雨水污水排水管道施工艺和施工方法.docx

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雨水污水排水管道施工艺和施工方法

雨水污水排水管道施工艺和施工方法

各种管道在施工前,对市政管网接口位置及标高,与小区内设计管网的给水阀门井、污水检查井和雨水检查井的标高和管径进行实测复测核实,如与施工图标高不一致,与设计、建设、监理等相关单位协商,调整后,按相关的指导文件施工。

雨水及污水管采用HDPE双壁缠绕管,环刚度为8KN/m²,承插电热熔接口连接,雨水管在检查井内采用管顶平接,车道下且覆土深度达不到1m的雨水管时须加钢筋砼保护管。

雨水口采用铸铁单箅雨水口,雨水口与雨水口、雨水口与雨水检查井均以DN200的管道相连,坡度不小于0.01,与路面接顺,以利进水,安装圈时,下面应座浆,圈和倒牙之间应用砂浆填缝。

雨水、污水管覆土厚度小于等于1m时,采用Φ700塑料检查井,其余采用Φ1000塑料检查井。

各类阀门井、雨水井、污水井的井盖采用重型球墨铸铁井盖及支座。

化粪池采用混凝土基础底板,砖砌墙身,现浇圈梁盖板。

各检查井及化粪池均按有防水要求施工。

注意事项:

1、排水管道的铺设不得出现无坡、倒坡现象

2、两检查井之间的管段的坡度应一致,如有困难时,后段坡度不应小于前段管道坡度

3、排水管道转弯和交汇处,应保证水流转角等于和大于90度,但当管径小于300mm时,可不受此限。

4、排水管道道敷设在路面下时,必须保证覆土厚度大于1米。

当不能保证时,应设置钢制套管,以保护管道。

5、当多根污水管排入同一个圆形(方形)污水井时,入口应参考下图施工:

6、生活污水管与雨水管均采用管顶平接。

7、生活污水管和雨水管相撞时,为使出口能顺利接至市政管网,雨水管道避让,采用倒虹吸,倒法详见下图:

雨水、排水管道施工工艺流程如下:

 

1、沟槽开挖

1.1施工工艺流程

测量放线→开挖→人工整平→夯实

1.2施工要点

A、开挖沟槽和检查井采用机械开挖,基底以上300m为人工清基,放坡系数i=1:

1,土方弃在沟槽3m外,将来用于回填。

对杂填、垃圾土运至5公里以外弃土场。

基底开挖至原状土层,如超挖或发生扰动,采用10~15mm级配砂换填至设计标高。

基底宽度为DN+2*300mm,开挖时,遇到原有地下管线,书面报告业主,提出处理措施后再行施工。

C、沟槽挖成后,沟槽两侧做倒坡,防止水流入基槽,浸泡槽底土(如有地下水,槽底应挖好排水沟和集水坑,并在集水坑中放入潜水泵,保持槽底不受浸泡)。

D、沟槽开挖宽度、槽底深度依据图纸设计可一次挖成。

E、安全员应经常巡视、检查沟槽土方稳定性,发现异常要及时撤离,并采取加固措施。

F、沟槽的开挖质量应符合下列规定:

槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定。

沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。

槽底开挖土方时,槽底高程的允许偏差为±20mm。

G、沟槽挖方在挖土沟槽两侧应设路障等明显标志,夜间应设红灯,以防止行人或车辆造成事故,并保护好与沟槽相交的标桩及其它管道构筑物等设施。

2、下管前的检查

2.1下管前应对沟槽进行检查,并作必要的处理;槽底有杂物应清理干净,应保证管道结构每侧工作宽度,槽底高程要符合现行的检验标准,不合格者应进行修整或按规定处理。

下管的一侧堆土过高,过陡者,应根据下管需要进行整理,并须符合安全要求。

2.2现场检查管材

管材必须有合格证书,且批量,批号相符。

管的外形及尺寸允许偏差应符合现行国家标准。

管表面不得有裂纹,凹凸不平等妨碍使用的缺陷。

外观质量及尺寸公差应符合国家标准要求,

3、管道安装

3.1雨水、排水管道安装施工程序

验槽→级配砂砾石垫层→下管→排管→稳管→接口

3.2验槽:

沟槽基底施工前必须经项目监理检查管道沟槽开挖面,作好验槽记录。

3.3管道基础施工:

在沟槽成型并经验收后,铺设200mm厚级配连砂基础垫层、夯实,夯实系数达95%。

3.4下管:

下管时采用人工下管,下管时,测量员定出管道中心线及做好标高控制点。

3.5稳管:

将管子轻轻揉动至设计高程,注意保持对口和中心线位置准确。

3.6接口:

注意保持对口和中心线位置准确,中心线偏差不超过10mm,相邻管内底错口不大于3mm为合格。

4、检查井

4.1施工工艺流程

级配砂砾石基层→浇筑砼井基→砌井底座→安成品检查井筒→收口→粉井→试水

4.2级配砂砾石垫层要求分层铺设,分层夯实。

4.3井底砼垫层采用C15混凝土,按要求浇筑,振捣密实,浇筑时应搭设简易脚手架,并按要求步距安装爬梯。

4.4预留支管:

预留支管应随检查井筒安装时预留孔洞,管口应深入井3cm,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密不得漏水。

4.5检查井井盖的型号应符合设计要求,其高程应与路面配合。

检查井边回填级配砂砾石,应分层回填夯实,每层的层高不宜超过30cm。

5、雨水口

5.1按道路设计边线及支管位置,定出雨水口中心线桩使雨水口长边必须重合道路边线。

5.2按雨水口中心线桩,挖槽注意留有中足够肥槽,如核对雨水口位置有误差时以支管为准,平行于路边修正位置,并挖至设计深度。

5.3槽底土质如达不到要求,要挖至老基础底,再采用级配砂砾石回填到设计底标高,再浇注砼基础,然后砌筑井墙。

5.4雨水口允许偏差

 

雨水口允许偏差见下表

顺序

项目

允许偏差(㎜)

检验频率

检验方法

范围

点数

1

井圈与井壁吻合

10

1

用尺量

2

井口高

0~-10

1

与井周路面比

3

雨水口与路边

线平行位置

20

1

用尺量

4

井内尺寸

+20~0

1

用尺量

6回填土

6.1从管底基础至管顶0.5m范围内,沿管道、检查井两侧0.3m范围内采用级配连砂回填,再回填素土。

填方土料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性。

施工前检验填土的含水量,含水量大于最优含水量时,应采用翻松、晾晒、风干等措施降低含水量。

如含水量偏低,可洒水湿润。

6.2根据土料、压实机械、密实度要求,通过试验确定含水量控制范围,每层铺土厚度、压实遍数、进行水平分层夯实碾压达到设计要求。

6.3从管底基础至管顶0.5m范围内采用人工对称、分层回填夯实,小型夯实机配合施工,再采用机械分层回填碾压。

6.4施工时,用试验求出土在一定含水量范围内达到设计密实度要求时的合理碾压遍数,用碾压遍数来控制压实。

对有密实度要求的土方工程,每层填压密实后进行试验,直至合格为止。

6.5铺设管道的现场浇筑混凝土基础强度,接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不应小于5N/mm2。

6.6槽底至管顶以上50cm范围内,不得含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块。

6.7回填土的含水量,宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。

6.8回填土的分层夯实厚度为20-25cm。

6.9回填土每层的压实遍数,应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量,经现场试验确定。

6.10管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填土,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上,回填其他部位时,应均匀运入槽内,不得集中推入。

6.11沟槽回填土的压实应符合下列规定:

A回填土应逐层进行,且不得损伤管道。

B管道两侧和管顶以上50cm范围内,应采用轻夯压实,管道两侧压实面的高差不应超过30cm。

C分段回填压实时,相邻段的接茬应呈阶梯形,且不得漏夯。

D采用蛙式夯时应夯夯相连。

E管道回填土应夯实,密实度应>95%。

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