装饰装修工程施工组织设计.docx
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装饰装修工程施工组织设计
施工组织设计
第一章、工程概况
1.1工程基本概况
1、招标单位：
吉县人民法院
2、工程名称：
吉县人民法院审判法庭装修工程
3、建设地点：
吉县人民法院院内
4、招标规模：
建筑总面积6821.25m2。
建筑层数：
共六层。
建筑高度：
23.75m
5、质量标准：
达到国家质量验评标准合格。
6、施工工期：
90日历天。
7、计划开竣工日期：
2016年10月25日至2017年1月25日
1、2现场条件
1、施工用水、用电按甲方的要求自行接至施工现场
2、现场已具备施工条件
1.3本工程的施工特点
1、本工程在施工时间内须严格遵守国家、省、市对文明施工管理要求，项目经理要精心组织、科学安排施工流程，并根据现场施工进度的要求，合理计划材料、机具的进场时间、顺序，对施工现场进行合理的安排、使用。
2、本工程的工期要求紧，质量要求较高，加之施工期间正处于冬季季节，因此如何合理安排好施工进度，完善冬季季节的施工措施、确保本工程的质量，按照合同工期完成，就成了本工程的重点和难点问题。
3、由于工期要求紧，各个专业间要相互交叉作业，必须在施工前互相交底配合，合理协调配合，以确保整个工程的装饰效果。
1.4本工程主要施工内容
本工程主要施工内容有：
大厅、小法庭、大法庭、公共卫生间、信访大厅、信访走道、休息室、大会议室、大厅过道、视频会议室、省委会议室、党组织会议室、办公室、餐厅、羁押室等房间装修工程。
1.5成立精干高效的管理机构
为确保本项目的顺利实施完成各项预计的目标，现场成立项目部，由公司工程部徐科同志担任项目主要负责人，主要负责在本工程总体部署和组织。
1.6安全文明施工目标
1、开创良好的文明安全施工环境，达到省、市安全文明施工现场标准，由于本工程工作量较大，组织好文明施工，安全生产，维护好社会秩序、保证施工正常进行，对本工程的顺利施工，具有举足轻重的作用。
2、本公司有着多年装饰装修、改造、维修施工的丰富经验，在非常困难、复杂的环境下成功地组织多项工程顺利施工及时稳妥地解决扰客、扰民、经营、交通、消防、防卫、治安等各项工作，取得了所承建过的施工项目的建设单位的充分信任和理解，创造了良好的社会信誉。
3、由于本工程的特性，给施工现场的管理带来一定的难度，我们特健全完善文明施工和安全生产责任制，制定行之有效的文明施工和安全生产保证措施。
针对本工程实际情况和地理位置的特殊性，开工前首要工作是外部协调，内部管理，成立以公司领导为主的项目部，会同建设单位一起协调好外部周边关系，取得信任理解和支持，保证工程按期开工和顺利竣工。
教育施工人员文明施工，施工期间和上下班不准大声喧哗，尽量减少施工噪声、现场材料堆放整齐、标识清楚。
按安全文明工地要求，设立标志牌和标志图，楼层内通道及员工电梯采取保护措施，达到安全文明工地标准。
1.7施工准备
1、关联原则：
装饰工程准备工作不仅需要详细了解装饰本身的设计要求，而且要了解与之关联的通风、给排水工程的设计要求及其施工情况。
2、覆盖原则：
装饰工程准备工作应覆盖装饰施工管理的各个方面包括技术、经济、材料、机具、人员组织、现场条件等，不留缺口。
3、贯串原则：
准备工作不仅做在施工前，而且要贯串装饰施工全过程。
4、主要任务：
（1）熟悉与核对图纸与其他设计文件的图纸会审纪要。
（2）编制装饰材料计划：
根据进度计划和工程量表，按材料品种、规格编制共需用量和需要时间的计划。
（3）复核结构施工尺寸，确定装饰基准线。
（4）清理影响装饰施工的障碍物。
（5）配备装饰施工队伍。
（6）落实装饰材料供应。
（7）落实垂直运输、水平运输的机具和通道。
（8）落实施工用电、用水的供应。
（9）落实现场消防器具和安全设施。
（10）落实季节性施工的措施。
1.8技术准备工作
1、会同业主、设计师对建筑物的楼地面标高、墙面、标距等水平进行全面复核，以此确定本次装饰的楼地面标高基准点，以避免建筑物实际尺寸与装饰图不符带来的问题。
2、施工人员认真阅读所有装饰施工图，并根据复核的现场实际尺寸作深化放样，对图纸上未指明的做法、材料、色泽等问题立即同设计师和业主研究商定，以书面形式增减或变更通知书，呈业主或设计师认可后实施。
3、在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次各工种施工协调会议，用以解决上一周的问题，制定一周的工作计划，解决因施工现场与图纸不符等具体问题，接受业主对施工质量的检查和批评。
4、积极准备有关的技术资料，按具体施工要求配备各类管理资料、技术资料、施工规范与验评标准等，并在项目工程师的组织下进行各有关施工技术交底工作。
5、做好施工组织设计的补充调整工作，通过对施工图纸的会审以及施工技术要求的掌握、理解、核定，在项目工程师的组织下进行施工组织设计的补充、调整工作，使施工组织设计更切合实际地发挥指导作用。
6、在项目经理组织下按施工总进度要求及时编制出各分部各工种的每月施工进度计划表，它是工程项目各类成本支出、考核用工、签发任务单、限额用料的依据。
7、健全技术管理的各级制度。
施工中的技术管理是施工管理的重要组成部分，在满足施工组织设计的原则下及时编制出具体各单项施工方案，并做好对各级技术人员及施工班组的技术交底工作。
制订规范的工作职责和工作制度，使技术管理条理化、专业化，其工作范围及程序如下图所示：
技术管理各级制度
1.9物资准备
在项目经理的组织下与业主设计监理共同配合，积极组织物资供应。
按使用要求做好现场材料贮存，保管工作，对龙骨、板材、五金材料设备贮存、危险品仓库等按要求进行搭设，并做好标准化管理且配备必要的消防器材。
制订保管、守卫及领用手续制度，物资准备工作程序如下图所示：
物资准备工作程序
要有计划、有步聚地组织材料进场，提前编制成品、半成品材料的订货计划，对一些特殊材料和装饰材料，取样后报业主审批，尽快落实货源，确定供货单位，尽早备料，不影响施工进度。
1.10施工现场材料的堆放和垂直运输
1、本公司将严格遵守甲方的既定原则，利用好有限的平面道路和场地，在规定的时间及范围内解决好材料的进场、堆放、交叉使用、垃圾的清运和现场卫生等项工作，创建出环境良好，清洁卫生、布置有序的文明工地。
2、本工程材料品种繁多，规格类型各异，保证现场材料的运输、搬运和存放，使其流畅、有序的进行是创造良好施工条件之必须，也是体现施工现场管理水平、组织能力的验证。
各类材料做到计划提料、计划采购、计划储存、计划使用，使材料供应有序流动，不大量存货，不大量积压、不提前采购，减少现场存储压力，并保证现场使用。
3、考虑到计划采购、计划使用、材料滚动进场的具体情况，将安设搬运工和管库人员，保证到场材料、物资随到随进库，使材料进场存放和垂直运输处于良好的控制状态。
1.11材料的准备及材料余料、垃圾进出场
1、结合设计图纸、材料做法和有关工料规范，列出本工程材料供应计划。
对材料的产地、品种、规格、数量、品质标准、生产周期等进行多方位市场调查，按施工进度编制供应时间表，保证施工用料的及时供应，同时不造成后续材料占用施工作业面。
2、公司为本项目工程设立现场仓库和中转仓库，为保证工程进度对生产难，周期长，货源组织困难的材料，提前安排定货和到货，并存放在公司周转仓库内，然后根据施工进度拔付工地仓库分发使用，并安排专人负责材料自定货运，库存到供应工地使用全过程，降低材料的损耗和丢失，易燃材料在工地外设封闭小仓库存放，专人发放管理。
3、材料进场及施工余料、施工垃圾出场：
鉴于本工程地处市中心、交通主干道、交通管制较严、车辆进出施工现场受时间、场地运输制约等客观原因，用料及半成品集中在夜间进场。
为合理的利用现场空间，半成品拟在场外加工车间制作，现场完成组装及饰面工作，施工及拆除垃圾及施工余料装袋，于夜间运出施工现场，保持施工现场的清洁。
1.12劳动力的组织准备
按本工程分部、分项工程量组织相应的施工队伍，配备施工管理人员，根据实际进度计划和现场实际工作面，确定劳动力数量，分小组进入现场作业。
第2章、施工技术方案及主要施工方法
2.1墙、顶面乳胶漆施工工艺
1、工艺流程
清理墙面→修补墙面→刮腻子二遍→乳胶漆一遍
2、操作工艺
（1）基层处理：
将混凝土或水泥混合砂浆抹灰表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。
同时将基层缺棱掉角处，用1：
3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯液1，水泥5，水1调和成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子待腻子干后，用砂纸磨平。
（2）涂刷乳胶漆：
先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘檫净，涂刷顺序先上后下，自右向左，一般排笔涂刷，乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开，干燥的复补腻子后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。
（3）成品保护：
涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。
在涂刷墙面涂料时，有得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等到已完成的分部工程，采取必要的遮挡措施。
（4）涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以防止漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
（5）涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等玷污墙面涂料。
涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。
3、施工要点
（1）必须在墙、顶面光滑平整后才可进行刮腻子。
（2）腻子厚度不宜大于5mm。
（3）刮腻子时须用力均匀，不得产生起皮、刮痕等缺陷。
（4）双飞粉和801#胶拌和必须均匀，稠度适宜，以防止出现鼓包、起皮脱落、粉粒突出等现象。
（5）刮第一遍腻子时一定要保持基层干燥，等前一遍腻子干燥后才能刮下一遍腻子。
（6）接缝处必须用穿孔纸或布填缝后刮弹性腻子后方可刮双飞粉。
（7）阳角、阴角处必须顺直流畅。
（8）乳胶漆的粘度必须符合国家标准，使其施涂时不流坠，不显刮纹，施涂过程中不得再次稀释。
（9）乳胶漆必须严格遵守配合比进行施工，每一遍涂料均应一致，各层结合牢固。
（10）施涂时，每一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。
（11）严格遵守施工工艺，节约材料。
4、注意事项
（1）双飞粉施工前应对顶棚的平整度、阴阳角的顺直度进行严格检查，直至符合规范要求才能进行双飞粉的施工；
（2）双飞粉分二遍合成，每遍之间间隔不少于12小时；
（3）刮完双飞粉两天后，可以进行乳胶漆涂刷，涂刷时应将乳胶漆搅拌均匀，以保证涂底厚度及颜色一致，不得有砂眼、流坠和漏涂；
（4）乳胶漆采用一遍合成，每遍之间的间隔为24小时。
2.2墙面防火涂料施工工艺
1、材料准备
（1）防火涂料：
需使用经主管部门鉴定，并经当地消防部门批准的产品。
技术性能应满足有关标准的规定；
（2）耐火试验由消防局每1000t现场抽样一次，送国家耐火构件质量监督中心检验，其耐火极限应符合设计要求。
（3）粘结强度及抗压强度每500t抽样一次，送国家化工建材检测中心检验，其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定。
2、主要机具
混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。
3、作业条件：
（1）应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。
（2）基层处理：
彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。
（3）对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许喷涂。
（4）喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。
4、工艺流程
作业准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收
5、操作工艺
（1）防火涂料配料、搅拌：
粉状涂料应随用随配。
（2）搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2分钟后，再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌5～8分钟，使稠度达到可喷程度。
（3）喷涂：
1）喷涂厚度达到设计要求。
2）正式喷涂前，应试喷，达到要求后，再大面积作业。
3）施工环境温度低于+5℃时不得施工，应采取外围封闭，加温措施，施工前后48h保持+5℃以上为宜。
（4）检查验收：
喷完第一层经自检合格后，详细记录施工日志，用带刻度的钢针抽查厚度，如发现厚度不够，补喷或铲掉重喷。
用锤子敲击检查空鼓，发现空鼓应重喷。
合格后，办理隐蔽工程验收手续。
6、质量标准
（1）保证项目
1）防火涂料的品种和技术性能应符合设计及有关标准的规定，检查生产许可证、质量说明书和检测报告。
2）涂料与基层及各层间粘结牢固，不空鼓、不脱落。
（2）基本项目：
1）外观平整、均匀、转角处、异型构件及结合处细部严密。
2）涂层厚度：
涂层厚度均符合设计厚度为优良。
3）涂层表面裂纹：
表面无明显裂纹，且裂缝宽度小于0.5mm为优良。
表面裂纹宽度不大于1mm为合格。
（3）允许偏差项目，见下表
项目
允许偏差（mm）
检验方法
表面平整度（母线平直度，圆度）
8
用1m直尺和钢尺检查，圆度用样板和钢尺检查
7、注意的质量问题
（1）空鼓：
首先配合比应严格掌握，基层处理干净是关键，并注意分批抽检原材料粘结强度。
（2）裂纹：
环境温、湿度应适宜，分层喷涂时通风干燥的时间要掌握好。
（3）厚薄不匀：
喷涂时喷嘴角度应与构件表面垂直，距离适宜，各层喷涂应有一定的时间间隔，不可跟的过紧。
2.3轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺
1、作业条件
（1）根据+50cm水平标高控制线，在墙身四周弹好吊顶的标高线，并核查完毕。
（2）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。
并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。
（3）检查所用的材料和配件是否准备齐全。
（4）在上龙骨之前必须完成墙的湿作业项目。
（5）搭设好顶棚施工的操作平台架子。
（6）石膏板吊顶在大面积施工前，应做好样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。
2、材料要求
（1）石膏板：
用于卫生间部位，符合设计要求的9mm厚石膏板。
（2）龙骨：
龙骨一般采用50系列轻钢龙骨架，龙骨和主件（大、中、小龙骨；配件有吊顶挂件、连接件、挂插件）必须符合施工规范规定。
（3）零配件：
有钢筋吊杆、射钉、自攻螺钉。
3、主要机具
电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢锯、钢卷尺等。
4、工艺流程
基层清理→弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装次龙骨→机电系统工程、试水、打压完毕→隐蔽检查→安装石膏板→涂料施工→分项验收
5、操作流程
（1）安装次龙骨：
次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上，吊挂件挂在主龙骨上，龙骨间距为600mm。
将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，注意在吊灯、窗帘盒、通风口四周必须加设次龙骨。
（2）安装横撑龙骨：
在两块石膏板接缝的位置安装在龙骨上，采用水平连接件与次龙骨固定。
（3）隐蔽检查：
在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进行下道工序，并办理完交接手续。
（4）安装石膏板：
在已装好并验收合格的龙骨下面，从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装石膏板，石膏板在铺设时板材的长边方向必须与次龙骨的方向相垂直，并使板材宽度方向的接缝交错排列，两块相临的石膏板之间不留缝隙，螺钉距板边15mm，距板角50mm的位置上，螺钉的中心距为250mm，在吊顶造型部位采用木龙骨进行安装，固定用自攻钉固定。
6、质量标准
（1）保证项目
1）轻钢龙骨骨架或铝合金龙骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。
2）龙骨骨架的吊杆，主次龙骨的安装间距、位置正确，连接牢固，无松动。
3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。
（2）基本项目
1）整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合要求。
2）罩面板表面平正，洁净、颜色一致、无污染、反锈等缺陷。
3）罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。
2.4瓷砖踢脚线施工工艺
1、工艺流程
基层处理→抹找平层→刷结合层→排砖、分格弹线→选砖浸砖→镶瓷砖踢脚线→勾缝→擦缝、清洁表面
2、操作流程
（1）层地面处理，光滑的基层表面应凿毛，其深度为5—15㎜，间距30㎜左右。
基层表面残存的灰浆、灰土、油渍等清洗干净。
（2）抹找平层，刷结合层。
1）为了使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前，可在抹找平层前先洒聚合水泥浆（108胶：
水=1：
4的胶水拌水泥）处理。
2）分层施工找平层，每层厚度不大于7㎜，并应在前一层终凝后再抹后一层，找平层厚度不应大于20㎜若超出此值应采取加固措施。
3）找平层表面刮平搓毛，并在终凝后浇水养护。
4）找平层表面平整度允许偏差为4㎜,立面垂直度允许偏差为5㎜。
5）粘贴瓷砖时，基层的含水率宜为15%～25%。
（3）排砖（排踢脚线）分格、弹线：
按设计要求和施工样板进行排砖，排砖宜使用整砖，并确定按缝宽度可在1～1.5㎜之间调整，对必须使用非整砖的部位非整砖宽度不得小于整砖宽度的1/3。
（4）选砖、浸砖：
瓷砖镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水2小时以上，晒干后方可使用。
（5）踢脚线距墙面凸出13㎜。
有墙裙踢脚线凸出瓷砖面8㎜。
（6）瓷砖踢脚线镶贴时应拉线镶贴。
（7）砖及踢脚线必须对缝镶贴，上下对齐，左右对称，并不许有小于半砖的砖面发生。
3、质量措施
（1）镶贴面砖和踢脚线理石的规格、品种、颜色和性能应符合设计要求，必须有合格证。
（2）阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计和施工验收规范的要求。
（3）墙面突出周围的瓷砖应与整砖吻合边缘应整齐，墙裙贴脸突出墙面的厚度应一致。
第三章、质量承诺及保证措施
3.1工程质量承诺
质量承诺书
1、工程质量：
达到现行国家《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001》、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）及相关国家标准及规范一次验收合格。
若因我公司原因造成工程质量达不到一次验收合格标准，则业方可按照不合格项处理；我公司无条件返修并承担由此造成的一切损失及赔偿费用，且每次向业主方支付违约金人民币伍仟元整，累计限额不超过合同价的2%。
2、保证按照设计图纸施工，充分表达设计意图，确保装饰效果要求。
3、保证执行国家《建筑安装工程质量检验评定统一标准》及《建筑装饰工程施工及验收规范》，严格操作规程，确保工程的使用功能。
4、保证不使用劣质及不合格材料，并确保所有使用材料均有出厂合格证或检验报告及出厂质量证明书。
3.2质量保证措施
3.2.1总则
1、精选施工用材，拒绝使用不合格或性能不稳定的材料。
2、科学设计，规范施工工艺，严格遵守施工工艺进行施工。
3、建立严格的技术交底制度，项目部负责编制技术交底送交公司审核补充后进行实施。
现场施工员负责向操作工人讲解，督促实施，对每一个分部分项工程或单一工程类别都必须具有详实、科学的技术交底。
技术交底不能简单照搬国家施工规范，而应在满足国家规范要求的前提下，根据各分类项目的现场实际情况，制定出科学、易操作的施工方案。
4、建立严格的验收制度，对每一个单项的每一道工艺都必须经现场施工管理人员验收合格签字后方可进行下一道工序的施工，并对隐蔽部分做出详尽、客观的记录。
5、公司保证质量在内部实行“三检”制，即每道工序操作施工队、操作工人自检，然后由项目部施工管理人员复检，最后由公司质检部门进行抽检。
6、密切配合现场甲方代表和监理公司代表对质量进行严格的监督和控制，坚决执行甲方及监理公司等部门提出的合理技术指标，并配合对上述部门对各分项进行检查。
7、对一些图纸上要求高或者需处理的特殊部位，应做明确指示，遇到新工艺，应出具具体的技术规范资料，并共同研究确定施工方案。
8、注重施工人员技能和素质培训。
上岗业务技能培训，从根本上提高质量管理水平和操作技能。
9、注重施工设备的维护、更新，先进、良好的机械设备性能是高质量的根本保证，而熟练掌握设备性能则是达到高质量的重要途径。
10、经常组织进行技术交流和学习，鼓励更新施工工艺、施工技术，提高成品精度和成品和谐，克服长期存在的质量通病，使工程质量不断提高。
11、树立全面质量管理意识，对施工全过程的每一个环节都应有足够的重视，树立“下一道工序就是用户”的观点，凡本工序的质量问题本工序解决，每一个工序对下一个工序都是一种“产品”。
12、全面质量管理还应注重好、快、省的结合，不仅重视工程质量本身，还要重视施工工期和成本，确保不造成浪费。
13、注重经济效果、生效效率、工作效率，加强经济管理、技术组织，全面提高工作质量。
3.2.2工程质量要求及质量控制内容
一、质量方针和质量目标
严格按照公司ISO9001质量标准进行施工管理，确保“一次性验收合格”。
为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用ISO9001国标质量标准为手段，开展质量管理工作，将单位工程质量总目标分成各分部工程、分项工程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，并实行经济承包，实行关键工序、关键时候重奖重罚、使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个项目员工以压力、以动力、最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。
为了确保该工程施工质量达到现行施工及验收规范的合格标准，并为争创省优工程打下良好基础，必须建立行之有效的质量保证体系，把质量保证活动系统化、标准化、制度化、使整个工程实现全面的质量和控制。
按GB／T9000－ISO9000系统标准，根据公司质量保证体系的要求，结合本工程的实施情况，建立由公司总工程师领导、项目技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。
实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员，除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，按照公司质量保证体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。
积极开发质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作，最后实现单位工程合格并争创优质样板工程的目标。
二、质量要求
工程质量包括产品质量和工作质量两部分。
（1）产品质量:
产品质量包含以下六个方面:
a.适用性：
要求装饰效果良好，使用方便；
b.可靠性：
要求结构安全可靠，强度、稳定、抗震等性能符合有关技术标准的规定；
c.耐久性：
在物理、化学作用下可安全使用到规定年限；
d.经济性：
工程造价低、建造周期短、使用维修费低等；
e.美观：
装饰造型先进合理、美观、新颖、大方，并与建筑环境协调；
f.安全性：
主要指施工方便和使用安全；
（2）工作质量:
管理包括以下两个方面：
a.生产过程中的工作质量：
指设计、施工过程中的技术业务及后勤管理等工作质量；
b.服务质量:
指工程交工后的质量回访和维修服务等。
3.2.3质量保证体系
建立本项目的质量保证体系，实施质量管理，建立组织结构、职责、程序、过程和资源全方位的管理，把项目的人、财、物等生产要素，按各种工作标准、管理标准、技术标准等组成统一的整体。
从投标、签定合同，材料和设备供应，现场施工到交工验收等运行质量保证体系，按照国际标准化组织颁布的ISO9001质量标准，建立一套行之有效的文件化的质量保证体系。
一、质量控制的重点
（1）管理评审
管理体系应定期评审，以保证其符合ISO9001标准及实现企业的管理方针。
质量评审采用现场评审或会议形式。
（2）质量体系
公司必须建立在维持行之有效的文件化的质量体系，以保证工程质量
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