水利施工组织设计.docx

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水利施工组织设计

第七章　冬雨季节性施工措施

第八章资源配备及劳动力安排计划

第10章施工现场采取环保、消防、降噪声、文明等施工技术措施

第11章附图表

第1章编制说明

一、项目区基本情况

1、自然地理概况

（1）XXXX农田水利工程

XXXX位于XXXX北部全村地形复杂，沟壑纵横，地势北高南低由东北向西南倾斜，海拔高程524—714m之间，土壤类型主要为黄绵土，质地均匀、土壤肥沃，区内气候温和，土壤气候条件适宜于各种作物生长。

（2）XXXX农田水利工程

XXXX位于XXXX东部，全村地形复杂，沟壑纵横，地势北高南低由东北向西南倾斜，海拔高程510—822m之间，土壤类型主要为黄绵土，质地均匀、土壤肥沃，区内气候温和，土壤气候条件适宜于各种作物生长。

（3）XXXX农田水利工程

XXXX位于XXXX北部全村地形复杂，沟壑纵横，地势北高南低由东北向西南倾斜，海拔高程778—910m之间，土壤类型主要为黄绵土，质地均匀、土壤肥沃，区内气候温和，土壤气候条件适宜于各种作物生长。

2、项目建设规模及内容

（1）XXXX农田水利工程

工程建设规模：

改善灌溉面积700亩。

工程建设内容：

新建D40U型渠1.01km，渠系配套建筑物农口21个；配套φ200PE塑料管1.90km，压力池1座，控制阀井1座，出水栓消力池13座。

（2）XXXX农田水利工程

工程建设规模：

改善灌溉面积5500亩。

工程建设内容：

铺设φ110PE塑料管15.78km，DN110法兰闸阀20个，出水栓消力池316座。

（3）XXXX农田水利工程

工程建设规模：

改善灌溉面积4000亩。

工程建设内容：

砌石坝加高加宽，坝区清淤。

3、施工条件

（1）施工道路

项目区对外交通便利，乡村公路贯穿项目区，大型机械可直达项目区，为施工运输提供了优越便利的条件。

（2）施工用水、用电及通讯条件

项目区水资源相对比较丰富，地下水可为项目施工提供水源。

项目区紧邻居民点，施工用水可从沿途村庄的生活或灌溉水井取水。

项目区电力配套设施齐全，电力供应良好，施工用电可从沿线村庄的农电线路接线，个别偏远地方可采用自备发电机供电。

施工范围内有线、无线通讯网络全面覆盖，为工程实施提供了良好的电力基础和通讯条件。

（3）建筑材料项目区由于交通便利，钢材、木材、水泥，汽油、柴油等主要建筑材料可由县城直接运至工地，砂石料直接从当地购买。

二、工程建设原则及编制依据

1、建设原则

⑴结合当地农业生产和农村发展实际，统一规划，因地制宜。

根据项目区农业发展需要、水土资源承载能力，科学确定工程措施，做到经济上合理、技术上可行。

⑵集中连片、突出重点。

项目建设相对集中连片，形成规模，发挥工程的整体效益。

⑶尊重民意、民办公助。

按照村民“一事一议”筹资筹劳的有关要求，组织农民参与工程规划、筹资、投劳、建设、运行、管护的全过程，使农民真正成为末级渠系配套工程建设、管理和受益的主体。

2、编制依据

（1）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303--2004）；

（2）《水利水电工程等级划分及洪水标准》SL252-2000；

（3）《水利水电工程施工测量规范》（SL52—1993）；

（4）《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》（SL400一2007）；

（5）《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398--2007）；

（6）《水环境监测规范》（SL219—1998）；

（7）《水土保持综合治理验收规范》（GB/Tl5773—1995）；

（8）《水利工程工程量清单计价规范》（GB50501--2007）；

（9）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）；

（11）《混凝土用水标准》（JGJ63—2006）；

（12）国家及水利部颁发的有关规程、规范、规定等；

（13）其它规范性文件。

第二章工程施工技术组织措施

第一节施工组织保证措施

一、施工临时工程

1、施工准备

合同签订后，我单位即组织队伍进场，着手工程开工前的准备工作，特别是抓好前期生产、生活设施布置、进出场临时施工道路修筑、场内交通道路修筑、开工前场地清理以及人员、设备进场等工作，努力做好各项前期准备工作，为工程施工创造一个良好的局面。

2、临时工程项目

（1）施工交通

项目区所处的地理及自然条件较优越，项目区紧邻有公路满足通行，交通条件十分方便，工程所需物资均可通过直达施工工地。

（2）施工供电和照明

根据施工需要，生活区接当地居民用电来确保生活用电，生产用电利用自备发电机来确保。

施工场地及生活区用电以满足需要及有关规定敷设。

（3）生产生活用水

生活用水拟于当地生活水源取水，生产用水根据实际情况就近采取符合施工要求水源。

（4）施工通讯

项目部主要人员、施工队长等配备手机方便通讯联系，项目部配备先进的计算机、传真电话等现代办公用品，以改善办公环境，提高办事效率。

（5）其它临时设施

施工中落实好施工排水、防雨措施，做好施工环境的保护、美化等工作，努力营造良好的施工环境，维护工程形象和业主利益。

宣传企业文化，提高企业声誉。

（6）完工清场

完工清场时，制定合理的完工清场计划，报监理核批，确保完工清场及时、彻底，场地恢复原貌。

二、施工平面布置

1、布置原则

所有施工用地、辅助设施、临时办公及生活设施、生活区布置皆在合同文件指定的范围内，场地布置在有限条件下，本着有利于生产、方便生活、集中管理等原则设置，节约用地、因地制宜、充分利用地形并结合场内交通线路、施工方便、经济合理的原则布置。

施工布置既做到能充分发挥施工现场设施的能力，又能满足施工总进度和施工强度的要求。

2、施工平面布置

（1）营地布置

为方便施工，做到统一管理，将项目经理部、施工人员生活区、机械维修队设在项目区内村庄附近。

（2）临时施工道路

根据现场条件本项目需维修原交通道路，确保施工交通畅通。

第三节　施工准备措施

一、施工准备

1、内业准备

主要包括图纸会审、编制实施性施工方案、编制主要分项工程（关键工序）施工方案、施工管理体系落实、工程质量保证体系落实、工程安全保证体系落实、编制项目质量计划、项目试验计划、施工技术和安全交底等。

2、业外准备

2.1、承担对工地外部协调工作应尽的义务，负责与交通、公安、市政、市容环保、配套管线等部门协调，保证施工各阶段的顺利进行。

2.2、配合业主进行现场控制桩、水准基准点交桩，并予以复核，发现问题，及时上报处理。

2.3、根据控制桩、水准基准点，测放导线网和水准网，并请业主工程师一起复核，确保所测放网点准确性，填定测量记录表报业主工程师审批。

3、现场准备

在“不阻碍交通，不影响施工进度”的搭建原则基础上，按有关等部门的规定，保证施工区与非施工区隔开。

（详见施工总平面布置图）。

4、技术准备

项目技术负责人代表项目经理接受业主工程师的监督、检查和指导，在质量文件上签字后交业主工程师审核批准。

实行项目管理一级专检，三级质量管理的方法。

各班组的自检员所签署的自检记录须交项目管理部的专职质检员进行专检，项目部专职质检员严格行使质量否决权，未经验收的分部分项工程不得进行下一道工序的施工。

4.1图纸会审：

参与对业主所制定的施工图纸和施工方案的会审。

由项目主任工程师（技术负责人）以及材料、技术、质量、设备等有关人员参加，根据施工经验对图纸和施工方案上的问题提出建议。

4.2编制项目质量计划：

由项目经理组织编制本工程的项目质量计划。

明确各项工程职责和程序，以此为实施质量保证文件，提交业主监督。

4.3编制详细具有指导性专项施工组织设计：

作为指导现场施工的法规，经业主代表审查同意后，由项目经理组织实施。

4.4制定有关材料试验，检验计划。

4.5制定测量定位方案，并做好内业计算工作。

5、材料、机具准备

5.1工程用材料由材料员对其供应商进行考查备案，考查合格后，报业主审批，才能按计划进场。

5.2机具、周转材料由项目部向公司提交用量计划，以便租赁使用或采购，采用新工艺的周转材料由公司组织供应。

6、进度计划编制说明

6．1计划编制以招标文件及现有施工图为原则，考虑了施工过程中的正常因素编制而成。

6．2考虑不可预见性非人力可抗拒因素，如非正常天气（接连数天的暴雨或高温）以及政府的行政命令等。

6．3结合工程现场的交通情况，关键段的施工采用两班流水作业。

遵循“前紧后松”的计划原则，在确保工程质量的前提下，进度安排留有余地。

7、施工进度保证措施

7．1组织精干的工程技术人员，经验丰富的管理人员及熟练的生产工人参加施工，以提高工作效率。

7.2加强技术管理工作，工程技术、质检人员认真熟悉图纸，理解设计意图，尽量要求图中问题解决在施工之前，做好技术交底、使各分项工程施工操作人员明确做法和要求。

7.3施工中组织工区与工班开展劳动竞赛，形成良好的施工氛围。

7.4做好职工教育工作，对关键工序、关键部位采用二班乃至三班制，需要连续作业的部位遇节假日不休息，以加快工程进度。

7.5强化现场协调：

与业主紧密配合，大力支持业主对外部协调工作，减少外界干扰，同时做好与设备安装等兄弟单位的施工协调工作，合理安排工作面。

7.6合理安排施工程序及施工作业面，采用平行施工，流水作业，“以点连线”、“以线扩面”即合理安排一个作业面正常施工的同时，还要做好见缝插针的穿插施工。

7.7建立现场调度值班室，实行工地调度值班制度，使各工程项目协调一致，减少干扰，使各工序连接紧密，消除换班空档，最大程度地提高机械利用率，发挥机械化生产的优势。

7.8做好材料的计划供应及现场进料工作，不因材料供应问题而延误工期。

7.9机械修理工实行24小时值班制，设备定期检修制和服务到现场制度，作到故障随时排除，提高机械完好率和使用率。

7.10后勤保障有力，财务充分调拨资金，物资按计划保质量超前进料，充分保障一线需要。

7.11丰富职工业余生活，搞好环境卫生，使职工身心健康，以提高工效。

7.12自检积极，报检迅速，资料齐全，一次通过，避免反复。

7.13按计划倒排工期，每周对照每月比较、分析原因，消除不利因素，调整施工布置，加强薄弱环节，力保工期，争取提前。

7.14在有必要时，自备发电机、确保线路断电时，施工不断，避免因停电而产生停工现象。

第三章　工程的施工方案

一、防渗渠及配套工程

1、工程测量放线

根据建设单位提供测量基本控制点、茎线和水准点的基本数据，研究增设自己的三角网点和水准网点控制点，这些增设的控制点必须完全吻合工程师提供的三角网点和水准网点的基本数据，并应满足规定的施测精度。

根据工程师提供的三角网点和水准多点精确地测定建筑物的位置，进行放样和完成全部测量数据的计算工作。

负责保护和保存好全部三角网点、水准网点和自己增设的控制点，使之容易静茹和通视，防治移动和破坏。

全部测量数据和放样都应经工程师的检查，必须时可以要求测量人员在工程师的直接监督下进行对照测量。

项目部组织7名测量人员进行坐标、护桩、水准、边界桩测量，以便施工队伍迅速进场施工，该项工作与其他进场准备工作同时进行。

施工测量要求：

承包单位按照本工程施工测量精度要求，负责施工所需要的全本施工测量放线工作。

平面位置控制在允许误差+30~50mm，高程允许误差+30mm内。

测量桩标埋设：

施工测量桩标埋设，须先将地表松土挖掉，打木桩至一定深度，带木桩牢固嵌入地中，再在木桩顶部盯一圆钉，桩顶周围浇细石砼以稳定桩标，若桩位置处为建筑物，则可直接在建筑物上刻上标记，并用红油漆标注。

2、渠道放线

检查并核对施工图纸提供的渠道中桩坐标以及纵、横断面图。

将全站仪置于堤基中桩，根据该桩位处堤基的横断面设计图放出堤基用地红线桩，并在距中心一定安全距离处设控制桩，其距中心不应超过50米，并在桩上标明桩号渠中心填（+）或挖（-）高度。

U型渠施工必须放边桩线，以确保渠道的直线及模型的高程控制。

应进行边坡放样，每10m设一边桩，测定其标高。

建筑物放样

结构放样利用已见平面控制网，采用交会法放样，放样时，用经纬仪按设角交会放样，同时，用全站仪置于中轴线上校核。

3、承包单位将测量成果资料报送监理单位审核，必要时监理单位可以要求承包单位在其直接监督下进行复核测量。

若经双方协商同意，承包单位可邀请建设单位共同进行联合测量，经双方核签的测量成果，直接作为计量依据。

承包单位应负责保护好测量基本控制点、基线的永久埋石、标架和水准点，使之容易进入和通视。

承包单位对测量网点负有保护全部责任。

4、U型渠衬砌工程

1）清基

土方回填前，根据放线的施工范围进行清基，严格清除施工范围内的表层石块、树根、杂草、淤泥、腐殖土及污物，清基范围超出设计边线50cm，清基深度不小于20cm，准备工作完成后，请监理验收，然后进行后续工作。

2）渠道土方回填

渠道采用全填全挖，施工前首先清理渠道两边影响范围内的树木、杂草及灌木，机械人工配合；然后采用挖掘机清淤，自卸汽车运输到指定地点；土方填筑采用机械全断面回填，土方回填工艺流程为：

放线→填筑面处理→上料→摊铺→压实→取样、三检→监理验收→下一个循环。

3）土料准备

回填前，根据业主协调制定的取土场钎探、复测、土质分析核定可利用土量，本着就近取土，互不敢扰的原则，确定土料调配方案，立即着手土场渗土及土料开采前期准备工作。

筑用土料禁用地表腐植土和沙土，土料中不得含有杂草、树根、碎砖等杂物，有机质含量不得大于5%。

土块的限制粒径不大于10cm。

控制土料含水量偏离最优含水量+3%，方可进行土料挖运。

4）土料摊铺及碾压

施工前应先做生产试验，验证压实质量能否达到设计干密度值。

根据生产试验选择适当的压实机具及施工参数并加以控制。

土料挖运至回填部位后，及时采用推土机摊铺碾压，避免水分散失，已铺土料表面在压实前已晒干时，应洒水湿润。

一般虚铺厚度控制在20~30cm，碾压6~8遍。

上层填筑摊铺前，为使上下图层结合良好，必须对下层土料表面刨毛洒水。

填筑作业面按200~400m控制，做到统一铺土，统一碾压，配足平土人员和机具参与整平作业，及时平整压实。

为保证连续作业，相邻作业面以1:

5斜坡相接。

采用轮迹排压法碾压土料，轮迹应打压履带宽的1/3；碾压不到的地方，用人工或蛙式打夯机夯实，夯具夯实时应采用连环打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3,行压行1/3。

每层压实后用环刀按规范要求的点数取样，并用验夯锤配合检查，以加大取样覆盖面，提高检验代表性，经监理验收合格后才进行下层施工，做到逐层加高，层层检验，用数据指导施工。

对施工中发现的橡皮土、层面集合等不良现象时立即停工，请示监理工程师商定具体施工办法批准后进行处理，经验收合格后方可继续回填。

施工中经常注意天气预报，了解降雨和气温变化情况，及早采取排水及预防措施。

雨季停工前将作业面上层土全部压实，雨后工作面应根据情况进行翻晒或晾晒，处理合格并经监理检查批准后，方可个进行重新铺土。

地面起伏不平时，按水平分层由地处开始逐层填筑，不得顺坡铺填，横断面上的地面坡度陡于1:

5时，将地面坡度削至1:

5。

在建筑物背后的回填土之前，必须清除建筑物表面的乳皮、粉尘、油污等物，并将其表面洒水润湿，涂一层浓泥浆，保证结合良好。

要求填土平衡上升，建筑物的回填土采用人工夯实，并做到贴边夯实。

5）胎膜整修

渠道渠心土方采用机械粗挖，人工精削，粗挖时沿渠道断面周边预留20cm保护层。

开挖施工前，首先检验回填顶面高程是否达到设计要求，然后每隔10m布设一轴线高程桩，确定出渠道轴线；再根据渠道设计断面尺寸在渠道两面布设边线控制桩，为保证桩点不影响施工和不被破坏，控制桩向外侧一定距离。

折点处曲线根据渠道曲线要素增设细部控制点。

胎膜粗挖成型后，在渠底每10m设一轴线桩，在轴线桩上标出轴低高程的准确位置，在轴线桩处设一和渠道断面相符的U型钢制线架，挂线整修。

6）U型渠道施工断面为固定，混泥土防渗施工方案选定为采用“U”型系列混泥土衬砌机全断面一次浇筑成型。

7）渠道砼浇筑

砼浇筑前，首先将调整校核U型模型机中心线与渠道轴线是否重合，衬砌顶面高程是否符合，校核完成后固定。

模具安装完成后，人工加混泥土熟料，边加料，边振动，注意底部及圆弧段加料时要用专用工具插捣，保证填料饱满，振捣密实出浆。

浇筑完成后，放松卷轴土工布，调整丝杆上升模具脱模，然后转动卷轴使土工布缓慢脱离混泥土面。

脱模完成后，人工将衬砌机拉至下一个工作面。

8）混凝土运输

根据渠道工程量分散、移动性大的特点，选择适合的搅拌场地，用自卸车或三轮车运送混凝土熟料到浇筑地点，人工入仓。

9）抹面及土培修正

渠道混凝土浇筑完成后，进行人工抹面，及土胎修整，以保证渠道的整齐，并能保护渠道的正常运行。

5、渠道建筑物工程

本合同施工图纸和监理人指示的各类工程建筑物、其工程项目包括过路涵管、节制分水阀等建筑物的混凝土工程。

二、混凝土工程

1、混凝土工程

混凝土及钢筋混凝土施工所使用的模板要有足够的刚度及承载力，要按照设计要求配筋，注意钢筋的种类和直径：

混凝土要按照设计和试验的配合比进行拌和，混凝土冬季施工要采取防冻措施，采取养护措施，注意混凝土工作缝的处理：

合理安排混凝土施工工程和施工进度，尽量避免极端温度条件下混凝土施工。

2、钢筋工程

钢筋拟安排在现场制作，钢筋的制作、绑扎均应满足设计及规范要求。

必须保证受力筋的位置钢筋弯曲成型，应根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度，接头形成弯钩及弯折的弯曲直径等要求计算下料尺寸，绘制翻样图，才能进行。

弯曲成型后的钢筋，不得粘油、粘漆或粘泥土等。

钢筋绑扎接头的搭接长度要符合规定，搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。

受力钢筋的绑扎接头位置要相互错开，并不位于构件最大弯矩处。

钢筋绑扎安装完毕后，应检查配置的钢筋级别、直径、根数和间距是否符合设计要求。

绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架如有变形、松脱和开焊现象，应及时修理完好。

混凝土保护层厚度要保证，应在竖向钢筋外侧和水平钢筋下与模板的间隙外垫以水泥砂浆垫块。

3、模板

（一）材料

①采用定型槽钢按设计图纸要求制成框格，外用楔形三角铁镶入土中加以固定。

②钢模板厚应不小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许的凹坑、皱折、或其它表面缺陷。

③模板的金属支撑件（如拉杆、锚筋及其它锚固件等）材料应符合招标文件技术条款的有关规定。

（二）安装

①模板制作和安装要具备支立牢固、板缝紧密、表面平整、线条顺直、标高一致、易支易折等特点。

现浇砼模板框格安装净距沿渠道纵向的允许偏差值为±10mm，沿宽度方向的允许偏差值为±20mm，对角线允许偏差值为±10mm。

②模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾斜。

（三）模板的清洗和涂料

钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染砼的油剂，不得影响砼或钢筋砼的质量。

若检查发现在已浇的砼面沾染污迹，应及时采取有效措施予以清除。

（四）拆模

①模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：

不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；②经计算和试验复核，砼结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，应经监理工程师批准后，方能提前拆模。

4、砼材料

（一）水泥

①水泥品种：

砼渠道所用水泥应符合《水工混凝土施工规范》SDJ207－82的有关规定，由于具有抗冻要求，宜采用标号325或425的普通硅酸盐水泥，考虑到不同厂家水泥的色泽不同，最好采用同一个厂家的水泥。

各种水泥均符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。

②发货运输：

每批水泥均有出厂合格证，水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，应采用有效措施防止水泥受潮。

③贮存：

到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。

袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。

（二）水

①凡适宜饮用的水均可使用,末经处理的工业废水不得使用。

②拌和用水所含物质不应影响砼和易性和砼强度的增长，以及引起钢筋和砼的腐蚀。

③水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合下表的规定。

物质含量极限

项目

钢筋砼

素砼

pH值

﹥＞4

＞4

不溶物mg/L

＜2000

＜5000

可溶物mg/L

＜5000

＜10000

氯化物（以CL-计）mg/L

＜1200

＜3500

硫酸盐（以SO42-计）mg/L

＜2700

＜2700

（三）骨料

①砼骨料应按监理人批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理人批准后，方可使用。

②不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。

③细骨料的质量要求按规定如下：

现浇砼所用的砂为中砂，以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好，由硬质岩石轧碎的人工砂也可以，要求质地坚硬、颗粒洁净，耐久性好，且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。

a、细骨料的细度模数，应在2.4～3.0范围内，测试方法按有关规定进行；b、砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂、特细砂应经过试验论证；c、天然砂料按粒径分为两级，人工砂可不分级；d、砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证；e、其它砂质量技术要求应符合规定。

④粗骨料的质量要求应符合以下规定：

现浇砼所用碎石为1～4cm或1～3cm。

须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。

超径含量控制在15%以内，逊径应小于10%，针片状含量不大于10%。

1）粗骨料最大粒径，不应超过构件断面最小边长的1/4，素砼板厚的1/2。

2）施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配：

二级配:

分成5～20mm和20～40mm，最大粒径为40mm；

三级配：

分成5～20mm，20—40mm和40—80mm，最大粒径为80mm；

四级配：

分成5—20mm，20～40mm，40～80mm和80～150mm（或120mm），最大粒径为150mm（120mm），采用连续级配或间断级配，由试验确定并经监理人同意，如采用间断级配，注意砼运输中骨料的分离问题。

3）含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后，才能使用。

4）其它粗骨料的质量要求应符合规定。

（四）砼配合比设计

①渠道衬砌所有的砼配合比必须通过试验确定，其试验方法按SD105—82有关规定执行。

②在配合比试验前5天，我公司将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理员。

③按照施工图纸的要求和监理人指示，通过室内试验成果进行砼配合比设计，并报送监理员审批。

④砼的坍落度，应根据本工程的性质、砼运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。

砼在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）

建筑物的性质

标准坍落度（cm）

水工素砼或少筋砼

3～5

配筋率不超过1%的钢筋砼

5～7

配筋率超过1%的钢筋砼

7～9

⑤砼配合比调整：

在施工过程中，若需要改变经监理员批准的砼配合比，必须重新得到监理员批准。

5、拌和

（一）拌制现场浇筑砼时，必须严格遵守试验室提供并经监理人批准的砼配料单进行配料，严禁擅自更改配料单；

（二）除合同另有规定外，施工中应采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指标应准确，其称时偏差不应超过SDJ207—

（三）拌和设备安装完毕后，会同监理员进行设备运行操作试验。

（四）砼拌和应符合SDJ207—82规定，拌和程