管理房施工组织设计.docx
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管理房施工组织设计
一、编制说明
（一）编制依据
（二）编制原则
二、工程概况
（一）建筑部分
（二）结构部分
三、施工部署
（一）总的指导思想
（二）工程目标
（三）施工顺序
（四）施工准备
（五）季节性施工
四、施工组织及施工进度计划
（一）管理组织机构
（二）施工段划分
（三）施工进度计划
（四）劳动力安排
五、机械设备的配备情况
六、施工总平面布置
七、主要、关键工程项目施工方法方案
（一）施工测量放线控制方法
（二）管理房地基与基础工程施工方案
（三）管理房主体工程施工方案
（四）脚手架工程施工方案
（五）装饰工程施工方案
八、新材料、新技术、新工艺
九、保证质量措施
十、保证工期措施
十一、保证安全措施
一、编制说明
（一）编制依据
1、稷山县化下集中供水工程施工文件。
2、运城市水利勘测设计研究院设计的全套施工蓝图。
3、工程建设标准强制性条文。
以下简称建设标准强制性条文。
4、通过现场调查、采集、咨询所获得的资料及现场施工条件。
5、现行的工程建设国家标准及行业标准；建设部颁发的《建设工程现场管理规定》；《建筑工程施工质量验收标准》、《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》。
6、我公司施工技术力量。
7、借鉴同类工程施工的相关技术经济资料和施工先进经验。
（二）编制原则
1、以满足建设单位的全部要求为基本原则。
突出快速、有序、优质、高效的施工特色。
2、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济实用的原则。
3、紧密结合本工程的特点及难点，依靠先进的科学技术和现代化管理手段，实行动态管理并动静结合的原则。
4、紧紧围绕工程质量达合格标准，降低工程造价，确保施工过程无安全事故，实现清洁生产、文明施工的目的，优化施工方案，配强管理班子，配足生产要素，大力推广建设部颁布的建筑业10项新技术，提高施工技术科技含量和现代化施工水平。
二、工程概况
本工程为稷山县化下集中供水工程，分为管理房、蓄水池、池外阀井、进排气阀井、分水阀井、泄水阀井、进村水表井，户外集中表井等土建及安装工程。
其中：
供水工程管理站总建筑面积为388.34㎡（不含阁楼面积）。
装修：
屋面：
为坡屋面采用红平瓦屋面。
外墙面：
涂料
散水：
混凝土散水
坡道：
水泥防滑坡道
顶棚:
水泥砂浆顶棚
地面：
铺砖地面
（二）结构部分
管理房建筑耐久年限为50年，建筑物耐火等级为二级，屋面防水等级为三级，抗震设防烈度为7度。
混凝土等级为C20.
三、施工部署
（一）总的指导思想
本工程被列为我单位年度重点工程、信誉工程，质量目标为合格工程。
目的在于发挥我公司的传统优势，通过创优质、创名牌、创建安全文明工地，由于本工程工期紧、任务重、标准高。
为此我们将集中优势人力、物力、财力，施工现场全面开展，昼夜施工协调好各方面的关系，严格实行项目法管理，严密组织、精心施工，确保工程顺利进行。
（二）工程目标
1、工期目标：
保证在2010年11月30日前完成工程招标范围内的全部工作内容，绝不延误工期。
工期承诺135天。
2、质量目标：
质量管理指标：
牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，把强化质量管理及ISO9002标准贯穿到施工全过程，确保隐蔽工程一次检查合格率100%，分项、分部、单位工程检查合格率100%，总目标达合格。
3、安全管理目标：
（1）、施工现场杜绝死亡、重伤及重大机械事故、火灾事故，工伤事故频率控制在1.5‰以内。
（2）、按照部颁《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）检查评分，合格率达到100%，优良率达到70%以上。
4、现场管理目标：
认真贯彻《文明工地标准化管理规定》，以质量为中心，以安全为突破口，加快新技术、新工艺、新材料的推广和应用，全面提高施工管理水平，确保建成市级文明工地。
（三）施工顺序
本着先地下、后地上，先结构、后装饰，土建、安装交叉配合的原则，采取以结构工程施工为先导的程序，实行平面分段，立体分层，同步流水的施工方法。
主体结构及室内装修工程从下至上单向跟进，室外装饰及室内安装工程则采取分段从上至下复式跟进的方法。
施工准备→大开挖土方→3:
7灰土垫层→基础→±0.00以下结构→墙面防潮及回填土→主体施工→屋面施工→室内装饰、室外装饰、水暖电安装→室外附属工程→竣工验收。
（四）施工准备
1、技术准备
（1）组织现场施工人员分专业熟悉审查图纸，做好图纸会审工作。
（2）组织现场施工人员学习施工验收和操作规程，质量验收标准和《建设工程质量管理条例》。
（3）编制项目策划、质量策划，深化施工组织设计，制定施工测量，各分部分项工程施工方案与质量控制方法，制定质量通病预防措施，制定施工工艺标准。
（附项目施工质量策划流程图）
（4）组织项目部现场施工人员编制分部分项工程作业指导书。
（5）向施工班组做好技术交底工作，技术交底的程序为：
项目主任工程师、工长、班组长、工人，并以书面形式将安全技术交底连同施工任务书一同下达到班组。
（6）建立本工程技术管理机构，与甲方、监理方共同确定运行程序和规章制度。
（7）根据工程特点配备测量、计量工具、材料试验器具，并做好检修和认定工作。
组织试验人员进行各种原材料取样试验。
（8）做好特殊工种的上岗认证，考核和测试工作。
2、现场准备
（1）按照施工总平面图，布置现场、平整场地。
清除现场内影响施工平面布置的垃圾，堆土和杂物等，按照施工总平面布置现场机械平整和搭设临设，最迟在进场后5天完成。
（2）塔吊等大型机械经检修后陆续进场，按总平面图布置。
3、施工机械准备
（1）项目部生产管理部根据施工总平面图和《主要施工机械需用量计划表》，提出机械、设备需用量计划，审批后报项目部材料设备部。
（2）材料设备部根据需用计划联系落实机械设备。
（3）组织各种经检修后的机械进场，生产管理部根据总平面图布置就位。
（4）材料设备部对进场后的各种机械进行验收和试运转。
4、材料进场准备
（1）项目部根据图纸提出材料需求计划，报材料设备部。
（2）材料设备部根据需求计划联系材料，优质优价，落实进场时间。
（3）施工用脚手架，模板等周转性材料，按照施工进度需要分批进场。
（五）季节性施工
本工程施工期间，将历经冬期、雨期，为了确保工期，质量及安全施工，拟采取以下措施。
1、冬期施工措施：
（1）冬期施工前，要编制出具体的冬期施工方案，组织所有施工人员进行学习，对施工班组进行交底，对有关的专业人员进行培训。
（2）加强冬期施工的组织领导和施工管理，建立健全各项冬期施工管理制度，定期检查各项制度和措施的执行情况，发现问题及时解决。
（3）认真做好冬期施工准备工作，搅拌站围护，炉杜砌筑，临时水管保温，脚手架检查加固，机械、电器设备、临时道路修护、临时管道、线路的检修等。
（4）冬期施工中的砼原材料加热，砼搅拌运输、浇筑和养护等应按JGJ104-97《建筑工程冬期施工规范》进行热工计算，养护保温采用综合蓄热法，并应保证砼入模温度+5℃以上，浇筑后即保温材料覆盖保温，并派专人测量，同时应做好测温记录。
（5）室内抹灰时，利用正式门窗或用木框钉双层塑料布封闭，同时做好施工洞口的封闭，保证室内温度不低于+5℃，封闭时留一定数量的可开启窗户，以利于通风换气，抹灰用的砂浆应掺防冻剂，用热水拌和，随拌随用，保证砂浆上墙温度不低于+5℃。
（6）钢筋冷拉，冷弯的环境温度不得低于-20℃，钢筋对焊应在室内进行，焊后的接头严禁立即碰到冰雪。
（7）砌筑所用砖或砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用受冻砖或砌块，每日砌筑高度不宜超过1.2m，当天砌筑完毕，必须在砖表面覆盖保温材料，砌体表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应先保砌体表面的冰雪清扫干净。
（8）加强对外加剂采购、保管以及使用过程中的质量和安全管理，对外加剂的选用要严格执行准用证制度。
在索取产品合格证的同时进行检验，并严格照试配合比通知单控制其掺量的准确。
（9）加强对职工进行冬期施工的质量、安全生产教育，做好职工宿舍及工作场所的防寒保温，做好安全防火、防煤气中毒等工作。
（10）施工现场要采取可靠的防滑措施，大雪过后必须及时将脚手架上的积雪清扫干净，加强现场电源、火源管理，防止触电、失火。
2、雨期施工措施：
（1）在雨期到来前，应根据本工程形象进度的情况，有针对性地编制雨期施工技术组织措施，并遵照执行。
（2）加强雨期施工的组织领导和施工管理，建立健全雨期施工的各项管理制度，定期检查各项管理措施的执行情况，发现隐患，及时解决。
（3）雨期施工期间要根据现场的地形地势及已有排水系统的分布情况，确定排水流向，疏通排水沟，保证雨期施工的道路及排水的畅通。
（4）对雨期施工期间所需的材料及机具设备应提前组织进场，并应有较充足的准备。
（5）做好基坑四周的临时排水沟或砌筑围堰，防止雨水流入基坑，保证施工顺利进行。
（6）对水泥、电气、机具等不能受潮、淋雨的物品，应有可靠的防雨、防潮措施，水泥必须入库，不能露天堆放，电气及机具设备应有护棚。
（7）加强现场检查，每次雨中和雨后，应派人认真检查脚手架，模板支撑、地锚，塔吊基础等有无下沉、松动、滑移等现象，发现问题应立即处理，同时还应派电工仔细查看各种电器线路，及时排除隐患。
（8）要及时掌握气象预报情况，做好防雷、防雨工作，对灾害性天气预报要立即采取针对性措施加以设施。
四、施工组织及施工进度计划
为了高速、优质完成这项工程，公司以总经理为首成立工程总指挥部，统一管理，统一指挥，指挥部下设项目经理部。
建立以项目经理为主的施工管理系统和以项目主任工程师为主的技术管理系统。
下设五科一室（即施工技术科、安全质量科、计划科、物资科、财务科、调度科），具体负责施工现场协调指挥、计划安排、安全质量、物质供应、技术质量控制、劳动力调配等。
技术管理成立三级管理层，由高工组成专家组，负责技术咨询、方案评审及解决技术难题；由公司施工、科技部门和项目施技科组成攻关层，负责制定技术方案、施工方案，组织技术难题科技攻关和实施；由项目部、施工技术科和各专业负责人组成指导层，负责作业层的技术指导和工程质量把关，保证工程高速、优质、顺利完工。
主要职能部门责任人职责一览表
职能部门及责任人
职能
项
目
经
理
1、认真贯彻执行党和国家的路线、方针、政策和法律、法令。
2、严格履行企业与建设单位鉴定承包合同，确保合同目标的实现，承担因管理不善造成的经济责任、行政责任乃至法律责任。
3、组建精干高效的项目管理班子，搞好项目机构设置，人员选调，具体职责分工。
4、对现场的各项工作负有直接指挥、协调、服务、指导与监督的职能。
5、科学组织施工，及时正确地组织编制项目实施方案、进度计划安排、重大技术措施、资源调配方案，提出合理化建议与设计变更等重大决策。
6、建立严格的经济责任制，强化管理、推动科技进步，搞好工期、质量、安全、成本控制，提高综合经济效益。
项
目
工
程
师
1、在项目经理的领导下，协助项目部贯彻落实国家和上级有关安全
质量方针、政策、法规和具体措施，对工程项目质量负总责。
2、贯彻落实工程质量方针和目标，负责有关施工技术规范和质量验
收标准及ISO9002标准的有效实施。
3、主持编制实施性施工组织设计/质量计划，并随时检查、监督和
落实。
积极推广应用“四新”科技成果和工法。
协助项目经理协调
与建设单位、设计、监理的配合，保证工程进度、质量、安全
及成本控制目标的实现。
4、组织指定质量保证措施，了解质量现状，对施工中存在的质量问
题，组织有关人员攻关、分析原因、制定整改措施和处理方案，
责成有关人员限期整改。
5、定期组织工程质量检查和质量评定，领导有关人员进行QC小组
攻关活动和创优活动，搞好现场质量控制。
6、根据现场实际情况，积极进行筹划，制定保证工程成本不突破报
价的主要措施并组织落实。
（一）施工段划分
按工程特点，分别把管理房、蓄水池、池外阀井等进行流水作业，合理安排施工工序，保证施工有序进行。
（二）施工进度计划：
本工程2010年7月19日开工至2010年11月30日竣工，保证按招标文件要求完成招标范围内的全部施工任务。
详见（施工进度网络图见附表）
（三）劳动力安排
施工劳动力总体安排是：
统一安排，分项负责，各尽其责。
施工现场根据施工预算、施工方案和施工作业进度计划，编制劳动力需用计划，做到各施工专业和工种合理配置，并对施工人员进行使用管理。
土建主要劳动力由公司劳务分公司提供，特殊工种和水电安装人员由公司各专业分公司提供。
按照施工专业不同，在施工的各个阶段根据施工组织方式，组建不同形式的作业队组，做到精干合理。
主要劳动力计划详见下表
1、土建劳动力计划表
序号
工种
人数
备注
1
钢筋制作工
8
基础与主体阶段
2
钢筋绑扎工
10
基础与主体阶段
3
木工
15
基础与主体阶段
4
砼工
10
基础与主体阶段
5
架子工
6
主体与装饰阶段
6
瓦工
6
基础与主体阶段
7
抹灰工
8
装饰阶段
8
油漆涂料工
2
装饰阶段
9
机械工
2
基础、主体及装饰阶段
10
测量工
2
基础、主体及装饰阶段
11
试验工
1
基础、主体及装饰阶段
五、机械设备的配备情况
根据施工组织设计和施工方案，确定施工机械的类型数量编制施工机具需用计划。
所需施工机具由公司组织配备然后运往施工现场，由公司设备部和相关部门负责。
根据施工进度安排，确定各种机械进场时间和进场前的维修保养。
根据施工总平面布置图进行现场施工机械设备的安装就位工作。
（一）施工垂直运输机械
本工程主体施工采用龙门架。
（二）混凝土搅拌设备
安装砼搅拌机二台，砂浆搅拌机一台。
（三）钢筋加工机械
配备钢筋切断机两台，弯曲机两台，电焊机四台，调直系统二套。
具体见机构设备供应计划表。
1、土建
序号
类别
编号
机械、机具名称
规格型号
单位
数量
备注
一
运输
1
龙门架、卷扬机
24M、2T
台
1
2
自卸车
4T
辆
2
3
手推运料车
辆
8
二
混凝土
4
砼搅拌机
JS350
台
2
5
砂浆搅拌机
WJ325
台
1
6
插入式振捣器
Φ35、Φ50
台
6
7
平板式振捣器
P2-50
台
1
三
钢筋
8
钢筋切割机
FT40
台
2
9
钢筋弯曲机
GJ40
台
2
10
钢筋调直机
GL6-8/4
台
2
四
焊接
11
电焊机
BX-250
台
5
12
气割设备
套
1
五
木工
13
木加工设备
MJ-600MB-600
套
1
六
其
它
14
水泵
台
2
防火防雨
15
钢模板
M2
6000
16
钢架管
T
200
六、施工平面布置
（一）施工总平面布置依据
1、施工现场的实际踏勘；
2、业主对现场的具体安排；
3、按照“建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）”及我公司《文明工地检查（验收）标准》具体要求，结合本工程实际施工现场，对施工现场进行合理布置。
（二）施工总平面布置原则
1、本工程在施工中本着施工方便的基本原则，使临时设施的布局符合工艺流程，且最大限度的缩短工地内的运输距离，减少二次搬运，并避免现场临时设施频繁搬迁而影响工程进展。
2、平面布置采用生产、办公、生活区分离的布置原则。
3、基础施工阶段、主体施工阶段与装修阶段平面布置变动最小原则。
（三）施工总平面布置图（见附图）
七、主要、关键工程项目施工方法方案
（一）施工测量放线控制方案
1、建立施工控制网
（1）工程开工前，对场区水准点进行全面复查，复查结果报业主、监理批准认可后方可开工。
然后根据施工总平面图上拟建建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据、水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点。
（2）施工控制网的测量，应制订施工控制网的测量放线方案，测量应遵循先整体后局部的工作程序进行。
（3）施工控制网点布设和网点布设间距应满足各建筑物施工定位放线和技术监督的要求，并与总平面图相配合，以便在施工过程中，保持有足够数量的控制网点，为施工提供定位测设及技术复核的标志。
（4）建筑物的施工定位及施工控制网点的布设，应根据施工控制网进行定位测设，沿距建筑物开挖线约2m远位置测各轴线方向控制基准点，将主控轴线外引埋设基准点，要求埋深0.5m，并浇筑混凝土稳固，加以保护。
（5）施工控制网点的测量应进行闭合误差校核，误差应在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时应复测。
（6）测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回（往返测为一个测回）。
（7）统一的施工控制网点、水准点及建筑物的主轴线等控制点标志，应设置牢固、稳定、不下沉、不变位，并用混凝土包护，重点的标志和环境保护需要，可加护栏围护。
2、高程控制
（1）用于监控的水准点位置，应牢固稳定、不下沉、不变形。
（2）高程的引测应进行往返一个测回，闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例相应修正。
3、建筑物轴线的定位及标定
（1）根据总平面图或平面所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量定平面及开间尺寸。
（2）分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进度复核，尽量减少分画尺寸积累误差。
（3）延伸轴线标志的轴线桩应设在距离开挖基坑上坡边1～1.5m以外，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。
（4）延伸轴线标志标画的轴线桩、龙门架及建筑物应牢固、稳固，便于监控。
4、测量人员必须持证上岗，测量仪器要满足精度要求，并有鉴定标签，采用“四固定”测量措施，即仪器、设备固定、观测人员固定、观测条件环境基本固定，观测线路、镜位、程序、方法固定。
测量实行换手复测，双人操作，一人测量有一人复测，技术负责人审核，并上报阶段测量成果，以确保整体施工准确。
（二）管理房地基与基础工程施工方案
1、灰土垫层施工方案：
（1）对基坑应先验槽，清除松土，要求平整、干净，如有积水、淤泥应凉干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用三七灰土分层回填夯实。
（2）灰土应严格按体积比配料，土料中不得含有杂质，使用前必须过筛，其粒径不得大于15mm；用作灰土的熟石灰应过筛，其粒径不得大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰块。
（3）灰土的拌制采用人工翻拌，不少于三遍，使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最佳含水量为14%～18%；如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。
（4）灰土应分层铺设碾压，每层虚铺厚度250mm，采用12T压路机碾压4遍，经监理见证取样检查压实系数达设计要求后，再进行上一层灰土施工。
（5）灰土分层施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝，上下两层的接缝距离不得小于500mm，接缝处应碾压密实，并作成直槎。
（6）灰土应当日铺填碾压，入坑的灰土不得隔日碾压。
碾实后的灰土三天内不得受水浸泡，并及时进行基础施工及基坑回填，或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。
2、基础工程施工方案：
（1）垫层浇筑好达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。
上下部垂直钢筋应绑扎牢，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的插筋，下端要用90°弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫块，以保证位置正确。
（2）在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。
模板应浇水加以润湿。
（3）浇筑现浇柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。
在浇筑开始时，先满铺一层5～10cm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。
（4）基础上有插筋时，要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇捣混凝土时发生移位。
（5）混凝土浇筑完毕，初凝后，外露表面应覆盖浇水养护。
（三）管理房主体工程施工方案
1、砌砖工程
砌砖是主体结构工程的主要项目之一，首先要选棱角整齐，无弯曲裂缝，颜色均匀，规格基本一致的砖。
砌筑前应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心轴线及边线，浇水湿润。
砌砖操作方法采用“三一”砌筑法。
操作中要求灰缝横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，砌块上下错缝，内外搭砌，防止产生重缝，接搓牢固，墙面垂直，砌筑采用一顺一丁砌筑形式。
要预防不均匀沉降引起开裂，确保墙柱的整体性和稳定性；并要认真执行自检，发现偏差随时纠正，严禁过后砸墙；砖墙的转角处和交接处必须同时砌筑，对不能同时砌筑必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不少于斜槎高度的2/3，斜槎必须平直通顺。
后砌半砖墙，在承重墙上预留Φ6.5@500的拉接筋，其长度在槎子两边均不少于1000米，末端加90°弯钩。
钢筋混凝土构造柱与墙体连接必须砌成大马牙槎形式，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不准超过五皮砖（必须为五进五出砌筑法）构造柱与墙接槎处一律采用缩口缝砌法，划缝深度为8-10mm，深浅一致，随砌随清干净，以便增强柱与墙体的结合力，在凸槎最下面的一皮砖，用铲打去一角，浇筑振捣构造柱混凝土时，可减少蜂窝，增强构造柱的坚固力，且墙与构造柱接槎处沿墙高每隔500mm设拉结筋，每边伸入墙内不少于1m。
（1）抄平放线：
砌墙之前用细石混凝土基础顶面找平，根据基础放线时的定位线，弹出墙身的轴线、边线、构造柱的中心线及边线、门窗洞口位置线。
（2）砌筑砂浆必须按试验室出具的配比通知单配料，严格执行重量比。
施工现场必须设置磅秤架。
（3）按选定的组砌方式，在墙基顶面上试摆，以便尽量使门窗垛处符合配砖的模数，偏差小时可调整砖缝隙，使砖排列及砖缝均匀，提高砌筑效率。
（4）立皮数杆：
在皮数杆上量出每皮砖及灰缝的厚度、门窗口、过梁、楼板等的标高位置，用以控制砌体的竖向尺寸，皮数杆设置在墙体的转角处及纵横交接处，皮数杆尺寸每楼层必须统一，立皮数杆时必须检查杆底标高。
（5）墙体砌砖时，为保证水平灰缝的平直，要求370mm墙双面挂线，上下两皮砖搭接不准有小于25mm的通缝，砌墙时采用“三一”砌砖法，砌体必须砂浆饱满，不准缩口，窗台与墙顶砂浆饱满度保证在100%。
立缝与水平缝宽均不准大于12mm，亦不小于8mm。
墙面随砌随划缝，缝深8～10mm，并应划方；构造柱、预留洞、槽和墙体锚拉配筋按图施工。
门窗洞口采用标准顶杆，控制洞口尺寸。
构造柱两侧留120×60mm螺栓穿孔，圈梁底第二皮砖留120×60mm横担眼，使构造柱、圈梁模板紧贴墙面，减少跑模、漏浆现象。
墙体砌至最上一皮砖要求条砌。
（6）钢筋砖过梁施工必须支承底模，保证抹30mm厚1:
3水泥砂浆，先行铺底，再放置间距不大于120mm的钢筋在最下一皮丁砖下，两端伸入砖墙内不少于240mm，并有弯钩勾竖缝内。
（7）楼层标高的引测及各层标高的控制。
各层墙体的轴线应重合，轴线位移必须在允许范围内，二层以上的轴线，要用经纬仪由外墙墙基处标志的轴线上引。
同时，还应根据图纸上的轴线尺寸用钢尺进行校核。
各层标高除用皮数杆控制外，亦可用室内弹出的水平线控制，底层砖砌到一定高度后，用水准仪根据已有的+0.00m标高线，在各墙的两面测出+0.50m标高，引测出标高控制点，弹出水平线，用来控制底层过梁。
圈梁及楼板标高，第二层墙体砌到一定高度后，先从底层水平线用钢尺往上量出第
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