最新卧式多级离心泵型号及参数同名3569.docx
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最新卧式多级离心泵型号及参数同名3569
卧式多级离心泵型号及参数（同名3569）
【TSWA型卧式多级离心泵】产品:
【TSWA型卧式多级离心泵】产品简介：
TSWA型卧式多级离心泵是我公司在TSW型泵的根底上吸收国内外多种多级离心泵的优点改进而成的新一代产品,符合JB/T53058-93质量标准。
TSWA型卧式多级离心泵供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质似于水的液体之用。
TSWA型卧式多级离心泵主要用于高压给水、高层建筑给水，也可用于厂矿给排水。
TSWA型卧式多级离心泵泵的流量从10~155m3/h，扬程范围为15~300m,配套功率范围2.2~200kw，口径范围为50~150mm
TSWA型卧式多级离心泵介质使用温度不超过80℃
【TSWA型卧式多级离心泵】型号意义：
【TSWA型卧式多级离心泵】使用条件：
1、适于输送清水及物理化学性质类似于清水的物质，其固体不溶物体积不超过单位体积0.1%，粒度≤2mm
2、介质温度：
-15℃~80℃；
3、工作压力：
系统压力≤3.0MPa;〔即：
系统压力=入口压力+泵工作时的压力≤3.0MPa〕
4、周围环境温度应低于40℃,相对湿度低于95%;
5、由于本型泵主要部件均为铸铁材质，因此所输送介质应无强腐蚀性。
注：
如介质带有细小颗粒或具强腐蚀性时，请在订货时说明，以便提供更为可靠之产品。
【TSWA型卧式多级离心泵】产品特点：
1、TSWA型卧式多级离心泵结构紧凑，体积小，外形美观，占地面积小，节省建筑费用；
2、TSWA型卧式多级离心泵的转子部件由两端的滚动轴承支撑，泵运行平稳；
3、TSWA型卧式多级离心泵的进口为水平方向，出口为垂直向上布置，简化管路；
4、TSWA型卧式多级离心泵的电机为卧式结构，便于维修。
【TSWA型卧式多级离心泵】主要用途：
TSWA型卧式多级离心泵适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水，园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等，尤其适用于宾馆、饭店娱乐场所的制冷、空调给水等。
【TSWA型卧式多级离心泵】结构图：
序号
名称
材料
序号
名称
材料
序号
名称
材料
序号
名称
材料
1
联轴器
HT200
7
导叶
HT200
13
平衡盘
HT200
19
右轴承压盖
HT200
2
左轴承压盖
HT200
8
中段
HT200
14
填料体
HT200
20
左轴承压盖
Q235
3
左轴承座
HT200
9
末导叶
HT200
15
右轴承座
HT200
21
轴承
锡青铜
4
左填料压盖
HT200
10
出水段
HT200
16
右填料压盖
HT200
22
左轴承衬套
Q235
5
进水段
HT200
11
平衡段
HT200
17
右填料轴套
Q235
23
左填料轴套
Q235
6
叶轮
HT200
12
平衡环
HT200
18
右轴承衬套
Q235
24
轴
45或2Cr13
【TSWA型卧式多级离心泵】结构说明：
1、TSWA型卧式多级离心泵为多级节段式结构，其吸入口为水平方向，吐出口为垂直向上布置，设有50、75、100、125、150等口径，用户根据流量、扬程的需求选择不同品径和级数的泵来得到满足；
2、TSWA型卧式多级离心泵主要由进水段、中段、导叶、叶轮、出水段及轴承体部件、密封部件等组成，其结构设计合理；
3、TSWA型卧式多级离心泵的转子部件由中碳钢轴、铸铁叶轮、平衡盘及轴套等组成，转子两端支承在干油润滑的滚动轴承上，由于叶轮极好的动静平衡及平衡盘的水力平衡作用，使得泵运行起来十分平稳，且噪声低、振动小。
4、进水段、中段及出水段的结合面用纸垫通过拉紧螺栓拉紧到达密封，为防止液体从两端主轴泄漏，设软填料轴封，同时在轴上装有橡胶挡水圈、O型橡胶密封圈，以防水是入轴套腔内；
5、为防止中段和导叶磨损，特设叶轮密封环及导叶套等易损零件，当叶轮与这些易损件之间的间隙超过规定值时应予以列换；
6、TSWA型卧式多级离心泵与电动机同时装在公用的铸铁底座上，其扭矩通过弹性联轴器来传递。
【TSWA型卧式多级离心泵】性能参数：
型号
级数
流量（m3/h）
扬程（m）
转速（r/min）
电机功率（kw）
50TSWA
2
18
18.4
1450
2.2
3
18
27.6
1450
3
4
18
36.8
1450
4
5
18
46
1450
5.5
6
18
55.2
1450
5.5
7
18
64.4
1450
7.5
8
18
73.6
1450
7.5
9
18
82.8
1450
7.5
75TSWA
2
36
23
1450
5.5
3
36
34.5
1450
7.5
4
36
46
1450
11
5
36
57.5
1450
11
6
36
69
1450
15
7
36
80.5
1450
15
8
36
90
1450
18.5
9
36
103.5
1450
18.5
100TSWA
2
69
31.2
1450
11
3
69
46.8
1450
15
4
69
62.4
1450
22
5
69
78
1450
30
6
69
93.6
1450
30
7
69
109.2
1450
37
8
69
124.8
1450
45
9
69
140.4
1450
45
125TSWA
2
90
43.2
1450
22
3
90
64.8
1450
30
4
90
86.4
1450
45
5
90
108
1450
55
6
90
129.6
1450
75
7
90
151.2
1450
75
8
90
172.8
1450
90
9
90
194.4
1450
90
150TSWA
2
155
60
1450
45
3
155
90
1450
75
4
155
120
1450
90
5
155
150
1450
110
6
155
180
1450
135
7
155
210
1450
155
8
155
240
1450
180
9
155
270
1450
180
【TSWA型卧式多级离心泵】性能型谱图：
【TSWA型卧式多级离心泵】安装尺寸图：
型号
进品法兰
出口法兰〔C〕
安装尺寸
底盘螺栓孔
Djn
Dj
Dj2
n-φdj
Dcn
Dc
Dc2
n-φdc
B
H1
H2
n-φb
50TSWA
50
160
125
4-φ18
50
160
125
4-φ18
210
190
210
25
75TSWA
80
195
160
4-φ18
80
195
160
4-φ18
250
205
250
100TSWA
100
230
190
8-φ23
100
230
190
8-φ23
310
220
300
30
125TSWA
125
27
220
8-φ25
125
270
220
8-φ25
320
260
320
150TSWA
150
280
240
8-φ23
150
300
250
8-φ25
350
280
350
【TSWA型卧式多级离心泵】安装示意图：
一、刚性安装二、柔性安装
1
挠性接头
2
弯管
3
闸阀
4
直管〔取压管〕
5
泵
6
底座
7
支承结构
1
弯管
2
闸阀
3
挠性接头
4
直管〔取压管〕
5
泵
6
底座
7
隔振台座
8
减振器
【TSWA型卧式多级离心泵】安装说明：
（一）、安装前的准备工作：
1．准备安装工具及起吊设备；
2．检查水泵机组各部件在运输过程中有否松动和损坏；
3．检查根底是否水平。
（二）、安装顺序：
1．机组运至现场时，附带底座者已将水泵和电机校正，找平底座时可不必卸下水泵和电机，所以安装十分方便；
2．将底座放在根底上，并在地脚螺钉附近垫楔形铁，将底座垫高20一-40ram，作校平后
填充水泥浆之用；
3．用水平仪检查底座的水平度，找平后用水泥浆填充底座，待水泥干涸后应再次检查水平度；
4．当机组功率较大时，为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装，这时即需要用户自行安装，校正水泵机组，其方法如下：
a、将底座的支承平面、水泵脚和电机脚平面上的污物去除干净，并将水泵和电机放到底座上；
b、调整泵轴水平，找平后用螺栓将水泵固定在底座上，以防走动；
c、吊起电机，使泵联轴器和电机联轴器配合，放下电机到底座上相应位置；
d、调整两联轴器间隙为5mm左右，并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合，其方法是将平尺放在联轴器上，两联轴器外圆应与平尺相平，假设不重合，应调整电机或泵的相对位置，或垫以薄铁片来调整；
e、为了检查安装精度，要在联轴器圆周上几个不同的位置用塞尺测量两联轴器平面间的间隙，联轴器平面一周上最大和最小的间隙之差不得超过0．3mm，两端中心线上下或左右的差数不得超过0．1mm。
5．当机组不带底座时，那么需在根底上直接安装，其方法与4．相似，但应更加注意校正。
（三）、安装本卷须知：
1．安装时管路不应承受在泵上，否那么易损坏水泵；
2．安装时必须拧紧地脚螺栓，且每间隔一定时段应对机组进行检查防止其松动，以免
水泵起动运行时发生巨烈振动而影响泵的性能；
3．安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物（如石块、铁砂等）以免
水泵运行时损坏过流部件；
4．为了维修方便和使用平安，应在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵进出口法兰上各安装一只压力表，对于高扬程泵，为防止水锤、还应在出口闸阀前安装一只止回阀，以应付突然断电等失去动力事故，从而确保水泵在最正确工况下运行，延长水泵的使用寿命；
5．泵用于有吸程场合时，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象，以免影响水泵的吸入性能；
6．为不使杂质进入泵内．而堵塞流道影响性能，应在泵进口前面安装过滤器；
7．安装管路前转动水泵的转子部件，应无摩擦声或卡死现象，否那么应将泵拆开检查原因；
8．本系列泵法兰均按2．5MPa规格设计，所以选择管路法兰时应与之相匹配。
【TSWA型卧式多级离心泵】起动、停车与运转：
1、起动前准备1）用手拨动机组转子，应转动炅活、无卡磨现象。
2）翻开进口阀门.关闭出口阀门.并排除泵内空气.使其充满液体；
3）点动电机.确定转向是否正确，否那么应变換接线中的两相.以改变电机转向.
2、起动与运行1）全开进口阀门，关闭吐出管路阀门；
2）罾接通电源.当泵到达正常转速后，再逐渐翻开吐出管路上的阀门.并调节到所需工况：
3）注意观察仪表读数.轴承温升.其极限溫度不得高于75℃，并不得超过外界溫度35℃；
4）填料室内正常漏水程度.以每分钟15毫升为准.应随吋调整填料压盖的压紧力：
5）泵在运转过程中如发生异常的温升、振动和矂声.应立即停车检査其原因.
3、停车1）逐渐关闭吐出管路上的阀门，切断电源；
2）关闭迸口阀门；
3）如环境温度低于0℃，应将泵内液体放尽.以免冻裂水泵；
4）如长期停用.应将泵拆卸清洗，包装保管。
【TSWA型卧式多级离心泵】维护与保养：
1．进水管路必须高度密封、不能漏水、漏气。
2．禁止泵在汽蚀状态下长期运行：
3．禁止泵在大流量工况运行时.电机超电流长期运行：
4．定时检査泵运行中的电机电流值.尽置使泵在设廿工况范围内运行：
5．泵在运行中应有专人看管以免发生意外：
6．泵每运行500小时应对轴承迸行加油：
7．泵逬行长期运行后，由于机械磨损，使机组矂声及振动增大，应停车检査，必要时可更換易损件及轴承，机组大修期一般为一年。
8．机组在运行出现故障时，可按后表提供的方法排除，假设不能排除时，切不要随意拆卸机组，请及时与我厂维修部门或特约维修点联系。
【TSWA型卧式多级离心泵】故障原因及排除方法：
故障
原因
解决方式
1、泵不吸水，压力表指针剧烈摆动。
灌注引水不够，管路与仪表连接处漏气。
检修底阀是否漏水，在灌足引水，拧紧或修回漏气处。
2、水泵不出水，真空表表示高度真空。
底阀没有翻开或已堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度过高。
检查底阀，更换水管，降低吸水高度。
3、压力表有压力，但仍不出水。
出水管阻力太大，旋转方向不对，叶轮堵塞，泵转速缺乏。
检查或缩短水管。
检查电机，去除叶轮内的污物，增加泵转速。
4、流量低于设计要求。
水泵堵塞，密封环磨损过多，转速缺乏。
清洗水泵及管路，更换密封环，增加泵转速。
5、泵消耗功率过大。
填料压盖太紧，并发热，叶轮有磨损，泵流量增大。
调整填料压盖松紧程度，检查泵轴是否弯曲，更换叶轮，增加出水阻力，降低流量。
6、泵内声音反常，泵不出水。
吸水管阻力过大，吸入管路漏气，输送的液体温度过高。
检查吸入管和底阀，堵塞漏气处、减少吸水高度，降低水温。
7、水泵振动，轴承过热。
电机与泵不同心，轴承缺油或磨损。
调整电机轴与泵轴的同轴度，加油或更换轴承。
声明：
由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考
怎样选择水泵？
建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和适宜泵的类型：
化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS〔绝对〕、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
选购方法
水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否那么会增加购置水泵的费用。
应按需选用，如用户家庭使用的自吸式水泵，流量应尽量选小一些的；如用户灌溉用的潜水泵，就可适中选择流量大一些的。
1〕要因地制宜选购水泵。
例如：
农用水泵有3种类型，即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。
离心泵扬程较高，但出水量不大，适用于山区和井灌区；轴流泵出水量较大，但扬程不太高，适用于平原地区使用；混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间，适用于平原和丘陵地区使用。
用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购。
2〕要适当超标选水泵。
确定水泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。
必须注意，水泵标牌上注明的扬程（总扬程）与使用时的出水扬程（实际扬程）是有差异的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。
所以，实际扬程一般要比总扬程低10%—20%，出水量也相应减少。
因此，实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的80%～90%估算，水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使水泵启动迅速和使用安，动力机的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右为宜；如果已有动力，选购水泵时，那么可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。
3〕要严格手续购水泵。
台数选择
1、对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，〔指扬程、流量相同〕，大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有以下情况时，可考虑两台泵并联合作：
流量很大，一台泵达不到此流量。
2、对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用〔共四台〕
3、对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担 生产上70%的输送。
4、对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。
安装方法
1.在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。
水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的根底。
2.进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。
装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。
水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。
3.机、泵底座应水平，与根底的联结应牢固。
机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。
4.水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，根底必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。
5.假设同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。
6.水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。
本卷须知
1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。
如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。
这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。
2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否那么同样会对水泵造成损坏。
3、当水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。
因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。
当底阀漏水时一定要拿去维修，如果很严重那就需要更换新的。
4、水泵使用后一定要注意保养，比方说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。
5、水泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。
水泵的胶带一定不能沾上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。
6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕，叶轮固定在轴承上是否有松动，如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修，如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。
无法启动
首先应检查电源供电情况：
接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。
如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。
其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：
填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。
排除方法：
放松填料，疏通引水槽；拆开泵体去除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
水泵发热
原因：
轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。
排除方法：
更换轴承；撤除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；去除平衡孔内的堵塞物。
水泵吸不上水
原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。
排除方法：
先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。
同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。
检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。
管路漏水或漏气。
可能安装时螺帽拧得不紧。
假设渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。
临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。
假设在接头处漏水,那么可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重那么必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。
剧烈震动
主要有以下几个原因：
电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动局部的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。
可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等方法处理。
电动机过热
原因有四。
一是电源方面的原因：
电压偏高或偏低，在特定负载下，假设电压变动范围应在额定值的+10%至－5%之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5%，会引绕组过热；缺相运行，经验说明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。
二是水泵方面的原因：
选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。
应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。
三是电动机身的原因：
接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。
四是工作环境方面的原因：
电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。
应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、枯燥处理；环境温度过高。
当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境。
如搭棚遮阳等。
注意：
因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。
首先看一下水泵此时运行的电流和平常运行时候的电流差异有多大。
如果比平时运行时候小〔基上就是平时电流的2\3〕，那么就有叶轮磨损、泵头最上面的止逆阀堵塞等问题。
如果和平时电流一样大，那么就是管垫漏水、管子漏水、泵体漏水等问题。
如果比平时运行的时候电流大，那么基上可以确定是易损件磨损的问题。
另外补充一点，电缆如果破损的话，水量跟平时是一样大，但是电流会变大。
3相380V电机的电流一般是2.2A。
以上原因只要是经常维修深井泵的修理人员就可以查出来。
汽蚀现象，水泵的汽蚀是由水的汽化引起的，所谓汽化就是水由液态转化为汽态的过程。
水的汽化与温度和压力有一定的关系，在一定压力下，温度升高
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