实验仪器操作规程.docx

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实验仪器操作规程

YE—2000C型液压式压力试验机操作规程

1、在使用前必须进行检查：

油箱油标位置（当环境温度为15±5℃,建议采用GB443-84N6,相当于30号机械油;当环境温度为25±5℃，建议采用GB443-74N68，相当于40号机械油）。

油管接头有否松动，以防漏油。

然后根据试块尺寸转动手轮，调整丝杆高度，一般可调至试件离上板2mm-3mm。

2、将本仪器安装在整机的适当位置，将传感器电缆线、过载输出电缆线与仪器可靠连接，再接通电源，仪器即可正常工作。

3、标准试件的检测：

按实验要求放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启试验机，升起油缸后，按清“清零”键清除皮重。

4、输完组号，试件序号和截面面积代号后，用户可连续进行试件的压试。

实验过程中想取消某块试件的实验结果，可直接按“检测”键，重新输入组号、试件序号、截面号，开始某块的实验，仪表会记录该组该次的最新数据。

5、做完一组试件后，仪表自动打印出实验结果，同时判断数据是否合格，如合格则计算平均值。

LP—100D性数显式土壤液塑限联合测定仪操作规程

1、将仪器放置在水平工作台上，调整水平螺旋脚，使水泡居中。

2、将仪器的电源插头插好，打开电源开关，预热3分钟。

测量前用手轻轻托起椎体至限位处，轻按复位键，使显示屏上的数字显示为零。

3、将调好的土样放入试杯中。

刮平表面，放到仪器的升降座上。

这时缓缓地向顺时针方向调节升降旋钮，当试杯中的土样刚好接触锥尖时，接触指示灯立刻发亮，此时应停止旋钮，然后按“测量”键。

4、测量：

按下“测量”键，锥体落下，此时，时间音响发出嘟！

嘟……的声音。

当测量时间一到，叫声停止，此时显示屏上显示出5秒钟的入土深度值，当第二次测量时，需将锥体再次向上托至限位处，向逆时针方向调节升降旋钮至能改变锥尖与土的接触位置（锥尖两次锥入位置距离不小于1cm）将锥尖擦干净，再次测量，重复上述步骤进行。

LQ—T150D型电动脱模器操作规程

1、应将脱模器置于坚实的水泥地面上。

2、接通380V电源，按动电机开关，使“脱模丝杠”上下运动（电机开关，下面为停止按钮，上、下分别为上升、下降按钮）注意丝杠运动上极限位置为丝杠顶端与顶板上平面水平位置，丝杠运动下限为丝杠顶端距离箱体上面面上方20mm位置。

3、将试模置于调整好位置的支撑板上，并与凹面对正，将“脱模定位板”放下（方法是将“固定板”分别转动90度，使“脱模定位板”脱离“国定块”支撑沿导向轴下滑置于试模上，注意此时使脱模定位板上下滑动自如：

不与固定板发生干涉）,且使定位板对凹台对正试模，开动电机使脱模丝杠上升，即可将试件脱出（注意：

在脱Φ50抗压试模时须将长130mm加长轴嵌入脱模丝杠上端孔内：

在脱Φ150抗压试模不使用加长轴）反向开动电动机脱模丝杠下降到原始位置（注意：

下端极限位置为“脱模丝杠”顶端距离箱体20mm）,将试模取下，一次工作完毕。

TD—B型浸水电子天平操作规程

1、安装：

天平必须放在稳定、水平的桌面上，而且应远离气体对流、强电磁波干扰、腐蚀性、震动、温度湿度变化大的地方使用，否则会影响天平的读数。

2、开机：

先将天平主机后端的电源开关关掉，将电源线插入220V/50Hz。

打开天平主机后端电源开关，依次显示“8.8.8.8.8.8”、“满秤量值”、“……”，其中“……”显示时间教案天平的稳定性能而定，故而不能将天平放在可能引起对天平不稳定的场合工作。

在显示“……”之后再显示天平的称量模式“0.”或“0.0”或0.00“。

如果你在进行称量之前，你需要预热10~30分钟才开始工作。

3、称量：

在开机预热热稳定后，显示天平的称量模式“0.“或0.00”将被称物质于秤盘上并从窗口显示读取称量值。

小数点闪烁时表示传感器还未稳定工作，不闪时别是传感器工作已经稳定。

可进行精确的称量。

4、去皮：

如果被称物需要放在容器中进行称量，去皮就是要把容器的重量从秤盘上总重量中去除。

当被称物加入容器后，，显示的是物体的净重。

皮重被保留直到你再次按去皮键。

5、校准：

满量校准，在秤盘上无任何物体的条件下，按校准键不放直到出现“…CAL…”字样，再松开按键。

显示“CAL”，稍侯，闪烁显示需要在秤盘上放置的砝码值。

放置所需砝码于秤盘上，“……”等待状态，稍候，稳定显示放置的砝码值。

取下砝码，显示“……”等待状态，稍候回零，校准结束，进入称量状态。

如果校准后称量不准确，则阿布上述过程重新校准几次。

其中“……”等待显示时间视传感器的稳定性而定。

SHBY-40B数控水泥标准养护箱操作规程

1、养护箱安放应远离电源,然后接筒进水管,同时接通下水道,而后向箱内注入水,使水位达到所要求高度.

2、将箱内的传感器水瓶装满清水,绑在探头的白纱布插到水瓶中,这样会测出准确湿度.

3、在养护箱侧面配电箱内有加湿器,请按加湿器说明使用,拿下水箱注好水,以便开机进行加湿,当湿度达到设定的数值后，自动停机，无须动加湿器本身。

4、打开面板的电源开关，此时控制表显示温，湿度的数值，当箱内温度高或低时，机器会自动调节。

5、开机正常工作后，等温度，湿度同时达到给定的要求后，再将试体放入箱内，进行养护。

SZ-145砂浆稠度仪操作规程

1、制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。

2、调整锥架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好。

3、调节螺母使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑杆下端与试锥滑标上端轻轻接触。

4、开螺钉标准锥体沉入砂浆混合物中。

5、标准锥体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉转动螺母使齿条滑杆向下滑动直至与试锥滑竿接触。

此时即可在表盘上读出所测的沉入深度，以此深度即可查出相应的沉入体积。

6、仪器使用完毕，清洗擦拭干净，记录仪器使用前后状况。

FZ-31A型雷氏沸煮箱操作规程

一、沸煮箱内先充水180mm。

二、将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼架上，雷氏夹指针朝上。

三、接通控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水在30分钟左右后沸腾，一组3kw电热器自动停止工作，指示灯灭。

再煮3h沸煮箱另一组1kw电热器自动停止工作，指示灯灭。

此时数字显示210min，电气控制箱内蜂鸣器发出声响，表示工作结束。

四、煮毕将水由热水嘴放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。

五、如沸煮箱内充水温度低于20℃时，可先将电气控制箱上手动、自动切换开关放在“手动”位置，升温恒温开关方在“升温”位置，将水升温至20℃左右，将手动自动开关切换到“自动”位置即可自动运行。

六、使用完毕后清洁仪器、切断电源并填写使用记录。

BYS-II型标养室自动控制仪操作规程

一、将控制仪固定在养护室外，选择最近位置，将温湿度探头放入养护室内并且固定，将温湿度探头、及各部件与主机连接牢固。

二、将主机放于养护室中心位置，用塑料水管将增湿器的进水口与自来水管连通，打开水龙头（常开小量），进水能自动控制，水位必须高于电热管以免电热管脱水烧毁，加热和加湿插头分别插在控制仪后面的插座上。

三、空调器安装前必须将控制系统拆除，然后将压缩机的电源插头直接接在控制器后面的插座上。

四、安装时必须接好地线，电源必须经单用闸刀开关才能接至控制仪上。

五、仪器安装结束后，首先调整温湿度仪给定值，温度20.5℃、湿度≥95%。

六、利用空载情况下，对控制仪进行试运行，当输出信号无误后，接好外负载（制冷、加热、加湿的电源插头分别插在控制仪后面的插座上）即可正常工作。

七、清洁仪器，并作好仪器使用及养护室温、湿度记录。

101B-2型电热鼓风恒温干燥箱操作规程

一、使用前，先检查干燥箱电线及插座是否完好、摆放水平。

二、确认后，即可开启加热开关，再将温控器旋扭顺时钟方向旋至所需温度；同时可开启鼓风机开关，使鼓风机工作。

三、按试验要求选择“高温”或“低温”挡开始加热。

四、控温仪温度测量显示值随箱内温度升高而上升，当温度上升接近设定值10℃时，控温便进入PID控制状态。

此时加热器受控缓慢加热，以抑制上冲温度，当温度上升至所设温度时，温度自动恒定在所设温度±1℃。

五、干燥箱内所烘物品不能放得过挤，以利于空气的对流，严禁放易燃、易爆及挥发性强的物品。

六、禁止超过额定温度使用，严禁违章操作。

七、用完后清洁仪器，切断电源后方可离开。

101B-3型电热鼓风恒温干燥箱操作规程

一、使用前，先检查干燥箱电线及插座是否完好、摆放水平。

二、确认后，即可开启加热开关，再将温控器旋扭顺时钟方向旋至所需温度；同时可开启鼓风机开关，使鼓风机工作。

三、按试验要求选择“高温”或“低温”挡开始加热。

四、控温仪温度测量显示值随箱内温度升高而上升，当温度上升接近设定值10℃时，控温便进入PID控制状态。

此时加热器受控缓慢加热，以抑制上冲温度，当温度上升至所设温度时，温度自动恒定在所设温度±1℃。

五、干燥箱内所烘物品不能放得过挤，以利于空气的对流，严禁放易燃、易爆及挥发性强的物品。

六、禁止超过额定温度使用，严禁违章操作。

七、用完后清洁仪器，切断电源后方可离开。

ZHJ-100砼振动台操作规程

一、使用前先开车3～5分钟后停车，检查紧固螺栓是否拧紧。

二、振动过程中砼制品必须牢固地紧固在振动台上,所需振实的制品放置要与台面相对称，使负荷平衡。

三、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。

四、振动台应有可靠接地线，确保安全。

五、使用完毕后切断电源、清洁仪器，并填写仪器使用记录。

SG-100D路面材料强度试验仪主机

操作规程

1.操作步骤：

1.1通电源，将选择手柄置于拉出位置，开动电机，丝杆盘可获得1毫米/分的升降速度：

适宜于做承载比试验，将选择手柄置于中间位置，即可进行手动升降进给，可获得1/6毫米/圈的速度，可用于其它需要施加垂直载荷的试验：

1.2如在推进（或拉出）选择手柄过程中，推进（或拉出）不到应有位置时，可适当摇动方头手柄，即可使选择手柄推进（或拉出）到适当位置。

1.3开始进行试验时，先将适当的测力环用紧固螺丝钉固定在支架上，再将适当的附件（压头）固定于测力环上。

将试件置于丝杆盘上，然后进行试验，试验所施加的载荷量，可以从测力环的百分表上读出。

1.4注意：

丝杆盘的升降距离应保持在125毫米内。

2.仪器的维护与保养：

2.1仪器表面应当经常擦拭，保持仪器的整洁。

2.2丝杆盘之螺纹部分，每班应灌注适量机械油一次，以保证其结合部位的润滑。

水泥标准稠度及凝结时间测定仪

操作规程

一、标准稠度用水量测定

1、将拌制好的净浆装入已置于玻璃板上的圆模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速放在试杆下面固定位置上，并将其中心定在试杆下。

2、将试杆降至净浆表面，拧紧螺丝，然后突然放松让试杆自由沉人净浆中。

3、到试杆停止下沉或释放试杆30S时记录试锥下沉深度，整个操作过程应在搅拌后1.5min内完成。

以试杆下沉深度距底板6±1mm时的净浆为标准稠度净浆。

二、凝结时间的测定

1、试件在温湿养护箱中养护至加水后30min时，进行第一次测定。

2、测定时，从温湿养护箱中取出圆模到试针下，使试针与净浆表面接触，拧紧螺丝1—2s后突然放松。

试针垂直自由沉人净浆中，观察试针停止下沉或释放试针30时的指针读数。

3、当试针沉至距底板4±1mm时，即为水泥达到初凝状态，翻转1800，当试针下沉不超过0.5mm时，为终凝状态。

相对应的时间为终凝时间。

4、清洁仪器，并填写仪器使用记录。

WES-1000B数显式万能试验机

试验操作规程

1、接好电源线，按“开泵”按钮，指示灯亮。

2、开动送油阀使试台上升约10毫米，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。

3、将试样的一端夹于上钳口中。

4、数显仪清零点。

5、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中（须注意使试样垂直）。

6、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。

7、试样断裂后，关闭送油阀。

8、打开回油阀卸荷。

9、取下断裂后的试样。

压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

YES—300型压力试验机操作规程

1、使用前先检查油箱内的油液是否充足，可查看右侧面得油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加至液面在油标处为宜。

2、接通电源，按下启动按钮，将试件表面擦干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响实验数值者，须更换无损试件。

3、将试件按下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。

4、接通测控系统电源，按操作步骤进行清零以及时钟修改等有关数据的输入。

5、按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加载实验，及至试件压碎，负荷下降。

随即打开回油阀，使油迅速流回油箱。

6、实验结束时，按面板上“打印”键，打印输出该次的实验报告。

7、操作时，下压板上升高度不超过4cm，以免发生意外。

8、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，实验后随即清除破碎试块，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。

标准振筛机操作规程

1、开机前拧出上螺塞，加足润滑油。

2、装套筛时先拧紧螺栓左旋以松开塞盖固定顶杆，然后连同筛盖往上提，然后右旋固定就可置套筛托盘上。

3、在将拧紧螺栓左右松开往下压并右旋使之固紧即可工作，根据工作需要，需要常开可将旋钮转至常开位，需要定时工作可将旋钮转至要求定时位。

4、需要途中停机，应切断电源开关，让定时针自行转至停机位置，不可强行扭回。

5、本机保养简单，每隔3—6个月更换机油一次，使用时注意避免盖板上的7根导杆变形。

电动击实仪操作规程

1、按下电源开关，试样筒中装入试样并把样筒固定在机器上。

2、根据击实需要，设定击实次数。

拔掉旋转插销，关好主机护罩。

3、按下移台按钮，此时移台指示灯亮，按下启动按钮，开始程序击实。

4、击实一层后，将表面拉毛，按照大致相等将土样分三层装入，击实结束后试样不得高出试筒5mm。

5、仪器应放置在干燥的环境中，定期进行保养，每周对齿轮进行一次保养清洗，如发生机械和电器故障请不要随意拆卸，需请专业人员进行检查。

电动抗折机操作规程

1、经过安装调试后机器即可使用，使用时要注意杠杆平衡，检查平衡砣是否松动并紧固好。

2、检查上下卡具是否在一中心线上，支撑圆柱是否干净，磨损，转动自由下卡具是否运动自如。

3、在将试块放入抗折夹具时要按水泥块挡板放正。

并调整夹具使杠杆有一个在试件折断时接近平衡状态的仰角。

4、实验时按启动电钮电机带动丝杆转动游砣从“0”开始移动加载，当加到一定数值时试件折断，主尺一端定位触杆压开微动开关电机停机，游砣停止。

5、此时记下数值，就完成一次试验过程。

6、启动指示灯不亮，应检查熔断丝是否烧断。

抗折机上主尺摆动不灵活，应检查刀子是否落在刀座的V形刀承中间。

强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程

1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有相碰现象应及时调整。

2、减速箱应注入机油后方能使用，卸料涡轮以及滑动轴承处注入机油。

3、清理料筒内杂物。

启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。

4、启动后发现运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意两根相线互换位置再重新启动。

5、将混凝土拌合料装入料筒内合上筒盖。

6、根据搅拌时间调整时间继电器的定时，注意在断电情况下调整。

7、按下启动按钮主轴便带动搅拌铲运转。

根据搅拌时间按设定时间。

8、卸料时先停机，然后将筒体位限制手柄松开，再旋转手轮。

9、清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用沙子清洗也可。

水泥胶砂搅拌机操作规程

1、电器操纵分手动和自动两种

2、自动：

将钮子开关1K拨至自动位置，按下程控器按钮，即自动完成一次低速30秒—再低速30秒，同时自动加砂结束-高速30秒—停90秒—高速60秒—停止转动的工作程序。

整个过程240±1秒。

然后扳动手柄使搅拌锅向下移动，逆时针转动搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

3、机器运转时遇到金属撞击噪声，应检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正常。

4、使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。

应经常检查电器绝缘情况，在20℃±5℃相对温度50％—70％时的冷态绝缘电阻。

水泥净浆搅拌机操作规程

1、先把三位开关都置于停，再将试件程控器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。

2、自动搅拌操作，把开关置于自动位置，即完成慢搅120秒，停止10秒后报警5秒共停15秒，快搅120秒的动作，然后自动停止。

3、每次自动程序结束后，必须将其置于停，已防静电后程控器误动作

4、调整本机搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙为2±1mm

5、机器运转时遇到有金属撞击噪声，应检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正常。

6、应经常检查电器绝缘情况。

在20±5℃，相对湿度50%—70%时的冷绝缘电阻。

水泥胶砂振实台操作规程

1、使用前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，如电控部分是否正常。

加润滑油后开机空转，经检查调整后，一切正常方可使用。

每次使用前必须拿掉定位套。

2、接通电源前SW处于关闭状态。

按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转，再次操作可按放两次SW，即能重复执行。

3、外壳必须保证安全接地，有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。

4、使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放于原为，以免台面受力而影响中心位置。