矿山爆破安全管理制度通用版.docx
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矿山爆破安全管理制度通用版
矿山爆破安全管理制度（通用版）
Safetymanagementreferstoensuringthesmoothandeffectiveprogressofsocialandeconomicactivitiesandproductiononthepremiseofensuringsocialandpersonalsafety.
（安全管理）
单位：
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部门：
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日期：
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矿山爆破安全管理制度（通用版）
安全管理是运用行政、法律、经济、教育和科学技术手段等，协调社会经济发展与安全生产的关系，处理国民经济各部门、各社会集团和个人有关安全问题的相互关系，使社会经济发展在满足人们的物质和文化生活需要的同时，满足社会和个人的安全方面的要求，保证社会经济活动和生产、科研活动顺利进行、有效发展。
1.目的
为加强我场爆破工作的安全管理，保障人民财产和作业人员的安全，促进采剥工作的顺利发展，防止发生爆破事故，特制定本管理制度。
2.范围
本公司一切进行爆破作业的人员、单位、作业场所及其主管部门。
3.职责
3.1爆破工作领导人的职责
a负责爆破工程的全面领导，组织爆破工程实施，并检查实施情况；
b监督检查爆破工作人员执行安全规章制度；
c监督检查爆破器材的运输、贮存和使用；
d参加本单位爆破事故的调查处理。
3.2爆破工程技术人员的职责：
a负责10吨以下中深孔台阶爆破的单体设计，指导施工，检查质量；
b负责制定爆破安全技术措施，进行技术指导；
c负责制定盲炮处理的技术措施，进行技术指导；
d参加爆破器材的销毁工作；
e参加爆破事故的调查和处理；
3.3爆破员的职责：
a按爆破设计规定进行爆破作业；
b安全使用爆破器材，不得乱放、遗失或转交他人，不准擅自销毁或挪作它用；
c严格遵守本岗位安全管理制度；
d爆破后认真检查现场，发现盲炮和其它不安全情况，及时处理或上报；
e爆破结束后，剩余的爆破器材，及时交回爆破器材库，不准私自保存，不能转让他人或买卖；
3.4爆破器材管理人员的职责：
a负责检查、保管、发放和统计爆破器材；
b对无“爆破员作业证”的人，有权拒绝发放爆破器材；
c负责检查库区安全情况，消防设施和防雷装置，发现不安全隐患及时处理，无能力处理的要及时报爆破工作领导人；
d及时统计、报告质量有问题及过时变质失效的爆破器材；
e参加爆破器材的销毁工作；
f对超计划和规定量领取爆破器材的，有权拒绝发放。
4管理内容与程序
4.1爆破作业的一般要求
必须实行专职爆破员制度，建立专门的爆破作业组织。
设爆破工作领导人、爆破工程技术人员、爆破员和爆破器材管理人员。
从事爆破工作的人员都必须经县（市）、区以上有关部门组织的爆破安全技术知识培训，考试合格，并持有爆破员作业证。
必须执行定时爆破制度。
爆破器材必须符合国家标准或部颁标准，并定期进行检验，变质失效的爆破器材，严禁使用。
4.2爆破作业的基本规定
4.2.1一般规定
4.2.1.1露天爆破按审批的爆破说明书或爆破设计书进行。
4.2.1.2爆破作业地点有下列情形之一时，禁止进行爆破作业：
a有冒顶或边坡滑落危险；
b爆破参数或施工质量不符合设计要求；
c工作面有涌水危险或炮孔温度异常；
d危及设备或建筑物安全，无有效防护措施；
e危险区边界上未设警戒；
f未严格按本制度要求做好准备工作。
4.2.1.3禁止爆破器材加工和爆破作业人员穿着化纤衣服，不准携带能发火的物品（如火柴、打火机等）。
4.2.1.4在雷雨天、大雾天、七级以上风天、黄昏和夜晚，禁止进行露天爆破，在进行爆破作业过程中遇雷雨时立即停止爆破作业，并迅速撤离危险区。
4.2.1.5装药前不准将爆破器材与炸药混在一起。
4.2.1.6装药工作必须遵循下列规定：
a装药前应对炮孔进行检查、清理和验收；
b必须按设计药量装药，深孔及浅眼爆破时，禁止超过规定的装药高度；
c装起爆药包、起爆药柱时，严禁投掷和冲击；
d浅眼、深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前，可采用不产生火花的工具处理；
e若发现起爆药包（含雷管）没装到位被药柱埋住而不能轻微提起时，禁止拔出或硬拉导爆管，应按处理盲炮的有关规定处理；
f装药工作必须使用木制炮棍；
g禁止烟火，禁止明火照明；
h遇有硝铵炸药结块时，纸装管药用手轻揉，袋装的散药应用木制锤、棒轻轻打碎后方准使用；
4.2.1.7堵塞工作必须遵守下列规定：
a保证堵塞质量。
深孔和浅眼禁止使用无堵塞爆破；
b禁止使用易燃材料堵塞炮孔；
c堵塞不得破坏起爆线路；
d禁止捣固直接接触药包的堵塞材料或用堵塞材料冲击起爆药包。
4.2.1.8禁止用力拉出起爆药包或药柱中的起爆材料。
4.2.1.9严禁在残眼上打孔。
4.2.1.10已装药炮孔必须一次爆破完毕，不准残留。
4.2.1.11在爆破危险区内有两个以上的单位进行爆破作业时，必须统一指挥，同一区段的二次爆破应采用一次点火或远距离起爆。
4.2.2爆破警戒与信号
4.2.2.1在装药地点周围10米以外插上红旗,以标志爆破危险区,并禁止无关人员进入。
4.2.2.2现场加工导爆索，加工药包时，应在中深孔爆破区域20米以外的安全地点进行。
4.2.2.3起爆前，根据爆破设计及现场周围与装填的具体情况，确定爆破危险区的警戒边界，并设置岗哨，每个岗哨应处于相邻岗哨视线范围之内。
4.2.2.4起爆前必须发出明显的音响和视觉信号，应使危险区的人员都能听到和看到；应使员工和附近居民预先知道警戒范围，警戒标志和音响信号的意义，以及规定的爆破时间。
第一次信号（即起爆预告信号）发出后，所有与起爆无关人员应立即撤到警戒危险区以外，或指定的安全地点。
第二次信号（即起爆信号）发出后，在确认人员、设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，总负责人方准发出引爆指令，施爆人员根据指令进行引爆。
第三次信号（即解除警戒信号）响炮后爆破警戒岗哨应坚守岗位，不准任何人进入危险区，经指定的检查人员确认安全后方准发出。
4.2.3起爆
4.2.3.1火雷管起爆
4.2.3.1.1加工起爆雷管应在专门的单独房间或现场安全地点进行，严禁在爆破器材存放间、住宅和靠近人群地点加工。
4.2.3.1.2装配起爆管前，必须逐个检查雷管质量，凡管体压扁、破坏、锈蚀、加强帽歪斜者，严禁使用。
雷管内有杂物，严禁用工具掏和嘴吹，只准用手轻轻地弹出杂物。
弹不出杂物的雷管，禁止使用。
4.2.3.1.3应将加工好的起爆雷管分别存放，信号雷管必须系上醒目标志。
4.2.3.1.4加工起爆药包时,应用木质锥子在药包中心扎一雷管大小的孔,孔深应能将雷管全部插入,雷管插入药包后,应用细绳或胶带将雷管紧固。
4.2.3.1.5加工起爆药包应在爆破作业地面附近的安全地点进行，只准加工当班爆破作业所需要用量。
4.2.3.1.6用于潮湿或有水工作面的起爆管和起爆药包要进行防潮、防水处理。
4.2.3.2导爆索起爆
4.2.3.2.1采用导爆索起爆时，应事先按需要用快刀切好，每盘首尾两端应切掉5cm，禁止切割接上雷管及药包或已插入炸药的导爆索。
4.2.3.2.2导爆索起爆网路要采用搭接、水手结等方法联接。
搭接时，其重迭长度不得小于15cm，中间不得夹有异物和炸药卷，捆绑要牢固。
支线与主线传爆方向的夹角不得大于90度。
起爆导爆索的雷管应绑紧在距离导爆索端部15cm处，雷管的集中穴朝向导爆索的传爆方向。
4.2.3.2.3导爆索网路中，除采用水手结外，禁止打结和打圈。
须交错通过时导爆索之间应衬以厚度不小于10cm的垫块。
4.2.3.3导爆管起爆
4.2.3.3.1导爆管网路中不得有结死。
孔内不得有接头，用于同一工作面的导爆管应是同厂同批号产品。
4.2.3.3.2雷管插入药卷后，应用细绳将雷管和药包紧固好。
加工起爆药柱时，必须将雷管放在起爆药柱预留孔内。
禁止露在起爆药柱外面。
4.2.3.3.3地表导爆管起爆网路联结应全部装药充填结束之后，从爆区一端逐步进行。
4.2.3.3.4用雷管起爆导爆管网路时，雷管端部（聚能穴）禁止朝向导爆管传爆方向联接。
联接时，可采用联接块或者胶布。
4.2.3.3.5敷设好的起爆网路，要仔细检查并把地表起爆雷管用细渣埋好。
4.2.3.3.6深孔爆破充填块度不准大于30cm，以免砸断导爆管。
4.2.3.3.7在每卷导爆管两端封口处向后切掉5cm后才能使用。
露在孔外的导爆管不要切开封口，和雷管联接时在封口向后不小于5cm处联接。
4.2.3.3.8用套管联接两根导爆管时，两根导爆管的端面切成垂直面，互相接触，并保证不被拉开。
4.2.3.3.9在有爆破性气体或易爆炸的矿尘存在的工作面，不应采用导爆管起爆。
4.3裸露药包爆破
4.3.1裸露药包爆破，必须保证先爆的药包不致破坏其它药包，如不能达到要求，则只准用齐发起爆。
禁止用石块覆盖药包。
4.3.2一般情况下不宜将炸药包插入石缝中进行爆破.。
特殊情况下可以例外,但必须采取可靠的安全措施,并经爆破工作领导人批准。
4.4深孔爆破
4.4.1现场装填准备工作
4.4.1.1严格执行深孔钻凿完毕后的测量验收制度，对符合原设计要求的部分，要采取措施，并重新审核药量，不符合设计要求的深孔，又无有效补救措施的应予报废，不准装药爆破。
4.4.1.2爆区内的机电设备应移出危险区。
要执行停送电制度。
爆破前，整个危险区内停电，否则不准起爆。
4.4.1.3深孔周围（半径0.5m范围内）的碎石、杂物应清除干净，孔口岩石不稳固者，应进行维护。
4.4.2现场装填工作
4.4.2.1运输炸药的汽车应有专人指挥进入爆区，禁止在卸有炸药的区域及装填完毕后的爆区通过。
4.4.2.2起爆药包的加工点不得受其它作业的影响。
4.4.2.3没有装药的炮孔，不准放置起爆药包。
4.4.2.4搬运爆破器材时须小心谨慎，轻拿轻放，不准使其发生磨擦和撞击，严禁拖拽、抛掷。
4.4.2.5微差爆破时，各药室、深孔的微差雷管的段别应与设计相符。
4.4.2.6深孔爆破若采用两点式起爆，两组起爆体分别置于深孔装药高度的四分之一和四分之三处。
4.4.2.7深孔装药先检查核实孔深，有问题时，及时处理，处理有困难时，立即报告爆破工程技术人员或爆破工作领导人解决。
4.4.2.8在深孔装药过程中，需多次检查装药高度上升变化情况，若发现异常情况时，须及时报告爆破工程技术人员，由专人按要求进行处理。
4.4.2.9操作人员必须严格按爆破设计作业，不准私自增加和减少装药量，如果需要调整装药数量，必须得到爆破工程技术人员或爆破工作领导人批准。
4.4.2.10深孔爆破的雷管，应是防水雷管，当装药时间超过一昼夜，应事先对不防水的雷管采取防潮措施。
4.4.2.11在保证堵塞质量的同时，必须保证爆破网络不受损坏。
4.4.2.12深孔爆破堵塞前必须先检查炮孔装药情况，不合格的炮孔不予堵塞。
若发现异常情况时，须及时报告爆破工程技术人员，由专人按要求进行处理。
4.4.2.13有水深孔应使用防水炸药或进行防水处理，施工中发现水孔，须及时报告爆破工程技术人员，由专人按要求进行处理。
4.4.2.14工作中严格控制装药时间，一般不得超过所用炸药和起爆材料的最低抗水时间。
4.4.2.15使用浆状炸药、乳化油炸药在装药时应缓慢投进，不能过急，以免堵孔。
4.5爆破后检查与肓孔处理
4.5.1爆破后的检查
4.5.1.1炮响后,露天爆破不小于5分钟,巷道掘进不小于15分钟（经过通风吹散炮烟后）才准爆破工作人员进入爆破作业地点。
4.5.1.2如果发现盲孔、冒顶、危石、支护破坏等现象，应及时处理。
未处理前应现场设立危险警戒或标志。
4.5.1.3经检查处理确认爆破地点安全后,方准人员进入爆破地点。
4.5.1.4每次爆破后爆破人员应认真填写爆破记录。
4.5.2盲炮处理
4.5.2.1处理盲孔遵守下列规定：
a发现盲孔或怀疑有盲孔,应立即报告并及时处理。
若不能及时处理，应在其附近设立明显标志，并采取相应的安全措施；
b难处理的盲孔，应报告爆破工作领导人，派富有爆破经验的爆破员处理。
峒室爆破的盲孔处理方法和工作组织应由单位爆破工作领导人批准；
c处理盲孔时，无关人员不准在场，应在危险区边界设警戒并禁止进行其他作业；
d禁止拉出或掏出起爆药包；
e盲孔处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来。
在未判明爆堆有无残余的爆破器材前，应采取预防措施。
f每次处理盲孔必须由处理盲孔爆破人员填写登记卡片。
4.5.2.2发生盲孔时应在当班处理，若当班不能处理或处理不完，应将盲孔情况在现场交待清楚，由下一班继续处理。
4.5.2.3处理裸露爆破的盲孔允许用手小心去掉部分封泥，在原有的起爆药包上重新安置新的药包，履盖新的封泥起爆。
4.5.2.4处理浅孔爆破的盲孔可采用下列方法:
a经检查确认炮孔的起爆线路完好时可重新起爆,若抵抗线变小,必须加强警戒或履盖2倍以上碎渣。
b打平行眼装药爆破，平行眼距盲孔不得小于0.3cm，对于浅眼药壶法，平行眼距盲炮药壶边缘不得小于0.5cm，为确定平行眼的方向允许从盲炮孔口起取出长度不超过20cm的填塞物；
c用木、竹制或其它不发生火星的材料制成的工具，轻轻地将炮眼内大部分填塞物掏出，用聚能药包诱爆；
d在安全距离外作用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮填塞物及炸药，但必须采取措施，回收雷管；
e采用硝铵类炸药时，如孔壁完好且药柱高度较小，填塞高度也较小，可将填塞物掏出，再向孔内注水，使其失效，取出雷管（如二次爆破、处理根底等）。
4.5.2.5处理深孔盲炮可采用下列方法：
a爆破网路未受破坏,且最小抵抗线无变化者,可重新连线起爆;最小抵抗线有变化者,应验算安全距离,并加大警戒范围后再连线起爆;
b在距盲炮口不小于10倍炮孔直径另打平行孔装药起爆.，爆破参数由工程技术人员或爆破工作领导人确定;
c所用炸药为非抗水硝铵类炸药,且孔壁完好者,可取出部分填塞物,向孔内灌水,使之失效,然后作进一步处理。
4.6安全距离
各种爆破，爆炸源与人员和其它保护对象之间的安全距离，应按各种爆破效应（地震波、冲击波、个别飞散物等）分别核定并取最大值，确保安全。
4.6.1爆破地震安全距离
4.6.1.1一般建筑物和构筑物的爆破地震安全性应满足安全震动速度的要求，主要类型的建（构）筑物地面质点的安全地震速度规定如下：
a土窑洞、土坯房、毛石房屋1.0cm/s；
b一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物2～3cm/s；
c钢筋混泥土框架房屋5cm/s；
d水工隧洞10cm/s；
e交通隧洞15cm/s；
f矿山巷道：
围岩不稳固有良好支护10cm/s；
围岩中等稳固有良好支护20cm/s；
围岩稳固无支护30cm/s。
4.6.1.2爆破地震安全距离可按式
（1）计算，
R=（K/V）1/a
.Qm
…………
（1）
式中：
R——爆破地震安全距离，m；
Q——炸药量，kg；齐发爆破取最大一段药量；
微差爆破或秒差爆破取最大一段药量；
V——地震安全速度，cm/s；
m——药量指数,取1/3；
K、a——与爆破点地形、地质等条件有关的系数和衰减指数，可按表1选取，或由试验确定。
表1爆区不同岩性的K、a值
岩性
K
a
坚硬岩石
50～150
1.3～1.5
中硬岩石
150～250
1.5～1.8
软岩石
250～350
1.8～2.0
4.6.1.3在特殊建（构）筑物附近或爆破条件复杂地区进行爆破时，必须进行必要的爆破地震效应监测或专门试验，以确定被保护物的安全性。
4.6.2爆破冲击波安全距离
4.6.2.1露天裸露爆破时，一次爆破的炸药量不得大于20kg，并应按式
（2）确定空气冲击波对掩体内避炮作业人员的安全距离。
RK
=25Q1/3
………………………
（2）
RK
——空气冲击波对掩体人员的最小安全距离，m；
Q——一次爆破的炸药量，kg；
秒延期爆破时，Q按各延期段中最大药量计算；毫秒延期爆破时，Q按一次爆破的总炸药量计算。
4.6.2.2药包爆破作用指数n<3的爆破作业，对人和其它被保护对象的防护，应首先核定个别飞散物和地震安全距离。
当需要考虑对空气冲击波的防护时，其安全距离由设计确定。
4.6.3个别飞散物安全距离
4.6.3.1爆破（抛掷爆破除外）时，个别飞散物对人员的安全距离不得小于表2的规定；对设备或建筑物的安全距离，应由设计确定。
抛掷爆破时，个别飞散物对人员、设备和建筑物的安全距离，应由设计确定，并报上级主管部门批准。
表2爆破（抛掷爆破除外）时，个别飞散物对人员的安全距离
爆破类型和方法
个别飞石的最小安全距离m
1、爆破大块岩矿
裸露药包爆破法
400
2、深孔爆破
按设计，但不小于200
注：
1、沿山坡爆破时，下坡方向的飞石安全距离应增大50%；
2、同时起爆或毫秒延期的裸露爆破装药量（包括同时使用的导爆索装药量），不应超过20kg。
3、对设备的撤离：
爆破正前方为120米以外，后侧为60米以外，山坡下的增加另外计算确定。
4.7爆破器材的运输管理制度
4.7.1爆破器材的外部运输，必须经爆破领导人批准。
4.7.2如果我场具有运输能力，在有关部门同意的情况下，可以自行运输，但应遵守运输的有关规定。
4.7.3禁止用翻斗车、自御汽车、摩托车、自行车运输爆破器材。
4.7.4装御与运输爆破器材时，必须遵守下列规定：
a禁止爆破器材与其它货物混装；
b禁止炸药和雷管混装、混运；
c严禁磨擦、撞击、抛掷爆破器材；
d认真检查运输工具的完好状况以及清除运输工具的一切杂物；
e爆破器材的装载高度不得超过车边缘，雷管的装载高度不得超过二层；
f分层装载爆破器材时，不准站在下层箱（袋）上去装上层；
g装御运输爆破时，严禁烟火和携带发火物品；
h应有专人押运，非押运人员不准乘车；
I应持有公安局发的爆破物品运输证，车辆应挂有危险标志，不准在人多的地方、交叉路口和桥上（下）停留；
J雷雨天及暴风雨天禁止装御爆破.
4.7.5用汽车运输爆破器材遵守下列规定：
a出车前，汽车主管负责人检查车辆并在出车单上标明：
“该车检查合格，准许用于运输爆破器材”；
b由熟悉爆破器材性质，具有安全驾驶经验的司机驾驶；
c汽车驾驶速度：
在能见度良好时不超过40km/h,能见度差时应减半;
d在平坦道路上行驶时,两台汽车间距不小于50m,上山或下山时不小于300m;
e遇有雷雨时,车辆应停在远离建筑物的空旷地方;
f寒冷地区的冬季运输,必须采取防滑措施。
4.7.6用人工搬运爆破器材遵守下列规定：
a夜间或在峒室巷道搬运爆破器材，应随身携带电池灯、安全灯或绝缘手电筒；
b炸药和雷管应分别放在两个专用背包（木箱）内，禁止装在衣袋里；
c领取爆破器材后，应送到爆破地点，禁止乱放；
d不得提前班次领取爆破器材，不得携带爆破器材在人群聚集的地方停留和行走；
e一人一次运送爆破器材数量不得超过：
同时运搬炸药和起爆器材10kg；
拆箱（袋）运搬炸药20kg；
背运原包装炸药一箱（袋）；
挑运原包装炸药二箱（袋）。
4.8破器材的检验与销毁管理制度
4.8.1爆破器材的检验
4.8.1.1检验要求
a用雷管起爆合格的导爆索和乳化油炸药,如果留有残余的导爆索或残药,说明雷管的起爆能力不符合要求；
c用合格的雷管起爆导爆索和乳化油炸药，如果留有残余的导爆索或残药，则说明该导爆索和炸药不符合要求；
d用毫秒延期雷管的单位，应购买必要的检测仪表（雷管参数测定仪）以检验雷管的质量。
4.8.1.2性能检测工作应由爆破管理人员和爆破技术人员进行。
4.8.1.3性能检测工作应在安全地点进行。
4.8.2对不合格爆破器材返库销毁的规定
4.8.2.1经检验确认不合格的爆破器材，不准自行销毁，不准再加工使用。
4.8.2.2确认为不合格的爆破器材，应退回原发单位。
由原发单位按销毁爆破器材的规定，组织爆破人员销毁（原发单位指当地库房管理部门或主管部门）。
4.8.2.3退回的爆破器材，必须登记造册并编写书面报告，报告中应说明被退回的器材名称、数量、退回的原因，并报上级主管部门。
可在本位置填写公司名或地址
YOUCANFILLINTHECOMPANYNAMEORADDRESSINTHISPOSITION
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