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装饰装修施工方案
龙湖蓝湖郡三组团建筑装饰装修工程施工方案
（ZJWS/PM—LH26）
编制：
审核：
中建五局三公司龙湖蓝湖郡项目部
2005年4月25日
施工方案审批表
方案名称
龙湖蓝湖郡三组团3-26～48建筑装饰装修工程施工方案
编制人
编制时间
审批人
审批时间
审批意见：
一、工程概况
1、工程概述
龙湖蓝湖郡三组团3-26～48栋，均为不同户型组合三层联排别墅，包括23栋别墅，沿街低层商铺、服务用房及地下车库等工程组成，总建筑面积约42000m3。
2、设计概况
1.2.1地面子分部：
分整体面层和块体面层，整体面层主要分为住宅楼室内米石面层、车库混凝土面层（面撒金刚砂）。
地面子分部车库金刚砂耐磨地坪另详专项施工方案。
1.2.2抹灰子分部：
整个工程抹灰工程分一般抹灰和外墙内侧为保温砂浆抹灰。
顶棚均为砂轮打磨平整，局部采取抹灰点补。
1.2.3门窗子分部包括铝合金窗的安装、进户门的安装、防火门的安装，所有窗均为铝合金窗。
门窗子分部由分包单位另详专项施工方案。
1.2.4屋面瓦子分部：
角钢、挂瓦条、水泥瓦安装。
1.2.5饰面砖子分部：
外墙文化石及外墙砖、花岗岩压顶。
1.2.6涂饰子分部：
住宅楼室内腻子面层、外墙防水涂料面层、车库室内防霉涂料面层。
1.2.7细部子分部：
主要为护栏和护手及室外木作的制作与安装，此部分另详专项施工方案。
二、施工部署
2.1总体作业部署：
因栋号多，进度不一，分阶段组织劳动力进行施工，每栋先进行室内外一般抹灰再进行保温砂浆抹灰。
2.2工期部署：
详各单体工程总体施工进度计划。
2.3施工重点：
保温砂浆抹灰、墙面砖粘贴、门窗安装。
2.4分项工程施工步骤：
严格执行样板引路制，各分项工程必须先做样板层（间），样板经业主、监理及设计验收认可后才能组织大面积施工。
三、执行标准及检验批的划分
3.1验收标准：
按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）、《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126-2000）进行验收。
３.２检验批的划分：
3.2.1楼地面：
按每楼层一个检验批，车库划为两个检验批。
3.2.2抹灰：
相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程划为一个检验批，室内每层按不同材料划为二个检验批。
3.2.3门窗：
铝合金门窗每栋一个检验批。
3.2.4饰面砖：
外墙每栋按不同材料分二个检验批。
3.2.5涂料：
室外一个检验批，室内按同类涂料涂饰的墙面每栋一个检验批。
3.2.6细部（栏杆、护手、室外、木作）：
按每栋一个检验批。
四、施工方法
主要按一般抹灰、保温砂浆抹灰、饰面砖粘贴、涂饰、屋面瓦安装、铝合金门窗的施工工艺进行叙述。
4.1一般抹灰
4.1.1适用范围：
所有室内涂饰面层（外墙内保温除外）、外墙饰面砖面层墙面的底灰。
4.1.2施工准备
4.1.2.1对基层面进行清理，对不平处剔打，保证抹灰层的厚度。
用竹扫把将基层面清洗干净。
钉挂钢丝网。
4.1.2.2提前两天对砌体、砼基层面洒水３～５遍，湿润均匀。
4.1.2.3水电安装的线管、线槽、用户配电箱以及公共部位的线盒已安装完毕。
4.1.2.4甲基纤维素胶液配置:
胶液配量按甲基纤维素胶粘剂粉:
水=1：
150（重量比）进行配置，配置时将称好胶粘剂粉置于密目式安全网内，边加水边用木棒搅拌使其溶解充分。
配置过程中必须严格按此配比，不得任意加水。
4.1.3施工方法及操作工艺
4.1.3.1工艺流程：
基层清理→钉挂钢丝网→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→浇水湿润→界面处理→抹底灰、拉毛→抹找平灰→罩面、压光（腻子面层墙面，厨卫搓毛）
4.1.3.2操作工艺：
4.1.3.2.1基层清理：
检查基层面，对松动的砌块、墙洞角用１：
1水泥砂浆填塞密实，剔出突出墙面超过1.5cm的砼块或砖砌体，在局部爆模面用扁凿子剔平。
用竹扫把将基层面清洗，清除基层面浮尘和脱模剂。
4.1.3.2.2钉挂钢丝网：
填充墙和砼平面接头处（包括水电安装的线管、线槽、线盒、配电箱部位）钉挂30cm镀锌钢丝网（每边15cm），网眼规格为2目，钉挂方式用253mm水泥钉固定，固定间距≤30mm，要求钉挂牢固、平整、不起翘。
4.1.3.2.3吊垂直、套方、找规矩、做灰饼：
根据楼层结构控制线（结构面外20cm）及墙面的平整、垂直情况作灰饼，灰饼间距不得大于2m（1.5m左右），成梅花状布设，大小2cm见方，门窗洞口处，加做灰饼，灰饼完工后，经施工员验收签字后，方可进行下道工序施工。
4.1.3.2.4界面处理：
界面处理采用水泥：
砂：
水：
胶液=1:
0.5:
0.4砂浆，厚度2mm。
胶液配置按甲基纤维素胶粘剂粉：
水=1：
150（重量比），界面处理完后150分钟内必须进行底灰施工。
4.1.3.2.5抹底糙灰：
界面处理层稍干后，即可进行底糙灰施工，底糙灰用水泥：
砂：
水：
胶液=1:
3:
0.2:
0.2配比砂浆，抹灰厚度控制在12mm以内，厚度超过10mm，必须分层分遍抹，要求表面粗糙并纵横刻划成鱼鳞状。
4.1.3.2.6抹面层灰（内墙）：
a.待底糙灰5～6成干时，即可进行面层抹灰找平，抹灰采用同底灰配比水泥砂浆，厚度约为8mm。
b．待底灰5～6成干时，（手压不变形，如底糙灰太干，应洒水湿润底层灰），即可进行面层灰施工。
抹灰后，用杆尺刮平，待砂浆收水后，用木抹子压实，搓毛，再用铁板压光。
c．面层灰抹完终凝后，要专人进行喷水养护，每天养护不少于三次，养护时间为半个月。
4.1.3.2.7内墙面阴角处理：
在房间进深面抹完面层灰后，根据开间面灰饼厚度，在进深面上弹一垂直线，根据垂直线抹面层控制阴角的方正，抹完面层灰后用阴角尺进行修正。
4.1.3.2.8洞口尺寸要求：
所有洞口尺寸，包括风口、管道井检查口抹完灰后，要求达到设计尺寸，做到同户型洞口尺寸一致。
4.1.4质量标准：
按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）进行验收。
4.1.4.1保证项目
①材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准之规定。
②各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无爆灰，裂纹等缺陷。
4.1.4.2基本项目
①表面：
表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。
②孔洞、槽盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑。
一般抹灰允许偏差项目及检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直
3
2m检测尺检查
2
表面平整
3
2m检测尺及楔形塞尺
3
阴阳角方正
3
内外直角检测尺
4
墙裙、勒脚上口直线度
3
拉5m线检查
4.1.4.3应注意的质量问题
①基层清理不干净，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分被基层吸收，影响粘结力，此项工作应由专人负责。
②抹灰面不平，阴阳角不方正，不垂直，抹灰前应认真做好灰饼等工作，以保证抹灰面的外观质量。
③抹完面层灰后，压实、搓毛工作跟得太紧，灰浆没有收水，故搓毛后产生起泡现象，砼基层发生此类现象更为常见。
4.2保温砂浆抹灰
本工程外墙采用内保温，即外墙内侧为保温砂浆抹灰，保温构造：
界面砂浆→保温砂浆→抗裂护面砂浆。
4.2.1施工准备（同一般抹灰）
4.2.2施工方法及操作工艺
4.2.2.1工艺流程：
基层清理→钉挂钢丝网→吊垂直、套方、找规距、抹灰饼→浇水湿润→界面砂浆→保温砂浆→养护5～7天→抗裂面砂浆。
4.2.2.2操作工艺
基层清理、钉挂钢丝网、吊垂等同一般抹灰，仅按界面处理，保温砂浆、抗裂砂浆、抗裂面砂浆叙述。
4.2.2.2.1界面处理
保温墙面界面处理砂浆采用水泥：
砂：
HPMC羟丙基纤维素醚（粘度为8000）：
F×2350乳胶粉=420:
1049:
2:
5（kg）重量比，界面处理砂浆厚使控制为3～5mm，刮毛。
4.2.2.2.2保温砂浆
保温砂浆采用配合比为水泥：
聚苯乙烯颗粒：
HPMC羟丙基纤维素醚：
F×2350乳胶粉：
聚丙烯纤维=300:
15.2:
2:
5.5:
1（kg）,保温砂浆在界面处理砂浆稍干收汗后进行，厚度控制为20mm,两遍成活自上而下进行，找平搓毛后，养护5～7天，才能进行下步抗裂面砂浆施工。
4.2.2.2.3抗裂面砂浆面层
抗裂面层砂浆采用水泥：
砂：
聚丙烯纤维：
HPMC羟丙基纤维素醚：
F×2350乳胶粉=370:
1115:
1.2:
2:
3.5,控制厚度为5mm。
4.3饰面砖粘贴
本节主要针对外墙饰面砖、外墙文化石粘贴进行叙述。
4.3.1外墙饰面砖施工
本工程外墙大角比较多，外墙立面变化复杂，故外墙子分部是各单位工程施工的难点与重点，是工程控制质量好坏的关键。
每栋别墅外墙砖、文化石的颜色及材料必须按业主提供的外墙面控制图及说明进行。
样板安排：
D1、C2户型安排在3-48栋，D2、C3户型安排在3-31栋，A-1型安排3-37栋，B-1型安排在3-34栋，D-5型按排在3-38栋。
4.3.2施工顺序：
因整个工程栋号多，装饰工程分四阶段进行：
第一阶段为3-26～31栋；二阶段为3-45～48栋；三阶段为3-33～37、44栋；四阶段为32、3-38～43栋。
4.3.3施工方法及操作工艺
4.3.3.1工艺流程：
基层清理→挂通线→钉挂钢丝网→找规矩、抹灰饼→浇水湿润→涂刷界面剂→抹底灰、拉毛→抹找平灰→弹线、排砖→面砖粘贴→面砖勾缝及擦缝→铝合金窗扇安装→窗框塞缝→外墙腻子、油漆→外墙补烂、清理、收口、清洁→外墙拉杆洞堵眼、补砖、勾缝和清洁→外架拆除（下降）
4.3.3.2操作工艺：
4.3.3.2.1基层清理：
先用钢丝刷把砼面和填充墙面的灰尘刷洗干净，尤其是砼面，再在砼面上凿毛，凿毛横竖间距100mm。
深度5~10mm。
填充墙与砼梁、柱、墙交接处钉挂钢丝网，其钉挂方法同内墙抹灰。
再用高压水冲洗外墙面。
然后将凸出墙面的砼剔平，外墙对拉螺杆孔先用冲击钻扩孔，深度不小于5cm，清除外部套管，清理干净后用加膨胀剂的水泥砂浆填嵌密实，抹灰前提前浇水冲洗墙面。
4.3.3.2.2吊线打疤：
外墙挂线采用22＃钢丝，用重锤吊垂直，用紧线钳固定，然后根据固定的垂线，作好离外墙基层距离的统计，作出分析及处理，定灰饼离线距离并打疤，最薄处为1cm。
最厚处不得超过25mm，如有超过25mm，先做局部打凿处理以减小灰饼厚度，然后再做挂网处理。
局部根据排版的需要做增厚处理，凡增厚的部位均严格按规范要求做挂网处理。
4.3.3.2.3底灰及找平层施工：
抹灰前，分别充分搅拌界面紧跟抹底糙灰，底糙灰同内墙，抹灰厚度控制在15mm以内，要求表面粗糙并纵横刻划成鱼鳞状。
待底糙灰终凝厚即可进行面层灰施工。
找平层的表面应刮平搓毛，并在终凝后浇水养护。
4.3.3.2.4排版弹线：
找平层施工完后即可进行排版弹线的工作，针对本工程外墙面砖施工的特点，和立面控制图、规范要求进行排版。
本工程外墙面砖的镶贴采用留缝粘贴，横缝贯通，竖向错缝，缝宽8～10mm，缝深5mm,文化石缝宽控制在15～20mm。
每层间内竖向面砖必须是整数。
横向面砖的排版根据实际情况予以调整，但必须遵循以下原则：
、阳角位置用阳角砖，墙面尽量排整砖，出现半砖时应将其处理在不现眼的阴角部位，且非整砖的宽度不得小于半砖；
、如由于结构偏差影响面砖不能按正常的排版要求施工时，应征求项目管理人员的意见，不得擅自处理结构，更不能随意处理钢筋。
4.3.3.2.5贴面勾缝：
贴面前应先检查找平层的空鼓、开裂情况，剔除已空鼓、开裂的抹灰层并用细石砼修补。
外墙面砖粘贴采用6mm厚水泥：
砂：
水：
胶液=1：
1：
0.2：
0.3粘结材料（胶液配合比：
甲基纤维胶粘剂：
水=1：
150），文化石粘贴层8mm厚，粘贴材料同面砖。
贴面前应先选砖，不符标准的面砖坚决不上墙，如选砖后根据排版进行贴面，贴面时先做标砖，即在各个阴阳角部沿竖向贴一排砖，每个阳角必须拉通线再贴标砖。
标砖贴好后，再根据标砖拉线粘贴面砖，贴面严格按设计及设计交底分色粘贴，并且先做样板，样板经甲方及监理认可方可大面积施工。
面砖应自上而下粘贴，在粘结初凝之前，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实，在初凝后严禁振动或移动面砖。
勾缝：
勾缝采用文化石及外墙砖专用勾缝剂，且应在贴面用水泥基粘结材料达到一定强度以后进行。
勾缝一定要在填缝砂浆初凝后（不能勾太嫩或太老），勾缝采用ф8圆钢，均弯成梭口，先勾水平缝后勾竖向缝，缝深3mm，勾缝时不能碰撞面砖，以勉损坏面砖釉面层，出现刻痕。
勾缝后，马上用棉纱擦干净面砖。
⑺面砖保护层：
擦缝等细部完后，清理墙面刷涂面砖专用保护膜。
4.3.3.2.6铝合金窗安装
⑴铝合金窗安装紧跟外墙面砖进行，即待每一层窗边的外墙面砖大面贴完，便可进行铝合金窗框安装。
铝合金窗制作安装由分包厂家负责，安装固定好后，窗框安装自检后，交项目部验收，（其中包括防雷接地的检查），监理验收合格后，劳务队方可进行窗边收口。
窗子在搬运、安装过程以及窗子安装后必须加强窗子的成品保护工作。
⑵窗边收口：
严格按《外墙面砖细部做法》进行施工。
在面砖与窗框交接处，外墙面砖框之间留设5mm缝，要求塞缝密实，待以后铝合金窗作完清洁后满灌耐候胶，窗框与内墙抹灰面之间留设15mm缝，待灌满发泡剂后报项目部验收合格后报验监理验收合格后，方可进行窗边收口，此两道工序是防渗的重要工序，须严格按规定操作，质检部门作重点检查。
4.3.3.2.7露台栏杆
露台栏杆立柱必须焊接在预留钢板上；水平横杆必须先在现浇结构或实心砖砌体上打膨胀螺栓后焊角码，扶手与角码进行焊接。
对于局部预钢板漏设部位必须先凿出主筋、补焊埋件；局部砖砌体漏设实心砖位置，采取切洞（截面不小于200×200）补浇细石砼的方式作为后置埋件铆固点。
阳台栏杆连接完成、防雷接地实施完毕，填报隐检验收记录、经过监理公司的核验后方可进入抹面封闭。
4.3.3.2.8清理、拆架
待外墙装饰完工，并且水电安装的管道安装清洁完后，并经质检部门自检，监理公司验收后，方可进行外架的降落或拆除。
所有的清理在降架之前完成。
降架强调两点：
一是安全，二是外墙修补、清理干净，不留缺陷。
4.3.4质量标准：
按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）、《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126-2000）进行验收。
①外墙面砖所用材料、品种、规格、颜色必须符合立面控制图要求规定。
②面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
③外墙饰面砖墙面应平整、洁净，颜色一致，无空鼓现象。
④外墙饰面砖接缝应连续、平直、填嵌密实；宽度和深度应符合设计要求，阴阳角处压向正确，非整砖使用部位适宜。
4.4地面砖粘贴
4.4.1施工流程：
弹水平标高控制线→基层处理→洒水湿润→做灰饼→刷素水泥砂浆→水泥砂浆结合层→水泥砂浆粘结层→贴地砖→檫缝→养护。
4.4.2操作工艺:
①弹线、基层处理、洒水湿润、做灰饼、刷素水泥砂浆做法同水泥砂浆地面。
②水泥砂浆找平层：
结合层为约30厚1：
3干硬性水泥砂浆，要求水泥砂浆水灰比控制得当，以用手握捏成团，落地散开为宜，施工时用长刮杆铺平。
③贴地砖：
施工前先进行排版，根据排版图进行施工，地砖在施工前一天应进行泡水养护。
施工时先进行试铺，然后用铁抹子将1：
1水泥砂浆满涂于地砖背面，要求中间高，四周低，粘结层厚度根据地砖规格大小而定，一般在5～10mm之间。
再根据排版要求进行铺贴，用手压实后，用木锤敲打调整直至密实平整。
④擦缝：
地砖缝隙以2mm为宜。
地砖铺贴7天后进行擦缝，擦缝用纯水泥浆沿缝隙涂抹，然后用棉纱擦干表面。
4.4.3质量标准：
按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）进行验收。
4.5屋面瓦施工
本工程屋面均为40%坡层面，彩色水泥瓦屋面，各栋屋面瓦颜色按业主所确定的控制平面图及装饰表进行材料选择和计划。
4.5.1施工方法及操作工艺
4.5.1.1工艺流程
屋面排版放线→固定挂瓦条镀锌角钢安装→挂瓦条安装→屋面主瓦安装→脊背瓦、檐口瓦等配件瓦安装。
4.5.1.2操作工艺
4.5.1.2.1屋面的放线定位
业主选定的水泥瓦主瓦规格为420×332,按屋面坡度，要求主瓦上下搭接不小于120。
1先距正屋背轮廓线向下30弹一平行屋背的平行线，该线为最上端挂瓦条边线。
②从屋檐往上量出340，弹出一平行檐口边的平行线，确定屋檐第一排挂瓦条位置。
③再分别在左右山檐边量出上下平行线的长度L（和L`，如左右不等，根据实际情况进行调整，保证每排瓦左右误差不超过5mm。
④为使瓦片安装后，每排距均为相等，将L与L`除以300，即L/300=C。
C极少是整数，应将C取零点数进位，则大于C的整数为D，D即为挂瓦条根数。
⑤L/D=E，E则是挂瓦找间距尺寸，此尺寸会≤300，按此尺寸放放线确定挂瓦条位置。
⑥山墙檐口处，主瓦应预留50mm为安装檐口瓦位置，也可根据实际情况相应调节。
⑦双坡交接处（即阴角）按阴角线每边150,弹出排水沟线即顺水条边线。
4.5.1.2.2镀锌角钢安装
根据屋面所确定的挂瓦条控制线，挂瓦条厚度（40mm）及角钢上螺栓孔距，角钢设计间距（1000mm），放出每块角钢钻孔线，再用电锤根据钻孔线钻孔，钻孔过程中注意钻孔浓度，不得穿越屋面板。
钻孔完后，进行清孔及φ8膨胀螺栓及角钢安装，完后在角钢处重新涂刷防水层。
4.5.1.2.3挂瓦条安装
设计采用40×50防腐木挂瓦条。
镀锌角钢固定后，用3mm镀锌圆钉将挂瓦条固定于角钢上，挂瓦条上口与角钢上口平齐。
4.5.1.2.4屋面主瓦安装
①为保证瓦片铺后轮廓挺括，挂瓦条安装固定后，铺瓦前应弹纵向直线。
a.在挂瓦条层左右两边山檐预留50mm处取以檐口线成直角弹线；
b.从屋檐和屋脊分别对线预铺两片瓦的位置对正弹取纵向直线；
c.铺瓦时以线对齐，使屋面瓦达到水平，互缝垂直，对角线三向标齐。
②预铺瓦过程中，以屋面的横向长度来分摊主瓦有处宽度，可充分利用主瓦左右搭接边筋的4mm调节距离，终端尽量调节成一片整瓦或半片瓦的宽度。
③正式铺瓦时，在屋檐右下角开始，自右向左，自下而上。
每片主瓦的瓦爪必须紧扣挂瓦条，对齐隔排瓦缝（即上下互搭接错开1/4）。
④屋面瓦的固定：
每片屋面瓦用两枚屋面瓦专用钉固定，周边檐口的第一排主瓦采用水泥砂浆封实。
4.5.1.2.4配件瓦安装
①山墙檐口铺设：
山檐部位下端用檐口封开始，再用檐口瓦直铺至山檐顶并预留一片檐口顶铺盖，其底部采用水泥砂浆铺满，并用75mm长的“英红”专用螺钉固定于山檐位置的附加顺水条上。
②正脊的脊瓦铺设：
贯通山墙的正屋脊，由脊瓦封头开始，脊瓦按规定的搭接长度搭接安装，并铺至末端的脊瓦封头瓦。
所有脊瓦应安装成一条直线，采用1：
2.5水泥砂浆满浆固定，内部可掺入碎瓦片。
脊瓦两侧沿浆勾缝压光，干后表面涂刷同颜色的“英红”丽彩涂料二道。
4.5.2安装注意事项
1屋檐挑出长度为50；
2水平檐口第一排瓦的底部，采用水泥砂浆封实；
3屋面瓦在上下排之间的左右搭接，应错缝排列，即错开整瓦面的1/4处；
4瓦片钻孔时，应用变速冲击钻，由慢到快，瓦下应有软木垫板，瓦片与垫板之间不应有空隙，以防钻碎瓦片；
⑤瓦片安装后，瓦片的交接处比较薄弱，施工时应尽量行走在瓦片的中部。
4.6涂饰工程
本节主要针对住宅除卫生间和厨房以外的所有房间的腻子墙面和用于窗眉、框线条外墙漆面进行叙述。
4.6.1腻子墙面（除卫生间和厨房以外的所有房间）
4.6.1.2工艺流程
抹灰层清理→刮头遍腻子→点补、砂布打磨→刮第二遍腻子砂布打磨→弹120高水平线→刷踢脚线
4.6.1.3质量要求
装饰工程原材料必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001）及其它相关行业规范要求，进场材料必须出具材质证明书，需现场抽检材料按规范要求进行抽样检验；工程施工质量必须满足《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）的相关要求。
腻子墙面质量验收要求及检验方法
项次
项目
普通级涂饰工程
检验方法
1
掉粉、起皮
不允许
观察
2
漏刷、透底
不允许
观察
3
泛碱、咬色
不允许
观察
4
流坠、疙瘩
允许少量
观察
5
光泽和质感
光泽较均匀
观察
6
颜色、刷纹
颜色一致
观察
7
踢脚线平直
偏差不大于3mm
拉5m线检查
8
门窗、灯具等
洁净
观察
4.6.2外墙漆面（用于窗眉、框线条等的外墙漆面）
4.6.2.1工艺流程
抹灰层清理→刮头遍腻子→点补、砂布打磨→刮第二遍腻子→砂布打磨→第一遍外墙漆→复补腻子、磨平→第二遍外墙漆
4.6.2.2质量标准
装饰工程原材料必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001）及其它相关行业规范要求，进场材料必须出具材质证明书，需现场抽检材料按规范要求进行抽样检验；工程施工质量必须满足《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）的相关要求。
外墙漆墙面质量验收要求及检验方法
项次
项目
普通级涂饰工程
检验方法
1
脱皮、漏刷、反锈
不允许
观察
2
咬色、流坠、起皮
明显处不允许
观察
3
分色、裹棱
明显处不允许
观察
4
开裂
不允许
观察
5
颜色、刷纹
颜色一致
观察
6
五金、玻璃
洁净
观察
注：
开裂是指涂料开裂，不包括因结构开裂引起的涂料开裂
4.7楼地面瓜米石面层
4.7.1施工方法及操作工艺
4.7.1.1工艺流程：
找标高、弹面层水平线→基层处理→浇水湿润→抹灰饼→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→拉毛→养护→开槽
4.7.1.2操作工艺
4.7.1.2.1 找标高、弹面层水平线：
根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的公共走道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
4.7.1.2.2 基层处理：
先用锉刨机将附着在基层上的水泥浮浆铲掉，然后将渣滓清扫干净，最后用清水将基层冲洗干净。
4.7.1.2.3 浇水湿润：
在抹面层之前一天对基层表面进行浇水湿润。
4.7.1.2.4抹灰饼：
根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用砂浆抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
4.7.1.2.5刷素水泥浆结合层：
在铺设瓜米石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道质量比为1∶0.4（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺瓜米石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
4.7.1.2.7浇筑细石混凝土：
①瓜米石混凝土搅拌：
瓜米石混凝土面层的强度等级按设计要求（质量比：
1：
2.5）配制，采用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不大于30mm。
②面层瓜米石混凝土铺设：
将搅拌好的瓜米石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，再用2m长刮杠刮平（
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