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办公家具项目实施方案

.

 

办公家具项目实行方案

 

我公司对采买项目的招标文件认真研读和剖析,同制造商:

家具制造有限公

司共同为本项目拟订的从生产计划、质量控制、运输和货物安装交托等环节的实行方案。

如我方有幸获取中标,将按此保证在采买单位要求的供货期内交托切合国家、自治区及

行业有关标准,且满意的合格产品。

 

1、招标产品说明

名称

厂商

规格

学生用床规格:

长2000mm*宽900mm*高

2000mm床腿为直径∮32mm的圆管,壁厚

2.0mm,床架为50×20mm矩形管,壁厚2mm,

1

学生用床

护栏为直径19mm的圆管,壁厚2mm,护栏采

用螺丝链接,梯子为∮25mm圆管,壁厚

1.5mm,床板为18mm厚多层板,床板下为5

30*30方管、壁厚2mm,知足参数要求

全自动进水,水箱容量30L,功率3KW,电源

舍堂设备

220V、50HZ,三级过滤,外形尺寸:

2

(烧水

400*260*640mm,供水量30L/小时,机身:

器)

201不锈钢,内胆材质:

304不锈钢,缺水防

干烧。

 

尺寸:

1200*600*760(座位距离1500)桌腿

用50*50壁厚为1.5的国标方管,两边座位能够折叠桌面用蓝色玻璃钢面,下托面架用

3餐桌凳

25*25壁厚为2.0mm的国标方管。

固定面小

件用3mm国标冷轧板,用优良五金件连结。

凳面及桌面为蓝色玻璃钢。

床规格型号:

长2000mm宽900mm高

1800mm床腿为直径∮32mm的圆管,壁厚

2.0mm,床架为50×20mm矩形管,壁厚2.0mm,

4双人床护栏为直径19mm的圆管,壁厚1.5mm,护栏

采用螺丝链接,梯子为∮25mm圆管,壁厚

1.5mm,床板为18mm厚多层板,床板下为5根

30*30方管、壁厚1.5mm

 

.

.

 

规格:

长2000mm宽900mm高1800mm床

腿为直径∮32mm的圆管,壁厚2.0mm,床架

为50×20mm矩形管,壁厚1.5mm,护栏为直

5宿舍床径19mm的圆管,壁厚1.5mm,护栏采用螺丝

链接,梯子为∮25mm圆管,壁厚1.5mm,床

板为18mm厚多层板,床板下为5根30*30方

管、壁厚2.0mm

 

连体衣柜尺寸:

高1800,宽900,厚450mm,

均采用0.7mm国标冷轧板,供四人使用,门

板扣手为铝合金,内置不锈钢挂衣杆,上边挂

6衣柜

衣服,下边放鞋及杂物。

柜体经除锈、酸洗、

磷化后静电喷塑,恒温烘烤。

柜体颜色为灰白

色,门板颜色为蓝色。

 

写字台规格型号:

桌:

长1400mm宽600mm

高760mm技术要求:

桌面为高密度中纤板,外贴防火皮,厚25mm腿部为50*50矩管,壁厚1.5mm,护侧为1mm冷轧板。

桌前面设二个抽屉,抽拉轻巧,安全坚固。

钢制焊接部位均采用二氧化碳保护焊,腿钢件部位应焊接

坚固,无漏焊、假焊、焊缝无夹渣,表面经酸

洗、磷化后再喷塑,表面喷涂应平均光洁,颜

7写字台

色为亚光灰。

椅子规格:

350*250*450mm,

凳腿用30*30壁厚为1.2MM的国标方管,凳

腿钢件部位应焊接坚固,无漏焊、假焊、焊缝

无夹渣,表面经酸洗、磷化后再喷塑,表面喷

涂应平均光洁。

凳面为高密度板,密度大于

0.76,其厚度18mm,周围采用入口聚氨酯一

次注塑成型,凳面与凳架用优良圆头螺丝母连

接,凳腿脚安装防滑静音胶套。

学生课桌椅规格:

600L*400W*780H(课桌):

390L*360W*780H(课椅)。

技术说明:

尺寸极

限偏差:

产品外形尺寸的极限偏差±2mm深

±2mm,高±1mm.各部分使用资料:

1.桌面:

面为一次性成型塑料桌面,桌面上方有一次成

型的挡笔笔槽。

2.桌斗:

规格

8课桌椅

为;450mm*300mm*150mm,采用冷轧板冲压一次成型,钢板厚度0.8mm。

3.桌面安装:

桌面安装与钢架用半圆头马车螺杆,螺母穿透办理。

4.桌架管:

规格为45mm*25mm*2.0mm

优良椭圆钢管,且两头严禁用钢板封死,采用

一次炜弯成型形式4个桌脚,桌脚间采用

 

.

.

 

30mm*15mm*2.0mm优良椭圆加固,桌面托

架撑采30*30*2.5*300mm的角钢,倒角处为

圆弧,桌斗与桌面固定点不小于4处。

5.椅架.

椅背:

30mm*20mm*1.2mm优良椭圆钢管。

6.椅脚:

40mm*20mm*1.4mm优良椭圆钢管,

且两头严禁用钢板封死,采用一次炜弯成型形

式4个椅脚,椅脚间采用

30mm*15mm*2.0mm优良椭圆加固。

7.椅架

与椅靠背架采用焊接方式连结,焊点许多于4

个,每个焊点不小于20mm。

8.椅面.靠背.桌

面为高密度板,密度大于0.76,双面贴三聚氰

胺纸(颜色可选),其厚度18mm,周围采用进

口聚氨酯一次注塑成型,椅面规格

390mm*360mm*18mm,靠背板规格

390mm*170mm*18mm(赞同+10mm之内正

偏差)椅面靠背板连结,采用防退螺母,安全

防刮伤。

9.课桌胶套,桌椅底套采用优良工程聚

丙防滑脚垫,自堵安装。

 

2、项目实行流程

 

领取中标再次实地办公空间项目达成签署合同

通知书勘察规划方案进度表

 

产品包装我方进入生产过程工厂进入给制造商

及运输工厂查收质量管控生产阶段工厂下单

 

提早做好使

按安装组

内部查收

邀请使用

售后服务

用方室内保

织方案进

方查收

阶段

护工作

行安装

 

1、领取中标通知书;

2、实地勘察:

A、两方指定整个项目联系人,负责整个项目跟进履行者;

B、两方联系人至现场(我方将另派专业设计师参加):

a、丈量空间尺寸;b、观察办公室方向坐标;

c、研究装饰风格;d、议论家具布局陈设;e、细节观察(如:

以装饰配合修口);

3、办公空间规划方案:

我方将依据实地勘察资料,在总经费估算不变状况下,依据办公功

能需求、方向坐标、布线等各因素,书面出具一份最正确空间规划方案书;

 

.

.

 

4、项目达成进度表:

在空间规划方案确认以后,我方同时出具项目达成进度表,使用方通

过进度表,可清楚认识到货物生产进度,以便两方实时交流、有效控制产质量量,减少交流

而产生的时间差;

5、签订合同:

两方依据以上资料准备工作,签订购销合同,合作正式奏效;

6、给制造商工厂下单:

我方依据招标采买清单,向制造商工厂下单,确立样式、规格、材

质,保证下单的产品同招标产品一致,特别是原资料;

7、进入生产阶段:

我方将同制造商工厂拟订生产计划,并指派经验丰富的项目经理入驻工

厂,跟进生产和产质量量监控;

8、产品查验:

货物生产过程中,每道工序由特意的质检人员进行检测,我方人员将在产品

线上随机抽检,以保证货物质量合格。

9、我方进入工厂查收:

我方项目经理对下线产品每一件进行查验查收,保证每一件产品为

合格产品。

10、产品包装及运输:

货物所有查验合格后,由工厂按要求进行产品包装,保证产品在运

输途中产品的完满性;货物包装完成后,送指定货运部运输货物,并派专职人员追踪;

11、邀请使用方专职人员协调,并拟订安装计划,对使用方室内简单磕碰的地方提早做好

保护举措,踊跃组织安装队伍,对安装工人进行培训,保证产品正确的安装。

12、安装交货:

按安装组织计划方案,在规定的时间内达成安装。

13、内部查收:

安装达成后,我公司组织内部查收,保证完好合格后,邀请使用方进行最

后一致查收。

14、最后查收:

由两方联系人组织有关人员,进行查收,使用方组织查收合格后,并签收

《采买产品查收单》,所有产品将进入售后服务阶段,我方依照售后服务承诺和方案进行售

后追踪管理。

 

3、供货计划

供货及安装:

自合同签署后30日内供货并安装达成。

如因我方原由造成采买方不可以按

时使用(依据合同有关条款)所购置货物时,我方依据合同规定向采买方做出补偿。

我公司依据本项目特色,精心组织力量,合理安排人员,特拟订本施工进度计划表:

项目履行

所需时间

计划履行的

投入人员班组

计划内容

时间安排

1

设备采买并交货

5天

如期达成

施工经理:

2

施工准备

2天

如期达成

质量、资料员:

3

安装

5天

如期达成

安全员:

4

试运行、及培训

3天

如期达成

资料员:

 

.

.

 

5交工查收5天如期达成施工人员:

4、生产质量控制

 

我方所供给货物完好依照招标文件和采买合同要求供货。

保证所供的货物制造质量标准

完好依照国家有关制造质量标准制造。

针对本项目资料采买工作,公司总经理、专职项目经

理实时与制造商负责该项目的项目经理、设计人员作深入交流交流,依照中标标的的详细内

容,安排生产部工作人员详尽计算、编制、拟订采买计划表,而后由我公司技术人员携带制

造商质检员,依照采买计划表,查收产品原资料,保证原资料切合性。

经质检员依照采买计

划表,逐次进行检测、查验合格方可入库进入生产线。

不合格品一律拒收。

严把质量关,把

不切合质量、环保标准的资料隔断于库房以外。

 

(1)制造商公司履行标准

 

产品严格履行以下标准:

 

一、强迫性标准(5个)

1

GB18580-2001

室内装饰装饰资料人造板及其制品中甲醛开释限量

2

18581-2009

室内装饰装饰资料溶剂型木器涂猜中有害物质限量

3

GB18583-2008

室内装饰装饰资料胶粘剂中有害物质限量

4

GB18584-2001

室内装饰装饰资料木家具中有害物质限量

5

GB5296.6-2004

花费品使用说明家具

 

二、国家标准(10个)

 

1

GB/T3324-2008

木家具通用技术条件

2

GB/T3325-2008

金属家具通用技术条件

3

GB/14532-2008

办公家具、木制柜、架

4

GB/T3326-1997

家具桌、椅、凳类主要尺寸

5

GB/T3327-1997

家具柜类主要尺寸

6

GB/T3328-1997

家具床类主要尺寸

7

GB/T3976-2003

家具学校课桌椅功能尺寸

 

三、行业标准(10个)

 

.

.

 

1

QB/T2384-2010

木制写字桌

2

QB/T1241-1991

家具五金家具拉手安装尺寸

3

QB/T1952.2-2004

软体家具弹簧软床垫

4

QB/T2383-1998

餐桌、餐椅

5

QB/T4071-2010

课桌椅

6

QB/T1951.1-2010

木家具质量查验及质量评定

7

QB/T1951.2-1994

金属家具质量查验及质量评定

 

四、原辅资料标准(6个)

 

1

GB/T4897-2003

刨花板

2

GB/T11718-2009

中密度纤维板

3

GB/T5849-2006

细木匠板

4

GB/T9846-2004

胶合板

5

GB/T18107-2000

红木

6

GB/T2006-2006

热固性粉末粉涂料

 

五、公司标准(4个)

 

1

TX1639-002

木制写字桌

2

TX1639-004

课桌椅

 

(2)原资料进厂

 

(1)选购名牌E1级环保人造板,如露珠河刨花板、福人中纤板、三利(总厂)细木匠板、

多层板。

此中刨花板、中纤板游离甲醛开释限量≤9mg/100g;细木匠板、多层板游离

甲醛开释限量≤1.5mg/L。

(2)请质检机构到本公司人造板库房对人造板进行抽样检测,将甲醛开释值控制在较先进

水平。

如中纤板E1级≤5mg/100g,细木匠板、多层板≤0.8mg/L。

(3)不合格的人造板不入库、不投产、不使用。

 

本项目中采用资料环保标准比较表

 

.

.

 

名称

查验标准

限量值及使用范围

本次项目达到

标准

GB/T11718-2009

甲醛释

2.2mg/100g

中密度纤维板

放量(mg/100g)

E1≤8.0mg/100g

可直接用于室内

GB/T4897.1-2003

刨花板

GB/T4897.3-2003

E1≤9.0mg/100g

可直接用于室内

2.0mg/100g

甲醛开释量(mg/100g)

三聚氰胺饰面

GB/T15102-2006

E1≤1.5mg/L可直接用于室内

0.2mg/L

刨花板

甲醛开释量(mg/L)

胶粘剂

GB18583-2008

苯≤0.20/kg

<0.02g/kg

游离甲醛≤1.0g/kg

0.1g/kg

挥发性有机化合物含量≤560g/L

≤560g/L

苯含量≤0.3%

<0.02%

甲苯、二甲苯、乙苯含量总和≤30%

<26%

面漆

GB18581-2009

可溶性铬含量

≤60mg/kg

<2mg/kg

可溶性镉含量

≤75mg/kg

<0.4mg/kg

可溶性铬含量

≤90mg/kg

<7.5mg/kg

可溶性汞含量

≤60mg/kg

<0.025

 

(3)产品生产过程、工序质量管理查验与评估

 

依据现有的生产流程,生产工序大概可分为以下11道工序:

领料-裁板-铣边-修边涂胶-热压-后成型-封边-钻孔-开槽-组装-包装入库

1、资料领取标准

领取时,一定有发料人与领料人及质检员同时查验,如若发现板芯松散、严重翘曲、厚度不

均、板面划痕、磕碰等影响产质量量的问题时,不予领料,由资料库、质检部、采买部磋商

办理。

2、裁板工艺标准

粗裁:

是指要进行鸭嘴和U形修边办理的先期裁板,要留有必定余量,便于下一步精裁。

要求以下:

(1)、为保证精度,清理好锯台台面,依据不一样资料的特征调好锯片转数,检查设备运行是

否正常,锯片能否尖利,粗裁板长度(两直边距离)尺寸+30,宽度尺寸偏差不超出0.1mm.

裁好的板材经过尺寸检核方可交给下道工序。

(2)、精裁板:

下料尺寸偏差不超出0.1mm,切割边不准有崩碴。

裁好的板材也需要经过尺寸

检核方可交给下道工序。

3、铣边工艺标准

(1)、走料时要使劲平均,没有崩碴。

曲线形状规范优秀。

不可以由于台面不洁净而给板材造

 

.

.

 

成划伤。

(2)、加工的鸭嘴或U形边要表面圆滑、平坦,肉眼看无棱线、无波线。

打磨前将腻子涂好,

缺点打的地方多次补平完好干燥方可打磨,先用粗砂纸粗打一遍,而后用细砂纸使鸭嘴、U

形边圆滑平坦。

两头不得打磨过重,不然后成型不可以包严,造成次品出现。

4、涂胶包边(后成型)工艺标准

(1)、将防火板或pvc用刀裁好,要求包边(后成型)部分留80-90mm余量,直边部分留

80-15mm余量。

(2)、用气体或毛刷除去工件上的杂质。

(3)、将板材按规程送入涂胶机。

胶涂的要匀、薄,不准出缺胶部位或胶量过大。

(4)、在胶干时,将覆面资料贴在工件表面,不要加压,周围要齐,留有余量处要平均一致。

5、热压工艺标准

(1)、每次放入需热压的工件前,应将热压板和工件清理干净,确认没有任何杂质,定好热

压温度及压力,将工件慢慢放入。

(2)、放入的工件要摆列有序,使各部位受力平均。

(3)、每次热压应尽可能放满所有地点,以减少电耗,并且要保证每层板材厚度和每层的覆

面资料同样。

覆面资料不可以重叠,若不可以放满应用同工件等厚的备用垫板添充。

(4)、为防备胶干,每次上料应尽可能在两分钟内达成。

在确认无误和安全的状况下,再开

动机器。

(5)、加压后的工件表面要平坦、光洁、手摸无凸凹、颗粒感。

(6)、覆面后的工件表面,应无皱折和起层的现象,更不与一定有零落的次点出现。

堆下班

件间放吹塑纸隔绝。

6、后成型工艺标准

(1)、将工件底面向上,在覆面资料包过来的部分50mm处,用刀将剩余部分切去。

(2)、将工件清理干净,用刷子将白乳胶平均涂在需加胶部位并实时放入后成型机,定好位

置。

(3)、加工后的工件曲折部分好粘接坚固、无缝隙、表面平坦,无凸凹、压痕和划伤,更不

赞同有断裂处出现。

(4)、用抹布沾少许信那水,将胶痕擦净。

堆放时用塑纸隔绝。

7、封边工艺标准

(1)、除掉工件侧面的杂质和木屑,按规程送入传递带。

(2)、封好的边圆滑、完好,与板侧面贴严实无缝隙,转折处要过渡缓和、无棱。

板边不准

有任何划伤处,合适调整传达速度,保证封边修整质量。

(3)、封边与封边处联合时,要求横线压竖线并且断面要与竖线外侧同样平,联合要坚固、

 

.

.

 

严实,倒角缓和完好。

(4)、将残留在工件上的封边毛茬和剩余胶清理干净。

(5)、手动封边机的封边余量不准超出40mm。

8、钻孔工艺标准

(1)、调好孔位,按规程将工件放入传递带。

(2)、加工完的工件,孔心与板边及孔心与孔心之间的公差不超出0.1mm,深度公差不超出

0.1mm。

每批工件先加工两个校核,无误后再持续加工。

(3)、孔要与板面垂直,孔边不准有崩碴,加工过程中不准将板面和封边造成划伤。

(4)、钻曲臂、拉手、滑轮安装孔时要注意与每批购进的资料孔位符合。

9、开槽工艺标准

(1)、认真审图,调整靠板与锯片的地点,以保证槽宽度和深度及距板边得距离。

背板槽为

4mm*5mm,锁条槽为20mm*4mm,公差为0.2mm,最后要清理木屑。

(2)、中速走锯并使靠板一直平贴板面且不准划伤工件。

锯片要实时改换。

10、组装工艺标准

(1)、主要对推桶等较复杂产品进行调装及对地脚、滑道、扣手、锁接线盒等进行安装。

装前,确认工件及五金配件齐备、完满。

(2)、按程序进行组装,门、抽屉缝要平均,开关灵巧,锁要开关有效。

地脚、滑道、扣手

要坚固,无晃动空隙。

(3)、组装好的产品(不拆装),要求内部无木屑等杂物。

质检员检查合格后,包装入库。

11、包装工艺标准

(1)、认真检查所有工件能否齐备。

(2)、除掉工件表面的胶痕和杂货,工件间要用吹塑纸垫好,按最合理的摆放方式装箱。

防止因受力不均造成工件破坏。

(3)、配齐所有的五金件和其余协助资料打小包装一起装箱。

(4)、包装后的箱体打包带的地点要齐整一致,胶条要封口完好,压缝中间,两边余量同样

并用刃具切割成规则状。

箱体笔迹、检查时间、颜色、生产通知单号、发往地址等需专人填

写,笔迹要工整雅观。

12、入库工艺标准

(1)、专人填写入库单,库房保存员逐个检查入库产品,做到日近期结。

(2)、按财务部要求,每个月盘点库存产品节余状况,对出库产品注明发往地等,做到账账相

符,账实符合。

 

.

.

 

(4)包装入库运输过程

 

我方在发货以前,对货物的有关内在和外观质量、规格、性能、数目和重量进行正确和

全面的查验,并供给货物的制造商查验的细节和结果的说明质量证书及彩色图片包装以供甲

方查收货物。

我们将在货物发运前对其进行知足运输距离、防潮、防震、防锈和防损坏装卸

等要求包装,以保证货物安全运达甲方指定地址。

产品经查验合格后,内置包装膜,外包瓦

楞纸箱,纸箱表面注明产品说明书,所在房间,在运输过程中防止野蛮装卸,在进入现场后

注意轻拿轻放,防止与墙壁或其余硬物磕碰。

在组装中拆掉包装,依照家具产品的内部构造,依序组装,搁置到正确地点,除去阻碍物、垃圾等。

对家具表面进行保护工作,展观产品的整体成效。

1、入库前经厂级质检人员进行普检

严格质量把关,不合格不入库、不组装、不出厂

2、产品包装行进行了洁净办理

凡是进入包装箱产品严格做到无尘、无污迹、无踪迹、无杂物(抽屉内)整齐程度做到前后、

顶底、内外一致。

3、包装箱内所放入的连结件、各样配件点清数目,包装严实与数目装箱单调致,装箱单由

打包人署名。

使用说明书、质量查考证明书、随配附件和工具以及清单调并附于货物内。

4、产品表面进行软包装,使用资料包含珍珠棉蜡纸,保力龙。

5、包装产品放入包装箱后,应严格按打包工艺放好垫条,垫角,包角,硬杂物不得左右窜

动。

6、包装箱保证产质量量及重要程序使用3层瓦楞纸箱或5层瓦楞纸箱,纸箱采用牛皮纸。

7、打包带使用聚炳乙烯打包带,打包带抗拉强度高。

不得使用重生塑料打包带,打包带要

做到回收利用。

8、包装箱完好性。

包装箱采用宽60mm胶带进行封口,包装箱外搭接部位须用胶带纸关闭,

严格履行胶带封粘工艺。

9、表记要正放叠落,防雨、防碰、防火等表记显然,箱外须两面刷染产品名称、编号、数

量、地址及负责人查验标记。

 

5、货物包装方式

 

我公司针对项目产品包装严格依照国家有关的产品包装标准,精心规划此次项目包装

工作,以保质保量履行本项目。

如包装或其防备举措不当而惹起货物锈蚀、破坏和丢掉造成

的任何损失或花费由我方肩负。

 

.

.

 

(1)产品包装整体要求:

 

1、所有的产品包装拥有足够的强度、刚度与稳固性。

关于重要产品,如玻璃制品、名贵产

品、易碎易损产品进行加固包装,采用装订木箱方式进行运输;

2、所有的产品包装拥有防水、防潮、防虫、防腐、防盗等防备能力;

3、不一样产品的包装资料采用切合经济、安全的要求;

4、所有产品的包装重量、尺寸、标记、形式等切合国际与国家标准,便于搬运与装卸;

5、能减少工人劳动强度、使操作安全便利;

6、切合环保要求;

7、运输包装器具设计应依照的基来源则:

标准化、系列化原则;集装化、大型化原则;多

元化、专业化原则;科学化原则;生态化原则等。

 

(2)产品包装规范细则:

 

1、包装箱纸质要求:

(1)表纸:

每平米不低于250克的牛皮纸,颜色一般采用黄褐色,其余颜色属特制包装。

(2)A、B楞纸:

每平米不低于180克的高强度瓦楞纸

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