人才培养质量标准.docx

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人才培养质量标准

四川工程职业技术学院人才培养质量标准

焊接技术及自动化专业

（试行）

颁布时间：

二〇〇七年十二月

前言

为了贯彻落实中央大力发展职业教育，全面提高高等职业教育教学质量的决定，为行业和地方经济建设培养更多更好的焊接技术及自动化高素质高技能人才，遵照中央关于大力发展高等职业教育的相关文件，依据由张祥生等行业专家起草，并经四川省经济委员会论证通过、四川省经济委员会发文准许试行的“焊接制造岗位职业标准”制定本人才培养质量标准。

本标准规定了四川工程职业技术学院高中后全日3年制普通高职焊接技术及自动化专业毕业生应该具备的基本素质、基本能力和专业知识与技能，目的在于为各项教学活动提供依据和考核标准。

也可以作为其他学制教育和短期技术培训的参考。

本标准由四川工程职业技术学院焊接技术中心会同行业专家共同拟定，在经四川工程职业技术学院焊接专业教学委员会专家组审议通过，并经学院颁布后方可实施。

关于人才培养质量的评价与监控体系后续进行研究，并作为单独条款补充进本标准。

本标准由四川工程职业技术学院焊接专业建设指导委员会负责解释。

主题内容和适用范围

1.主题内容

按照行业和地方经济建设对高素质高技能焊接技术专业人才的综合要求，规定了我院焊接技术专业高职毕业生应该具备的基本素质、基本能力、专业知识、专业技能以及标准的实施与监督，旨在对本专业人才培养质量进行概览性描述和界定，为各课程制定考核评价标准提供指南和依据。

2.适用范围

本标准适用于四川工程职业技术学院高中后全日三年制普通高职。

二、制定依据

1.《焊接制造岗位职业标准》（已由四川省焊接学会、四川省经济委员会和中国机械联合会分别组织专家论证通过）中职业Ⅰ、Ⅱ类岗位要求，同时参考Ⅲ类岗位部分知识与技能要求；

2.高等职业教育规律和毕业生职业生涯发展需要；

3.教育部、国家体育总局于2007年正式颁布的《学生体质健康标准》；

三、学生基本能力素质标准

凡本标准适用范围的合格毕业生应具备以下基本能力与素质：

1.政治思想素质

熟悉我国国情，牢固树立“国家利益高于一切”的政治思想，坚持正义，自觉抵制各种危害祖国和广大人民利益的不良思想和行为。

2.道德素质

牢固树立社会主义“八荣八耻”荣辱观和法纪观，自尊、自爱、自律、自强，遵纪守法，尊重他人，养成恪守职业道德与行为规范的习惯，是一个对国家、集体和家庭负责任的人。

3.心理素质

能正确面对困难、压力与挫折，具有积极进取、乐观向上和健康平和的心态。

4.身体素质

生理健全、身体健康，达到教育部和国家体育总局联合发布“大学生体质健康测试标准”相应要求，能胜任现场工作的需要。

视觉良好，能正确区分棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫、灰、白、黑、金、银等12种颜色；嗅觉良好，对气味比较敏感；听觉良好，能通过听觉判别音源方向、强度大小、音频高低。

5.科学文化素质

对文学、历史、哲学、艺术等人文社会科学有一定了解，具有一定的文化品位、审美情趣、人文素养。

具备一定的与电气自动化技术应用工作相关联的数学、物理等自然科学素质和机械机构及运动等方面的工程素质。

6.学习能力

学生应具有较好的学习习惯，一定的抽象思维能力，较强的形象思维能力、逻辑思维能力、阅读理解能力、资料查阅和信息收集能力。

7.表达与沟通能力

表达能力是学生社会活动的基本能力，要通过多种形式和途径培养提高学生的文字表达能力、语言表达能力和形象表达能力，以达到如下基本要求：

（1）具备必要的文字表达能力，能规范书写简历、总结、报告、假条、借条等日常应用文；基本能正确组织材料、提炼观点通过文章表达自己的真实意图；

（2）能比较标准地说普通话，达到国家二级乙等水平；

（3）能够进行简单的英语日常对话，能读懂简单英文资料，能写简单的英文日常应用文，达到大学英语三级水平；

（4）应具有较强的沟通能力。

8.创新能力

具有一定观察、发现、分析问题的能力，并能综合运用所学知识创造性解决问题。

9.适应能力

对外部条件、环境的变化表现出较强的社会适应能力。

四、专业能力标准

凡本标准适用范围的合格毕业生毕业时应具备两大专业核心能力：

工艺技术能力和专业操作技能，达到《岗位职业标准》Ⅱ类岗位及以上的要求，并取得焊工中级及以上职业技能证书。

具体工艺技术能力和专业操作技能标准如下：

1.安全与卫生

知识点

工艺技术

操作技能

焊接安全与卫生国家标准

1．了解国家焊接安全与卫生标准，主要焊接安全标准的适用对象

2．了解世界发达国家的焊接安全与卫生标准

3．能根据要求查阅国家焊接安全与卫生标准

焊接及相关设备安全操作规范

1．熟悉常用焊接及相关下料、成形设备操作规程

1.能按照操作规程规范地操作焊接及相关下料、成形设备

安全用电

1．了解电流对人体的伤害

1．会进行触电者脱离电源的操作

2．会进行人工呼吸等急救

3．会拨打急救电话

2．理解触电种类、原因及危害

3．掌握触电的防范措施

焊接安全、卫生及环境

1．了解焊接安全、卫生及防护常识

1．能正确使用焊接劳动保护用品

2．树立较强的安全卫生自我防护意识和环保意识

3．掌握现场场地、设备和工具的安全检查相关知识

1．能进行现场场地、设备和工具的安全检查以及各类安全隐患的辨识

2．基本具备安全卫生监督指导及其编制和提出报告的能力

3．会识别与设置安全警示标志

4．掌握工件清洁的维护相关知识

1．能进行工件清洁度的维护

2.识图与绘图技能

知识点

工艺技术

操作技能

机械零件图

1．熟悉机械制图相关国家标准

1．能根据具体零件信息，进行徒手绘图和技术标注；

2．使用绘图工具和仪器，手工绘制零部件图；

3．使用机械CAD绘图软件进行零部件图的绘制，绘制装备图；

2．绘图工具和仪器的正确使用，以及常用的几何作图方法：

3．正投影法的基本原理和作图方法：

4．标准件的标记、常用件的规定画法及机件表达方法；

5．零件的技术标注方法；

2．掌握机械零件图的识读方法

焊接施工图

1．熟悉焊接结构施工图的特点

1．能读焊接结构施工图，明确其技术要求及参照标准

2．掌握GB324—88,熟悉焊缝符号的表示方法

3．电工及电子技术

知识点

工艺技术

操作技能

电工电子技术

1．理解电路分析基本方法

1．掌握常用电工、电子仪表和工具的使用

2．掌握变压器、电动机等常用电气设备的类型、特点及应用

1．能进行电机简单控制电路的安装与调试；

3．掌握安全用电和节约用电常识

4．掌握常用电子元件的类型、符号及应用

4．金属材料加工工艺

知识点

工艺技术

操作技能

金属材料选用和热处理

1．熟悉金属的晶体结构，会分析铁碳合金相图，熟悉常用合金的组织与性能

1．会进行晶像组织分析

2．会进行金属材料力学性能测定

2．掌握金属材料的分类、表示方法、特点及应用

3．熟悉金属材料热处理加工的类型、特点和应用

4．掌握焊接生产中常用热处理的目的及工艺要点

材料成型及控制

1．了解金属切削加工方法的特点及应用

3．会使用手工和普通机床对简单零件进行切削加工

2．能根据实际零件的要求，进行工艺分析、选择零件加工方法

3．明确机械零件的公差配合表示方法

4．熟悉铸造和锻造成型的设备及工艺方法

5．掌握铸件及锻件结构工艺性的判别方法

6．了解典型零件的铸、锻加工工艺过程

5．焊接设备及生产装备

知识点

工艺技术

操作技能

焊接设备使用维护

1．了解电弧焊基础知识

1．掌握焊条电弧焊、埋弧焊、非惰性气体保护焊、惰性气体保护焊焊机的正确操作

2．掌握常用焊接设备的安装、调试方法

3．能判断焊机故障

4．熟练使用辅助工具

2．掌握常用焊接设备的特点、选择

3．掌握常用焊接设备的安装、使用和维护常识

4．掌握常用电弧焊焊接工艺参数的选择和合理设置

焊接工艺装备

1．了解常用焊接工艺装备的种类、特点和应用范围及选用方法，

1．能根据现场生产需要正确选用焊接工艺装备

2．熟悉常用定位器和夹紧元件的特点及应用情况

2．能进行简单焊接工装夹具的设计

3．理解焊接工装夹具的设计要求及设计方法

3．能根据工艺需要提出焊接工艺装备设计任务书

6．焊接接头工艺编制与评定

知识点

工艺技术

操作技能

熔焊过程及缺欠控制

1．典型材料焊接接头形成过程

1．能进行焊接接头组织观察及硬度测定

2．能根据典型材料焊接性分析和冶金缺陷的情况制定防止措施

2．焊接接头区域分布及性能

3．焊接冶金缺陷和焊接接头性能的影响因素

4．焊接接头的冶金缺陷的防止、接头性能的改善的措施

接头焊接工艺编制与评定

1．掌握金属材料的焊接性的概念及分析、判定方法

1．能根据焊接产品和涉及的金属材料提出焊接性分析判断方案

2．能确定焊接工艺评定的计划

3．能进行焊接工艺评定，填写工艺评定报告

4．会选择焊接工艺要素，编写接头焊接工艺规程；

2．掌握常用金属材料的焊接性特点及工艺措施

3．了解焊接工艺评定的计划、工艺评定试验和报告

4．掌握焊接工艺要素内容及选择方法

5．掌握焊接工艺规程的制订方法

7．焊接结构备料加工

知识点

工艺技术

操作技能

原材料准备

1．掌握焊接结构常用板材、型材、管材的规格表示方法

2．熟悉原材料矫正的方法、工具及设备

1．能对原材料进行矫正操作

放样与划线

1．掌握简单的成形零件进行展开计算方法

1．能对简单的成形零件进行展开计算

2．了解放样的作用及方式方法

3．掌握划线操作要求及方法

1．能正确应用工具进行划线操作

4．明确划线时的常规注意事项

焊接零件的下料与成形

1．熟悉焊接零件下料加工方法的类型、特点、设备及应用范围

1．能进行手工、半自动和数控切割下料操作

2．了解焊接零件弯曲及压制成形加工的类型、特点、设备及应用范围

1．能进行手工、半自动和数控切割下料操作

2．能正确编制零件的加工工艺规程

8．结构装配与焊接

知识点

工艺技术

操作技能

焊接结构生产基础理论

1．焊接结构制造的主要工艺过程，国内国外焊接结构生产的发展概况；

2．焊接梁、焊接柱等典型焊接产品的结构特点及要求和制造要点；

3．焊接应力与变形的基本概念及对焊接结构的影响，焊接应力与变形产生的原因，防止焊接变形的设计与工艺措施，矫正焊接残余变形的方法，焊接残余应力的分布规律，减少残余应力的措施和消除残余应力的方法；

1．能根据结构情况及焊接方法正确选择焊接材料

2．能根据结构及生产情况提出防止应力与变形的方案

4．了解焊接接头强度及断裂的基本理论

5．制图及工艺性审查知识：

工艺性审查程序及要点；

1．根据产品图纸和技术要求进行焊接工艺性审查，提出产品结构的改进方案

焊接操作技能

1．掌握焊接产品的生产准备工作的要求

1．能为焊接产品的生产作好准备工作

2理解相关的焊接标准

3．气割的本质、条件及安全技术

2．熟练进行焊接操作，完成下列项目的施焊

1）焊条电弧焊平板对接接头单面焊双面成型、大管对接垂直固定单面焊双面成型、焊条电弧焊异种钢板件横焊单面焊双面成型

2）CO2气体保护焊管——板T型接头垂直位置俯位焊、气保焊板件横、立位对接单面焊双面成型、骑座式管——板垂直仰焊气保焊单面焊双面成型

3）小管对接水平固定TIG打底、焊条电弧焊盖面单面焊双面成型

4）埋弧焊板对接平焊双面焊

5）碳弧气刨清根及焊缝返修清除缺陷

6）铸铁件的补焊

4．焊条电弧焊特点及应用

5．气体保护焊特点及应用

6．埋弧自动焊的过程、特点和应用

7．常用电弧焊的焊接材料和焊接参数选择

装焊工艺编制及实施

1．掌握焊接结构的装配知识：

装配的基本条件；装配基准面的选择；装配方法及工具设备；装配中的测量；装配工艺编制内容及装配质量检验

1．能确定装焊方案，编制产品合理的装焊工艺规程；实施装焊工艺并按标准进行阶段性验收

2．掌握焊接工艺的制定知识：

产品焊接工艺的内容；焊接工艺评定的标准、内容及程序

1．能编制较合理的产品焊接工艺，阅读规程，正确理解规程的内容实施产品焊接

3．掌握焊接生产的组织及安全：

介绍焊接生产组织的形式，焊接生产车间平面布置基础知识；各加工工序阶段的安全知识。

树立安全意识、各工序工艺守则及各加工设备安全操作规程

8．质量检测与生产管理

知识点

工艺技术

操作技能

焊接生产质量检验与控制

1．理解焊接生产全过程质量控制要点

2．了解焊接质量检验方法的类型、特点及应用范围

3．掌握常用无损探伤方法的基本原理、特点和应用

3．掌握常用无损探伤方法的操作

4．了解焊接相关质量检测标准

5．能根据相关标准对焊缝质量进行评价

焊接生产管理能力

1．了解生产计划的内容和编制方法

2．了解工作指令发出方式

3．熟悉生产报表的内容和编写要求

3．熟悉生产报表的绘制

4．熟悉作业任务中的技术要领分解的要求

4．能进行作业任务中的技术要领分解

5．掌握生产方案的内容、表达方式和编写方法

5．会编写具有依据和说明力的生产方案

6．掌握焊接生产流程的，设置质保要点

6．会绘制流程图，设置质保要点

7．正确填写工装设计任务书和设备购置计划

8．熟悉生产计划的编制，能进行生产技术通知的执行和归档

9．合理利用资源，能分析外委生产的合理性及可行性

10．能执行质量控制计划检验要点

11．施工纪录的归档及计算机文件夹的归类收档处理

凡本标准适用范围的合格毕业生毕业时可以在以下领域选修学习，不做硬性要求：

知识点

工艺技术

操作技能

英文技术文献的阅读

掌握专业英语技术文献的特点、表达方式及常见专业英语技术文献阅读方法

能较熟练的专业英语技术文献的阅读、翻译

国际焊接标准解读与贯彻

1．国际焊接标准的种类及应用

2．ASME焊接标准内容概述及查阅技巧

3．AWS焊接标准内容概述及查阅技巧

4．EN焊接标准内容概述及查阅技巧

现代焊接技术

1.电子束焊

电子束焊工作原理与分类；设备装置介绍；焊接工艺及几种材料的焊接

2.激光焊与切割

激光焊原理、分类及特点；激光焊设备及装置；焊接工艺及参数；典型材料的激光焊；激光切割的特点及应用。

3.扩散焊

扩散焊的原理、分类及特点；真空扩散焊工艺；常用材料的扩散焊。

4．摩擦焊

摩擦焊原理、特点、设备组成及应用情况。

5.超声波焊

超声波焊原理、特点、设备组成及应用情况。

6.爆炸焊

爆炸焊原理、特点、设备组成及应用情况。

7.高频焊

高频焊原理、特点、设备组成及应用情况

机械零件的堆焊及喷涂

1．堆焊的特点、设备及工艺

2．热喷涂的类型、特点、设备及工艺

焊接产品自动化生产

1.焊接控制原理及控制过程

1焊接自动生产综合实验

轨道自动保护焊

3.接触传感器的使用

4.激光跟踪产感器的使用

5.焊接机器人示教编程

6.焊接机器人工作站焊接产品

2.焊接自动控制系统中使用的伺服电动机

3.焊接自动控制系统中使用传感器

4.焊接机器人系统

5.焊接变位系统及使用机器人系统对其进行协调控制

五、标准运用及说明

1.本标准在经四川工程职业技术学院焊接技术及自动化专业教学指导委员会审议通过后，由四川工程职业技术学院颁布实施。

四川工程职业技术学院教务处对标准的实施过程进行监督。

2.本标准主要针对在校高职学生的培养。

而《岗位职业标准》中Ⅲ类岗位部分要求和Ⅳ类岗位要求，须根据毕业生在企业的工作岗位实际和技术发展需要，通过校企合作联合制订继续培养规划，共同实施有针对性的多种形式培训来达到，相关具体培养计划和质量标准另行制定。