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机械制造基础1新教学大纲

《机械制造基础1》课程教学大纲

一、课程基本信息

课程名称:

机械制造基础1

课程编号:

14108B

课程类别:

专业基础课程

总学时:

42

总学分:

2.5

适用专业:

机械设计制造及其自动化

二、课程性质与任务

《机械制造基础1》课程是机械设计制造及其自动化专业的一门理论性很强的技术基础课。

学生通过对金属材料及其性能、热处理、铸造、锻造、焊接等内容的学习,掌握机械制造基础知识。

三、课程教学目标

通过该课程的学习获得常用机械零件加工工艺的基础知识,为进一步学习其他有关课程及以后从事机械产品设计和加工制造方面的工作奠定基础。

四、教学方法与手段

采用启发式教学,培养学生思考问题、分析问题和解决问题的能力,引导和鼓励学生通过实践和自学获取知识,增加讨论课、现场课以及答疑质疑等教学环节。

在教学中采用插播教学视频等手段,并逐渐采用电子教案、多媒体教学系统等先进教学手段。

五、考核方式

本课程为考查课程,考试方式为闭卷笔试。

学生的课程总评成绩由平时成绩(占20%)和期末考试成绩(占80%)两部分构成,平时成绩主要由出勤、作业、课堂表现等组成。

 

六、课时分配

教学内容

学时数

小计

第一章材料的种类与性能

2

2

4

第二章金属的晶体结构与结晶

3

3

第三章合金的相结构与二元合金相图

2

2

第四章铁碳合金相图与碳钢

4

2

6

第五章金属的塑性变形与再结晶

3

3

第六章钢的热处理

2

2

4

第七章合金钢

1

1

第八章铸铁

1

1

第九章有色金属及合金

1

1

第十章其他工程材料

1

1

第十一章机械零件的失效分析与选材

1

1

第十二章铸造

6

6

第十三章锻压

4

4

第十四章焊接

4

4

第十五章毛坯的选择

1

1

总计

36

6

42

七、教学内容

第一章材料的种类与性能

(4学时)

【教学目标】

了解材料的种类;

理解材料常见的性能;

掌握金属材料的力学性能。

【教学内容】

材料的种类(金属材料、高分子材料、陶瓷材料、复合材料);材料的性能(力学性能、物理化学性能、工艺性能)。

【教学重点】

金属材料的力学性能。

【教学难点】

金属材料的物理、化学性能。

【学时数】

课堂讲解2学时,实验2学时。

第二章金属的晶体结构与结晶

(3学时)

【教学目标】

了解金属的晶体结构及结晶过程;

理解纯金属的结晶与铸锭;

掌握三种典型的金属晶格。

【教学内容】

金属的晶体结构;金属的实际晶体结构;纯金属的结晶与铸锭。

【教学重点】

三种典型的金属晶格;金属的结晶与控制。

【教学难点】

晶体缺陷。

【学时数】

课堂讲解3学时。

第三章合金的相结构与二元合金相图

(2学时)

【教学目标】

了解合金的基本概念;

理解二元合金相图的分析。

【教学内容】

合金的基本概念;固态合金的相结构;二元合金相图的概念、分析步骤;相图与性能的关系。

【教学重点】

二元合金相图。

【教学难点】

二元合金相图的分析。

【学时数】

课堂讲解2学时。

第四章铁碳合金相图与碳钢

(6学时)

【教学目标】

了解碳素钢的概念、分类、性能及用途;

理解铁碳合金相图成分分析;

掌握铁碳合金相图及其分析与应用。

【教学内容】

铁碳合金相图及其分析与应用;碳素钢的概念、分类、性能及用途。

【教学重点】

铁碳合金相图分析;典型铁碳合金结晶过程分析;含碳量对铁碳合金组织和性能的影响规律;碳钢的分类。

【教学难点】

铁碳合金相图分析;典型铁碳合金结晶过程分析。

【学时数】

课堂讲解4学时,实验2学时。

第五章金属的塑性变形与再结晶

(3学时)

【教学目标】

了解金属单晶体、多晶体的塑性变形;

理解金属的强化机制;

掌握塑性变形对金属组织和性能的影响,金属的冷变形和热变形。

【教学内容】

金属单晶体、多晶体的塑性变形及其对组织和性能的影响;变形金属在加热时组织和性能的变化;金属的强化机制。

【教学重点】

塑性变形对金属组织和性能的影响;金属的冷变形和热变形。

【教学难点】

塑性变形对金属组织和性能的影响;金属的冷变形和热变形。

【学时数】

课堂讲解3学时。

第六章钢的热处理

(4学时)

【教学目标】

了解钢在加热和冷却时的组织转变;

理解钢的退火、正火、淬火和回火,钢的表面热处理;

掌握钢的退火、正火、淬火和回火。

【教学内容】

钢在加热和冷却时的组织转变;钢的退火、正火、淬火和回火;钢的表面热处理、化学热处理;热处理结构的工艺性。

【教学重点】

钢的退火、正火、淬火和回火。

【教学难点】

钢在冷却时的组织转变;钢的回火;表面热处理。

【学时数】

课堂讲解2学时,实验2学时。

第七章合金钢

(1学时)

【教学目标】

了解合金钢中合金元素及其对性能的影响;

理解合金元素在合金钢中的作用,常用合金牌号;

掌握合金元素在合金钢中的作用,常用合金牌号。

【教学内容】

合金钢中合金元素及其对性能的影响;合金钢的分类和牌号、合金结构钢、合金工具钢、特殊性能钢。

【教学重点】

合金元素在合金钢中的作用;常用合金牌号。

【教学难点】

合金元素在合金钢中的作用。

【学时数】

课堂讲解1学时。

第八章铸铁

(1学时)

【教学目标】

了解铸铁的石墨化及分类;

理解铸铁成分对性能的影响;

掌握常用铸铁类型与用途。

【教学内容】铸铁的石墨化及分类,常用铸铁类型与用途,合金铸铁。

【教学重点】铸铁成分对性能的影响;常用铸铁类型。

【教学难点】铸铁的石墨化过程。

【学时数】课堂讲解1学时。

第九章有色金属及合金

(1学时)

【教学目标】

了解铝及铝合金、铜及铜合金的物理性能;

掌握常用有色金属及其合金的牌号、性能及用途。

【教学内容】铝及铝合金;铜及铜合金;滚动轴承合金。

【教学重点】铝合金、铜合金的物理性能;常用有色金属及其合金的牌号与性能。

【教学难点】有色金属合金中合金元素的作用。

【学时数】课堂讲解1学时。

第十章其他工程材料

(1学时)

【教学目标】

了解塑料、橡胶、陶瓷、复合材料、新型工程材料。

理解常用塑料、橡胶、陶瓷、复合材料及新型工程材料种类及用途。

【教学内容】

塑料、橡胶、陶瓷、复合材料、新型工程材料。

【教学重点】

常用塑料、橡胶、陶瓷、复合材料及新型工程材料种类及用途。

【教学难点】

纳米材料;光纤材料;形状记忆合金。

【学时数】

课堂讲解1学时。

第十一章机械零件的失效分析与选材

(1学时)

【教学目标】

了解机械零件的失效形式;

理解机械零件材料的选择原则;

掌握典型零件的选材与工艺。

【教学内容】

机械零件失效形式;选材的一般原则;典型零件的选材与工艺。

【教学重点】

机械零件失效形式;选材的一般原则;典型零件的选材与工艺。

【教学难点】

典型零件选材及工艺。

【学时数】

课堂讲解1学时。

第十二章铸造

(6学时)

【教学目标】

了解铸造成形工艺基础、铸造成形方法;

理解铸件的结构工艺性;

掌握砂型铸造,浇注位置和分型面的选择,铸件结构工艺性。

【教学内容】

铸造成形工艺基础;铸造成形方法(砂型铸造和特种铸造);铸造成形工艺设计(浇注位置、分型面和工艺参数的选择);铸件结构工艺性(砂型铸造工艺对铸件结构设计的要求;合金铸造性对铸件结构设计的要求)。

【教学重点】

砂型铸造;浇注位置和分型面的选择;铸件结构工艺性。

【教学难点】

浇注位置和分型面的选择。

【学时数】

课堂讲解6学时。

第十三章锻压

(4学时)

【教学目标】

了解锻压成形工艺基础、锻压成形方法,现代塑性加工与发展趋势;

理解锻件、冲压件的结构特点及工艺性;

掌握模锻、冲裁、拉伸、弯曲和成形工艺性。

【教学内容】

锻压加工工艺基础;常用锻造方法;板料冲压;现代塑性加工与发展趋势。

【教学重点】

锻压加工工艺基础。

【教学难点】

常用锻造方法;板料冲压。

【学时数】

课堂讲解4学时。

第十四章焊接

(4学时)

【教学目标】

了解手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊、压焊与钎焊等常用焊接方法;

理解焊接基本原理,熟悉碳钢、合金结构钢、不锈钢的焊接;

掌握焊接结构工艺性。

【教学内容】

焊接工程理论基础;常用焊接方法;常用金属材料的焊接;焊接结构公益性;现代焊接技术与发展趋势。

【教学重点】

焊接基本原理;手工电弧焊;埋弧自动焊;气体保护焊;碳钢、合金结构钢、不锈钢的焊接;焊接结构工艺性。

【教学难点】

焊接基本原理;焊接结构工艺性。

【学时数】

课堂讲解4学时。

第十五章毛坯的选择

(1学时)

【教学目标】

了解毛坯的种类及成形方法的比较;

理解件的结构分析及毛坯选择;

掌握件的结构分析及毛坯选择。

【教学内容】

毛坯的选择原则;零件的结构分析及毛坯选择;毛坯选择实例。

【教学重点】

零件的结构分析及毛坯选择。

【教学难点】

典型零件毛坯的选择。

【学时数】

课堂讲解1学时。

八、教材及主要参考书

[1]侯书林,朱海.机械制造基础(上册).北京:

北京大学出版社.2011.

[2]任家隆.机械制造基础.北京:

高等教育出版社.2003.

[3]邓文英.金属工艺学.北京:

高等教育出版社.2000.

[4]卢秉恒.机械制造技术基础.北京:

机械工业出版社.1999.

[5]严邵华.材料成型工艺基础.北京:

清华大学出版社.2001.

[6]张万昌.热加工工艺基础.北京:

高等教育出版社.2002.

九、实验教学环节

序号

实验项目名称

实验类型

学时分配

备注

1

硬度测试实验

验证性

2

2

金相实验

验证性

2

3

淬火实验

验证性

2

合计

6

执笔教师:

田富根

教研室主任:

刘慧玲

审定人:

解占新

年月日

 

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