沥青导热油加热系统技术协议无锡佳能资料.docx
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沥青导热油加热系统技术协议无锡佳能资料
协议书
协议名称：
沥青导热油加热系统技术协议
供方单位：
无锡佳能工程机械有限公司
需方单位：
江苏华通动力重工有限公司
二0一一年十二月
沥青导热油加热系统技术协议
为便于供需双方明确产品供货范围，建立诚信的合作伙伴关系，更好履行供需双方所订合同规定各自的义务和责任。
经需方（江苏华通动力重工有限公司）和供方（无锡佳能工程机械有限公司）共同商定，签订本协议。
1.供货产品名称
1.1沥青加热系统。
1.2沥青脱桶装置。
2.产品配置及供货范围
2.1沥青加热系统“标准配置”设备：
2.1.1LJB600C型
序号
设备名称
型号规格
数量（台）
备注
1
沥青罐
12.5（m3）
2
参数见附表
2
卸油池
3.7（m3）
1
3
沥青加入泵
3QGB-80x2-46
1
11Kw
4
导热油炉总成
30（万千卡/时）
1（套）
5
加热系统管道
见条款“3”
1（套）
含保温
6
调试用柴油罐
1（m3）
1
7
重油罐
12.5（m3）
1
参数见附表
8
重油过滤器
1
9
沥青输送泵
3QGB-60x2-46-J64H
1
5.5Kw（需方提供）
2.1.2LJB1000型
序号
设备名称
型号规格
数量（台）
备注
1
沥青罐
20（m3）
2
参数见附表
2
卸油池
3.7（m3）
1
3
沥青加入泵
3QGB-80x2-46
1
11Kw
4
导热油炉总成
30（万千卡/时）
1（套）
5
加热系统管道
见条款“3”
1（套）
含保温
6
调试用柴油罐
1（m3）
1
7
重油罐
12.5（m3）
1
参数见附表
8
重油过滤器
1
9
沥青输送泵
3QGB-60x2-46-J64H
1
5.5Kw（需方提供）
2.1.3LJB1000C型
序号
设备名称
型号规格
数量（台）
备注
1
沥青罐
20（m3）
2
参数见附表（可装集装箱）
2
卸油池
3.7（m3）
1
3
沥青加入泵
3QGB-80x2-46
1
11Kw
4
导热油炉总成
30（万千卡/时）
1（套）
5
加热系统管道
见条款“3”
1（套）
含保温
6
调试用柴油罐
1（m3）
1
7
重油罐
12.5（m3）
1
参数见附表
8
重油过滤器
1
9
沥青输送泵
3QGB-60x2-46-J64H
1
5.5Kw（需方提供）
2.1.4LJB1500型
序号
设备名称
型号规格
数量（台）
备注
1
沥青罐
30（m3）
2
参数见附表
2
卸油池
3.7（m3）
1
3
沥青加入泵
3QGB-80x2-46
1
11Kw
4
导热油炉总成
60（万千卡/时）
1（套）
5
加热系统管道
见条款“3”
1（套）
含保温
6
调试用柴油罐
1（m3）
1
7
重油罐
20（m3）
1
参数见附表
8
重油过滤器
1
9
沥青输送泵
3QGB80x2-36-J64H
1
7.5Kw（需方提供）
2.1.5LJB1500C型
序号
设备名称
型号规格
数量（台）
备注
1
沥青罐
20（m3）
2
参数见附表（可装集装箱）
2
卸油池
3.7（m3）
1
3
沥青加入泵
3QGB-80x2-46
1
11Kw
4
导热油炉总成
60（万千卡/时）
1（套）
5
加热系统管道
见条款“3”
1（套）
含保温
6
调试用柴油罐
1（m3）
1
7
重油罐
20（m3）
1
参数见附表
8
重油过滤器
1
9
沥青输送泵
3QGB80x2-36-J64H
1
7.5Kw（需方提供）
2.1.6LJB2000型
序号
设备名称
型号规格
数量（台）
备注
1
沥青罐
50（m3）
2
参数见附表
2
卸油池
3.7（m3）
1
3
沥青加入泵
3QGB-80x2-46
1
11Kw
4
导热油炉总成
60（万千卡/时）
1（套）
5
加热系统管道
见条款“3”
1（套）
含保温
6
调试用柴油罐
1（m3）
1
7
重油罐
25（m3）
1
参数见附表
8
重油过滤器
1
9
沥青输送泵
3QGB80x2-36-J64H
1
7.5Kw（需方提供）
2.1.7LJB2000C型
序号
设备名称
型号规格
数量（台）
备注
1
沥青罐
20（m3）
2
参数见附表（可装集装箱）
2
卸油池
3.7（m3）
1
3
沥青加入泵
3QGB-80x2-46
1
11Kw
4
导热油炉总成
60（万千卡/时）
1（套）
5
加热系统管道
见条款“3”
1（套）
含保温
6
调试用柴油罐
1（m3）
1
7
重油罐
20（m3）
1
参数见附表
8
重油过滤器
1
9
沥青输送泵
3QGB80x2-36-J64H
1
7.5Kw（需方提供）
2.1.8ABH3000型
序号
设备名称
型号规格
数量（台）
备注
1
沥青罐
50（m3）
3
参数见附表
2
卸油池
3.7（m3）
1
3
沥青加入泵
3QGB-80x2-46
1
11Kw
4
导热油炉总成
75（万千卡/时）
1（套）
5
加热系统管道
见条款“3”
1（套）
含保温
6
调试用柴油罐
1（m3）
1
7
重油罐
25（m3）
2
参数见附表
8
重油过滤器
2
9
沥青输送泵
3QGB80x2-46-J64H
1
11Kw（需方提供）
2.1.9ABH4000型
序号
设备名称
型号规格
数量（台）
备注
1
沥青罐
50（m3）
3
参数见附表
2
卸油池
3.7（m3）
1
3
沥青加入泵
3QGB-80x2-46
1
11Kw
4
导热油炉总成
100（万千卡/时）
1（套）
5
加热系统管道
见条款“3”
1（套）
含保温
6
调试用柴油罐
1（m3）
1
7
重油罐
25（m3）
2
参数见附表
8
重油过滤器
2
9
沥青输送泵
3QGB90x2-46-J64H
1
15Kw（需方提供）
沥青罐附表：
国外:
国内:
20M3
30M3
40M3
规格
数据
参数
50M3
30M3
25M3
20M3
宽
高
长
2260×
2460×
5955
2260×
2460×
9455
2260×
2500×
11705
外形尺寸mm
2701×
3051×
10140
2701×
3051×
6338
2601×
2950×
5588
2501×
2850×
4838
27.8
37.8
49
散热面积M2
39.5
22.4
19.7
15.9
65
65
65
进出油口径DN
65
65
65
65
7.5×2
7.5×2
7.5×2
搅拌器功率KW
7.5×2
7.5×2
7.5×2
7.5×2
重油罐、卸油池附表：
规格
数据
参数
20M3
重油罐
30M3
重油罐
50M3
重油罐
12M3
卸油池
3.7M3
卸油池
80×2-46
沥青泵
外形尺寸mm
2501×2850×4388
2701×3051×6338
2701×3051×10140
4020×2120×1680
2500×2200×950
散热面积M2
11.3
16
28
7
5
流量36.6
功率11
进出油口径DN
50
50
50
50
50
80
2.2沥青脱桶装置“标准配置”设备：
2.2.1加热箱体一套（提供详细清单）。
2.2.2推进平台及推进器一套（提供详细清单）。
2.2.3液压站一套（提供详细清单）。
2.2.4起吊龙门架一套（提供详细清单）。
2.2.5电动葫芦一套（提供详细清单）。
2.2.6电控柜一只。
DJT型沥青脱桶装置主要技术规格参数列于下表：
规格型号
DJT-3000
DJT-5000
DJT-8000
生产能力（t/h）
（环境温度≥25℃）
3
5
8
下室容积（m3）
9
15
25
沥青储存量（t）
9
15
25
沥青温度（℃）
100
100
100
箱体外形尺寸（mm）
7600x2250x2500
10300x2250x2600
10500x3200x2650
装机容量（kw）
16.7
16.7
16.7
设备重量（t）
11
15
20
换热面积（m2）
97.6
101.6
214.7
液压系统最大工作压力（可调）（MPa）
0.8
0.8
0.8
液压缸行程（mm）
1300
1300
1300
最大推力（t）
7.5
7.5
7.5
电动葫芦型号
ICD1T
ICD1T
ICD1T
电磁换向阀
34BO-H10B-T
34BO-H10B-T
34BO-H10B-T
溢流阀
YF-B20H
YF-B20H
YF-B20H
齿轮油泵
CB-FA31.5-FL
CB-FA31.5-FL
CB-FA31.5-FL
压力表
Y-1000~40MPa
Y-1000~40MPa
Y-1000~40MPa
压力表阀
KF-L8/20E
KF-L8/20E
KF-L8/20E
液位计
YWZ-150T
YWZ-150T
YWZ-150T
滤清器
QUQ2-20x2.5
QUQ2-20x2.5
QUQ2-20x2.5
油缸
HSG100/70x1300
HSG100/70x1300
HSG100/70x1300
油箱
400L
400L
400L
燃油锅炉装置主要技术规格参数列于下表：
国外：
国内：
YYW-
900Y（Q）
YYW-
700Y（Q）
YYW-
350Y（Q）
型号
数据
参数
YYW-
350Y（Q）
YYW-
700Y（Q）
YYW-
900Y（Q）
YYW-
1200Y（Q）
75
60
30
供热量×104kcal/h
30
60
75
100
1.1
0.7
0.7
设计压力Mpa
0.7
0.7
1.1
1.1
300
300
300
最高工作温度℃
300
300
300
300
83
83
83
热效率％≥
83
83
83
83
100×2
80×2
40×2
循环油量M3/h
40×2
80×2
100×2
100×2
125
100
80
配管口径DN
80
125
100
125
0.4M3
0.4M3
0.4M3
高位罐容量M3
0.4M3
0.4M3
0.4M3
0.6M3
1.9M3
1.9M3
1.9M3
低位罐容量M3
1.9M3
1.9M3
1.9M3
1.9M3
Φ800×1200
Φ1200×1800
Φ800×1200
Φ1200×1800
Φ800×1200
Φ1200×1800
外形尺寸mm
Φ800×1200
Φ1200×1800
Φ800×1200
Φ1200×1800
Φ800×1200
Φ1200×1800
Φ1000×1200
Φ1200×1800
100
70
38
燃烧器RL
38
70
100
130
35
28
22
装机容量KW
19.5
35
50
65
2.3“标准配置”的设备型号/规格存在不同，以供货合同为准。
2.4超越“标准配置”范围的供货标的另外计算，以供货合同为准。
3.沥青加热系统的配管
沥青加热系统配管包括管路、管件、阀门及管道保温。
3.1沥青进油管道设计管径＜φ89的采用套管方式进行配管，设计管径≥φ89的采用穿管方式进行配管。
3.2沥青上油管道（去拌合楼）和回油管道设计管径＜φ89时采用套管方式进行配管，设计管径≥φ89时采用穿管方式进行配管。
3.3沥青加热设备布置方式以“平行布置”为标准布置。
各设备平行布置中心距：
导热油炉与1#沥青罐为4380mm；1#沥青罐与2#沥青罐为3000mm；2#沥青罐与卸油池为4730mm。
3.4配管范围及要求
3.4.1自导热油炉至沥青罐、卸油池的主管道和支管道（进出回路）。
3.4.2自卸油池至各沥青罐的沥青进油管道。
3.4.3两沥青罐间的出油管道，要求沥青回油管道做大循环。
3.4.4沥青进出油管道之小保温导热油进出回路管道，要求导热油回油管道做大循环。
3.4.5沥青罐出口三通阀至拌合楼的上油管道及其小保温回路管道、沥青上油泵出口至沥青罐的回油管道及其小保温回路管道（包括阀门、管件、保温等）、拌缸层至导热油主回油管道。
（注：
通往主楼方向的沥青管道、导热油管道要加阀门控制，方便维修。
）
3.4.6用于出口项目的沥青加热系统，由供方负责在车间完成联罐配管工作，包括焊接、试压检漏、保温和管道打包。
3.4.7用于国内项目的沥青加热系统，由供方负责安装到位。
3.4.8各型号沥青进油口具体位置详见列表。
型号
A（mm）
B（mm）
C（mm）
600C
5582
1968
750
1000
5675
2483
138
1000C
5582
2483
138
1200
5675
2483
138
1200C
5582
2483
138
1500
5843
2953
550
1500C
5042
3053
417
1500C型下置式成品仓
10842
3053
417
1500型下置式成品仓
11643
2953
550
2000
5923
3053
765
2000C
5233
3050
417
2000C型下置式成品仓
11033
3050
417
3000
6145
2806
1141
3000型下置式成品仓
14195
2806
1141
4000
7317
2896
1596
4500
7317
2896
1596
5000
7317
2896
1596
3.4.9下置式成品仓拌缸层导热油回油管道、成品仓回油至导热油回油主管道由供方现场配作。
（注：
下置式成品仓的沥青管道、导热油管道要加二通保温阀，便于维修。
）
3.4.10各型号导热油回油口（管径φ32）具体位置详见列表。
型号
A（mm）
B（mm）
C（mm）
D（mm）
600C
3165
173
800
1000
4300
388
735
1000C
4287
388
1280.5
1200
4300
388
735
1200C
4287
388
1280.5
1500
4295
1000
183
1500C
3723
1000
698
1500C型下置式成品仓
9884
1000
698
3910
1500型下置式成品仓
9562
1000
183
4481
2000
4404
1000
398
2000C
4277
1000
698
2000C型下置式成品仓
9627
1000
698
4101
3000
4383
1000
1031
3000型下置式成品仓
12433
1000
1031
5100
4000
5083
1000
1253
4500
5083
1000
1253
5000
5083
1000
1253
3.4.11柴油罐至导热油炉燃烧器相应管道及连接。
3.4.12供方配需方沥青管配管管径尺寸见下列表：
名称
1000型及以下
1200-2500型
3000型及以上
导热油炉
40万大卡以下
60万大卡
75万大卡至100万大卡
导热油主管道
Φ89
Φ108
Φ133-Φ159
小保温导热油支管道
Φ57-Φ32
Φ57-Φ32
Φ57-Φ32
沥青进油管道
Φ89
Φ89
Φ89
沥青出油管道
Φ57/Φ89套管
Φ76/Φ108套管
Φ108/Φ32穿管
沥青回油管道
Φ57/Φ89套管
Φ76/Φ108套管
Φ108/Φ32穿管
沥青罐导热油进出口
Φ76
Φ76
Φ76
重油罐导热油进出口
Φ57
Φ57
Φ57
沥青罐加热管道管径尺寸及示意图
管径大小为Φ51x3，分两组（四层），列与列间距为100mm，层与层间距为300mm。
如客户要求卸油池双组加热，卸油池加热管道管径尺寸及示意图
卸油池加热管道管径大小为Φ51x3，列与列间距为100mm。
3.4.13对于底置式成品仓的导热油系统，若客户要求高位罐的，打往主楼的导热油就不需要配增压泵；若客户要求是背包式的，打往主楼的导热油就需要增加增压泵。
4.关于轻重油系统
4.1当主拌合楼燃烧器配有重油系统时，供方应负责重油罐至燃烧器旁的管道（含过滤器管道）、管件和保温，要求所有回油管做大循环。
如需方要求有轻重油转换系统时，供方需在过滤器后接DN50三通保温阀。
三通阀之后的管道由需方现场制作。
（详见轻重油转换示意图）
4.2如客户要求配重油卸油池，供方需提供重油卸油池的同时提供泵及重油卸油池到重油罐之间的相应管道及保温。
4.3重油过滤器由需方提供。
当需要供方进行重油系统配管时，供方负责自重油罐出口阀至重油加热器旁区间内出油/回油的管道、管件和保温，若重油管道区间有重油泵，供方还需负责此区间的导热油小保温进出回路的管道、管件、阀门和保温。
5.关于电控安装
5.1导热油炉总成在出厂前已由供方进行初步调试，具备试车条件。
5.2在现场安装就位的用电设备和控制仪表的外接线工作由需方负责施工和调试。
5.3电控系统一套，含电器柜及各类传感器，电控系统元器件及传感器应注明品牌、数量。
6.关于发货
6.1供方发货时应提供使用说明书、易损件表、零件图册、装箱清单等相关技术资料以便需方验单签单。
6.2货物的装箱运输防护要求要符合国家机械行业标准。
7.关于合同编号
7.1为便于每批/次供货产品的订货、设计、发货、储运、使用、维修和相关资料（如易损件表、零件图册）的存档，供需双方应商定一个便于识别、记录、查询、追溯的统一使用的合同编号。
7.2该合同编号应记印在订单、图纸、发货清单、主要设备及储运单上。
8.关于备品备件
8.1需方需要供方提供所供设备的备品备件时，应及时将所需备品备件的详细清单用电传或电子邮件的方式告知供方以便备货。
8.2备品备件清单应详细列出品名、规格、型号、数量等内容，以免出错。
8.3供方收到备品备件清单后应及时回复需方，将备品备件的价格、有无备货和提供时间等信息告知需方。
9.其它要求
9.1收到需方地基图后，供方需及时提供相应的管道布置图以供需方确认。
若
客户配置或地基需变动时，待需方下发正式通知后，供方需提供相应的变
动管道布置图以供需方确认，费用另行计算。
9.2协议中所注明沥青罐、重油罐、卸油池的体积指的是有效容积。
9.3若由于特殊情况供方需更改配置应先征得需方同意，未经需方同意供方不得更改配置。
10.实施日期与有效日期
10.1协议双方签字后执行。
11.未尽事宜由双方协商解决
本协议一式两份，双方各执一份。
需方：
江苏华通动力重工有限公司供方：
无锡佳能工程机械有限公司
代表人：
代表人：
审核人：
审核人：
年月日年月日
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