新工人施工安全技术交底1.docx
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新工人施工安全技术交底1
安全技术交底
工程名称
福平4标一分部墩身施工
施工部分
或层次
凿桩头施工
施工内容
凿桩头施工
交底项目
安全事项
交底日期
年月日
交底内容：
（附后）
1、安全生产六大纪律
2、进入施工现场须知
3、危险源
4、安全施工要求
5、风镐安全操作规程
交底人
项目技术
负责人
被
交
底
人
墩身施工安全技术交底
一、安全生产六大纪律
1.进入现场必须戴好安全帽，正确使用个人劳动防护用品。
2.2m以上的高处，悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带、扣好保险钩。
3.高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。
4.各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。
5.不懂电气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。
6.吊装区域，非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，吊装架下方严禁站人或通过。
二、进入施工现场须知
1.进入现场必须正确佩戴安全帽，扣好帽带。
2.进入现场衣着整齐，不得赤膊裸背，不得穿背心、短袖上衣、短裤、拖鞋。
3.电工、场内车辆司机、吊装作业安全管理人员、安全员等特殊工种及安全管理人员必须携带相应证件复印件。
4.电工等电气操作人员必须佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
普工必须佩戴劳动防护手套、穿防滑鞋。
5.2m以上的高处，悬空作业、无安全防护设施的，必须戴好安全带、扣好保险钩。
三、危险源
✧现场施工危险源
夜间作业区域照明不足；六级风以上吊装作业；施工操作期间或在危险环境中打电话或玩手机；体检不合格者参加作业；高处坠物；作业危险区未设围拦及警示标志。
✧施工用电危险源
私接乱拉，施工用电管理混乱；使用非安全灯具或使用老式碘钨灯照明；未使用防爆、防火花的开关；电器设备接电前未先断开开关；无证操作或非电工人员进行电工作业；发动机排气管靠近有可燃物；配电盘仪表失灵；油料可燃物混放发电机旁；发电机无散热装置；户外发电机无防雨装置；绝缘防护用品老化；操作不当或未按操作规程操作；配电箱不合格；配电箱安装不牢固；配电箱周围有易燃易爆物；外壳接地不可靠或保护接地线不规范；配电箱未设置警告牌；配电箱进出线未加PVC保护管；开关不带漏电保护器；漏电保护器失效或保护用空气开关及熔件不配套、线路烧坏；箱内负荷开关无标牌；插座未标明电压；进行带电维修作业。
四、安全施工要求：
1.参加生产的职工要热爱本职工作，努力学习，提高政治、文化、业务水平和操作技能，积极参加安全生产的各项活动，提出改进安全工作的意见，搞好安全生产。
2.遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业；严禁酒后上班。
3.严格执行操作规程（包括安全技术操作规程和质量的操作规程等），不得违章指挥和违章作业，对违章指挥的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
4.听从班组和现场施工员的指挥，服从分配，团结一致，共同完成好生产任务。
5.正确使用个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，不得穿拖鞋，高跟鞋或光脚上班；不得穿硬底和带钉易滑鞋上高空。
6.施工现场的种种设施，“四口”防护，安全标志，警示牌、安全操作规程牌等，不得任意拆除或挪动，要移动必须经现场施工负责人同意方可。
7.施工现场设的效能指示标志，不得随意拆拿，场内工作要注意车辆来往及机械吊装。
8.不得在工作地点或工作中开玩笑、打闹以免发生事故。
9.上班前应检查所要工具是否完好，上高空作业所携带工具应放在工具袋内，随用随取。
操作前应检查操作地点是否安全，道路是否畅通，防护措施是否完善。
工作完成后应将所使用工具收回，以免掉落伤人。
10.高处作业，空心墩内部每隔10米设置一道防坠网，墩内上口作业要架设好安全操作平台，使空心墩内形成双层防坠落保护网，防止人员坠落受到伤害。
11.高处作业，不准上下抛掷工具、材料等物，不得在高空作业下方操作，如确需要上下交叉作业必须采取有效的隔离措施。
12.在没有防护设施的高处，悬崖和陡坡作业，必须系安全带。
13.凡是患有高血压病、心脏病、癫痢病以及其它不适于上高处作业的，不得人事高处作业。
14.现场材料堆放要整齐稳固成堆成垛，搬运材料、半成品等应由上而下逐层搬取，不得由下而上或中间抽取，以免造成倒垛伤人毁物等事故。
15.不准在工地内使用电炉、煤油炉，液化汽灶，不准任意设灶。
16.在易燃、易爆场所工作，严禁明火、吸烟等。
17.消防器材、用具、砂堆、消防用水等不得挪做他用或移动。
18.现场电源开关、电线线路和各种机械设备，非操作人员不得使用。
使用手持电动工具，应穿戴好个人防护用品，电源线要架空。
基坑开挖安全
1、工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场；
2、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
3、土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行；
4、开挖深度超过1.5M，应设人员上下坡道和爬梯，以免发生坠落，开挖深度超过2M的，必须在边沿设两道1.2-1.5M高护身栏杆，危险处，夜间应设红色标志灯；
5、任何人严禁在坑底休息；
6、基坑上口周边必须用细石砼做挡水台和排水沟，确保排水畅通，保证边坡的稳定；
7、夜间挖土时，施工场地应有足够的照明；
8、土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工；
9、开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工作；
10、基坑边1M以内不得堆土、堆料、停置机具；
11、基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5M。
多台机械开挖，挖土机间距应大于10M。
在挖土机工作范围内，不许进行其他作业；
12、挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土；
13、基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时放坡或支撑处理，并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化，确定安全后，方可进行下道工作，有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖时，定人定时对边坡进行监测；
14、基坑四周应设安全栏杆，高度不低于1.2M，人员不得趴在栏杆上往坑底看；
15、基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道，采取防滑措施，禁止攀边坡上下；
16、用手推车运土，应先平整好道路，不得放手让车自动翻转；
17、基坑清土时，应从中央开始，退向坑边，已清理好的地方不再上人，浇筑砼时，施工人员可站在木板上操作，尽可能减少对基底土的扰动；
18、重物距边坡应有一定距离，汽车不小于3M，起重机不小于4M，土方堆放不小于1M，堆土高度部不超过1.5M，材料堆放应不小于1M；
19、挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距离不小于1-1.5M；
20、坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故；
21、土方开挖时，禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备；
吊装作业施工安全
1、操作人员必须与起重工、指挥人员密切配合。
开机者必须得到指挥信号后，鸣铃示意，须严格遵照指挥信号（哨声、旗号或手势）操作机械。
如发现指挥信号不清或错误，会引起事故时，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故，对其他人员发出的危险信号，开机者也应注意和听从，以免发生事故。
2、施工中，如遇大雨、大雪、大雾和六级以上的大风影响安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。
3、严禁各种起重机吊运人员或手抓吊钩升降，以防机械系统失灵而发生事故。
4、起吊构件时应绑扎平稳和牢固并在构件的棱角处加垫橡皮等衬物，以保护构件和工索具等。
吊落构件到位时，应填实稳妥，防止歪斜倾倒。
雨雪天气工作时，为防止制动器受潮失效，应先经试吊，证明制动器可靠后，方可操作。
在运行中，如遇紧急险情时，应立即拉离紧急开关停车。
在降落重物过程中，制动器突然失灵时，可将重物稍微上升，随即降落，再稍微上升，再降落，这样多次反复，就能使重物安全落地。
5、起吊时，吊钩中心应垂直通过构件重心，构件离地面20~50厘米时须停车检查：
（1）起重机的稳定性。
（2）制动器的可靠性。
（3）构件的平稳性。
（4）绑扎的牢固性。
6、起吊构件必须拉好溜绳（留缆），起落与左右旋转速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动。
回转时未停稳前不得做反向动作，回转前应鸣号，并检查回转范围内有否障碍物
7、开机者应注视吊钩情况，上升要防止上升到顶点，避免由于限位器失灵造成事故。
在停工、休息或临时停电时，应将重物卸下，不得悬在空中。
8、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与卡子结合处的牢固情况，在运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮，通过滑轮的钢丝绳不准有接头，以防事故。
钢丝绳在卷筒
上应排列整齐，将至放完时，应在卷筒上保留三圈以上，以防末端松脱。
钢丝绳磨损或腐蚀，交叉绞丝不超过10%，顺向绞丝不超过5%，应更换。
9、工作时，必须防止碰触架空电线。
臂杆、钢丝绳及构件应与架空线路保持一定的安全距离，并不得小于以下表中所规定的距离。
10、起重机司机必须认真做到“十不吊”
（1）、超过额定负荷不吊；
（2）、构件重量不明不吊；
（3）、捆绑不牢固、不平稳不吊；
（4）、埋在土中的物件不吊；
（5）、不斜吊，不拖拉起吊；
（6）、指挥信号不明或多人指挥不吊；
（7）、六级以上风力和雷暴雨时不吊；
（8）、没有足够照明或光线差不吊；
（9）、在斜坡上或坑沿、堤岸边不吊；
（10）、构件上站人或有活动物件不吊。
11、工作时，必须防止碰触架空电线。
臂杆、钢丝绳及构件应与架空线路保持一定的安全距离，并不得小于以下表中所规定的距离。
输电线路的最小安全距离
输电线路电压
垂直安全距离（米）
水平安全距离（米）
1千伏以下
1.5
1.5
1~35千伏
3.0
3.0
60千伏
4.0
4.0
154千伏
5.0
5.0
220千伏
6.0
6.0
风镐安全技术操作规程
一、风镐人员应熟悉作业规程的内容，了解工作面顶板控制的基本常识，掌握风镐的结构、原理和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。
二、在进行破煤前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬挂矸危岩和松动的煤帮，并找好退路。
三、随时观察工作面动态，发现异常现象（如：
巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，徹离所有人员，待顶板稳定后，由班（组）长按规定处理。
四、严禁在工作面无支护处进行了破煤。
五、工作面控顶面积超过作业规程规定时，必须停止作业，待支护符合要求后，方准继续操作。
六、破煤和回柱间平行作业的间距必须有符合作业规程的规定。
七、采高要符合作业规程规定，不得任意留顶和留底；开够帮，不留伞檐，做到煤壁平直。
八、工作面倾角超过25度时，应设好牢固的脚手板、挡煤板、脚手架，并经常进行检查，以防松动和掉落。
九、检修风镐必须在指定地点进行，严禁在工作面拆卸、检修风镐。
十、备用风镐、钎子、油壶等应放在安全稳妥的地方；工作面倾角超过25度时，要将其捆扎牢靠，以防下坠伤人。
十一、领取风镐并检查机体有无裂纹和破损，套箍、头部及镐柄弹簧是否完整灵活，滤风网有无堵塞，螺丝、固定销是否齐全无损。
十二、领取钎子并检查钎子尾部是否平整无缺口、与钎子中心轴垂直、与风镐套接正确牢固。
十三、领取风管并在工具房接上风镐和钎子进行试转，发现问题立即更换。
十四、领取足够的润滑油，备齐所需的其他工具。
十五、将风镐、钎子、风管分开携带，运送至工作地点。
风管要盘成圆圈手提或肩扛，避免碰撞。
严禁用刮板输送机运送风镐、钎子和风管。
十六、检查工作面主风管是否符合规定。
十七、风镐工操作顺序：
检查划线→敲帮问顶→处理→接风管→试转→破煤（开口、推垛、透垛）检查→收尾。
十八、检查员工作面的中心划线或拉线，决定开帮的宽度。
十九、将风绳（胶管）与主干风管接好。
慢慢开启风门向无人处吹风，排除风绳内杂物，然后再接上风镐，并拧紧接头。
风镐在使用前及使用中要注油。
二十、在较软弱的煤分层或层理、节理较发育处掏煤槽，先破顶层煤，再破底层煤。
二十一、破煤时一只手握镐柄，一只手托住镐体，用力向煤壁推压。
推压时不要硬顶强冲，不要与煤壁成90度角。
二十二、水平或向上作业时，握镐体的手臂应靠近身体以增加力量。
二十三、复合煤层的工作面，其夹石厚度达到规定分采界限时，必须分层操作，单独采下夹矸扔入采空区。
二十四、操作时应站称，随时注意输送机或溜槽，注意风镐顶部弹簧、滤风网、横及接头的松紧，防止脱落。
二十五、工作面倾角超过25°时，操作时要有依靠，在破顶、底煤时，应一手抓紧支柱或手架，防止脱落。
二十六、胶管不得绕成脱角或折曲，使用时必须放直或形成慢弯；镐尖卡住时，可往复摇动风镐尖周围煤岩，松动后再拨出。
二十七、剥落下的大煤块，应及时砸碎，以免碰到支柱或伤人。
二十八、按工作面中心线检查开帮进度，找查煤壁。
二十九、关闭干线风管上的阀门，卸下供风软管，拆下风镐和钎子，堵好进风口、卡套孔，盘好软风管，将工具运送到指定地点。
三十、在工作面其他地点采用风镐作业时，参照上述规定操作。
三十一、按规定交接班。
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