卸料平台施工方案.docx

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卸料平台施工方案

卸料平台施工方法

第一节工程概况

【中海·龙湾半岛】B1区工程是由中海兴业（成都）发展有限公司开发建设的住宅小区，位于成都市武候区永丰乡龙腾路龙爪村原二、十、十一组。

本工程用地为旧房拆除地块，其面积约37000㎡，全现浇异形框剪结构住宅。

该工程脚手架分两段进行，每段脚手架高度为28m，采用双排扣件式钢管脚手架随主体的上升而搭设。

为了防止噪音和扬尘，双排脚手架采用密目安全网维护，并采取降噪措施。

外墙装修施工继续使用双排脚手架，随外墙装修施工完成而拆除。

第二节扣件式钢管卸料平台的搭设

一、原材料要求

1、钢管、扣件、模板

脚手架挑出部份均采用Φ48×3.5钢管，其余部分也采用Φ48×3.5钢管搭设，立杆、大横杆、斜撑采用单根长4-6.0m的钢管，小横杆的钢管长度为2.1-2.2m，以便适应平台宽度的变化。

钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，质量要符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T70）的Q235-A级钢的规定，钢管有出厂合格证，凡有严重腐蚀、弯曲、压扁或裂纹者，均不得使用，钢管上严禁打孔。

2、扣件和底座

扣件和底座的材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时不得发生破坏。

扣件和底座应有合格证，并应有架杆规格配套使用，凡有脆裂、变形或滑丝等现象者，均严禁使用，扣件开口处的最小距离不小于5mm；扣件的活动部位应使用其转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要不小于1mm。

3、脚手板

脚手板采用木脚手板，其材质要符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中II级材质的规定。

脚手板厚度不应小于50mm，两端各设直径为4mm的镀锌钢丝两道。

脚手板应采用满铺的方式。

二、钢管卸料平台搭设工艺流程

三、卸料平台架搭设

1、搭设时，每个卸料台用Φ48×3.5钢管搭设，承力架由一层水平挑杆和斜支撑组成。

然后在承力架上向上搭设防护栏杆，密目网围护每根水平挑杆下，再设一根斜支撑顶撑于大横杆上。

支撑杆与承力架共同承受竖向荷载。

同时搭设长度为4m出外架边1.8m宽，不能与外架相连接。

水平挑杆间距为0.8m平台的横杆间距为1.8m斜杆支撑在下层的楼面边沿处，水平挑杆的根部与建筑物之间的墙或柱相连接。

斜撑采用两道，第一道斜撑在外架边沿处；第二道卸料平台边1.8m处。

在作业层设置一道防护栏，高0.9m。

平台架立面和底面张挂密目安全网。

2、横向斜撑

在搭设卸料平台时，斜撑与楼面的水平挑杆夹角应控制在45o~60o之间。

斜撑采用通长杆件，采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平挑杆伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。

6、扣件连接要求

（1）、扣件连接拧紧螺栓时必须将螺栓根部放正，扣件拧紧力控制在40N.m-65N.m范围内，以防扣件和横杆滑动或扭伤。

（2）、大横杆对接时扣件开口应水平朝向架子内侧，螺栓应朝上，直角扣件安装时其中一个必须开口朝上。

四、卸料平台的拆除

1、拆除应经过施工现场负责人安全交底后，才能进行。

2、卸料平台拆除时，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。

3、拆除必须严格按照以下顺序进行，按搭架的相反顺序拆除：

安全网→栏杆→脚手架→大横杆→斜撑杆→连墙杆→水平挑杆

4、拆除顺序应由上而下，一步一清、逐步进行，严禁上下同时拆除，亦不得采用踏步式拆除法，严禁采用推倒、拉倒或连拉带推的蛮干方法。

5、拆除立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑，应先拆中间扣，然后抱住中间，再解端头扣。

6、连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应设置临时支撑，然后再拆抛撑。

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8、拆除高处架子的作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。

9、拆除时，如附近有外电线路，要采取隔离措施，严禁架杆接触电线，拆除时不应碰坏其它等物品。

10、拆下的材料，应用绳索拴住，徐徐下运，严禁抛掷，对钢管等易滑架杆严禁单点起吊，在吊运过程中必须堆放平稳，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。

11、在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

第三节质量、安全保证措施

一、质量保证措施

1、卸料平台搭设前工长根据施工方案和规范对操作人员进行技术交底，使之明确操作要求、注意事项，并做好文字记录。

对进场使用的钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用，脚手板分阶段进行检查验收，验收合格后方可进入下道工序施工。

脚手架搭设完毕必须经过有关部门验收合格后，挂牌准用。

二、安全保证措施

1、卸料平台的搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架工，上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。

2、卸料平台搭设前工长必须对操作人员进行安全技术交底，并做好文字记录。

3、架工应持证上岗，凡患有高血压、心脏病或其他不适应上架操作或疾病未愈者，严禁上架作业。

卸料平台搭设完毕，经过工长、质安员会同有关部门验收合格后方可使用，并挂合格准用牌。

4、酒后、穿硬底鞋或拖鞋以及敞袖口、裤口等衣着不整者，不得上架操作。

5、作业层上的施工荷载应符合设计或规范要求，不得超载，严禁悬挂起重设备。

6、操作层脚手板必须满铺，板端应同时搁置在小横杆上。

7、在操作层外侧应设置安全栏杆，高度1.0—1.2米，且不应少于两道横钢管。

8、翻板时应由两人配合从里向外按顺序进行，当铺设头一块或翻到最外一块脚手板时操作者必须事先系好安全带。

一、荷载计算

1、恒载：

钢管和扣件40N/m计

脚手板220n/m计

2、活载：

1500N/M计

3、风荷载：

根据《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）的规定，

基本风压ω0=0.25KN/㎡

风振系数βZ=1.0

风压高度变化系数μz=1.11

风压体型系数μzst=0.099

风荷载标准值ω=1.0×1.11×0.099×0.25=0.027KN/㎡

二、立杆稳定性计算

λ=kμh/I=1.155×1.8×1.8×100/1.24=301

Φ=0.131

N=1.2×（3.44+1.8）+1.4×1.08=7.8KN

N/ΦA=7.8×1000/（0.131×489）=121.8N/mm2

三、连墙点稳定性计算

风荷载引起的连墙点的拉力PF=1.4×3.6×8.4×0.019=0.804KN

连墙点的拉力PC=3+0.804=3.804KN

扣件连接抗滑计算：

RC=8KNN1=3.804KN

连墙件计算长度为0.6m

λ=60/1.58=38<[λ]=150，查表，Φ=0.912

PC/ΦA=3.804×1000/（0.912×489）=8.53N/㎡

四、卸料平台的计算

整个平台可分为水平挑杆和下部受力桁两部分。

由于该平台不属于移动式和悬挑式钢平台，故不需计算，只要按照规范搭设即可。

下部受力桁架承受上部水平杆所有的荷载，是整个平台是否安全工作的关键，因此要计算桁架的受力情况，确保平台的安全。

（1）、受力简图如下：

（2）、竖向荷载为N，在内外斜撑引起的压力分为P1和P2，引起水平悬挑杆的水平拉力为P3.

荷载计算：

恒载：

每步每跨钢管和扣件0.422KN

活载：

每操作层每跨2×1.5×1.0=3KN

总计：

N1=1.2×（0.422×9+0.2382）×0.5+1.4×0.36×3=4.1KN

（3）、内力分析：

由静力学计算公式得：

内斜撑压力：

P1=N1/cos（arctg（0.3/3.50））=5.25/cos（arctg（0.3/3.50））=5.26KN

外斜撑压力：

P2=N2/cos（arctg（0.3/3.50））=4.1/cos（arctg（0.3/3.50））=4.37KN

风荷载引起的水平悬挑杆和每一连墙点的拉力

PF=1.4×3.0×3.50×0.027=0.397KN

水平悬挑杆拉力：

P3=5.26×0.3/3.50+4.37×1.3/3.50+PF=3.84KN

（5）、平台各个构件受力分析

内外斜撑稳定性计算：

外斜撑：

P2/ΦA=4.37×103/（0.166×489）=54N/㎡<205N/㎡

内斜撑：

P1/ΦA=5.26×103/（0.184×489）=58N/㎡<205N/㎡

水平悬挑杆受拉强度：

δ=P3/A=3.84×103/489=7.52N/㎡满足要求。

水平悬挑杆的抗弯与抗剪：

本工程中，由于采用了内斜撑，内立杆传来的荷载N1由内斜撑承担，对水平悬挑杆不产生影响，因此不需要验算抗弯和抗剪。

（6）、构造措施

由于悬挑平台的特殊性，应采取必要的构造措施才能保证平台的安全使用。

关于内斜撑：

如果悬挑平台无内斜撑，则需要验算水平悬挑杆件杆的抗弯和抗剪。

验算如下：

M=N1·a·b/L=5.15×0.3×1/1.3=1.19KN·m

δ=M/W=1.19×106/5.18×103=234N/mm2>205N/mm2不能满足使用要求。

本工程体型较复杂，在实际搭设过程中，保证每一处a=0.3m很难，故必须设置内斜撑。

由于悬挑平台内外斜撑有向内的水平力，同时为确保以上方案中两端铰链的计算模式，内外斜撑的固定也是搭设悬挑平台的重要方面，本工程采用如下图所示的固定方式，以便于施工，同时不影响结构，安全性好。

由于悬挑架的向外倾覆力矩远远大于普通架，如果采用一般的拉结方法，容易产生严重后果，因此水平悬挑杆的固定措施是悬挑架搭设的重要方面，本工程采用如图所示的方法，简便可靠。

无剪力墙、柱时，按方案2做。

补充：

施工安全防护措施

1、出入口安全检查防护措施

主楼设置三个施工出入口，分别位于正立面、背立面的

～

轴之间和

轴入口处。

辅助生产用房在A轴和R轴的12～13轴之间各设置一个出入口，共设两个出入口。

在所有出入口处均需搭设水平防护棚，出建筑外沿不小于5m，棚顶满铺脚手板，再铺一层胶合板和彩条塑料布，棚顶围栏1.2m，用竹笆板封闭。

2、施工中的“四口五临边”必须进行安全防护

（1）电梯井道内设水平安全防护层，井道门用钢筋焊接高度不小于1.8m高的钢筋网作门

（2）楼梯口梯段边用Φ14钢筋临时焊成栏杆防护。

（3）预留洞口，用废旧模板遮盖，筒体内预留的较大的管道井口，则需搭设立架用竹笆板封闭。

（4）膨胀加强带在封闭前，楼层通道部位采用δ-4的钢板遮盖，其余部位用竹胶合板封闭。

（5）框架外围墙体砌筑前，应采用钢管搭设安全栏杆栓挂竹笆板作临边的防护。

（6）电梯、门架出入处两则设钢筋焊接栏板，外端部设活动门。

（7）电梯、门架底层出入口处设安全门，轿箱、吊蓝提升后安全门能自动关闭，防止人员误入。

3、施工安全防护

（1）本工程层高较高，柱子、墙钢筋模板安装时，搭设稳定的操作架，作业层铺架板。

（2）楼板梁钢筋安装绑扎时，必须在两侧钢管架上铺宽度不小于1.0m的操作平台，并临时设置护身栏杆。

（3）钢骨柱安装时，应四面用缆绳拉固，在楼板砼浇筑时，必须埋设固定缆绳的拉筋。

（4）砼浇筑施工时，如发生泵管输送不畅或堵管，采取疏导措施时，应特别注意砼在高压下喷出伤人，操作人员不站在泵管出料口附近。

（5）凡是高空作业人员必须使用安全带，进入现场施工人员必须带好安全帽。

（6）楼梯、通道和施工作业面必须保证足够的照明度，危险部位还应设置红灯警示。

（7）施工供电线路的布设、固定方式必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求。

（8）所有机械的安全装置必须齐全、可靠，状态良好。