冷库工程监理实施细则.docx

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冷库工程监理实施细则

上海新光工程咨询有限公司

监理实施细则

工程名称金山区果蔬保鲜冷库建设项目

专业名称冷库工程

编制人

总监

2015年3月

安全文明实施细则

1、工程概况

1.1、工程名称：

金山区果蔬保鲜冷库建设项目

1.2、工程地点：

金山区****

1.3、工程参建单位：

建设单位：

上海***食品有限公司

设计单位：

上海******设计有限公司

监理单位：

上海**工程咨询有限公司

施工单位：

江苏**制冷设备有限公司，附属土建：

上海***建设有限公司

1.4、工程内容及规模

本工程项目建设内容为12960立方米（2880平方米）果蔬保鲜冷库。

1、低温速冻库部份：

1#速冻库10m×16m×4.6m，面积160㎡，库温：

-35℃；

2#速冻库10m×20m×4.6m，面积200㎡，库温：

-35℃；

2、一层冷库部份：

1#高低温冷库32m×20m×4.9m，面积640㎡，库温：

+5℃～-20℃；

2#高低温冷库40m×20m×4.9m，面积800㎡，库温：

+5℃～-20℃；

3、二层冷库部份：

3#高低温冷库44m×30m×3.3m，面积1320㎡，库温：

+5℃～-20℃；

2、监理依据

2.1本工程的建设监理合同、施工承包合同、监理、施工招投标等有关文件。

2.2本工程的设计图纸、技术要求及有关的设计修改通知、设计业务联系单和设计交底资料，厂家提供的设备安装说明书及有关技术文件。

2.3《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第393号）；

2.4《建设工程质量管理条例》（国务院第279号令）；

2.5工程建设标准强制性条文

2.6《上海市建设工程质量和安全管理条例》

2.7现行国家、水利部及上海市有关工程建设的有关法律、法规和规范性文件；

2.8与本工程有关的工程施工、验收和工程质量评定等规程、规范和技术标准；

1）《工程建设标准强制性条文》（2010）；

2）《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010

3）《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-2010

4）《设备工程监理规范》GB/T26429-2010

5）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98

6）《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2010）；

7）《建设工程监理规范》GB50319-2014

8）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2013

3、工艺要求

3.1、冷库制冷工艺要求

1、1#速冻库制冷工艺要求

●建筑工况：

10m×16m×4.6m；

●速冻物：

果蔬、食用菌等食品；

●速冻量：

一次进货量按5T计；

●速冻时间：

按3小时计；

●出货温度：

货物中心温度-18℃；

●库房温度：

-35℃；

●进货温度：

常温；

●室外环境温度：

按上海地区计；

2﹑2#速冻库制冷工艺要求

●建筑工况：

10m×20m×4.6m；

●速冻物：

果蔬、食用菌等食品；

●速冻量：

一次进货量按7T计；

●速冻时间：

按3小时计；

●出货温度：

货物中心温度-18℃；

●库房温度：

-35℃；

●进货温度：

常温；

●室外环境温度：

按上海地区计；

3、1#高低温冷库制冷工艺要求

●建筑工况：

32m×20m×4.9m；

●贮藏物：

果蔬、食用菌或冷冻果蔬；

●贮藏量：

约600T计；

●进货量：

日进货量按60T计；

●库房温度：

+5℃～-20℃；

●进货温度：

高温库使用时进货温度为常温；低温库使用时进货温度-10℃；

●室外环境温度：

按上海地区计；

4、2#高低温冷库制冷工艺要求

●建筑工况：

40m×20m×4.9m；

●贮藏物：

果蔬、食用菌或冷冻果蔬；

●贮藏量：

约800T计；

●进货量：

日进货量按80T计；

●库房温度：

+5℃～-20℃；

●进货温度：

高温库使用时进货温度为常温；低温库使用时进货温度-10℃；

●室外环境温度：

按上海地区计；

5、3#高低温冷库制冷工艺要求

●建筑工况：

44m×30m×3.3m；

●贮藏物：

果蔬、食用菌或冷冻果蔬；

●贮藏量：

约800T计；

●进货量：

日进货量按80T计；

●库房温度：

+5℃～-20℃；

●进货温度：

高温库使用时进货温度为常温；低温库使用时进货温度-10℃；

●室外环境温度：

按上海地区计

3.2、库房保温系统

1、一层、二层高低温冷库

●外墙板及顶面：

采用δ150厚聚氨酯双面不锈钢板库板；0.6mm厚双面SUS304不锈钢板，聚氨酯容重≥42kg/m3（阻燃等级B2级）；

●中隔墙板及立柱保温：

采用δ150厚聚氨酯双面不锈钢板库板；0.6mm厚双面SUS304不锈钢板，聚氨酯容重≥42kg/m3（阻燃等级B2级）；

●地坪：

一层地坪采用δ250厚聚氨酯喷涂（阻燃等级B2级）保温层，保温层上做一层0.2㎜厚PE塑料膜防水层、下做一层4㎜厚SBS防潮隔汽层；二层地坪采用δ200厚聚氨酯双面彩钢板库板；0.5mm厚双面宝钢彩钢板，聚氨酯容重≥42kg/m3（阻燃等级B2级），上铺5mm厚花纹304不锈钢板；

●冷藏库：

采用专业生产厂定制的M1800×2400双面不锈钢板单开电动平移门，0.8mm厚双面不锈钢板，门四周均采用防冻电热，以防门上结冰后粘结。

●所有板缝隙处要求现场聚氨酯发泡，不得打填缝剂，不锈钢保温板拼缝外面打防霉中性玻璃胶。

2、冻结间

●外墙板及顶面：

采用δ200厚聚氨酯双面不锈钢板库板；0.6mm厚双面SUS304不锈钢板，聚氨酯容重≥42kg/m3（阻燃等级B2级）；

●中隔墙板：

采用δ200厚聚氨酯双面不锈钢板库板；0.6mm厚双面SUS304不锈钢板，聚氨酯容重≥42kg/m3（阻燃等级B2级）；

●地坪：

采用δ250厚聚氨酯喷涂（阻燃等级B2级）保温层，保温层上做一层0.2㎜厚PE塑料膜防水层、下做一层4㎜厚SBS防潮隔汽层；

●冷藏库：

采用专业生产厂定制的M1500×2100双面不锈钢板单开电动平移门，0.8mm厚双面不锈钢板，门四周均采用防冻电热，以防门上结冰后粘结。

●所有板缝隙处要求现场聚氨酯发泡，不得打填缝剂。

3.3、冲霜系统

●冻结间：

冷风机采用水冲霜方式；

●高低温冷库：

冷风机采用水冲霜或电热冲霜方式；

3.4、制冷管道

●经过室外的管道采用PEF保温，外包铝皮或彩钢板；经过室内的管道全部采用PEF保温；

●高低温冷库制冷管道保温为120厚，速冻库制冷管道保温为150厚。

3.5、制冷机组冷却

●所有制冷机组采用蒸发式冷凝器冷却；

●速冻库机组油冷采用热虹吸式冷却；

●室外环境温度、湿球温度根据上海地区设计；

4、监理质量控制

4.1施工准备阶段的质量控制方法和措施

（1）、检查审核施工单位的质量保证体系

施工单位的质量保证体系是控制和实现工程质量目标的重要因素。

工程一开始、监理就将要求施工单位建立一个完整的以自检为主的工程质量保证系统。

①审查总包及分包单位的资质，包括企业的营业执照、资质等级证书、信誉、经营经验以及设备的配备、对合同的履行能力等进行调查审核，必要时对材料、设备供应单位的质保体系跟踪到产地或厂家进行调查核实。

总包单位选择的分包单位必须得到监理和业主的同意。

主体工程不允许分包。

②督促施工单位建立公司、项目部、施工班组的三级管理体系。

实行持证项目经理负责制，项目经理必须常驻现场。

施工现场必须有专职的技术负责人、施工员、质量检查员、测量员、安全员、资料员。

关键技术工种的班组长必须具备较丰富的施工经验。

各级管理人员在相应工种（工序）开工前半日必须到位，并进行相应的技术交底，否则监理不允许该工种（工序）开工。

项目的组织网络图和相关人员的联系方法必须张贴上墙。

③要求施工单位在组织机构中建立相应的岗位职责，并采取相应的组织管理和技术管理措施，对施工管理体系实行动态管理。

对责任心不强、工作不到位、工作屡出差错的施工管理人员，监理有权要求撤换。

（2）、检查审核施工单位的施工组织设计和施工技术措施

工程施工组织设计、施工方案和施工技术措施，既是保证工程进度的需要，亦是控制和保证工程质量的依据。

为了搞好工程的施工进度和质量，工程一开始，监理部就必须要求施工单位做一个详细的施工组织设计以及各分部单元工程的施工技术措施。

施工组织设计和施工技术措施至少应包含：

①工程概况和工程特点；

②施工总平面图和总体布局；

③施工管理网络图；

④进度计划及相应的设备、材料、劳力配套计划；

⑤主要施工方法和技术措施；

⑥质量保证措施；

⑦安全生产、文明施工和防汛安全措施；

⑧公用事业设施保护措施。

④⑤⑥⑦⑧⑨⑩

审查要点包括：

①施工组织设计内部报审手续是否齐全；

②施工组织设计应符合当前有关规范和标准的规定，同时应与投标文件所承诺的条件相符；

③审查施工方案和总体布局与所在的地形地貌、环境、结构特点和合同要求是否一致；

④审查施工管理和保证体系、组织机构网络、组织保证措施、技术保证措施，审查其人员配备是否满足施工需要（包括项目部的管理人员和现场人员）；

⑤审查关键部位的施工工艺、主要的施工方法和技术措施；

⑥审查施工程序、施工流水作业段的划分和工序衔接是否合理；

⑦审查机械、设备等配备是否满足工程进度、质量和安全的要求；

⑧审查施工进度计划和工期是否与合同工期一致；

⑨审查施工进度计划是否合理，是否留有余地；

⑩审查施工进度计划与机械设备、劳力配备和材料供应计划是否一致；

⑪审查安全生产、文明施工、和防汛安全措施，是否全面而有针对性，是否有安全标志总平面图；

⑫审查施工方案中是否有带雨施工、夜间施工、汛期施工等相应的控制和保证措施；

（3）、参与设计交底和图纸会审

施工图纸是项目施工实施和监理进行质量检查控制的依据。

工程施工前，协助业主组织设计单位向施工单位进行工程设计的技术交底，对工程实施过程中可能出现的问题作详细的研究和讨论，使工程能准确地按设计进行实施。

（4）、审查工程项目划分和质量检查检验表式

为保证工程的顺利开展，使工程质量的检查检验工作环节严密，和便于工程质量的统计分析、评估和鉴定，要求施工单位根据工程设计和施工组织设计及施工方案，编拟工程项目的划分和编码方案以及其检验程序，同时确定工程质量检验评定表式。

（5）、检查和控制原材料及半成品的质量

原材料和半成品的质量是工程质量好坏的先决条件，对它们的检查和验收是控制工程质量的重要环节。

为此，要对工程所用的原材料及半成品的品种、牌号、规格、数量、出厂日期、出厂合格证、厂家的品质试验报告、质量保证书、使用证等进行严格的审查和验收。

对钢材等主要材料到场后，要求施工单位必须在监理工程师的监督见证下，送具备对外检测资质的专业检测机构进行复试。

各种材料要按不同品种、不同规格、不同标号、不同进场时间分别堆放，立牌标志，不能混存混用。

严禁不合格的材料在工程上使用。

进场钢材应具备出厂合格证，对每批进场钢筋复试（超过60T得以60T为一验收批，检验合格后方可用于工程）。

钢筋应垫高30CM堆放，并有钢筋棚。

（6）、施工机械和器具检查

要求施工单位的施工组织设计或施工技术措施，必须申报施工机械进场的种类、数量和机械的完好程度，计划的施工机具要能满足工程需要，而且要有一定的机动能力。

在施工过程中能按施工需要及时增调机械设备进场，以满足工程进度的要求。

施工机械和器具是保证施工进度及其正常运用的条件。

（7）、施工测量基准点的交付复核和测量放线的检验复核控制

施工测量基准点的交付复核和施工前测量放线的检验复核是控制工程位置和尺寸、控制工程质量最基本的条件，必须严肃和慎重。

由专职的测量监理工程师负责完成，并注意检查控制：

①审查原始水准点和原始坐标点，包括实物标识和书面证明情况。

在测量放样前必须要有由业主委托单位提供的原始水准点和原始坐标点、包括实物标识和书面证明。

②检查原始水准点、坐标点书面证明是否为原件。

如果不是原件，必须符合业主或主管部门对复印件的要求。

注意最近一次复测日期，避免超期使用。

③检查原始水准点、坐标点实物标识是否保存完好。

④三角网点、水准网点应埋设在不受施工影响、地基坚实、便于保存和通视的地方，并浇筑砼基础。

定期检查点位情况，定期检测（正常情况下每月复测一次），并要求施工单位设专人保护。

如发现移动或破坏应立即报告监理，并采取补救措施。

⑤检查施工平面控制网的坐标系统及施工高程控制系统是否与设计施工图的坐标及高程系统一致。

⑥检查施工单位的所有放样施测成果，必要时直接进行对照测量。

4.2施工实施过程的质量控制措施

（1）、工序质量控制

现场施工质量检验是工程质量控制的主要手段。

程序如下：

工程开工前，施工单位必须有开工申请报告，监理审核认为符合开工条件，批准后才能开工。

每道工序、每一个单元工程施工完成，施工单位必须进行“三检”，即班组负责人进行自检，两道工序之间班组交接检，项目部质量管理人员的专检。

在“三检”基础上报监理复核。

监理则根据情况采用仪器复核和现场实测实量等手段进行检测。

上道工序未经监理检查签认，不准进行下道工序的施工。

对于重要部位还要求施工单位提交专项施工方案，经监理审查认定施工工艺和技术措施均可行后，再付诸实施。

在施工过程中，对影响形成工程质量的五个要素：

人员素质、原材料质量、施工机械设备性能、施工工艺和技术措施、环境和气候、实施全过程动态监控。

坚持以预控为主，强化技术标准的执行力度，监督施工单位严格按照设计图纸和施工规范认真完成每道工序的施工。

（2）、现场巡视和旁站监理控制

现场巡视和旁站检查监督是监理检查和控制工程质量最主要的方法。

坚持每天都到施工现场进行巡视。

对于隐蔽工程等重要部位和工序，以及容易产生质量缺陷和事故的部位和工序，则进行旁站监理。

（3）、测量和试验控制

测量是对建筑物的平面位置和几何尺寸进行控制的手段，也是工程计量支付的重要依据。

地形和大断面的控制测量由专职测量监理工程师负责。

保证工程实施完全实现设计意图，并做到工程计量准确。

试验包括原材料、半成品等性能和强度试验。

这里主要是指砼试块、砼坍落度和沙浆试块等现场抽测和试验。

现场监理工程师对每项工程都要求施工单位要按规定的频率进行有关的检测，并监督抽样，监督送检件送具备对外检测资质的专业检测机构进行检验。

4.3质量主要控制要点

4.3.1保温层及室内改装等重要部位、关键工序质量控制要点

1.支撑系统

冷库的支撑系统是冷库的骨架，由围护结构和承重结构两部分组成，是保温系统和防潮系统赖以敷设的主体。

（1）配合比设计

在施工准备阶段应做好施工计划及相应的材料计划，并在适当的时间进行配合比试验，以免造成材料的浪费。

配合比试验应尽量选用水灰比在0.55～0.6之间的。

因为水灰比越大，混凝土内的孔隙就越多，相对充水也多，抗冻性能就差；而水灰比小的混凝土成型性差，不易密实，空隙多容易达到临界含水量，抗冻性能更差。

有试验结果表明该区域内的混凝土抗冻性能最佳且施工也容易保证质量。

（2）施工缝

同温层无梁板直接与负温度空气接触，为了保证不受冻融破坏，冷库建筑唯一的施工缝一般留设在柱帽折现的转折处，无梁板不允许留设施工缝。

冷库无梁板配筋一般分“柱上板带”、“跨中板带”，与板上网筋和板下网筋交叉列表配筋，同一板跨内的配筋最多可分为18个不同的配筋区，施工时应先把每一个板跨按照板带尺寸在模板上弹线分成9个区，然后对制冷管道排架预埋件进行弹线定位、安装加固，方可进行无梁板钢筋安装，严禁漏埋事后打凿。

冷库内部相对湿度一般超过85%，属于高湿环境，且库内的二氧化碳浓度较高，会增加混凝土的碳化速度。

因此，冷库建筑的钢筋保护层厚度一般比常规建筑的要大些，在钢筋安装前应提前制作钢筋保护层垫块，特别是无梁板厚度一般为200～250mm，常设计双层钢筋，且钢筋用量多自重大，要求保护层垫块具备一定的强度，并保证垫块之间的间距，以确保保护层厚度的准确。

2、防潮系统

冷库的防潮系统是阻止水气向保温系统渗透的屏障，是维持冷库良好的保湿性能和延长冷库使用寿命的重要保证。

通常在隔热层的外侧或内外两侧敷设防潮层，形成一个闭合系统，以防止水气的渗入。

常用的隔潮的材料有塑料薄膜、金属箔片、沥青、油毡等。

因此无论何种防潮材料，施工时要使其完全封闭，不能留有任何微细的缝隙，尤其是在温度较高的一面。

如果只在绝热层的一面敷设防潮层，就必须敷设在隔热层经常温度较高的一面。

3、保温系统

冷库的保温系统是在冷库四周墙壁、库顶和地面采取隔热处理，即设置隔热层，以维持冷藏库内温度的恒定。

隔热层的厚度应当使贮藏库的暴露面向外传导散失的热量约与该库的全部热源相等，这样才能使库温保持稳定，多层冷库为了减少冷桥和保证隔热层的连续性，一般都采用自承重外墙，为保证隔热层的施工厚度，同温层板的侧模板定位必须十分准确、平直，并加固牢固防止变形；同时，后施工的自承重外墙的定位也应准确，否则就无法保证隔热层的施工厚度，隔热厚度是冷库隔热是否达到设计要求的一个重要标志。

冷库隔热层一般连续设置在低温一侧，根据热工计算，厚度一般近20cm左右，占整个冷库材料费中的20%～50%。

4、“冷桥“处理

冷库内任何细节处理不当或建筑结构中导热系数较大的构件（如柱、梁、管道等）穿过或嵌入冷藏库房围护结构的防潮隔热层时，均会形成冷桥，所谓“冷桥“是指建筑围护结构的某些部件没有被保温材料覆盖，或覆盖的数量、质量不能满足热工要求，造成”短路“，致使该部位低于零点温度而产生的结露。

冷桥的直接后果是造成该部位热损失，导致建筑物的整体保温性能下降。

容易形成冷桥有以下几个方面：

1浇筑混凝土时在冷库板、墙上埋设辅助施工用的钢管、钢筋或留设施工孔洞；

2砌筑砂浆饱满度小于90%，设计需要的孔洞、沟槽和预埋件等，漏埋造成事后打凿砌体；

3内隔墙基础处理不当，破坏地面隔热层的连续性（成品聚氨酯隔墙应在耐磨地面施工完毕后方可安装，而混凝土内隔墙、柱等构件则应自地面隔热层起连续喷涂隔热层至1800mm高）‘

4除同温层外，任何与板、墙有连接的外露预埋件、紧固件等；

5凡管道和设备冷量损失的部位、将产生凝结水滴的部位和形成冷桥的部位，如制冷机房管道、室外管道、与室外管道连接处等。

冷桥的存在破坏了隔热层和防潮层的完整性和严密性，从而使隔热材料受潮失效。

因此，必须采取有效措施消除冷桥的影响。

一般可采外置式隔热防潮系统（隔热防潮层设置在地板、内墙和天花板外侧，把能形成冷桥的结构包围在其里面）和内置式隔热防潮系统（隔热防潮层设置在地板、内墙和天花板内侧）来排除冷桥的影响。

5、冷库工程质量通病防治措施：

⑴保温层面不平、厚度不足：

a．现象：

保温层表面不平整，厚度达不到规定的要求

b．原因分析：

a）设备、容器、管道保温层内部填充不符合质量标准；

b）做外壳时，马虎粗糙；

c）保温层厚未严格按设计规定施工。

c.预防措施

a）保温层内部应紧密，填充要饱满、均匀，厚度要一致；

b）抹外壳时应使用弧形工具，精心操作，保持抹面厚度一致；

c）包扎金属外壳时应牢固平整。

⑵钢管、铜管保温：

a.现象：

管壁结露、滴水、保温层脱落

b.原因分析

a）接处密封不严；

c）设计选材不合适；

d）法兰处，设备接口处，密封不严渗入空气；

e）对保护层封密不好或太薄，或用材不当等。

c．预防措施

a）保温时不会涂或未涂粘接剂；

b）对接处严格按规范和设计要求施工，必须严格填满、密封不透气、不渗空气。

⑶预防冷媒管焊接氧化渣

a．现象：

氧化物渣存留在管道内，影响系统运行；

b．预防措施：

充氮保护焊。

4.3.2金属结构制造与安装工程质量控制要点

（1）、金属结构制造

①、严格审查金属结构所用材料和配套设备，必须具备出厂合格证和质量保证书；检查钢板的表面缺陷应在规范规定的允许范围之内，钢材必须进行复试；

②、检查施工单位现场金属结构制造的准备工作，审查施工单位的制作工艺设计，制作单位必须提交“焊接工艺试验报告”，焊工等特殊工种必须有上岗资格证书；

③、制作过程中，要重点监控闸门制造的焊接质量，包括焊缝的外观质量和内部质量，并随时注意检查监视焊接的变形情况；焊缝的内部质量建议进行超声波或射线检查，出厂前应进行整体组装检查，组合处的错位应控制在2mm以内；

④、如闸门委托分包厂家加工，监理应审查分包厂家钢闸门的生产许可证等资质，并按上述程序进厂跟踪检查和检测；出厂必须附出厂合格证及原材料、制作检查、检验成果和探伤检测等资料；

（2）、金属结构安装

①、严格检查和测量预埋件的安装位置轴线、水平度和垂直度，并固定牢固可靠；没有详细的检查测量数据，不允许进行二期砼浇筑施工；二期砼浇筑后应进行复测，有问题时，应立即采取有效措施进行处理；

②、闸门安装，应特别注意闸门止水的安装，应使止水橡皮安装后不平度控制在2mm之内，预压量为2～4mm；

③、根据规范对油压启闭机本体和油压部件进行检查验收；

（3）、金属结构调试

闸门安装完毕后，应监督施工单位进行无水情况下的全行程启闭试验，检查滚轮转动情况和升降有无卡阻以及止水橡皮有无损伤等情况，并用灯光试验，检查止水橡皮的压紧程度。

4.3.3电气设备安装工程控制要点

（1）、低压开关柜安装

①、开关柜低压开关柜必须经验收通过后才能进行安装；

②、低压开关柜在与母线连接时，用0.05×10mm塞尺检查。

必须符合规范规定；

③、督促施工单位依据规范制订高压电气交接试验规程，协助施工单位按照设计要求进行电气试验调整。

（2）、电缆敷设

检查电缆的放线定位，对电气性能进行测试，监督施工单位按设计和规范进行接线。

5、监理进度控制

5.1、审核施工单位的总进度计划，要求必须符合招标文件中规定的总工期和各节点的工程进度要求。

5.2、施工总进度计划至少应包括下列内容：

（1）、合同工程项目概述；

（2）、施工总体布置及附图；

（3）、主要工程施工程序；

（4）、主要工程的施工方法和措施；

（5）、施工总进度表及带逻辑关系的横道图和有关键路线的时标网络图；

（6）、根据施工进度要求编制的：

①、施工准备工作计划；

②、主要劳动力需要量计划；

③、主要施工机械设备需要量及进、退场计划；

④、临时设施需要量计划；

⑤、资金需要量计划。

（7）、质量保证体系；

（8）、施工安全保证体系；

（9）、其它必须说明的问题。

5.3审核施工单位的月进度计划是否合理，不合理之处，要求施工单位进行调整。

5.4定期检查施工单位进度计划的实施情况，随时注意施工进度计划的关键控制节点，了解进度实施的动态。

5.5及时检查和审核施工单位提交的进度统计分析资料和进度进度报告。

5.6施工进度报告至少应包括下列内容：

（1）、已完工程的形象进度；

（2）、完成的工程量；

（3）、实际投入的人力、设备和施工机械数量；

（4）、记述主要施工过程、技术措施及工程的开工、停工、返工、复工等情况；

（5）、记述水文气象、意外事故等情况及对进度的影响；

（6）、记述已经延误和可能延误进度的原因和克服这些原因所采取的措施；

（7）、必要的图片、照片及其它有关事项。

5.7进行现场跟踪检查，核对现场工作量的实际完成情况，避免施工单位谎报工作量，为进度分析提供可靠的数据。

5.8对收集的进度数据进行整理和分析，并将计划进度与实际进度比较，从中发现是否出现进度偏差，并分析进度偏