注塑机机械安装资料全.docx
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注塑机机械安装资料全
第二章機械安裝及相關事項
目錄
1.機械安裝2
2.使用油選擇3
3.電源使用注意事項6
4.冷卻水的裝備8
5.空間的合理使用10
一、機械安裝
射出機之放置須講究穩固，以免高速動作時產生搖幌，除有安全顧慮及增加故障機會外，也可能對生產之成品品質造成影響。
1.避震腳方式
機型從70~550Ton機種都可用避震腳安裝方式，避震腳可以減低機械操作時的震動，並且使水平校正更加簡單。
a.將避震腳高低調整螺絲調至1/3高的地方。
b.機械抬高，將避震腳安裝上去。
c.放下機械。
d.使用水平儀校正水平，把水平儀放至哥林柱上方及前機壁上方平面。
e.用調整把手校正水平即可。
2.支撐鋼板方式
機型從700Ton以上，因機台過重，需使用支撐鋼板安裝方式，且700Ton以上的機型運送時分為二截，到廠安裝時則需特別注意以下幾點：
a.事先檢查下列物品
●支撐鋼板
●調整螺絲、螺帽
●連結螺絲
b.將開關模部抬高，在機台底座調整螺絲下放下鋼板，以支撐螺絲。
c.將調整螺絲、螺帽，鎖上底座。
d.機台放下，將鋼板調到螺絲在正中間。
e.使用水平儀校正水平，把水平儀放至哥林柱上方及前機壁上方平面。
f.將射出側與關模側結合，鎖上連結螺絲但不要鎖緊。
g.將支撐鋼板和調整螺絲、螺帽裝至定位。
h.校正射出側水平，把水平儀放至射座旁平面上方。
i.水平校正完後，鎖緊連結螺絲。
若安裝地基螺絲，則需要事先做地基工程，請參考機械地基圖，事先挖好地基螺絲孔，並量測好水泥厚度是否可以承受機械重量，以防止地層下陷。
等到機械水平校正與固定後，鎖上地基螺絲，施行灌漿工程等到凝固後，再重新量測水平校正一次，以確保水平。
3.油路、線路連結
a.油路共有二條P.T主管和二條導引管，將其鎖至對應接頭。
b.電氣線路都採用快速接頭，其快速接頭皆有號碼顯示,找到對應的號碼鎖上。
c.將電氣操作箱鎖至前機壁上即宣告完成。
二、使用油選擇：
機械油使用正確，將使機械效能獲得最好的發揮，油壓性能也能達到最穩定的
運作，故不得不加以重視。
1.泵浦循環油：
循環油的使用，主要取其黏度和使用泵浦的適合性，而黏度隨天氣溫度會有所改變，故在寒、亞熱、熱帶地區使用時均有差異，以下就台灣亞熱帶地區用油種類和泵浦間的關係簡述如下：
a.AW46機械循環油：
（本公司機台一律使用AW46）黏度較低，適用於葉片式內構造的泵浦，可增加離心式葉片的順暢運作。
此類型泵浦是泵浦中的主流式，效率較高、不易故障是其優點。
b.AW68機械循環油：
黏度較高，適用於齒輪式內構造的泵浦。
機器建議使用液壓油：
廠家
油品編號
Aral
亞拉
GF46
BP
英國石油
HLP46
Caltex
加德士
RandooilHD46
Castrol
嘉實多
AWS46
Elf
愛爾富
ELFOLNADS46
Esso
艾索
NUTO-H46
FINA
快拿
HYDRAN46
Idemitsu
出光
Daphnesuperhydraulic46
Mobil
美孚
DTE25
Shell
殼牌
TellusW-R46
Texaco
得士古
HDB-46
寒帶地區也可用上述編號，除非室溫降至100C以下，才需換成AW32的油品
b.油量請保持在上限藍色標示線及下限紅色標示線之間。
關於油液之更換依據，茲列下列作為參考，其中以污染度為重要項目，射出機為密閉系統，污染源是以油缸內之金屬磨擦粉末以及油封老化的碎屑為主，可以增加油缸設計精度及材質選用的正確度改善，增加耐磨環的設計也能減少金屬磨擦情形，此外好的油封須具備規格準確、耐熱、耐磨擦的特性，選用時勿以劣品充數，對油的品質及壽命均有不良影響。
檢驗項目
不良狀態
黏度變化
-10%以上
透明度
混濁
水分
或者白濁狀態
不溶分（塑膠殘渣、炭灰、金屬粉）
0.05%以上
顏色
顯著變化
另外關於油的黏度和油溫也有密切關連，以攝氏45。
C是最適值，油的黏度最適中，且最不易變質，可延長使用年限，如有機械異常高熱情況，不但易使油封損壞導至漏油，也易使油的黏度降低，改善方法是每年夏初清理一次冷卻器的水垢，如仍不理想，則應請維修人員計算交換熱值的合理與否，必要時更換熱交換效率較高的冷卻器。
2.曲肘潤滑油：
曲肘是運動最頻繁的機構，行進中的摩擦圓運動以及關模完成時的直線壓力，均須良好的潤滑油以填充於曲肘心及孔之間隙，形成一堅固的薄膜以抗機械磨耗。
而襯套的不同也有不同的潤滑油，分列如下：
a.銅套
●使用90號機油較為濃稠，是較好的潤滑油，使用量可以減少，但必須配合打油壓力在10kg/cm2以上打油機。
●使用40號機油較清，油膜耐壓力較差，使用在打油壓力5kg/cm2的打油機，使用量可能須多些。
機械建議使用潤滑油
廠家
油品編號
Aral
亞拉
GF100
Genis
奇尼士
G90
Esso
艾索
SAE90
Mobil
美孚
DTEBB
Shell
殼牌
HD220
添加時間約4~8小時，一次用量足以使每一孔均有油液到達即可。
b.自潤軸承
●使用二硫化鉬0號做為潤滑油，因二硫化鉬具有高耐壓性，成分穩定，不因摩擦高熱或時間長久而變質硬化。
機械建議使用潤滑油
廠家
油品編號
Aral
亞拉
PMD1
Esso
艾索
BEACONQ0
Mobil
美孚
MP0
Shell
殼牌
AM0
Genis
奇尼士
HDB-46
添加時間約3~6個月，注入潤滑油一次，使用時量不必多，以溢出嘴即可。
3.滑道、滑柱潤滑油
滑道、滑柱部份均需使用二硫化鉬0號，都須選擇耐高壓、耐摩擦的
油品，可參考上列建議油品。
三、電源使用注意事項：
電的使用是工業安全領域很重要的一環，故應特別加以重視，謹慎使用以策安全。
1.射出機用電和配電關係：
（220V）
型號
最大用電（kw）
平均用量（kw）
最大電流（A）
無融絲
開關
電線徑
地線徑
80CNT
11.96
4.0
31A
50
8
5.5
100CNT
16.39
5.5
43A
50
8
5.5
120CNT
21.42
7.14
56A
75
14
5.5
140CNT
25.15
8.38
66A
75
14
8.0
180CNT
32.48
10.82
85A
100
22
8.0
210CNT
40.04
13.34
105A
120
30
14
240CNT
41.24
13.74
108A
120
30
14
300CNT
49.9
16.6
131A
150
30
14
350CNT
60.06
20.02
157A
175
50
14
400CNT
64.96
21.65
170A
200A
50
14
450CNT
64.96
21.65
170A
200A
50
14
550CNT
81.95
27.31
215A
250
80
22
750CNT
118.62
39.54
311A
350
125
22
1000CNT
127.22
42.4
334A
350
150
22
1200CNT
158.6
52.8
416A
450
80x2
38
1500CNT
218
72.7
573A
600
125x2
38
2000CNT
256.7
85.5
674A
700
150x2
50
2700CNT
323.3
109.7
849A
900
200x2
60
2.地線配置的必要性：
地線的使用非常重要，可在漏電瞬間成短路，切斷機械電源，將漏電流釋放至地下，保護人員的安全，是機械安裝時不可或缺的一項動作，請依規定施工，以保障人員安全，施工方法依電工法規有以下兩種：
以圖２之方法較易施工，被普遍使用，而施工時需注意以下幾點：
a.地線使用綠色外皮的電線
b.地線和機械的接觸以螺絲將地線和機身作良好的鎖固
c.整廠射出機若只用一條的地線，務必要合標準，否則會形成一台漏電，全廠機械感到漏電的現象
3.馬達正逆轉處置：
射出機所使用的泵浦只能單向運轉，才能順利吸入液壓油，如果反轉時將因沒有吸入液壓油，在高速運轉下形成高熱甚至在短時間內迼成泵浦損壞，因此在試機時務必先看泵浦上的方向標示，然後以瞬間啟動的方式了解方向對否，如果不對請將主電源電線任意兩相對調即可。
初開機時仍以寸動方式數次開關使液壓油順利潤滑泵浦，再作機械動作，是較正確的開機方法。
若開機時油溫降於20oC以下，請空機運轉30分鐘，油溫升至20oC以上，再做重負載動作。
4.馬達過載保護：
為保護馬達線圈因過載、欠相等等..等原因而燒燬，馬達起動線路上安裝一個電子式過載保護器（EOCR-DS3T）主要功能有過電流跳脫、欠相、逆相、轉子鎖死，機台出廠時都已設定好，若有發生跳脫的狀況，可依下表來判斷何種原因。
跳脫時，可按過載保護器的復歸鈕或電源關閉再開啟即可。
5.週邊設備：
機台本身有附110V、220V、380V插座三種
a.110V插座為內銷機型，最大容許電流為6A
b.220V插座內、外銷都有，最大容許電流為20A
c.380V插座外銷才有，最大容許電流為20A
若超過此電流會造成插座燒毀，請務必小心其他週邊設備，請參考各週邊裝置操作手冊說明正確安裝。
四、冷卻水的裝配：
射出成型機是由油壓所驅動的機械，油作功時必定會轉換為熱能，故必須裝罝冷卻器（熱交換器）以作為冷卻油路之用，確保油溫在攝氏45。
C的最佳油液黏度狀況下，以使射出機的性能穩定。
料管入料段外環也設有冷卻水道加以冷卻，使原料不致於過熱變形，而卡住入料口不能貯料的狀況，但如太冷也會使某些原料切削時阻力增加而使儲料不順，此時可調節冷卻的進水量來做因應。
此外模具由於高熱的原料射入時會帶來溫度，使熱傳導良好的鋼模迅速昇高，也必須以冷卻水加以冷卻，以確保成型順利，成品不致變形。
這部份有時為了提高產能，還必須使用10。
C左右的冷凍水來冷卻，但使用時應將管路和冷卻器及料管的冷卻管路分開。
使用冷卻水時請注意下列要項：
1.須使用自來水才不至於阻塞冷卻器及其他冷卻管路。
地下水含重金屬尤其不可使用。
2.維持水溫在進口處約為20。
C~25。
C才能有效達到冷卻作用，必須選配和使用機械相當的冷卻水塔才能達到良好效果。
3.水量及水壓必須充足，最好使用密閉系統由馬達推送，可維持水質清潔，以及推力平穩的目的。
如使用高度落差的方式，應考慮高度必須足夠，否則水壓會不夠，也易生青苔阻塞水路。
（放頂樓接收陽光）
4.水路安裝的合理與否關係著水量供應的平均度，尤其是長形廠房更須注意前後端水量的流速會有顯著不同，導至每台機械冷卻均不同，建議以下配管方式加以解決：
此原理利用第一台較強的出水量反推後方出水較弱的水流，形成順暢的通路。
如沿用一般單管作法，第一台較勁的出水將阻止不少後方來水的流速，形成第一台冷卻很好，第十台冷卻很差的情況。
5.定時檢查水質、水溫以及水壓、水速等，並注意油溫是否受到良好冷卻等。
6.冷卻器須一律從下方進水，上方出水的方式安裝水管，才能達到最好的冷卻效果。
7.水管須整齊排列，避免壓迫、折彎到水管，使進出水受阻。
8.機械上最好安裝集水器以減少水管的數量。
9.水管和電線須加區隔或保護，以免觸電危險。
10.定期清理冷卻器內之水垢，更換老舊的末端軟質水管，以維持冷卻效能。
五、空間的合理使用：
射出機是長形的機械，和空間的配合理想與否有很密切關係，配置應大致
考慮的因素如下：
1.空間的有效規劃，達到合理的坪效運用。
2.維修時必要的空間預留。
3.出貨和人員走動的合理動線設計。
4.自動輸送帶的配合。
5.人員手動操作的合理空間。
6.水管及電器線配置的安全和整齊性。
7.減少死角，增加使用空間。
8.周邊機械配合運作的空間考量。
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