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油冷机说明书

工业用油冷却机

使用说明书

一、产品性能及用途

液体冷却机能有效地降低机械设备冷却水和切削液的温度，保证机械设备冷却系统的正常温度，并使冷却液的温度能控制在理想状态下，从而消除了机械设备中由于热带来的不良影响，并提高了机械设备的使用寿命和机械加工质量水平。

本产品分XLW型、XLW-P型、XLW-PT型XLW-C型四大系列，二十多个品种，可广泛用于CNC综合加工中心，各种高精度车床、磨床、铣床等机床设备和各种液压设备、专用设备，是机械加工工业必不可少的液体温度控制装置。

二、工作原理

液体冷却机外围空气经过冷凝器，将冷凝器中来自压缩机的高温高压气态制冷剂冷却为高温高压的液态制冷剂，此液态制冷剂经毛细管降压、降温，成为易于蒸发的低温低压液态制冷剂，至蒸发器中蒸发吸热，将经过管外、来自机械设备的液体冷却，液体冷却机内液体泵或机械设备中的循环泵将冷却的液体送到工作设备，使设备降温。

此液态制冷剂经蒸发吸热成为气态，再回到压缩机，完成一次冷却循环。

经过不断的冷却循环使液体温度逐渐降低，并保持最佳状态，从而保证机械设备在高效率、高精度下运行。

三、结构特点

工业用液体冷却机主要由制冷系统、空气循环系统、液体循环系统和XLW-P型电子控制系统等组成，其主要特点为：

1、机组采用整体结构，结构紧凑，节省安装空间。

2、制冷系统为全封闭循环系统，采用条翅式散热片的热交换器，高效全封闭制冷压缩机，低噪音、大风量风机，高效板式换热器，XLW-□型液体循环泵（XLW-P）型制冷能力强、换热效率高、密封性能好，在使用期间无需填充制冷剂和润滑油。

3、为防止由于温度过低而使板式换热器出现故障，特增加了防冻保护器。

4、电子控制系统采用轻触摸按键式微电脑控制，具有压缩机工作控制、液体泵工作控制、压缩机延时启动、过载保护、电机逆相序保护、制冷系统高低压保护、防冷冻保护及故障报警、液体温度自动控制和调节、液体温度设定及实际液体温度数码显示等多种功能。

操作简单，功能齐全，性能稳定可靠。

5、过滤器、风机拆卸方便，易于清理、维护和检修。

6、具有三大系列，二十多个品种供不同用户选择。

7、温度控制方式有温度固定型和室温同调型。

（1）温度固定型

设定要控制的液体温度与环境温度无关，设定范围10℃—40℃。

（2）室温同调型

水温与环境温度保持一定的温差，即液体温度设定为T℃时，实际液体温度就是环境温度加T℃。

当环境温度上升（或下降）时，液体温度也随着上升（或下降），但液体温度与环境温度之差始终保持在T℃。

此方式为冷却主轴的最佳控制方式（T=±9）。

四、电气控制原理

　　电气原理如图２所示。

供电后按下电源开关，绿色工作指示灯ＰＵＭＰ亮，液体泵开始工作，使液体循环，同时温度控制器开始工作，温度传感器１进行液体温度检测，温度传感器２进行室温检测（室温同调型，数码管１显示液体温度，数码管２显示设定温度及室温（温度固定型显示设定温度，室温同调型显示室温）。

当液体温度高于设定１℃以上，供电超过3分钟时，压缩机和风机启动运转，绿色工作状态指示灯COOLER亮，制冷系统开始工作。

当液体温度低于设定温度1℃以下时，压缩机和风机停机，制冷系统停止工作。

此时液体泵正常运行。

为保证液体冷却机正常工作，控制器还具有延时启动压缩机、过载保护等一系列保护功能。

当出现故障时，液体泵、压缩机和风机停止工作，操作面板相应故障指示灯亮，进行故障报警，同时向外输出一对无源触点报警信号。

五、主要技术参数

1、XLW-□□系列液体冷却机规格及主要参数

型号

XLW-15

XLW-25

XLW-35

XLW-50

XLW-70

XLW-90

XLW-120

XLW-180

冷却能力（W）

1500

2500

3500

5000

7000

9000

12000

18000

总电源

3N380V/220V50Hz

总功率（W）

1050

1360

1890

2320

3440

4030

4580

7590

温度控制（℃）

温度固定型10—40℃

室温同调型室温+T℃

压

缩

机

电源

1P220V50Hz

3P380V50Hz

额定功率（w）

560

850

1200

1600

2520

3070

3850

5960

额定电流（A）

2.9

4.4

6.5

8.2

4.8

6.1

7.8

12.2

风

机

电源

1P220V50Hz

3P380V50Hz

额定功率（w）

120

160

200

480

制冷剂

R22

使用

条件

室温

10--40

液温

10--55

液体种类

水、水溶液及不含腐蚀性的其它液体

外形尺寸

（宽x厚x高）

370X450

X690

450X500

X710

480X530

X730

580X600

X860

610X650

X970

700X750

X900

700X750

X1020

800X900

1200

配管尺寸（进/出）

G3/4″

G1″

G11/4″

G11/2″

保护装置

压缩机过载保护高低压力过载保护电机逆相序保护防冻保护异常报警

注：

1、以上冷却能力为环境温度35℃，液体入口温度为35℃之场合。

2、该系列产品为板式换热器，不含液体循环泵，不含贮液箱。

3、该机组温控方式分为温度固定型与室温同调型两种，用户可根据需要选择：

温度固定型温度设定范围为10℃—40℃。

室温同调型温度为室温加T℃，T=±9℃。

4、本表技术参数随技术进步而变更时，不另行通知，以产品铭牌为准。

XLW-□□P系列液体冷却机规格及主要参数

型号

XLW-15P

XLW-25P

XLW-35P

XLW-50P

XLW-70P

XLW-90P

XLW-120P

XLW-180P

冷却能力（W）

1500

2500

3500

5000

7000

9000

12000

18000

总电源

3N380V/220V50Hz

总功率（W）

1050

1360

1890

2320

3440

4030

4580

7590

温度控制（℃）

温度固定型10—40℃

室温同调型室温+T℃

压

缩

机

电源

1P220V50Hz

3P380V50Hz

额定功率（w）

560

850

1200

1600

2520

3070

3850

5960

额定电流（A）

2.9

4.4

6.5

8.2

4.8

6.1

7.8

12.2

液

体

泵

电源

3P380V50Hz

额定功率（w）

370

550

750

流量（L/min）

120

最大扬程m

风

机

电源

1P220V50Hz

3P380V50Hz

额定功率（w）

120

160

200

480

制冷剂

R22

使用

条件

室温

10--40

液温

10--55

液体种类

水、水溶液及不含腐蚀性的其它液体

外形尺寸

（宽x厚x高）

370X450

X690

450X500

X710

480X530

X730

580X600

X860

610X650

X970

700X750

X900

700X750

X1020

800X900

1200

配管尺寸（进/出）

G3/4″

G1″

G11/4″

G11/2″

保护装置

压缩机过载保护高低压力过载保护液体泵过载保护电机逆相序保护异常报警

注：

1、以上冷却能力为环境温度35℃，液体入口温度为35℃之场合。

2、本机组温控方式分为温度固定型和室温同调型两种，用户可根据需要选择，两种温控方式的下限值为10℃，T=0—±9℃。

3、该机型含液体循环泵，不含贮液箱。

4、本表参数随技术进步而有变更时，恕不另行通知，以产品铭牌为准。

XLW-□□PT系列液体冷却机规格机主要参数

型号

XLW-15PT

XLW-25PT

XLW-35PT

XLW-50PT

XLW-70PT

XLW-90PT

XLW-120PT

XLW-180PT

冷却能力（W）

1500

2500

3500

5000

7000

9000

12000

18000

总电源

3N380V/220V50Hz

总功率（W）

1050

1360

1890

2320

3440

4030

4580

7590

温度控制（℃）

温度固定型10—40℃

室温同调型室温+T℃

压

缩

机

电源

1P220V50Hz

3P380V50Hz

额定功率（w）

560

850

1200

1600

2520

3070

3850

5960

额定电流（A）

2.9

4.4

6.5

8.2

4.8

6.1

7.8

12.2

液

体

泵

电源

3P380V50Hz

额定功率（w）

370

550

750

流量（L/min）

120

最大扬程m

风

机

电源

1P220V50Hz

3P380V50Hz

额定功率（w）

120

160

200

480

制冷剂

R22

使用

条件

室温

10--40

液温

10--55

液体种类

水、水溶液、不含腐蚀性的其它液体

外形尺寸

（宽x厚x高）

370X450

X800

450X500

X820

480X530

X840

580X600

X1000

610X630

X1120

700X750

X1080

700X750

X1200

800X900

1380

配管尺寸（进/出）

G3/4″

G1″

G11/4″

G11/2″

液箱容积（L）

100

150

保护装置

压缩机过载保护高低压力过载保护液体泵过载保护电机逆相序保护异常报警

注：

1、以上冷却能力为环境温度35℃，液体入口温度为35℃之场合。

2、本机组温控方式分为温度固定型和室温同调型两种，用户可根据需要选择，两种温控方式的下限值为10℃，T=0—±9℃。

3、该机型含液体循环泵，含贮液箱。

4、本表参数随技术进步而有变更时，恕不另行通知，以产品铭牌为准。

六、操作说明

（一）、操作功能说明

控制面板示意如图3所示：

图3控制面板

1、数码管：

显示实际被测液体温度。

2、数码管：

显示室温与设定温度。

温度固定型显示设定液温；室温同调型显示室温。

当按下RT/SET键时显示设定温差T（T=±9），并可进行调整。

3、液体泵工作指示灯（PUMP）：

供电后，该指示灯亮（绿色），液体泵工作，液体开始循环。

4、制冷工作指示灯（COOLER）：

当满足设定的制冷条件时，该指示灯亮（绿色），制冷系统开始工作。

5、冷却系统压力故障指示灯（PRESS）：

当冷却系统压力过高或过低时，该指示灯亮（红色），并发出报警信号，制冷系统停止工作。

当故障解除时，该指示灯熄灭，制冷系统恢复正常工作。

6、液体泵工作故障指示灯（PUMP）：

当液体循环泵出现过载时，该指示灯亮（红色），并发出报警信号。

当故障排除时，该指示灯熄灭，液体泵恢复正常工作。

7、压缩机故障指示灯（COMP）：

当压缩机出现故障时，该指示灯亮，并发出报警信号，当故障解除时，该指示灯熄灭，压缩机恢复正常工作。

8、液位不足指示灯（LEVEL）：

当贮液箱液位过低时，该指示灯亮（红色），并发出报警信号，应立刻注入液体，加满后该指示灯熄灭。

9、电源相序错误指示灯（REV）：

当输入三相电源相序不符合液体冷却机已认定的相序时，该指示灯亮（红色），并发出报警信号，当故障解除时，该指示灯熄灭。

10、室温显示与温差设定转换键（RT/SET）：

当不按此键时，数码管2显示室温。

当按下此键时，数码管2显示设定水温与室温之差T，通过△和▽键，即可设定T值（T=±9℃）。

该键只适用于室温同调型，温度固定型无此键。

11、减量（▽）：

调节设定温度键，按一次温度减少1℃。

12、增量（△）：

调节设定温度键，按一次温度增加1℃。

13、电源开关键（POWER）：

按下此键，液体冷却机停止工作。

（二）、操作方法

1、液体循环：

液体冷却机供电后，液体泵开始工作，液体开始循环。

同时，温控器开始工作，进行温度检测。

2、温度显示与设定：

（1）温度固定型：

数码管1显示液温，数码管2显示设定温度。

并可通过△和▽键进行设定。

（2）室温同调型：

数码管1（上面）显示液温（室温加设定温差T），数码管2（下面）显示室温，当按一下功能转换键RT/SET时数码管2显示设定温差T（T=±9℃），并可通过△和▽键进行设定。

3、制冷系统工作：

当水温超过设定温度，时间超过3分钟时，压缩机开始工作，系统开始制冷。

当水温低于设定温度时，制冷系统

停止工作。

4、停机：

按下电源开关POWER键，即可停机。

七、安装与调试

（一）安装要求

1、液体冷却机应按标识安装在通风良好且远离灰尘处，并保证外部进出风口与墙壁或其它物体间距离在一米以上。

安装位置应远离其它外界热源。

2、液体冷却机周围不应存放腐蚀性气体或易燃、易爆等危险性气体。

3、液体冷却机安装位置由用户根据型号自行确定，安装部位应能承受机组重量。

4、对XLW-□□液体冷却机在设计贮液箱和配管时应使管路流出的高温液体先与低温液体混合，再进入液体冷却机。

5、液体冷却机应使用专用电路供电，电源线截面积应符合规定，并按要求在电路上安装规定容量的空气开关或保险装置及漏电短路器。

6、液体冷却机应符合安全要求，可靠接地。

7、液体冷却机在搬运或安装过程中，应防止受到撞击而损坏，同时不允许倾斜和倒置，因此在运输和安装前，应尽量保持原包装，吊装时掌握好重心。

（二）安装方法

安装方法参见图4。

1、用规定的标准件将液体冷却机固定在预先准备好的安装位置上。

图4：

XLW-□□系列液体冷却机安装示意图

2、按电路图将电源线连接到三相五线制专用插座（开关）。

电源线截面积建议为1.5—2.5mm2。

如果使用三相五线制电源，应将液体冷却机内的电源线端子排上的PE与N号线短接线断开。

3、按规定将液体冷却机进、出液管与外部管路连接起来。

进行管路连接时应注意：

（1）管路不应有锈蚀、灰尘及油污等。

（2）液体冷却机的入口应安装合适的过滤网（100—150目）

（3）外部管路直径不应小于液体冷却机内部管路直径，并尽量少用阀门。

（4）接头处应加密封材料，以免漏液。

4、外部管路必要时应加保温材料。

（三）调试

1、确认液体冷却机完整无损，全部安装正确无误，供电电源正常，管路连接正确，接头密封牢靠。

2、确认贮液箱液量足够（XLW—PT）系列，管路畅通。

3、接通电源，按操作说明书要求进行操作，确认液体冷却机工作正常，电器部件工作可靠，无其他异常声音和现象。

如供电后，操作面板上报警指示灯REV亮（红色），说明相序错误，将三相电源中任意两相调换即可。

4、在液体温度冷却机正常运行一段时间后，液温应逐渐降低。

八、注意事项及维护保养

1、供电电源和保险丝规格应符合说明书和产品铭牌规定，工作电压允许变化范围为±10％。

2、液体冷却机进、出风口附近不应有障碍物。

3、液体冷却机温度设定值要合适，在环境温度高于45℃场合不能使用本机（本说明书中环境温度均指室温）。

4、液体冷却机禁止使用下列液体：

（1）煤油及汽油等燃料油。

（2）药品及食品液体。

（3）各种毒性及腐蚀性液体。

5、液体冷却机入口应安装合适的过滤器，过滤器应使用100—150目金属网。

过滤器要定期清理，以免堵塞。

6、定期清理空气过滤网（每两周一次）。

清理方法为用吸尘器或用温度不超过40℃的温水中和中性洗涤剂清洗晒干后装回原处。

拆卸空气过滤网应在停机状态下进行。

7、液体冷却机表面脏污时应采用中性洗涤剂或高品质肥皂水用软布擦洗。

注意不能使用石油类、磨粉、钢刷等，以免破坏表面。

8、长期放置重新使用前应检查冷凝器是否被灰尘污物堵塞。

必要时使用压缩空气、吸尘器或毛刷将机组内部清洗一遍，进行此工作时应注意不能碰损冷凝器翅片。

9、当液体冷却机出现故障必须修理时，应由生产厂家或生产厂家认可的专业人员，在切断电源、确认无燃烧等危险的场合下进行。

※注意：

进行上述工作，必须切断电源！

九、常见故障处理

（一）供电后，液体冷却机不启动。

请检查：

1、电源是否可靠连接。

2、电路保险丝是否完好。

3、电压是否正常。

4、温度设定是否正常。

5、是否处于延时或报警状态。

6、相序保护器是否动作。

（二）、液体泵工作，但压缩机和风机不工作。

请检查：

1、电源开关是否接通。

2、压缩机、风机连线是否完好。

3、温度设定是否合适。

4、电源电压是否符合要求。

5、是否处于延时或报警状态。

6、压缩机过载保护器是否动作。

7、制冷系统高低压保护是否动作。

8、板式换热器防冷冻保护器是否动作。

（三）液体冷却机工作正常，但降温效果不佳。

请检查：

1、空气过滤器是否太脏。

2、环境温度是否过高。

3、温度设定是否合适。

4、型号选择是否恰当。

5、温度传感器安放位置是否正确。

6、进回风道是否有障碍物。

7、周围环境是否有意外热源。

8、液体循环量过大。

※　注意：

经上述检查、处理后，液体冷却机仍不能正常工作时，请与生产厂联系。

（四）液体冷却机在工作时，有下述情况发生，应立即停止工作：

1、保险丝（短路器）经常断路或报警指示灯频繁报警。

2、压缩机频繁启动、停止。

3、压缩机工作正常，但液体泵或风机中一个或两个同时不工作。

4、液体泵或风机运转正常而压缩机长时间不启动。

5、机组运转中出现异常噪音。

十、保修条例

1、凡用户在遵守本使用说明书所规定条件下，整机在一年内（以发票开出日期为准）因制造质量而发生故障或损坏时凭发票由本公司免费维修或更换。

2、凡违反使用说明书有关规定或外界条件不符合要求（如电源电压波动超出允许范围、环境温度过高）而造成液体冷却机损坏，均不属保修（换）范围。

3、用户自行对产品拆修、改装或产品发生故障后未通知本公司而自行拆修者，视为自行放弃保修、保换权利。

4、使用期外或不属保修范围的维修服务，有关费用包括往返费用等均由用户负责。

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