阀门检修水压及安装作业指导书.docx
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阀门检修水压及安装作业指导书
目录
1.工程概况
1.1工程（系统或设备）概况
1.2工程量和工期
2.编制依据
3.作业前的条件和准备
3.1技术准备
3.2作业人员
3.3作业工机具
3.4材料和设备
3.5安全器具
3.6工序交接
3.7其它
4.作业程序、方法
4.1施工方案
4.2施工工艺流程
4.3施工方法及要求
5.质量控制点的设置和质量通病预防
5.1质量目标
5.2质量通病预防
5.3作业过程中对控制点的设置
5.4质量标准及要求
6.作业的安全要求和环境条件
6.1作业的安全危害因素辨识和控制
6.2环境条件
7.附录（包括记录表样、附表、附图等）
阀门检修、水压及安装作业指导书
1.工程概况.
1.1工程（系统或设备）概况.
简要介绍工程规模、建设单位、施工单位；介绍阀门种类、型号、参数等
1．2工程量和工期
1．2．1工程量.
描述本项施工中都包含哪些设备和系统，并依据厂家图纸及设备清单，列出施工范围内主要阀门的名称、规格、外形尺寸、重量，阀门总数等。
根据实际工作量填写下表：
工程量统计表
序号
阀门名称
规格\型号
数量
系统
备注
1．2．2施工工期
本项内容为完成此项工作所需的绝对施工工期。
从设备清点、检查开始，到组合、安装、验收结束止进行工期计算。
施工工期一般为随工程始终。
2.编制依据.
列出与汽轮机本体安装相关的设计图纸，厂家资料，技术、质量、安环相关的规程、规范等：
2.1《施工组织总设计》
2.2《汽机专业施工组织设计》
2.3天津电力建设公司作业指导书编写导则
2.4《电力建设安全工作规程》DL5009•1－92
2.5《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）DL5011－92
2.6《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）DL5007－92
2.7《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇1998年版）
2.8金属监督规程
2.9项目法运行规则（2003版）
2.10质量、安全、环境体系程序文件
2.11《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）
2.12设计院相关图纸
2.13甲方委托、设计变更等技术图纸、资料
3．作业前的条件和准备
3.1技术准备
3.1.1施工图纸齐全；
3.1.2施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已解决；
3.1.3施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经总工审批；
3.1.4作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批合格；
3.1.5施工材料、设备购置预算编制完成、计划以交物资部门采购；
3.1.6外购、加工件的统计完成，购置计划以交物资部门采购；
3.1.7作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作，交底与被交底人员已进行双签字；
3.1.8检查该项作业的上道工序应具备的技术条件；
3.1.9作业现场的环境条件，以及其他相关的技术准备工作。
作业场地清理干净，无杂物。
高处作业平台、步道、楼梯畅通，安全围栏、警示牌齐全。
3.2作业人员
作业人员配置、资格
序号
作业人员
工种
数量
资格
职责
1
班组长
1
具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。
中级工
1.负责组织安排施工人力，物力。
严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。
全面负责质量、安全工作。
2.做好阀门检修、水压及安装的质量自检和工序交接工作。
3.施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。
4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。
2
技术员
1
熟悉本专业技术管理，有设备安装经验，掌握施工工艺及质量要求。
助工以上。
1.全面负责阀门检修、水压及安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。
2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。
3.配合班组长进行施工验收的自检工作。
4.记录、整理施工记录和验收记录。
5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。
3
安装工
5
熟练本项目的技术、工艺要求，具备作业能力。
中、初级工。
熟知各种阀门的工作原理，有阀门检修经验，技术熟练。
1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2.爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。
3.发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。
4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。
4
焊工
2
熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证，书持证
1.负责设备的焊接工作。
2.负责焊接后的质量自检工作。
3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
5
起重工
2
掌握起重施工技术，持有安监局颁发的上岗证书。
1.负责设备的吊装作业。
2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
6
架子工
2
专业技术熟练、具有安监局颁发的上岗证书
1.负责设备安装作业过程中的施工架子搭设及拆除工作，
2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
7
电工
1
专业技术熟练、经验丰富。
具有安监局颁发的上岗证书。
1.负责设备安装作业中的施工电源的铺设、拆除，及电气设备维护工作。
2.负责作业环境的照明架设及维护工作。
8
吊车司机
1
熟悉吊装机械的机械性能，操作技术熟练，持有安监局颁发的上岗证书
1.负责吊装机械的操作。
2.负责机械设备的日常检修维护。
9
汽车司机
1
专业技术熟练，熟悉现场作业环境，持证上岗。
1.负责安装设备的运输工作
2.负责运输机械的日常检修维护。
10
质检员
1
有质检工作经验，熟悉《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇等。
熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。
1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。
2.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。
对工作要一丝不苟，不殉私情。
3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。
4.整理、汇总质量验收记录。
11
安全员
1
有五年以上现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗
1.全面负责设备系统安装工作的施工安全。
2.参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。
3.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。
4.做好事故的调查，分析和处理工作。
表中各类作业人员的工种、数量、资质，应根据项目的作业内容、工作量大小、工期、作业难度等条件进行相应的配置。
3.3作业工机具
3.3.1仪器、仪表
序号
名称
规格
精度等级
单位
数量
备注
1
盒尺
3m
把
10
2
氧气表
块
4
3
乙炔表
块
4
4
内径千分尺
0.01mm/m
把
3
5
外径千分尺
0.01mm/m
把
2
6
游标卡尺
150mm
0.02mm/m
把
3
7
游标卡尺
250mm
0.02mm/m
把
2
8
游标卡尺
300mm
0.02mm/m
把
1
9
游标深度尺
150mm
0.02mm/m
把
2
10
游标深度尺
200mm
0.02mm/m
把
2
11
游标深度尺
300mm
0.02mm/m
把
2
12
盒尺
3000mm
1mm/m
只
5
13
压力表
0.4～32Mpa
1.5级
只
2
14
其他
注：
以上仪器均计量检验合格，精度满足要求，在使用有效期范围内.
3.3.2施工作业工机具统计表
序号
名称
规格
精度等级
单位
数量
备注
1
电焊机
台
4
2
打压泵
台
1
3
打压联箱
个
1
4
打压台
个
1
5
倒链
3t
个
10
6
倒链
2t
个
8
7
角膜砂轮
个
4
8
风动砂轮
个
4
9
手锤
把
6
10
活动扳手
4
11
死扳手
6
根据施工内容的需要进行工器具的配置。
施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。
3.4材料
施工材料统计表
序号
名称
规格
材质
单位
数量
重量
1
盘根
各种规格
2
汽油
3
洒精
4
白布
5
砂布
6
钢丝刷
7
油石
8
毛刷
9
塑料布
10
砂轮片
直径100、150
11
其他
为完成本施工项目，将采取的临时措施所需的材料、设备、零部件统计后列入表内。
还应包含外委、外购件的统计。
3.5安全器具
施工安全用具统计表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
2
3
应包括：
安全围栏、安全警示牌、安全帽、安全带、安全自锁器、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等。
3.6工序交接
本项内容是指：
影响本项目作业的上道工序或相关作业项目，在本项目施工前或与此相连接时应具备的条件
3.7其他
3.7.1施工场地应平整、无杂物，保持整洁。
3.7.2施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。
3.7.3施工水源、电源引设到位，满足施工要求。
3.7.4施工电源、氧气、乙炔、空气管道等力能供应已具备施工条件，且铺设整齐符合安全作业要求。
3.7.5施工现场照明及夜间施工照明条件充足。
4.作业程序、方法和内容:
此项是作业指导书的中心内容，它包括主要施工步骤、施工工艺流程及方法和专业间的衔接。
主要施工步骤，应从技术上把施工的总体过程和过程中所使用的主要施工方法作总体说明描述，并把施工布置和专业衔接作简明描述。
4.1施工方案
将该项目（设备）的原则性施工方法、安装顺序和步骤作概要说明。
4.2施工工艺流程
施工工艺流程，是将该项目施工工艺全过程的施工顺序、各工序间的流水作业（关系及衔接）表述清楚，并用流程图说明。
（流程图见下页）
工艺流程用MicrosoftVisioTrial软件的‘基本流程图’进行编制。
以上工序安排可根据设备到货情况和厂家对具体设备的要求做适当调整
4.3施工方法及要求
4.3.1阀门检修范围
1）厂家规定不允许解体的阀门仅做严密性试验；
2）针型门及考克，经严密性试验合格即示为合格；
3）风门等有特殊要求的阀门按具体要求处理；
4）其它阀门一律解体检修，做严密性试验，并在压兰上打检修者钢印。
4.3.2阀门解体前检查
阀门解体前，应将脏物清扫干净，否则不得进行开闭操作和拆卸，解体检查特殊结构的阀门时，应按制造厂规定的拆装顺序进行，防止损伤部件或影响人身安全
4.3.3阀门解体检查
对解体的阀门应做如下检查：
1）合金钢阀门的内部零件应进行光谱复查（部件上可不作标志，但应将检查结果作出记录）；
2）阀座与阀壳结合应牢固，无松动现象；
3）阀芯与阀座的结合面应吻合，结合面无缺陷；
4）阀杆与阀芯的连接应灵活可靠；
5）阀杆无弯曲、腐蚀，阀杆与填料压盖相互配合松动合适，以及阀杆上螺纹无断丝等缺陷；
6）阀盖法兰面的接合面应光洁、无辐向沟槽；
7）对节流阀应检查其开闭行程及终端位置，并应尽可能作出标志；
8）对解体检查不合格的阀门，应送交物资部门处理。
4.3.4检查后所达标准
阀门经解体检查并消除缺陷后，应达到下列质量标准：
1）合金钢部件的材质与图纸相符；
2）组装正确，动作灵活，开度指示器指示正确；
3）所用垫片、填料的规格质量符合技术要求；
4）.填料全部（除油系统）更换成石墨填料，填装应正确，接口处须切成斜口，每层的接口应相互错开。
填料压紧后应保证严密性，且不妨碍阀杆的开闭。
4.3.5阀门检修
1）用于汽、水系统的阀门应对其通流部分进行清理,并换用石墨盘根。
2）用于油系统的阀门应对其通流部分进行清理，除尽型砂和油漆等，并换用聚四氟乙烯盘根、垫片。
3）闸阀和截止阀经解体检查合格后复装时，阀瓣必须处于开启位置，方可拧紧阀盖螺丝。
4.3.6阀门严密性试验.
阀门解体复装后进行严密性试验。
1）.阀门进行严密性试验前，严禁结合面上存在油脂等涂料；
2）.所有阀门安装前必须进行严密性试验，以检查阀座与阀芯、阀盖及填料室各结合面的严密性。
阀门的严密性
3）.试验应按1.25倍铭牌压力的水压进行（厂家有要求按厂家要求）。
4）.对安全门和大口径焊接阀门，也应做水压严密性试验。
5）.阀门进行严密性水压试验的方式应符合制造厂的规定，对截止阀的试验，水应自阀瓣的上方引入；对蝶阀的试验应将蝶阀关闭，进行灌水试验，对各密封面进行检查。
6）.各类阀门，当制造厂家要求不允许解体时，应确保产品质量且提供产品质量及使用保证书，可不做解体和严密性试验，否则应符合以上规定。
4.3.7阀门保管
阀门经严密性试验合格后，应将体腔内积水排除干净，分类妥善保管。
4.3.8特殊阀门处理
5作业过程中控制点的设置和质量通病及预防
5.1质量目标
根据工程的总体质量目标和专业分项目标，制定本项目的质量目标。
5.1.1分项工程验收合格率达100%；
5.1.2其他相关质量目标；
5.2质量控制及质量通病预防
为保证该项目的施工质量，在施工作业中采取哪些控制措施和防范对策。
5.2.1质量控制措施
5.2.1.1加强施工人员施工技术和技艺的培训，并经考核合格方可施工；
5.2.1.2加强施工人员责任心；
5.2.1.3加强过程监督控制，确保每一道安装工序均为合格并经有关部门验收；
5.2.1.4注意安装过程的连续性及数据传递的准确性；
5.2.1.5重要和关键数据要真实准确并保证至少两人以上测量；
5.2.1.6其他
5.2.2质量通病及预防措施
分析列出该项作业施工中易发生的工艺、质量缺陷和质量通病，制定出有针对性、可操作的预防措施。
将质量缺陷和预防措施列入下表。
项次
质量事故预想
预防措施
1
设备表面存在夹渣、重皮等缺陷
阀门在使用前，应进行外观检查，其表面应光滑，无尖锐划痕、裂纹缩孔、夹渣、重皮等缺陷
2
管子及阀门内部有杂物
管子及阀门内部应无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物
3
阀门泄漏
1）认真检修阀门，阀门的盘根重点检查。
2）安装前对于每一个阀门进行水压试验，合格后再进行安装。
3）阀门的压兰紧力要均匀，松紧适当，以保证不沿门杆漏汽、漏水。
4）检修时格外注意保证门盖螺栓的紧力均匀,不能保证要求时换垫，特殊垫要求厂家提供备用垫。
5）安装过程中，各种阀门的安装规格和参数必须和设计相符，严禁以小参数的阀门用于高参数，阀门安装采取挂牌制度。
6）阀门检修后要有检修记录、检修编号和阀门领用跟踪记录，以防止错用阀门和使用未经检验的阀门。
7）阀门安装前应按介质流向确定其方向，并清理干净，保持关闭状态。
8）所有阀门连接自然，手轮不宜朝下（事故放油阀门除外），且便于操作及检修，不得强力对接和承受外加重力负荷。
法兰周围紧力应均匀，以防止由于附加应力而损坏阀门。
4
法兰泄漏
1）法兰在安装前认真检查法兰密封面，不能有径向沟槽，结合面平整没有变形，法兰厚度要和设计相符。
2）紧固法兰螺栓时，要采用对称紧固方法，用力应均匀，以保证力矩均匀。
3）在现场施工中取消齿型垫片。
禁止使用双层法兰垫片。
4）法兰螺栓的材质要和设计相符，
5）法兰连接时要保证法兰面清理干净，同时对法兰的型号要严格控制，不能两种规格不相符的法兰互相连接。
对于和设备相连的特殊法兰，厚度不能小于同参数的法兰厚度。
5
其他
5.2.3作业过程中控制点的设置
序号
控制点设置
控制单位及方式
班组
工地
项目部
监理
1
阀门解体前的检查
*
*
2
阀门的解体、研磨
*
*
*
3
阀门的复装
*
*
*
4
阀门的严密性试验
*
*
*
W
5
阀门打钢印
*
*
*
见证方式：
R—记录确认点H——停工待检点S——连续监视监护W--见证点
5.3质量标准及要求
主要执行如下标准：
序号
项目名称
执行验收标准
验（规）评书页码
1
《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-94
《验规》第5.5部分
P22-P23
2
《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇2000年版）
《验标》第四章
P14-P15
3
出厂技术文件、安装说明书、图纸等技术文件
4
针对工程的特殊要求或标准
┄
┄┄
┄┄
6.作业的安全要求和环境条件
6.1作业的施工危险因素和环境因素辨识及控制
施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
施工项目：
阀门检修、水压及安装
序号
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
监督管理措施
实施负责人
确认签证人
一、
场地与环境
1
高处作业区的平台走道斜布道未按要求装设防护栏杆，踢脚板、安全立网装设不齐
平台走道等装设1.05米防护栏杆,并设置踢脚板及防护立网
R
2
高处作业区域内的孔洞沟道未装设盖板或防护栏杆安全网
施工作业区的孔洞必须在施工前用孔洞盖板盖好,临边布设防护栏杆
S
3
垂直交叉作业层间未设严密牢固的防护隔离措施
垂直交叉作业层间用脚手板隔离
S
4
交叉施工时上下抛掷物料
严禁上下抛掷
S
5
施工现场照明不充足
专业电工布置照明，针对施工环境加装足够照明
R
二
作业和人员
1
高处作业不系安全带或不正确使用安全带
高处作业必须正确使用安全带，由班组长在施工过程中进行监督
S
2
攀登脚手架
禁止在脚手架上攀走，架设上下爬梯
S
3
高处作业垂直攀登时不用或没有安全自锁器，速差自控器
攀登作业时必须正确佩带安全自锁器等以防坠落
S
4
作业人员安全防护用品佩带不齐或不正确佩带
作业人员必须正确佩带安全帽、安全带、防滑鞋等
S
5
吊装重物时偏拉斜拽
对起重人员进行专业培训,起重指挥人员持证上岗
H
6
非专业人员操作
起重机的操作人员须经专业技术培训,经考试合格,并取得合格证后方可独立操作
S
7
起吊大件不规则的物件时,没有在吊件上拴以牢固的溜绳
对起重人员进行专业培训,班组长现场监督，确认牢固方可起吊
R
8
操作人员工作前或接班时不进行检查
应对制动器吊钩钢丝绳及安全装置进行检查,发现异常应在操作前排除,工作前检查起重机的回转,行走的工作范围,清除障碍物
H
9
起吊重物时,吊臂或吊物上有人或有浮置物
严禁有人或悬浮物，并对起吊物上进行检查，确认后方可起吊
S
10
起重工指挥错误或吊车、汽机司机操作不当
起重工及司机应持证上岗，由专人统一指挥
R
11
高处吊装作业与地面通讯不畅或未设专人负责
指定专人用对讲机与地面联系，并备有口哨、备用对讲机。
S
12
作业时临时焊接件脱落
焊工持证上岗
R
13
高处作业人员衣着不灵便
施工人员穿着灵便的工作服
R
三、
机械和工具
1
钢丝绳安全系数小
必须达到要求标准,在指导书中明确
S
2
钢丝绳与物体的棱角直接接触
在棱角处垫以半圆管,木板或其他柔软物
S
3
钢丝绳断丝数达到报废值仍使用
报废,更换新绳，并定期对钢丝绳进行检查
S
4
砂轮机无防护罩,砂轮片有缺损,裂纹
用前检查,转动部分加防护罩,使用合格的砂轮片
H
5
电动工具漏电
加漏电保护器、带绝缘手套、穿绝缘鞋
W
6
倒链超负荷使用
应严格按照操作规程执行
H
7
倒链使用前不进行检查
倒链在使用前应检查有无破损，转动件灵活可靠，无卡涩，确认合格后方可使用，并定期进行检查
8
使用变形破损有故障的手持电动工具
修复后检查鉴定合格后方可使用
H
9
使用移动式线轴开关,插座插头破损,夜间施工照明不足
使用前检查漏电保护器插座插头发现使用进行处罚;行灯在5盏以上
W
10
使用氧气、乙炔不按照规定使用
两种气瓶保持5m以上安全距离，用合格的减压表具、气管；氧气、乙炔瓶应有固定支架
S
11
钢丝绳在机械运动中与其他物体发生摩擦
严禁出现，施工人员及时检查
S
12
设备在拖运过程中添放滚杠
添放滚杠的人员应蹲在侧面，在滚杠端部进行调整
S
危险点和环境因素描述：
按本工程特点确定
（一）厂地和环境
（二）作业和人员（三）机械和工具可能产生的危险因素和环境因素
监督管理措施：
包括
（一）确定监督控制办法—R记录确认点；W见证点；H停工待检点；S连续监视监护；
（二）规定监督控制责任—班组、专业队、项目部。
6.2环境条件
序号
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
监督管理措施
实施负责人
确认签证人
1
场地通道不畅
场地平整、整洁，工完料净场地清
2
安全设施
现场安全防护设施齐全，有封闭的
升级会员 