火电工程启动调试工作规定制定1.docx

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火电工程启动调试工作规定制定1

徐州华鑫发电有限公司2×330MW发电机组

江苏电科院徐州华鑫项目部调试工作规定

1总则

1.1为加强徐州华鑫发电有限公司2×330MW发电机组调试工作的管理,提高调试工作水平,根据<火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）>的精神,制定本规定。

1.2徐州华鑫发电有限公司应协调工程施工单位、监理单位、调试单位等各方关系，确保调试工作的顺利进行。

2分部试运

2.1试运现场应具备的基本条件

2.1.1试运区周围环境应不妨碍分部试运进行，场地基本平整，沟道盖板基本齐全，道路畅通、地面清洁。

2.1.2试运区的脚手架、梯子、平台、栏杆、护板等符合安全和试验的要求。

2.1.3排水畅通，排污系统可投用。

2.1.4配备必要的消防设施。

2.1.5保证通讯设施联络正常。

2.1.6有明显的标志和分界，危险区设围栏和警告标志。

2.1.7有必要的防冻措施、防暑降温和防雨措施。

2.2设备及系统

2.2.1土建工作已结束

2.2.2分部试运的设备及系统（包括：

机务、电气、热工、焊接等）安装工作试验工作已结束。

2.2.2参加试运设备的保护装置应检验检验合格，并可投用，对调试或试运需要临时解除或变更的保护已确认。

2.2.3临时设施已完成。

2.2.4分部试运的设备及系统已命名挂牌和有明显的标识。

2.2.5分部试运所需的测试仪器、仪表已配备并符合计量管理要求。

操作人员已经培训合格。

2.2.6分部试运设备和系统已与非试运行的系统可靠隔离或隔绝。

2.2.7分系统试运项目，除必要的临时设施外应使用正规设备和系统。

2.2.8分部试运及调整试验应作出技术记录，各项试验结果将作为整套启动的依据。

2.3分部试运的程序

按《徐州华鑫发电有限公司2×330MW发电机组建设工程分系统试运补充管理规定》通知的精神执行。

2.4调试单位的主要职责:

2.4.1按合同要求负责编写调试大纲,分系统及机组整套启动试运的调试方案和措施;

2.4.2按合同要求完成所承担的分系统调整试运工作,确认调试项目是否具备进入分系统和整套启动试运条件;

2.4.3参与分部试运后的验收签证工作;

2.4.4全面检查启动机组所有系统的完整性和合理性;

2.4.5负责提出解决启动试运中重大技术问题的方案和建议;

2.4.6按合同要求组织协调并完成启动试运全过程的调试工作。

2.4.7组织并填写调整试运质量验评表格。

整理所承担分系统试运和整套启动试运阶段的调试记录。

2.5调试单位各专业的准备工作：

2.5.1锅炉专业

2.5.1.1应熟悉下列标准、规范和规程：

《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》

《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）

《火电工程启动调试工作规定》

《电力工业锅炉监察规程》

《火电工程调整试运质量检验及评定标准》

《火电机组移交生产达标考核评定办法（1998年版）》

《火电机组启动蒸汽吹管导则》

《火电机组启动验收性能试验导则》

《电业安全工作规程》

设备制造厂家有关的技术标准、规范和技术要求。

2.5.1.2收集有关技术资料，例如设备系统、图纸、说明书，制造厂家的设计、运行和维护手册，有关的文件、相关标准、调试新技术、同型机组调试总结、启动调试经验等。

2.5.1.3了解锅炉设备系统安装情况，现场核查、查看安装记录等。

2.5.1.4通过了解，对设计安装制造等方面存在的问题和缺陷，提出改进建议。

2.5.1.5准备和校验测试需用的仪器仪表。

2.5.1.6编写锅炉设备系统启动调试方案和措施。

2.5.1.7配合相关专业制定启动调试有关措施，如炉前系统水冲洗和化学清洗措施、锅炉本体化学清洗措施、锅炉范围自动装置投入措施、汽轮机甩负荷试验措施、汽轮机旁路系统调试投入及负荷变动试验措施等。

2.5.2汽轮机专业

2.5.2.1应熟悉下列标准、规范和规程：

《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》

《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机篇）

《火电工程启动调式工作规定》

《火电工程调整试运质量检验及评定标准》

《电力基本建设工程质量监督规定》

《火电机组移交生产达标考核评定办法（1998年版）》

《汽轮机甩负荷试验导则》

《火电机组启动蒸汽吹管导则》

《火电机组启动验收性能试验导则》

《电业安全工作规程》

设备制造厂家有关的技术标准、规范和技术要求。

2.5.2.2收集有关技术资料，例如设备系统、图纸、说明书，制造厂家的设计、运行和维护手册，有关的文件、相关标准、调试新技术、同型机组调试总结、启动调试经验等。

2.5.2.3了解锅炉设备系统安装情况，现场核查、查看安装记录等。

2.5.2.4通过了解，对设计安装制造等方面存在的问题和缺陷，提出改进建议。

2.5.2.5准备和校验测试需用的仪器仪表。

2.5.2.6编写汽轮机设备系统启动调试方案和措施。

2.5.2.7配合化学专业制定炉前给水系统酸洗和碱洗方案。

2.5.3电气专业

2.5.3.1应熟悉下列标准、规范和规程：

《电气设备交接试验标准》

《继电器校验规程》

《电气指示仪表校验规程》

《电力系统自动装置检验条例》

《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》

《火电工程调整试运质量检验及评定标准》

《火电工程启动调式工作规定》

《电业安全工作规程》

设备制造厂家有关的技术标准、规范和技术要求。

电气专业相关行业的技术标准、规范。

2.5.3.2收集有关技术资料，例如设备系统图纸、说明书，制造厂家的设计、运行和维护手册，有关的文件、相关标准、调试新技术、同型机组调试总结、启动调试经验等。

2.5.3.3了解电气设备系统安装情况，现场核查、查看安装记录等。

2.5.3.4通过了解，对设计安装制造等方面存在的问题和缺陷，提出改进建议。

2.5.3.5熟悉电气一次主接线，对机组和升压站的继电保护自动装置进行全面的了解。

2.5.3.6根据施工计划结合施工进度及质量情况，编制、调试进度。

2.5.3.7编制电气设备系统调试大纲及整套启动电气试验方案和措施。

2.5.3.8准备和校验调试用的试验设备及仪器、仪表。

2.5.3.9升压站和厂用受电方案。

编制升压站受电方案。

编制厂用高、低压系统受电方案。

检查了解电气设备的试验记录是否满足《电气设备交接试验标准》规定的要求。

检查了解直流系统、中央信号系统是否正常。

检查了解各系统电气设备的控制、测量、音响和灯光信号是否正确。

检查了解各保护装置的保护定值整定是否正确。

检查了解各保护装置应该投入的跳闸压板及安全设施是否投入，自动和联锁回路是否正常。

参加升压站和厂用受电。

与电力系统调度配合进行升压站母线受电，电源定相或并列，启动变压器（或备用变压器）五次冲击及励磁涌流录波等各项试验。

检查各级母线电压数值、相序、相位、仪表提示是否正确。

协助整理试验记录和调试报告。

2.5.4热控专业

2.5.4.1应熟悉下列标准、规范和规程：

《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》

《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）

《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》

《火电工程调整试运质量检验及评定标准》

《热工仪表及控制装置检修运行规程》

《火电机组热工自动投入率统计方法》

《模拟量控制系统负荷变动试验导则》

《电业安全工作规程》

设备制造厂家有关的技术标准、规范和技术要求。

热工控制专业相关行业的技术标准、规范。

2.5.4.2收集有关技术资料，例如设备系统、图纸、说明书，制造厂家的设计、运行和维护手册，有关的文件、相关标准、调试新技术、同型机组调试总结、启动调试经验等。

2.5.4.3熟悉机组热力系统及主、辅机的性能和特点。

2.5.4.4掌握所采用的热控设备的技术性能，对新型设备的技术难题进行调查研究，提出解决办法。

2.5.4.5审查热控系统原理图和组态图。

2.5.4.6了解热控设备安装情况，现场核查、查看安装记录等。

2.5.4.7对设计、安装制造等方面存在的问题和缺陷，提出改进建议。

2.5.4.8按照合同规定，参加大型和主要的热控设备出厂前的调试和验收工作。

2.5.4.9受建设单位委托或邀请，参加设备选型和设计联络会议。

2.5.4.10准备和校验调试用的热控专业调试方案、措施。

2.5.4.11编制机组启动试运热控专业调试方案、措施。

2.5.4.12配合汽轮机、锅炉等相关专业制订有关调试方案。

2.5.5化学专业

2.5.5.1熟悉领会下列标准、规范和规程：

《火电工程调整试运质量检验及评定标准》。

《火力发电厂锅炉化学清洗导则》。

《化学监督制度》。

《电力基本建设热力设备化学监督导则》。

《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》。

《污水综合排放标准》。

《电力环境监测技术规范》。

《火力发电厂基本建设工程启动及验收规程（1996年版）》。

设备制造厂家有关的技术标准、规范和技术要求。

化学专业相关行业的技术标准、规范。

2.5.5.2收集有关技术资料，例如设备系统图纸、说明书，制造厂家的设计、运行和维护手册，相关标准，调试新技术，同型设备启动调试总结、调试经验介绍等。

2.5.5.3掌握所采用的化学设备的技术性能、特点，对新型设备的技术难题进行调查研究，提出解决办法。

2.5.5.4对设计、安装和制造方面存在的问题和缺陷提出改进建议。

2.5.5.5了解化学设备安装情况，现场核查、查看安装记录等。

2.5.5.6准备和校验调试用的试验设备及仪器、仪表。

2.5.5.7编制机组启动试运化学专业调试方案、措施。

2.5.5.8配合汽轮机、锅炉等相关专业制订有关调试方案。

2.5.5.9进行必要的小型试验：

2.5.5.10各种药品纯度、浓度等指标的鉴定。

2.5.5.11凝聚剂浓度和添加量小型试验。

2.5.5.12水处理设备垫层的质量鉴定。

2.5.5.13离子交换树脂特殊性能的鉴定。

2.5.5.14循环水处理加药最佳剂量的选择。

2.5.5.15化学清洗小型试验。

3．机组启动试运期间专业调试人员应做的工作

3.1单机试运（由施工单位牵头）：

3.1.1试运设备的检查与核查。

3.1.2启动电源、保护检查试验。

3.1.3启动电动机，进行空转试运。

3.1.4电动机与其被拖动机械联接后，单机试运。

3.2分系统试运

3.2.1锅炉专业应做的工作。

3.2.1.1参加锅炉机组范围内各主要辅机的试运工作，掌握试运情况和问题，确认其是否符合整套启动条件。

3.2.1.2对锅炉机组范围内的设备系统进行检查与核查，发现问题及时整改。

3.2.1.3组织检查和试验各个汽、水电动阀门、烟风调节挡板及风门。

3.2.1.4参加工业水系统，取样加药系统及排污系统的试运工作。

3.2.1.5参加空气压缩机系统的试运工作。

3.2.1.6进行轴流风机端振保护试验。

3.2.1.7对烟风系统进行冷态通风试验。

3.2.1.8对送风系统流量测量装置进行标定。

3.2.1.10直吹式制粉系统冷态调试：

（1）磨煤机液压调节系统及润滑油系统调整试验。

（2）磨煤机联锁保护及程控试验。

（3）磨煤机联锁保护及程控试验。

（4）各个风门动作检查试验。

（5）各个阀门动作检查试验。

（6）合热工专业进行电子秤校验。

3.2.1.11除灰、除渣系统调试。

3.2.1.12吹灰系统调试。

3.2.1.13炉水泵系统调试。

3.2.1.14配合化学专业进行炉前系统化学清洗和冲洗工作。

3.2.1.15配合热控专业进行给水、减温水调节门漏流量测定及自动调节门流量特性试验。

3.2.1.16燃油系统调试：

（1）参加油管路及蒸汽加热系统水压试验及管道吹扫。

（2）燃油系统运行方式调整试验。

（3）油泵联锁及低油压报警试验。

（4）电磁阀、速断阀联锁保护试验。

（5）进行油喷嘴冷态雾化试验及出力测定

3.2.1.17参加回转式空气预热器试运转。

3.2.1.18暖风器系统调试。

3.2.1.19配合化学专业进行锅炉化学清洗工作。

3.2.1.20摆动式燃烧器动作试验和同步性检查。

3.2.1.21参加汽包内部装置检查。

3.2.1.22参加安全阀热工控制回路冷态试验。

3.2.1.23检查锅炉膨胀系统。

3.2.1.24锅炉蒸汽管道吹洗：

（1）提供锅炉蒸汽管路吹洗系统图，并对临时系统提出要求。

（2）蒸汽吹洗温度与压力控制点选择。

（3）检查消声器、集粒器、靶板架设计安装情况。

（4）蒸汽吹洗各系统的投运临时门开关试验。

3.2.1.25除尘器系统静态调整测试。

3.2.2汽轮机专业应做的工作

3.2.2.1参加汽轮机组范围内各主要辅机的试运工作，掌握情况并协助施工单位处理试运中出现的问题，确认其是否符合整套启动条件。

3.2.2.2各辅机保护、联锁检查试验。

3.2.2.3安全门、调节门（电动、汽动）、抽汽止回阀及电动阀门的动作性能检查及试验。

3.2.2.4配合化学专业进行凝汽器碱洗及炉前系统清洗、钝化保养。

3.2.2.5循环水系统调试。

3.2.2.6开式冷却水系统调试。

3.2.2.7闭式冷却水系统调试。

3.2.2.8辅助蒸汽系统调试。

3.2.2.9凝结水及补水系统调试。

3.2.2.10除氧给水系统调试。

3.2.2.11电动给水泵试运调试。

3.2.2.12汽动给水泵启动试运调试（同主机启动试运调试项目）。

3.2.2.13机组各蒸汽管路吹洗：

（1）在锅炉专业配合下提供汽轮机蒸汽管路吹洗系统图，并对临时系统提出要求。

（2）对蒸汽吹洗温度和压力提出要求并选择控制点。

（3）检查消声器、集粒器、靶板架设计安装情况。

（4）蒸汽吹洗各系统的投运及临时门开关试验。

3.2.2.14真空系统调试。

3.2.2.15抽汽加热器及疏水系统调试。

3.2.2.16轴封供汽系统调试。

3.2.2.17发电机内冷水系统调试。

3.2.2.18发电机密封油系统调试。

3.2.2.19发电机氢冷却系统调试。

3.2.2.20汽轮机调节保安系统调试：

（1）液压调节系统静态调试（含EH油系统）。

（2）配合热工专业进行电调系统静态调试。

（3）保安系统静态调试。

（4）热工信号及联锁保护检查试验。

（5）汽门关闭时间测试。

3.2.2.21顶轴油系统及盘车装置调试投运。

3.2.2.21润滑油系统及净化装置调试。

3.2.2.22旁路系统检查调试。

3.2.3电气专业应做的工作

3.2.3.1厂用辅机系统试运：

（1）检查一次设备的试验数据是否合格。

（2）检查电气设备控制、保护、信号是否正确，自动或联锁回路是否正常。

（3）检查保护装置的定值整定是否正确，保护能否投入。

（4）参加厂用辅机设备系统启动试运，记录带负荷试运的有关参数，作为整套启动试运的原始依据。

（5）配合有关专业调试人员进行锅炉辅机联锁、汽轮机辅机联锁及输煤集控的联锁试验。

3.2.3.2保安电源系统试运：

（1）编制柴油发电机组或直流逆变机组的调试方案，并参加调试。

（2）组织进行柴油发电机组或直流逆变机组带负荷试验、自动投入试验。

（3）检查控制室内事故照明回路是否正确，组织进行事故照明的自动投入试验。

3.2.3.3发电机—变压器组系统调试：

（1）进行发电机—变压器组、高压厂用工作电源继电保护装置及系统调试。

（2）进行发电机—变压器组、高压厂用电源控制回路调试及相互动作试验，检查汽轮机、锅炉工艺联锁。

（3）编制主机励磁装置及系统调试方案，并负责调试。

完成励磁系统开环及闭环试验。

（4）进行主变压器、高压厂用变压器冷却控制系统的调试，使之具备投入使用条件。

（5）负责编制主变压器倒送电及厂用高压工作变压器系统带电方案并组织实施。

（6）负责自动同期装置调试及同期系统检查。

（7）负责进行厂用工作电源与备用电源定相、备用电源自投试验。

3.2.4热控专业应做的工作

3.2.4.1检查测量元件、取样装置的安装情况及校验记录，检查仪表管路严密性试验记录及表管、变送器的防护措施。

3.2.4.2检查执行机构及基地调节器的安装情况，配合安装单位进行远方操作试验。

3.2.4.3检查有关一次元件及特殊仪表的校验情况。

3.2.4.4参加调节机构的检查，进行特性试验。

3.2.4.5了解调节仪表、顺控装置和保护装置的单体调试校验情况。

3.2.4.6配合厂家进行分散控制系统的受电和软件恢复。

3.2.4.7计算机系统组态检查及参加修改。

3.2.4.8检查热控用气源的质量和可靠性。

3.2.4.9配合锅炉专业和制造厂进行风量测量装置的标定及轴流风机的喘振保护试验。

3.2.4.10汽轮机监视系统的调试。

3.2.4.11基地调节系统的调试。

3.2.4.12给水泵小汽轮机临近及保护系统调试。

3.2.4.13计算机监视系统调试与投入。

3.2.4.14事件顺序记录系统调试与投入。

3.2.4.15有关辅机联锁及保护试验。

3.2.4.16配合有关专业进行主辅机联锁及保护试验。

3.2.4.17汽轮机电液控制系统调试及仿真试验。

3.2.4.18模拟量控制系统的开环试验及静态整定。

3.2.4.19顺序控制系统调试及模拟试验。

3.2.4.20主机保护、旁路控制系统调试及开环试验。

3.2.4.21锅炉炉膛安全监控系统调试及模拟试验。

3.2.4.22分散控制系统技术指标检查。

3.2.5化学专业应做的工作

3.2.5.1原水预处理设备的调试：

（1）参加系统与设备的检查。

（2）澄清器的加药造渣、制清水。

（3）运行参数的调整（加药剂量、温度、助凝剂、pH值和出力等）。

3.2.5.2除盐系统的调试：

（1）参加系统与设备的检查。

（2）提出离子交换树脂和垫层预处理意见。

（3）投再生系统将树脂和转型备用。

（4）再生和运行工艺参数的调整。

（5）电渗析器通水、通电试运后，调整参数。

（6）反渗透装置通水升压试投后，调整参数。

（7）脱碳器进水、送风试运，调整水、风量。

3.2.5.3循环水处理系统调试：

（1）参加系统与设备的检查，了解分部试运情况。

（2）澄清器的启动调试：

1）石灰及凝聚剂等加药系统的启动及调整试验。

2）澄清器的空载试验。

3）投药试验及活性泥渣的培殖。

（3）沙滤池的启动试验：

1）沙滤池的反洗强度试验。

2）沙滤池的出力试验。

（4）弱酸离子交换器的调整试验：

1）再生系统的调整试验。

2）离子交换器的再生及出力试验。

（5）加氯系统的严密试验和加氯机的出力试验。

（6）磷酸盐、稳定剂及加酸剂量试验调整。

3.2.5.4凝结水处理系统的调试：

（1）参加系统与设备的检查，了解试运情况。

（2）高速混床的调试。

1）提出离子交换树脂和垫层预处理意见。

2）投再生系统将树脂转型备用。

3）再生和运行工艺参数的调整。

（3）覆盖过滤器做下列试验：

1）成煤膜试验。

2）除铁效率试验。

3）成膜厚度对除铁效率影响的试验。

4）滤元除油清洗试验。

（4）精密过滤器做下列试验：

1）擦洗周期试验。

2）运行周期试验。

3）除铁效率试验。

（5）电磁除铁过滤器的除铁效率及出力试验。

3.2.5.5废水中和处理系统的调试：

（1）参加系统及设备的检查。

（2）加药量及各指标的分析监督与调整。

（3）排废处理出力及效果试验。

3.2.5.6制氢设备和系统的调试：

（1）参加系统的检查和水冲洗。

（2）参加电解槽解体检查热紧复原。

（3）参加系统设备的水、气压试验。

（4）针型阀严密性试验、安全门整定。

（5）设备启动、制氢系统置换。

（6）出力试验。

（7）配合充氢。

3.2.5.7锅炉化学清洗：

（1）选择清洗用药，确定水、汽源及排废点等。

（2）提出原始管样的割取要求，制做和检查腐蚀批示片。

（3）进行清洗前的小型试验和模拟试验。

（4）清洗系统的检查。

（5）化学清洗系统的严密性试验。

（6）蒸汽加热试验（升温试验）。

（7）溢流调整试验。

（8）临时液位计调整试验。

（9）清洗用药数量和质量的检查。

（10）清洗前的技术交底。

（11）清洗过程的技术指导。

（12）清洗效果检查及测定。

（13）参加清洗效果评定会，提出清洗总结报告。

3.2.5.8分系统试运化学监督：

（1）锅炉本体和炉前系统冲洗水质的监督。

（2）取样器的冲洗。

4机组启动调试有关文件资料的编制

启动调试大纲的编制

启动调试大纲，是机组启动试运过程中进行分部试运调试和整套启动试运调试的技术指导性文件。

主要明确机组启动试运各阶段调试工作的总体项目安排，重要调试项目的原则性实施方案和执行程序，以及为保证启动调试的顺利实施而应采取的必要措施等。

也是参加机组启动试运各有关单位协调行动，科学合理地组织好启动调试工作，以确保机组安全、可靠经济、文明地投入生产。

启动调试大纲的内容一般包括以下几个方面：

4.1前言

主要概述编制启动调试大纲的目的和原则等。

4.2编制依据

4.2.1启动调试计划。

4.2.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》。

4.2.3《火电工程启动调试工作规定》。

4.2.4《电力工程项目建设工期定额》。

4.2.5《火电工程调整试运质量检验及评定标准》。

4.2.6《火电施工质量检验及评定标准》。

4.2.7《电力建设施工及验收技术规范》。

4.2.8《火力发电厂设计技术规程》。

4.2.9《模拟量控制系统负荷变动试验导则》。

4.2.10《火电机组自动投入率的统计方法》。

4.2.11《汽轮机甩负荷试验导则》。

4.2.12《火电机组达标投产考核标准（1988年版）》。

4.2.13国家和行业相关标准、规程、规范。

4.2.14制造厂图纸、安装和使用说明书、质保书和出厂证明书等。

4.2.15设计文件、图纸、说明书，有关机组启动试运调试的文件、会议纪要等。

4.2.16从国外引进项目的有效合同及联络会议纪要等。

4.3工程设备概况及特点

4.3.1以机、炉、电、热、化专业主机设备及重要辅机设备为重点，分别介绍各设备的制造厂家及其提供的设备参数、主要技术数据与技术特点。

对通用的设备及外围设备系统作一般简要介绍。

4.3.2主要技术难点

4.3.3已经发现的涉及机组启动试运调试的设备问题及工程问题。

4.4机组启动试运组织及分工

4.4.1启动试运组织机构（按《启规（1996年版）要求》）。

4.4.2各启动试运机构人员构成及责任分工。

4.4.3参与机组启动试运有关单位的主要职责。

4.5主体调试单位的调试组织机构、人员构成及责任分工

4.5.1主体调试单位现场组织机构。

4.5.2各专业调试人员构成及负责人。