人工挖孔灌注桩施工组织设计.docx
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人工挖孔灌注桩施工组织设计
武钢实业霍邱工业园单体建筑机械厂房
人工挖孔桩基础工程
施
工
组
织
方
:
案
编制:
审核:
审批：
霍邱县铁矿建设工程有限责任公司项目部
二O一四年五月
」、工程概况4
（一）、工程概况4
二、编制依据4
三、工程施工条件5
（1）施工场地条件5
（2）岩土工程地质性质评价5
四、施工计戈U7
（一）场地布置7
（二）施工设备8
（三）材料计划8
（四）工程质量检验9
五、施工组织9
（一）项目经理部10
（二）施工人员定编10
六、施工方法11
（一）施工方法选择11
（二）施工工艺设计11
七、生产技术措施13
（一）工程质量保证措施13
（二）安全生产措施15
八、质量管理措施16
（一）质量目标16
（二）质量保证体系16
（三）质量管理组织17
（四）质量责任希918
（五）质量控制18
九、施工进度及工期保证措施20
（二）施工进度计划21
.22
（二）工程进度保证措施21
十.冬雨季施工保证措施
'工程概况
、工程概况
霍邱武钢冶金工业园五号耐磨车间、机械厂房工序基础为现浇钢筋混凝土独立基础，占地面积约8000M。
1、工作范围
五号耐磨车间、机械厂房工程范围内的所有基础、地下结构防腐及土方回填等工程。
2、道路交通条件
预留规划区和本装置内部已具备“三通一平”条件。
3、施工水电和临设用地
施工用水、电由施工单位负责从业主提供的水、电接点引至本项目施工范围内。
5、工程特点
本施工工程位置为回填土土质较差、地下水比较丰富基坑的施工先后顺序，合理安排施工。
二、编制依据
1.结构设计总说明、基础平面布置图、基础详图（一、二）、锚栓布置平面图、等施工图纸
2.施工组织设计
3.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012
4.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2012
5.《建筑抗震设计规范》（GB5OO11-2O10
6.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011
7.《建筑地基处理技术规范》（JGG79-2012）
8.《钢结构设计规范》（GB50017-2003
9.《砌体结构设计规范》（GB50003-2011
10.《安徽合安冶金科技发展有限公司武钢霍邱冶金工业园岩土工程勘察
报告》（K2013-066）
11.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
12.《建筑施工手册》（第四版）
13.《工程测量规范》GB50026-2007
14.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
15.《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2002）
16.《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）
17.《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）
18.《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003
19.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005
20.《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）
21.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
22.《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）
23.《建筑抗震构造图集》（03G329-1）
24.《钢筋混凝土过梁图集》（03G322-3）
25.《预埋件图集》（HG/T21544-200602）
三、工程施工条件.
工程地质条件
详见本工程岩土工程勘察报告。
（1）施工场地条件
地势较低洼，原为稻田，水塘，经机械填土现已基本整平，场地四周地势较平坦开阔。
适宜拟建建筑。
（2）岩土工程地质性质评价
1）土方开挖，基础设计按《安徽合安冶金科技发展有限公司武钢霍邱冶金工业园岩土工程勘察报告》进行。
a场区岩土的结构成与特性：
e1杂填土，松散，高压缩性
e2淤泥质粉质粘土，青灰色，软~流塑，高压缩性，fak=60Kpa,Es=3.0Mpa;
e3粘土，灰黄色，可塑，中偏高压缩性，fak=120Kpa,Es=6.0Mpa;
e3粘土，灰黄色，硬塑，中偏低压缩性，fak=240Kpa,Es=10.0Mpa;
b、基坑开挖后，应通知勘察公司和设计院会同监理公司验槽，达到设计要求后方可施工基础。
c、施工过程中，如遇地质情况与勘察报告不符或其它异常情况，应及时通知勘察公司和设计院会同处理，必要时应进行施工勘察。
d、基坑挖至设计标咼验槽完毕后，应立即浇筑垫层或封底砼，确保基底不受浸泡和扰动。
四、施工计划
（一）场地布置
根据现有的场地布置有水泥库房、钢筋制笼棚，砂、石堆料场、砼搅拌点等。
（二）施工设备
主要施工设备和工具列表如下：
主要施工设备和工具一览表
表1
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
用途
1
潜水泵
1KW
台
4
排水
2
搅拌机
JZ-350
台
1
制拌砼
3
绞车
自制
套
4
吊土
4
提桶或竹娄
自制
个
8
吊土
5
手推车
自备
辆
4
运砼
6
振动器
插入式
个
3
振导砼
7
电焊机
BX1-315-2型
台
2
制笼
8
切割机
12kw
台
4
切割钢筋
9
经纬仪
J2
台
1
布测桩
10
水准仪
DS3
台
1
控制标咼
11
全站仪
尼康
台
1
定位测量
12
鼓风机
自备
台
4
排气
13
镐头铁铲
自备
把
10
铲土
14
空压机及风镐
台/杆
4/8
凿岩
（三）材料计划
材料计划表
表2
序号
名称
规格
单位
数量
生产厂家及品牌
1
混凝土
C25
M
约
商品砼
2
钢筋
螺纹钢
吨
约
3
圆钢
①8
吨
约
4
水泥
32.5级
吨
约
5
卵石
10~20
M
约
6
砂
中粗
M
约
（四）工程质量检验
1、施工现场人员、设备、钢材、水泥、砂卵石进场后报请监理、甲方检验。
2、开挖前，经监理、甲方代表验孔位后开挖，挖至砾砂层时报请监理、甲方，取样验孔测定孔深后才能进入下道工序施工。
五、施工组织
本工程设立项目经理部，工程实行项目经理负责制全面落实责、权、利，并负责施工现场的生产指挥、调度、人员组构、材料计划、生活管理等，使生产活动正常开展，下设技术、安全、质监、成孔、灌注、财务、材料等机构，做到分工明确，各司其职，各负其责，使工程进行有条不紊。
主要生产的成孔、灌注、钢筋笼制作等工序，应根据工程质量和工期要求，可设多组平行作业。
每个成孔组2—3人，灌注队10人，
钢筋笼制作组2—3人，负责桩基生产主要工序的施工。
在管理形式上，实行质量、安全、效益、经济承包责任制。
（一）项目经理部
项目经理
j
I1
1
1'
副经理副经理技术负责
11
1t
11u
1
（二）项目施工人员定编
表3
序号
岗位名称
人数
所编单位
序号
岗位名称
人数
所编单位
1
项目经理
1
经理部
10
挖孔工人
10
成孔队
2
技术负责
1
经理部
11
灌注工人
5
灌注队
3
施工员
4
技术组
12
机修工
1
技术组
4
质量员
1
质监组
13
电工
1
技术组
5
安全员
1
经理部
14
电焊工
3
制笼组
6
会计、出纳食堂管理
2
财务兼后勤
15
司机
2
后勤组
7
材料员
1
材料组
16
勤杂工
6
后勤组
8
工程队长
2
技术组
备注：
如施工后发现现有挖孔班人数不够，再增加挖孔班组数
六、施工方法
（一）施工方法流程
1、成孔：
采用人工挖掘;
2、护壁：
采用分段、钢筋混凝土护壁；
3、扩孔：
按设计要求进行扩孔；
4、余土清理：
场地预挖、堆放；
5、钢筋笼制作方法：
模具法焊接成形；
6、灌注方法：
泵送商品混凝土。
（二）施工工艺设计
1、放线定位
（1）测设轴线控制桩系统
（2）测设桩位置放灰线
2、成孔工艺设计：
孔口开挖-护壁-掘进-护壁-如此循环-扩孔-终孔清底。
3、钢筋笼制安：
按图下料-调直、除锈-焊制加劲箍-焊接主筋—点焊箍筋成形—安设保护层—吊安就位。
4、灌注工艺设计：
检测孔底沉渣-灌注平台就位-安装灌注管承料斗—泵送商品混凝土—振动捣实—终灌清场。
附：
施工工艺流程图
七、生产技术措施
（一）工程质量保证措施
1、桩孔定位：
使用全站仪及J2型的经纬仪、DS3型水准仪，
霍邱县铁矿建设工程有限责任公司项目部
12
采用全站仪内分点量距法、极座标法、直角坐标法定位，闭合误差在
1/10000以内，桩径偏差点<1cm，灰线偏差<2cm。
2、成孔
（1）孔口开挖：
沿灰线周边缓慢下挖并修围，至1米左右深度时，进行校中并用孔径尺检查孔径是否满足设计要求。
（2）护壁：
挖至1米左右深时用垂锤吊线并检查周边的铅直度是否合格，再行钢筋砼护壁。
（3）掘进：
采用边掘进边行砼护壁方式，遇土层不好，则采用钢筋砼护壁。
当遇到地质薄弱层时，可适度减少掘进深度，如此
循环。
遇岩时用空压机带动电锤钻进。
（回填土层如遇有大孤石
时则用炮机破碎）
（4）挖扩大头：
挖至设计深度并检查合格后，再挖扩大头部分。
持力层鉴别要明确，以确保桩孔进入持力层深度满足设计要求。
且同时满足设计桩顶以下桩身长度及扩大头均须严格按图施工，
不能任意改动，确因地层发生变化，不能按图纸施工时。
应征得
设计及监督人员决定后方能更正。
扩底完成后，须将基底整套平，
将碎渣、松土、泥浆、杂物清除干净，并提前通知监督单位及有关人员及时安排验收，避免扩大头土质暴露时间过大，发生崩塌
事故。
（5）终孔：
终孔前必须将孔底虚土清除干净，并经技术人员和
现场监理人员入孔底检查是否到位，孔底尺寸是否满足设计要求，确
认后方可终孔。
3、钢筋笼制与安装
（1）使用钢材必须具备质保单，并对其进行抽样检查，杜绝不合格材料进场使用。
（2）按图纸下料，整直、除锈。
（3）在模具上焊制好加劲筋，确保加劲筋圆顺。
（4）在加劲筋上做好标记点，确保主筋间距不超标，焊接主筋，然后缠绕箍筋点焊成形。
（5）每隔4米安装1组砼保护层，每组3个呈“品”字形摆放，以确保主筋周边保护层厚度满足要求。
（6）安放钢筋笼时用吊车悬吊，铅直入孔缓慢放下，就位后孔
口固定。
4、砼配制与灌注
（1）使用的砂、碎石、水泥等材料必须符合质量要求，进场的原材料应及时送检，确保合格后方可使用。
（2）砼配合比设计应经质检部门认可的试验单位试配确定。
（3）砼拌制采用机械搅拌，每拌时间控制在90—120秒，充分
拌制均匀
（4）浇注砼前必须检查孔底沉渣，采用空气中灌注法。
采用空气中灌注法灌注时，须用导管或漏斗，以防高差太大砼中砂、石轻重分离。
实际灌注砼应比设计桩顶标高高出10cm,以确保桩顶砼强度满
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