技术部分第二册施工组织设计阎村地块围挡0506.docx
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技术部分第二册施工组织设计阎村地块围挡0506
第一章项目概况
第二章施工进度计划控制
第三章拟投入本工程的主要机械设备（含加工设备）
第四章钢结构加工工艺方法、保证措施及标准
第五章钢结构安装方案及技术措施
第六章定位和测量放线施工方案
第七章质量保证措施
第八章安全、文明施工、环境保护措施和方案
第九章冬雨期施工方案
第十章半成品、成品保护措施
第十一章应急预案
第十二章关于结构使用年限的承诺
第一章、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
阎村04街区地块钢结构围挡工程
2
建设地点
房山区阎村镇南梨园村
3
工程规模
约6793平方米
4
招标范围
阎村04街区地块围挡及广告画
5
工程期限
32日历天（16年5月15日-6月5日）
6
投资来源
自筹
7
招标人
北京恒乐置业有限公司
8
质量目标
合格
第二章、施工进度计划控制
按照合同要求，在工程开工后，天竣工交付使用，按照前述的总体施工顺序和原则，将总进度计划分解为分项工程的进度计划，各分项施2.1工程进度计划：
2.1.1见阎村04街区地块钢结构围挡工程施工进度计划横道图（后附1）
2.1.2关键路线：
深化设计及确认（3天）-基础放线（1天）-土方基础工程（9天）-广告画面安装（9天）。
关键线路天数合计22天
2.2施工工期保证措施
2.2.1如若中标，我单位将按照标书的要求，以最快的进度施工，依据施工图纸，编制实施施工组织计划，积极做好开工准备，为下一步全面开展施工创造良好的施工条件。
2.2.2为了保证工程质量，创建优良工程，特派公司管理技术实力较强的项目经理承担此项任务。
2.2.3选派施工技术力量强，作风过硬的队伍承担此项工程的施工。
2.2.4实施机械化作业，合理设置和是用机械设备，确保质量工期。
2.2.5科学管理，向管理要速度、要效率。
2.2.6开展施工现场达标活动，搞好文明施工，公司已决定将该施工现场建伟市级文明工地。
2.2.7技术交底均采用三级制，即项目经理-专业工长-各班班长。
技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行技术交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项进行详细的讲述，工长接受后，应向各个班组进行交底，确保工程的质量和进度。
2.3围挡工程需求计划及管理（人，机设备）
2.3.1施工期间劳动力计划表
序号
工种
计划人数
进场时间
备注
1
力工
10
随进度调整
2
电焊工
15
随进度调整
3
木工
5
随进度调整
4
钢筋工
1
随进度调整
5
起重工
1
随进度调整
6
电工
1
随进度调整
7
油漆工
2
随进度调整
8
机械工
1
随进度调整
9
其他工
1
随进度调整
10
管理人员
6
随进度调整
11
总计
43
2.3.2机械设备投入
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
运输车
8t
辆
2
2
运行车
2t
辆
1
3
吊车
20t
辆
1
4
电焊机
400A
台
10
5
气割
套
6
6
氩弧焊
套
4
7
半自动切割机
台
2
1、配备各种人员根据工程进度做适当调整。
2、配备管理人员，技术人员均为工作经验丰富，对于相关围挡工程熟练。
3、合理划分工作小组，确保流水线式工作节拍，掌握好搭接、交叉、顺序工作流程，保质保量完成工作任务。
4、对于入场机械提前做好检修等准备工作，培训入场工人使用各机械技能。
5、保证入场机械设备不影响、拖沓工程进度，做出合理有效调度。
2.4材料进场计划及控制：
见五钢结构安装方案及技术措施
第三章拟投入本工程的主要机械设备（含加工设备）
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
运输车
8t
辆
2
2
运行车
2t
辆
1
3
吊车
20t
辆
1
4
电焊机
400A
台
10
5
气割
套
6
6
氩弧焊
套
4
7
半自动切割机
台
2
8
角磨机
9522NB
台
若干
第4章、钢结构部分加工工艺、保证措施及标准
1、施工准备
1.1准备安装技术资料、包括安装指导书等。
1.2编写设备安装方案并经批准。
1.3进行技术交底，填写技术交底记录。
1.4准备安装用垫铁及机具。
2.对基础进行实际测量，尤其是预埋件的间距和对角线进行测量，加深钢结构的预制精度和深度。
2.1各种钢材、管件及防腐用料进厂均有合格证、质量证明书，其质量证明书应符合设计要求、规范要求。
2.2围挡的焊接要求，防腐必须按照特加加强级仿佛要求施工。
2.3围挡安装完成后，应会同有关人员对围挡的材质、防腐做全面审核，确认符合要求及规范规定后，再进行下一道工序。
2.4围挡安装根据围挡的结构设计型式，总体工程量和工期要求，采用预制工厂化和安装装配化的要求，在制造车间流水线加工成型，在现场安装。
防腐采用机械除锈，手工涂刷的方案进行施工，除预留焊接位置不进行防腐外，其他部位的底漆在出厂前必须涂刷完毕，面漆在钢结构施工完毕后，统一涂刷。
2.5焊材管理
2.5.1焊材保管员负责现场焊材的保管、烘干、发放和回收管理工作。
2.5.2施工员应根据施工进度提前将工程所需焊材牌号、规格和数量通知焊材保管员，材料员以此做好焊材的准备工作。
2.5.3焊工领取焊条后必须存放在手提式隔热保温焊条筒内，焊条筒内不允许放不同牌号的焊条。
2.5.4当焊接操作完成或工作时间结束后，焊工须将剩余焊材退还焊材库。
2.6焊接设备管理
2.6.1焊工必须遵守设备安全操作规程、设备维护保养规定和岗位责任制。
2.6.2设备维护实行专机专责，焊工对设备的完好、保养负责，未经批准不得转给他人操作，设备异常及时向所在部门汇报。
2.7焊接管理
2.7.1焊接负责人员根据设计图纸、用户要求、现场条件及焊接工艺评定报告等编制压力管道焊接工艺文件。
2.7.2焊工班长根据焊接工艺文件规定的焊接资格要求和已确认的《合格焊工登记表》中焊工资格指定焊工焊接。
2.7.3焊工焊前应对焊口组对尺寸进行确认，不符合要求的焊口应拒绝施焊。
施焊时应按焊接方法、焊接顺序、焊接工艺参数、焊道排列顺序等要求操作。
2.7.4焊接完成后，及时清理焊缝表面，进行焊缝外观检查，达到质量标准后，并报施工员检查。
施工员即时填写《管道焊接工作记录》。
2.8焊接
2.8.1焊接施工程序：
组对→检查→点焊→焊接→外观检查→检测→质量记录
手工电弧焊
采用J422焊条，其他管道采用J422焊条焊接。
焊材必须具有产品质量证明书。
2.12焊接要点：
每个焊口必须一次连续焊完：
承插焊或角焊缝必须两遍成形。
2.13焊接检查
2.13.1焊前检查
（1）焊工合格项目应在有效期内
（2）焊工应了解焊接工艺文件中的要求内容；
（3）焊材应符合焊接工艺文件要求；
（4）焊缝组对尺寸应符合工艺要求，坡口两侧各20mm范围内应按要求进行清理，且露出金属光泽；
（5）焊接设备完好，性能稳定可靠，电流、电压表应在校准周期内；
（6）焊接环境应符合规定或有可靠的防护设施，避免汽、雨、雪、露等影响；
（7）高空作业时，脚手架搭设应符合安全要求，位置应满足操作要求；
（8）焊工必备工具应符合规定要求；
（9）焊工必备工具应齐全。
2.13.2焊接过程检查
焊接方法、焊接顺序、焊接工艺参数、焊道排列顺序应符合规定；
2.13.3焊后检查
（1）焊缝的外观质量应符合规定要求；
（2）管线代号，焊缝号，及焊工代号等标识应齐全。
2.13.4质检员对焊缝外观验收后，报监理单位进行检测。
2.13.5对于特殊焊接过程，由焊接负责人员对焊接工艺文件执行过程进行连续监控，质检责任人员应按质量计划中的各控制点进行连续监控。
2.14焊接注意事项及要求
2.14.1焊条筒内不可存放不同牌号的焊条，焊条在保温筒存放时间不得超过4小时。
2.14.2禁止在非焊接部位引狐及电弧擦伤管材表面。
2.14.3.打底要控制好电弧，运弧及送丝要均匀，以保证焊缝根部融合良好。
2.14.4层间焊接接头应错开，层间清渣要彻底。
2.14.5按焊接工艺要求严格控制层间温度。
2.14.6点固焊的位置应以不影响焊接及焊接质量为原则。
点焊时，若发现焊点有裂缝，气孔等缺陷，要清除后重新点焊，焊点两端应程斜坡状，以利于正常焊接时接头。
2.14.7地线与工件的连接应使用专用卡子，已防止电弧烧伤工件。
2.15质量标准
2.15.1焊缝外观成形良好，外形平滑过渡，焊缝宽度以盖过坡口边缘2mm为宜，焊缝表面不得低于母材表面，焊缝余高Δh≦1+0.2b,且不大于3mm,（b为组对后的坡口宽度），角焊缝焊脚高度应符合设计规定。
2.15.2焊缝表面不允许有裂纹，未融合、气孔、夹渣、飞溅存在。
2.15.3低温焊缝不允许有咬边，其它焊缝的咬边深度不得大于0.5mm，不应超过100mm，且焊缝两侧咬边总长度不得超过该焊缝长度的10%。
3.防腐
3.1为保证防锈和防腐质量，将焊缝处的锈除净，按同级的防腐要求进行防腐施工，同时对管道防腐层损伤部位进行修补。
3.2所有钢构件外表面，都必须进行防腐处理，管架和地上部分的管道表面采用手工和电刷除锈，达到St3级。
第五章、围挡工程钢结构安装方案及技术措施
5.1施工顺序
本工程与（详见施工围挡平面布置示意图），在围挡处设置警示标志。
5.1.1围墙定位
依据业主下发的施工平面图和现场状况，对临时围挡进行测设定位。
放完线后，请业主予以确认，与图纸不符部位及时进行调整。
5.1.2基础开挖
依据放好的基础线，利用小挖机开挖，开挖基坑尺寸严格按照图纸施工，基础下如果有构筑物或不明物及时和甲方协商解决。
5.1.3基础施工
基坑开挖完毕，首先定位放线，有偏差的及时修正，保证立柱的间距及深度。
人工浇筑150mm厚C15混凝土，并用木模子搓平。
待混凝土标号强度达到，用墨斗放线，随后进行支模，保证混凝土基础为0.8m*0.8m*1m，并加固牢靠，随后浇筑C30混凝土，混凝土浇筑过程中严格按照国家标准施工。
浇筑完毕后，及时覆盖并养护。
并按要求安装预埋铁件。
5.1.4基础砌体
按要求砌筑50cm高240cm砖墙，外侧裸露部分抹2cm后水泥砂浆罩面。
5.1.5立柱及板块制作
依据图纸及现场测量尺寸，计算出需要制作立柱与板块的数量。
钢材进行防锈处理，刷防锈漆两遍再将镀锌板用铆钉连接到方管龙骨上制成板块，制作好的立柱及板块龙骨都要进行防锈处理，涂刷两遍防锈漆。
5.1.6围挡板块安装
待基础砼达到一定强度后，进行立柱、板块安装。
，均匀分隔，焊机焊接，全部焊接完毕后，对焊接情况进行验收，合格后进行板块安装。
5.2、钢构件（主要是钢柱、彩钢板）安装
为了确保构件吊装前的顺利进行，并达到要求的质量、工期、和效益。
按照选定的安装方案充分做好安装前的准备工作。
5.2.1技术准备
1）全面熟悉掌握有关施工图纸、设计要求、施工规范、吊装方案等有关技术资料，核对构件的空间、就位尺寸和相互间和关系，掌握结构的高度、重量、外形尺寸、数量、型号及构件间连接方式等。
2）掌握场地范围内的地面、地下、高空的环境情况。
3）了解已选定的起重机械设备的情况和使用要求。
4）编制安装工程作业指导书。
5）进行认真细致全面的方案和作业指导书的技术交底。
5.2.2施工准备
钢构件制作完成后，应按国家GB50205-95的规范进行检查验收。
外形几何尺寸的允许偏差应符合国家相关标准的规定。
钢构件进入施工现场后，除了检查构件规格、型号、数量外，还需对运输过程中易产生变形的部位进行专门检查，发现问题应及时通知有关单位做好签证手续以便备案，对已变形的构件应矫正，并重新检验。
5.1.2.1测量仪器及使用应按规范要求，统一它的标准。
A）经纬仪：
采用精度2S的光学经纬仪。
B）水准仪：
按国家三、四等水准仪测量及工程水准测量要求，其精度为±3MM/KM。
C）钢尺：
参与同一单位工程施工的各个单位，须使用同一牌号、同一规格的钢尺，应通过标准计量校准钢尺。
5.2.2.2围挡钢构件预检
A）检查构件型号数量。
B）构件有无变形，发生变形应矫正和修复。
C）
D）检查连接板、夹板、安装螺栓、高强度螺栓是否齐备，检查磨擦面是否生锈。
E）不对称的主要构件（柱、梁、门架等）应标出其重心位置。
F）清除构件上污垢、积灰、泥土等，油漆损坏处应及时补漆。
2）围挡钢构件运输处理要点
A）装卸运输过程中不得损坏构件和防止构件变形。
B）构件的运输应按吊装的顺序进行，并考虑配套供应。
构件应对称放置在车辆上，装卸车应注意对称操作，确保车身和车上构件的稳定。
构件运输过程中，堆放应用垫木，并用紧绳器固定。
防止构件在运输过程中松动，对于重心不稳的构件，还应采用支回稳定。
运输道路面应平稳，路基坚实，并有排水要求，道路的转弯半径应适合运输构件的需要，并应设置加车道。
对于扩大拼装的运输构件，应验算构件的刚度，必要时应增加搁置点和支撑数量。
5.3围挡钢柱构件安装工作要点
5.3.1钢柱安装装要点：
应对基础的地脚螺栓用锥形防护套进行保护，防止螺纹损伤，为了保证安装的安全，安装钢柱时，应注意钢柱重量与人力的承受力。
钢柱校正对负钢柱底部的位移校正须采用螺旋千斤顶加链索，套环和托座水平方向校钢柱，其效果比较理想，在校正过程中需不断观察柱底和垫块之间是否有间隙，以防校正过程中顶升过度造成水平标高产生误差。
待垂直度校正完毕，再度紧固地脚螺栓，围挡钢柱进行位置校正后进行焊接。
5.3.2彩钢板边的搭接处理要点：
安装每一块板时，应将其边搭接准确放在前一块钢板上，并与前一块钢板夹紧，直到钢板两端都固定为止。
钢板沿纵向就位，其端部尤其是上端部需用钳子櫠住搭边部分，这样可保证钢板一端的就位，并使一端的搭接也处于正确的位置，从而固定住钢板，在固定的过程中，夹板始终应在纵向夹住钢板。
在安装下一块钢板之前，每一块钢板必须安全的固定住。
固定必须始于钢板中心，然后向两边伸展，最后固定钢板的搭接边。
可用螺栓或钉子作为穿透式固定点，可位于钢板波纹的波谷（仅指墙板）或波峰。
第六章围挡定位和测量放线施工方案
6.1测量准备
施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节，包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，测量仪器的检定与校核，测量方案的编制与数据准备，施工场地测量等。
1、与业主办理交接桩手续，并进行校核。
2、检查各专业图的平面位置、标高是否有矛盾，及时发现问题，及时向有关人员反映，及时解决。
3、对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有进场的仪器设备重新进行检定。
4、由项目总工程师对测量人员进行技术交底。
5、根据图纸条件及工程特征确定轴线控制网形式。
6.2建设区平面控制网的测设
6.2.1场区平面控制网布设原则及要求
1、平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。
2、轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。
3、控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。
4、控制桩位必须用混凝土保护，必要时可用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。
6.2.2、平面控制网的布设
控制网测设：
我测量人员接到业主提供的北京市测绘院的建筑物四角坐标成果后，使用电子全站仪对控制点进行校测，并将校测结果上报业主或监理单位,然后根据四角控制桩测设建筑物平面控制网。
6.3建设区整体范围放线工作
6.3.1根据图纸和定位点进行构件放线工作。
6.3.2期间检测控制点的准确性，如有偏差进行调测。
第7章质量保证措施
7.1.1建立良好组织管理体系
7.1.2职责分工
●项目经理
受公司法人代表的委托，履行法人代表与业主方签订合同，执行企业的质量方针，实现工程的质量目标。
组织项目班子，明确人员职责，在工程实施中对工程质量、施工进度、施工安全、文明施工等工作全面负责。
负责组织施工、编制和实施统筹资源需求计划，保证各种施工条件，对施工进度、施工安全负责，主持生产调度会，协调各专业之间的关系，参加业主之间的关系，参加业主方和监理方组织的有关会议。
●工程组
组织编制施工进度计划，合理安排生产，保证施工进度，负责劳动力和施工机械的调配，确保施工生产有序的进行。
审核签订分包单位所完成的工作量，并进行汇总，负责现场产品的防护及交付的监督检查工作。
●技术组
负责编制施工组织设计、各项施工方案和季节性施工方案，负责技术管理工作，负责施工图纸管理，组织图纸会审，办理技术洽商，保证工程严格按照图纸和有关技术规范实施，负责试验工作和技术资料的收集、整理和工程竣工档案的编制工作，参加引检、预检和分项、分部工程检查验收工作。
●质检组
负责质量管理工作，对施工过程和结果进行监督和检查，参加隐检、预检和分部分项工程检查验收工作，严格按有关《标准》和《规范》对工程进行全过程质量监控。
持一票否决权，负责施工中“三检”工作。
●材料组
负责按照施工进度计划和材料进行定期采购，并按照材料招投标方式实行货比三家，确定合格分供方。
对材料进行检验和标识。
确保进场材料合格和有追溯性。
另外，还要负责施工材料、周转工具等所有进场物料的日常管理工作。
●安全保卫组
负责安全管理和保卫工作，对人员、机械、材料、环境的安全状态进行预控，现场按照有关《安全规程》对施工过程进行控制，组织《安全措施》的编制和交底工作，编制施工图预算，组织签订用工合同及其他经济合同，组织合同评审和成本核算工作。
7.2建立质量保证体系
7.2.1质量目标：
实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范组织施工，工程质量优先。
7.2.2质量保证体系
严格贯彻执行质量标准，在已通过国家认证中心贯彻认证的基础上，尊循规定的质量方针，建立更完善的质量体系，确保发挥各级管理人员的作用，是施工过程中每道工序质量均处于受控状态。
7.2.3组织保证措施
1、安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工、施工人员使用我司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工程和劳动力需要量等方面，满足现场施工要求。
2、开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划、专人负责落实采购工作，做到材料、半成品安照适量供应，杜绝由于物资供应短缺而影响施工进度现象的发生。
3、以创精品为目标，从项目经理到一般管理人员到班长到工人，层层定制严格的质量目标，务必达到质量目标。
7.2.4质量管理制度
1、监理质量管理制度，有公司经理、项目经理、质保工程师、专职质量员、各专业负责人和班组长组成。
2、加强人的管理、发挥“人的因素第一”的主导作用，在编制计划时全面考虑各个因素对工程质量的影响，防止造成人为事故。
3、加强施工生产进度计划安排的控制，合理安排劳动力。
科学的进行施工调度，加强施工机具，设备管理，保证施工生产的需要。
4、严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检查，未达标的必须进行返工，验收合格后方可进行下道工序。
5、养成工程自检、专检，确保各个工序达标，满足要求后才能全面施工。
6、加强成品保护，制定专人负责，严格执行成品保护措施，并合理安排施工工序，防止后道工序损坏或污染前道工序。
7.2.5技术保证措施
1、设专职资料员负责收发图纸，技术文件等，并建立相应台帐，工程所有技术、质量、测量、物资检验试验，专业管理人员相互配合，按要求进行资料的收集整理。
在收集整理过程中发现资料中的问题及时解决。
2、技术人员熟悉图纸及施工质量验收规范，采取按工种定人定岗质量的“三定”措施，掌握建筑物的各细节做法。
3、做好技术交底，并把技术交底内容传达到班组，现场跟班检查，使之贯彻执行。
4、按图纸编制材料使用计划，组织加工订货翻样小组，统一管理加工订货，执行加工订货验收工作。
第八章安全、文明施工、环境保护措施和方案
8.1施工安全保证措施
8.1.1消防安全保卫措施
A．安全管理方针：
安全管理方针是“安全第一，预防为主”。
B．本工程由于基本上是室内外作业，故防火、用电安全工作的重点，必须把防火、用电安全等安全生产放到施工首要位置，切实抓好、抓紧、由项目经理负责组织各系统建立和落实安全生产责任全面负责人。
进入现场必须遵守安全生产六大纪律，装饰施工也不例外，跟土建施工一样戴好安全帽，高处作业也必须系好安全带。
贯彻落实安全生产责任制，建立安全管理体系，由项目经理负责全面的安全工作，工地实行安全值班制度。
（1）加强领导安全值班检查制度，每项施工工序必须有详细的技术、安全交底、签字齐全，方可施工。
（2）认真贯彻执行北京市建筑施工现场安全防护基本标准，并针对工程施工方法和工作环境，编制切实可行的安全技术措施，由项目经理部的安全负责人负责监督。
（3）提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，坚持每周一次班前学习，工人入场要进行三级教育，以每个职工都能认真遵守有关现场安全规程和要求，了解在本职工作中所要注意的安全，从自身作起，互相监督。
（4）进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。
（5）实行安全防护标准化，广泛开展施工现场达标活动，创文明安全工地。
（6）对于交叉施工、特种施工、冬雨季施工、用电作业和打拆架子等主要安全部位要进行定时定人作业施工，并要加大检查力度，实现安全标准化。
（7）临时用电要有临电施组方案，有技术交底，配电箱要有防护栏、防雨防砸棚，箱体要采用公司同意要求的配电箱，每个箱子上锁并设专人负责；各种电器设备有测试、检测记录，现场要达到三级配电、三级漏电保护，现场要有专人负责，各种制度要健全；所有电器设备，一律安装漏电保护器，设备和线路必须良好，各种电动设备必须接零、接地，必须单机单闸，必须采用闸刀箱。
（8）施工现场的一切设备，未经有关部门的同意，不得以任何理由私自移动和拆除。
C．防火安全是安全生产中的重要的一节，防范工作必须切实做好，万万不能出半点差错，为此，我们定出以下几项规定作为制度执行。
（1）消防设备布置：
每层按楼层面积配备灭火器，放在主要通道口、楼梯口和木工场、危险品库（或尤其间）附近，墙上设消防标志以及有关标语，以强化施工人员的消防意识和重视程度，让施工人员时刻保持防火清醒头脑。
（2）建立消防值日巡回制度，每天选配专人轮流安全和防火值班，定时巡视做好安全、消防检查工作，一经发现安全和消防隐患或事故苗子，必须立即向项目负责人汇报，及时采取切实有效的防范措施加以解决。
（3）动火申请制度：
凡工地上因施工需要必须动用明火或焊接，如使用电焊机、气割等均应事前向项目经理提出申请获准后备案，申请内容必须包括在动火区域内所置监护人姓名及相应的灭火和防火措施。
例如上面施焊，下面有可燃材料（如系易燃品防护要更加严密周全）时焊接部位下方应用防火铁皮或防火板材、石棉等耐火阻燃材料加以覆盖。
（4）易燃物品如油漆等必须专门设置危险品仓库，派专人负责保
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