，倾向于形态的功能性相结构的单纯化。

在这一时期，由于“包豪斯”（Bauhaus）学说和“工业设计”（industrialdesign）理论的形成、发展和传播，使得家具设计与生产受到了前所未有的影响，形成了具有各种风格的家具，既注重功能与美学上的要求，又充分考虑机械工业化的制造，力求形式、材料、结构、工艺、技术的统一，重视家具产品标准化和构件规格化，倡导采用“模数制”设计家具，致使家具批量生产成为可能。

3、现代家具工业的成熟（1945～1960）

第二次世界大战后，世界经济出现了复苏和繁荣，加之工业技术的迅速发展，各种新材料日新月异。

由于合成树脂胶粘剂和胶合技术的应用，特别是刨花板在5O年代的问世，为家具设计与生产的创新提供了各种人造板材；此外，新的合金冶炼技术及合成化学技术也为家具工业提供了轻质合金材、塑料和人造材料等。

尽管款式的变化丰富多姿，但都能既立足于工业技术新成就的应用，又着眼于手工技艺效果与现代工业化生产的有机结合。

在这一时期，美国、意大利以及北欧的瑞典、挪威、丹麦、芬兰四国的家具设计成就和生产水平尤其令人瞩目，领导了世界家具工业的潮流，对现代家具的设计和生产起到了巨大的推动作用。

4、现代家具工业的发展（1960年至今）

19世纪60年代至今，是世界家具工业向多元化格局发展的阶段。

由于物质文明的高度发达，人们对精神价值的追求也日益提高。

在家具设计和生产中，高技术风格占着重要位置，主张历史与现代、传统与创新、技术与艺术、自然与人、民族文化与外来文化、手工作业与机械化生产以及各种美学观念等方面共生互补，强调工业设计和计算机技术在家具设计与生产中的应用。

七、现代家具的特征？

①新材料和新技术的应用；②组合家具（contractfurniture）的快速发展；③家具零部件标准化的系统设计；④传统家具采用现代技术的工业化生产；⑤人体工程学的研究和应用；⑥家具性能检测与质量控制；⑦家具市场信息的研究与分析;⑧家具与室内环境的功效性研究。

八、家具工业的发展趋势

１、家具生产方式趋于高度机械化、自动化和协作化

随着现代科学技术的突飞猛进,家具向高技术型（high-tech）和信息技术（IT）方向发展和真正成为现代工业化大生产的产品已成为现实。

采用新材料、新技术和新设各,使家具的结构形式、加工工艺、装饰方法和管理手段得以改进。

在现代家具的设计、生产、管理和设各操作等方面已实施和应用了“计算机辅助家具设计和制造FCAD/FcAM—computeraideddesign/manufacturingforfurniture”、“计算机数控机床NC/CNC-computernumericalcontrol/machiningcenters”、“计算机集成制造系统CIMS-computerintegratedmanufacturingsystem”、“柔性制造系统FMS-flexiblemanufacturingsystem”、“成组技术GT-grouptechnology”、“条形码技术BCT-barcodetechnology”、“准时化生产JIT-justintime”、“照来样加工OEM—orginalequipmentmanufacturing”、“原创设计加工ODM－orginalesignmanufacturing”、“品牌加工OBM一orginalbrandmanufacturing”、“ェ业工程IE-industrialengineering”、“物料需求计划MRP-materialrequireplanning”、“制造资源计划MRPⅡ-manufactureresourceplanningⅡ”、“企业资源计划系统ERP—enterpriseresourceplanning”、“跨国生产网络CPN-crossproductionnetwork”等现代制造与管理技术，实现了家具生产方式向高度机械化、自动化、专业化和协作化的方向发展，着眼于手工技艺的效果与工业化生产的结合，增加了产品的技术含量、艺术含量和文化含量，从而提高产品的更新换代能力、批量生产能力、质量保证能力和出口竞争能力。

2、家具用材追求多样化、天然化和实木化

现代家具材料越来越丰富，除了传统的天然木材之外，各种木质人造板材、金属、塑料、玻璃和大理石以及陶瓷等材料亦越来越多地得到了应用，使得家具材料的品种、质地、色彩等更趋于多样化。

近年来，世界家具的发展有返璞归真的趋势,结构线条讲究简洁明了、用料色泽追求自然纯真，既有传统自然的风格，又能体现出现代生活的活力，这就使得各种天然木材被广泛采用。

实木家具（solidwoodfurniture），其纹理、质感、色泽等性能是钢材、塑料等所不能比拟的。

因而，出现了家具选材的天然化和实木化。

天然实木、集成材（gluedlaminatedwood、gluedlaminatedtimber）、层积材（LVL即laminatedVeneerlumber）的胶合技术和印刷木纹的装饰纸、浸渍纸、装饰板、塑料薄膜及天然薄木、人造薄木等的贴面技术，加上涂料涂饰技术仍将有很大的发展前途。

同时，国环上正在围绕材料利用绿色化的3R或4R（减量利用reduce、重复利用reuse、循环利用recyc1e、再生资源利用re-grow）原则，对新型家具用材进行研究和开发。

3、家具零部件采用标准化、规格化和拆装化

随着国际标准化（ISO）的实施,世界家具以采用新材料、新技术、新设各、新工艺、新结构为基础,着眼于产品零部件的标准化、系列化、规格化、通用化和专业化以及大批量生产。

根据互换性、模数制、公差与配合的原理,伴随KD拆装式家具、RTA待装式家具、ETA易装式家具、DIY自装式家具、“32mm”系列家具以及“构件=产品　构件+五金接口”、“购买+组装”、“大规模定制（masscustomization）”。

等现代制造技术概念和理论的建立、传播和应用,使得组合、多变、拆装的家具已经进人全面系统设计的阶段和功能与形式的结合更为完美,使得标准化、专业化和拆装化家具在设计、生产、贮存、运输、销售、安装和使用等方面充分显示出优越性,使得家具的“全球化经营模式”成为可能并有了技术保证。

4、家具设计注重科学化、系统化和合理化

从家具工业发展近况来看，现代家具正朝着材料多样、造型新颖、结构简洁、品种丰富、加工方便、节省材料、易于拆装或折叠，具有实用性、多功能性、舒适性、保健性、装饰性等方向发展。

因而，现代家具正根据“以人为本”、“工业设计ID”、“系统设计SD”和可持续发展（sustainabledeve1opment）的理论，遵循“技术上先进、生产上可行、经济上合理、款式上美观、使用上可靠”以及“实用性、艺术性、工艺性、经济性、商品性、科学性、环保性”等设计原则，采用FCAD等先进的设计手段和设计软件，强化“知识产权”保护和创新（innovation）理念，对家具的造型、结构、材料、工艺、装饰、成本、包装、信息以及生态环境等进行全面、系统、科学和合理地设计。

5、家具款式着眼自然化、个性化和高档化

随着人类生活方式的改变和生活水平的提高，人们一改过去那种传统的消费习惯，追求返璞归真和回归自然的情趣已成为人类消费的时尚。

家具作为一种多元化的商品，它既是生活、学习、工作、休闲的用品，又是文化艺术的精品。

随着现代文明的进步，家具的精神功能显得更为重要，人们不仅可以从家具的使用过程中感觉出功能的实用，而且还能从家具的表现手段上看到艺术的文雅。

因而，当今世界家具款式的新趋势是崇尚自然、体现个性。

在家具造型、装饰设计中，以自然为主线，把自然美与人工美、形象美与动态美、现代美与传统美有机结合，力求使造型、结构、装饰、功能、选材、工艺等紧密统一，充分展示“简明、朴素、自然、精湛、舒适、健康、安全、环保”的生态风格和环境效果。

6、家具产品力求绿色化、环保化和友好化

目前，人们对家具的要求已不再满足于只具有使用的功能，而是要求家具造型新颖、优美，具有装饰效果，符合环保要求，有利于身体健康。

目前，绿色、环保家具已感为家具的主题之一。

绿色家具作为一种特殊的绿色产品具有特殊的含义，既有利于使用者的健康，对人体没有毒害与伤害的隐患，满足使用者的多种要求，在生产过成和回收再利用符合环境保护的家具。

他应是“绿色设计、绿色材料、绿色生产、绿色包装、绿色营销”即技术保证体系G—DMMPM的综合体现。

在家具设计上，符合人体工程学、具有科学性，减少多余功能，在正常和非正常使用情况下，不会对人体产生不利影响和伤害；在家具材料选用上，遵循材料利用绿色化的3R或4R原则，实现家具用材的多样化（天然化、实木化、绿色化、环保化；在家具生产中，对生产环境不造成污染（清洁生产）、节能省料，并尽可能延长产品使用周期，让家具更耐用，从而减少再加工中的能源消耗；在家具包装上，其材料是洁净、安全、无毒、易分解、少公害、可回收；在家具使用中，没有危害人类健康的有毒物质或气体出现，即使不再使用，也易于回收和再利用。

7、家具市场出现国际化、贸易化和信息化

家具的发展趋势是“产、供、销”一条龙，体现“即需即供”的现代消费特点。

这就要求家具的设计、生产和销售者必须遵循市场规律，研究分析市场信息，使所设计、生产和销售的家具成为市场畅销的现代工业产品。

而且，随着时代和市场的发展，现代家具的设计、生产、管理和销售也已经进人到信息与网络化时代，家具企业已经开始利用电子商务（e1ectroniccommerce）和网络技术，使家具产品逐步实现电子网络商贸分销，为缩短家具生产者、销售者、消费者之间的时空距离提供了可能。

纵观中国家具工业，正在调整产品结构，开拓全球市场，积极进取创新，加强纵横联合，形成整体竞争优势，使家具企业真正实现企业集团化、机制多样化、工业规模化、生产专业化、分工协作化和产业配套化，并运用世界范围内的新技术、新工艺、新装备和新理论，依靠科技进步和广大家具工作者的共同努力，闯出一条具有中国特色的既保持传统又有创新的家具工业新路子，使中国的家具生产和销售逐步进入到一个有秩序、规范化、现代化的正常运行轨道上来，实现中国家具行业持续稳定、健康快速发展。

九、工件的定位和安装

1、定位

在进行切削加工时,将工件放在机床或夹具上,使它与刀具之间有工个正确的相对位置，这称为定位。

工件只有处于这一位置上接受加工,才能保证其被加工表面达到工序所规定的各项技术要求。

2、夹紧

工件在定位之后,为了使它在加工过程中能始终保持其正确位置,还需要将它压紧相夹牢,这称为夹紧。

工件只有在已经定好的位置上可靠地夹住,才能防止在加工时因受到切削力、离心力、冲击和振动等的影响,发生不应有的位移而破坏了定位。

3、安装

工件在机床或夹具上定位和夹紧的全过程称为安装或装夹。

工件安装情况直接影响到工件的加工精度和生产效率,为了使工件能够在机床或夹具上正确地定位和安装,一定要掌握工件定位的基本原理。

十、什么是工件的“六点”定位原则

由力学知道，任何一个自由刚体在空间均具有六个自由度，即沿空间三个互相垂直的坐标轴x、y、z方向的移动和绕此三个坐标轴的转动。

为了使工件正确定位，就等于要在空间直角坐标系中确定刚体的六个坐标系数，即是要对六个自由度加以必要的约束,使工件在机床或夹具上相对地固定下来。

由图中可看出，如果把工件平放在由X～y组成的平面（工作台面）上或三点上,这时工件就不能沿z轴移动，也不可能绕z轴和y轴转动,这样就约束了三个自由度。

如果又将工件紧靠x～z组成的平面（导尺、靠山）或两点时，工件便不能沿y轴移动和绕z轴转动，这样又约束了两个自由度。

最后再把工件靠向y～z组成的平面（挡块）或一点时，工件便不能沿X轴移动，于是又约束了一个自由度。

至此，工件的六个自由度全部被约束（或消除），从而使工件能在机床工作台（或夹具）上准确地定位和夹紧，这就是工件定位的基本原理或“六点”原则。

实际上，在进行切削加工时，通常不需要将工件的六个自由度全部约束住。

在加工零件时只要保留需要的自由度，限制不需要的自由度，从而达到定位或相对固定的目的，使加工顺利进行。

根据加工要求的不同，有时，只需要约束住三个（四个或五个自由度就足够了。

定位是指被加工零件相对于刀具的位置。

定位的实现主要通过夹具、工作台、模具、压辊等工具来完成。

十一、零件在加工过程中的位置或加工方式有几个可能？

有三种:

（1）定位式加工：

被加工的工件固定不动，而刀具做进给和切削运动，如钻床钻孔（打眼）、数控机床CNC加工、电子开料锯裁板等。

（2）通过式加工：

被加工的工件随移动工作台或进料装置（压辊或履带等）按需要做进给运动，而刀具只做切削运动，如四面刨加工型面、压刨加工相对面、开榫机开榫、精密推台锯（导向锯）截断或开槽或锯斜面、直线封边机封边等。

（3）定位通过式加工：

被加工的工件由导向装置固定并可做一定的进给运动,而刀具既做切削运动也可做进给运动，如镂铣机铣型、车床旋圆等。

十二、基淮的基本概念

零件是由若干表面组成的，它们之间有一定的距离尽寸和相互位置的要求。

在加工过程中，也必须相应地以某个或某几个表面为依据来加工其他表面，以保证零件图上规定的要求。

零件表面间的各种相互依赖关系，就引出了基准的概念。

在家具制造过程中，基准是一个重要概念，它对于保证加工精度、安装精度、产品质量及减少误差有着密切的关系。

为了使零件在机床上相对于刀具或在产品中相对于其他零部件具有正确的位置，需要利用一些点、线、面来定位，这些作为定位基础和依据的点、线、面即称为基准。

换句话说，所谓基准就是用于确定刀具与被加工零件的位置或在产品中确定零件之间的相对位置的点、线、面。

十三、根据基准的作用不同，可以分为设计基准和工艺基准两大类。

1、设计基准

在设计时在图纸上用来确定产品中零件与零件之间相互位置的那些、点、线、面称为设计基准。

设计基准可以是零件或部件上的几何点、线、面，如轴心线等,也可以是零件或部件上的实际点、线、面，即实际的一个面或一个边。

例如，设计门扇边框时，以边框的对称轴线或门边的内侧边来确定另一门边的位置，这些线或面即为设计基准。

2、工艺基准

在加工或装配过程中，用来确定与该零件上其余表面或在产品中与其他零部件的相对位置的点、线、面称为工艺基准。

十四、工艺基准按其用途不同又可分几种。

1、定位基准：

工件在机床或夹具上定位时，用来确定加工表面与机床、刀具间相对位置的表面称为定位基准。

它可以是平面，也可以是曲面，例如，工件在打眼机上加工榫眼时，放在工作台上的面、靠住导尺的面和顶住挡板的端面都是定位基准。

2、装配基准：

在装配时，用来确定零件或部件与产品中其他零件或部件的相对位置的表面称为装配基准。

例如：

装配直角榫时,榫肩往往可以作为装配基准。

3、测量基准：

用来检验已加工表面的尺寸和位置的表面称为测量基准。

在加工过程中,工件的尺寸是直接从测量基准算起的，测量基准要与加工基准和设计基准协调、一致，才能保证产品质量。

十五、零件加工时，用来作为定位基准的工件表面有几种情况？

有四种情况见下表：

基准与常用机床的关系

定位基准情况

机床

用一个面作为定位基准，加工其相对面

压刨、镂铣床

用一个面作为定位基准，又对它加工

平刨、圆锯开槽

用一个面作为定位基准，加工其相邻面

四面刨、下轴铣床

用两个相邻面作基准，加工其余两个相邻面

四面刨、带锯机、开榫机

用三个面作基准

钻床、精密推台锯、悬臂圆锯机

十六、加工方式与自由度的关系

加工设备

约束自由度

保留自由度

加工方式

钻床、打眼机、CNC电子开料锯

６

定位式

四面刨、压刨、精密推台双端锯

５

沿z轴直线运动

通过式

镂铣机

３

沿X、y轴直线运动,z轴旋转

定位通过式

车床

５

沿Z轴旋转

十七、在加工过程中,由于工件加工程度不同,定位基准可分几种？

①粗基准（俗称毛面）：

凡用未经加工且形状正确性较差的毛坯表面作为定位基准的称为粗基准。

例如，在纵解圆锯上锯解板材或毛料时，以板材上