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不合格品的控制和预防措施.docx

不合格品的控制和预防措施

.

 

不合格品的控制和预防

 

今日跟大家聊一聊不合格品的控制和预防。

质量管理应由过后质量查验把关控制转变成“预防式”的事先控制和事中控制;质量管理好像医生看病,治标不可以忘治本,很多公司固然高挂着“质量是公司的生命”的口号,而现实中存在“头疼医头、脚疼医脚”的“重结果轻过程”质量管理误区。

为了完全走出“过后控制”的误区,提升事先控制和事中控制的履行力,公司一定在质量管理中实行了全面质量管理模式,层层把关,人人负责,才能使质量控制在每一个产生的源泉。

 

不合格品管理

 

1.目的

经过对不合格品进行评审办理,保证产品知足客户的需要。

 

2.合用范围

合用于素来想到出货,包含客户退回来的不合格品。

 

3.职责和权限

对问题产品进行判断、追忆、表记隔绝和对办理结果进行追踪记录。

(关于已发生的品责问题进行判断,是该返修、放行仍是报废;追忆就是这问题是刚才发生的,仍是以前已经生产了部分有问题的产品;对有问题的产品进行表记并隔绝,防备与其余产品杂乱;若产品需要返工、退货或报废,需通知有关部门或责任人,并记录质量台账。

 

4.不合格办理

 

..

.

 

当发现产品品责问题时,我们能否是直接就报废?

必定不是,那我们是怎么做的呢?

每个工作岗位讲一下,我们是怎么检的,在发现产质量量问题时又是怎么办理的。

 

货源查验:

原资料查验:

第一检查外观外形能否有变形、曲折、磕碰、腐化、裂纹等缺点,其次依照图纸查验尺寸能否合格,材质能否切合规范。

依据查验结果出具查验报告,并通知有关部门。

合格产品能够进仓,不合格产品退货或特批放行等(特批放行产品需隔绝发放)。

 

采买件查验:

包含锻打毛坯、外协加工件、铜管、铜球及其余部件,依照抽样标准(AQL1.0或4.0)抽检产品,第一检查外观外形能否有变形、曲折、磕碰、腐化、裂纹等缺点,其次依照图纸查验尺寸能否合格,材质能否切合规范。

合格产品能够进仓,不合格产品退货或特批放行等(特批放行产品需隔绝发放)。

 

工序巡检:

第一我们要校正自己的量具检具,确认合格后方可开始查验工作;对发现工序不合格时,立刻要求操作工调机纠正,实物表记隔绝按《不合格品管理程序》办理;若质量颠簸大,查验员有权迫令停机解决问题,并报告主管;当我们巡检发现现场有批量质量问题时,不可以私自办理,一定报告生产部与品管部领导办理。

 

..

.

 

成品查验:

依照图纸全数查验能否有漏序现象;

 

正常状况,依照图纸按抽样标准查验要点几何尺寸,规定螺纹抽样查验10~20%,重要内孔或外径尺寸抽样10%,出现不合格加量查验,必需时全检;

 

阀体水下试气、气动量仪阀体内孔检测、阀体校形等项目全检;

 

查验成品的外观外形能否存在磕碰、腐化、裂纹、毛刺等缺点;

 

查验时发现不合格品,实物表记隔绝按《不合格品管理程序》办理;

 

发现质量异样立刻按“质量异样办理单”传达信息,报告主管。

 

每班由查验员填写“质量台账”。

 

经查验员查验合格的产品实物,当班包装并投放查验“合格证”,“合格证”应有查验员责任代号和日期,包装物上应注明包装入库的时间。

 

出货查验:

按《查验计划和过程控制》规定和顾客规定的抽样水平,查验项目抽样查验,出具“质量查验报告”。

归纳来说,不合格品控制程序应包含以下内容:

1、对不合格品的判断。

 

2、对不合格品要实时做出表记并隔绝。

 

..

.

 

3、做好不合格的记录,确立不合格的范围。

 

4、评定不合格品,提出对不合格品的处理方式,决定返

工、返修、特批放行、降级、报废等处理,并做好记录。

 

5、对特批放行的不合格品要实时隔绝寄存,严防误用或误装。

 

6、依据不合格品的处理方式,对不合格品做出办理并监

督实行。

7、通告与不合格品有关的职能部门、外协厂家,必需时也

应通知顾客。

 

不合格品的预防

以上是产品出现不合格后的办理,此时现在,我们就算办理得再好,对已经发生的不良,我们也不可以按返回键把它给复原。

因此就要我们在先期的工作中付出更大的努力,配合好有关部门的工作。

为了进一步提升质量水平,尽可能减少质量问题的发生。

 

在这里,我所说的不合格品其实不但指巡检在工序过程中发现

的质量异样,也包含客户诉苦、退货,进料不良,外协加工

不合格,以及成品查验不合格。

我们每个月都会做一份月度

 

质量报表,这份报表不是我们胡编乱造写出来的,是依据各

岗位供给的数据整理出来。

此中会不会有些产品出镜率很高?

答案是必定的。

有个产品我印象特深,我参加的第一个会议

 

..

.

 

是161531的问题议论会,当时的问题是螺纹歪,烧焊后变形,3月份的质量报表有它,4月份的质量报表还有它。

像这一类的产品,我们能否是应当更关注些,在生产前,把需要改良的工艺工装、设施和检具改良好,这不是我们品管一

 

个部门就能解决的问题,但我们能够在生产过程中增强抽检

力度,更重要的是指导操作工自检技术。

毕竟我们巡检不是

只负责某台设施或某个职工,假如操作工自检能做到并做好,

 

这样能够减少我们的工作负担,更能减少质量问题的发生,

提升产品合格率。

 

趁便提下,我们巡检的时候能够把简单出现问题或上次查验有问题的产品先检,这样也必定程度上减少不良的发生。

除了巡检,其余岗位也同样,假如哪款产品或资料常常性出现某种问题,我们就该要点防备了,愈甚至扩展下,近似产品能否也简单出现此类问题。

 

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