设备维修管理实施细则.docx

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设备维修管理实施细则

四川烟草工业有限责任公司成都分厂企业标准

QB/CYSCGSS003-2010

设备维修管理实施细则

2010-10-01发布2010-10-01实施

四川烟草工业有限责任公司成都分厂发布

前言

本细则依据GB/T19001-2008idtISO9001:

2008《质量管理体系要求》，参照GB/T15496-2003《企业标准体系　要求》与GB/T1.1《标准化工作导则　第1部分：

标准的结构和编写》，结合本厂实际运作情况编制，是四川烟草工业公司成都分厂管理标准之一。

本细则由设备信息部提出。

本细则由设备信息部起草。

本细则由设备信息部归口。

本细则起草人：

赵骏

本细则审核人:

田春鹏

本细则批准人:

孔晓龙

文件修订状态

修订次数

修订条款

修订依据

修订人

生效日期

设备维修管理实施细则

1范围

本标准规定了生产设备维修的管理要求。

本标准适用于成都分厂相关部门从事生产设备维修、维护、管理等活动。

2规范性引用文件

川渝中烟工业公司《工艺技术管理办法》

SG/05.11-2008《工艺质量文件管理办法》

SGC03.13-10《规章制度管理办法》

3术语和定义

3.1设备点检表内容“三定”：

定人员、定时间、定部位。

3.2设备润滑“五定”：

定人、定时、定质、定点、定量。

3.3设备润滑“三级过滤”：

油桶、油壶、清油器。

4职责

4.1设备信息部

负责成都分厂制丝设备、卷接包设备、生产辅助设备的日常管理、考核和维修工作。

5工作程序及要求

5.1设备点巡检：

点巡检管理的目的是对设备进行认真地检查、诊断，尽早发现设备存在的不良缺陷，判断并排除不良隐患。

并为编制合理的备品备件供应计划和设备维修计划，提供可靠的依据，以提高设备作业效率。

点巡检工作以设备维修人员为主，操作人员积极参与。

5.1.1设备信息部负责制定制丝、卷包、辅联物流设备的详细、合理的点巡检作业表。

点巡检作业表包括设备基本识别信息，作业点名称、检查项目、标准、检查时间等要素。

点巡检作业表经设备部门领导审批后执行。

5.1.2点检表内容要做到“三定”，点检人员要仔细检查，认真记录，由设备管理员每天进行检查，每月收集一次。

5.1.3点检人员在点检中如发现问题要及时处理，不能处理的，应及时向设备管理员或设备主管进行反映，同时做好记录。

5.1.4操作人员的点巡检内容是针对设备在运行过程中满足工艺质量要求的控制点的定时间和定部位检查和反馈。

5.1.5维修团队每月应召开一次由团队主管、设备管理员、设备班组长参加的会议，对本月点检情况进行分析总结，为设备计划性维修提供可靠依据。

5.1.6设备信息部应每月至少一次对设备点巡检情况进行检查,并将其作为设备维修团队考核的内容之一。

5.1.7维修团队应在认真组织实施和积累点巡检经验的基础上，根据点巡检检查的实际效果，以及设备实际运行中存在的问题和隐患点，不定期修订点检标准，点检方法以及定期和重点检查的部位。

5.2设备日保维修：

每天下班前完成准备阶段工作并汇总到维修班长处，由维修班长根据汇总情况制定日保维修工单，工单内容应包括维修内容、维修责任人等内容。

由设备管理员和班长对日保效果进行检查。

维修完成后填写记录，以便追述考核；未排除的故障将重新进入待处理状态。

5.3设备轮保

5.3.1设备轮保的计划性管理：

由设备管理员根据设备技术要求、设备技术状态及上月设备轮保情况的汇总情况，于每月25日前编制下月的设备月度轮保计划表，报设备信息部和卷烟制造部负责人同意后，按计划表组织实施。

卷包设备的轮保周期原则不超过1月/次。

如遇生产计划发生变化，需变更轮保计划表时，需有制造部领导和设备部领导签字方可生效。

5.3.2设备轮保的组织：

设备管理员根据机组遗留问题、工艺质量记录反映的问题、设备交接班记录和维修巡视记录反映的问题和轮保标准内容一起制定相应的设备维修单，长白班维修组按设备维修单的要求对卷接包设备的典型部件进行解体，清洗，点检，维护，并对已达到换件周期的零件进行更换。

整个维修过程中，应有详细的维修情况，换件情况，维修效果的记录。

轮保完成后，由设备管理员，挡车工和工艺质量员按常规保养要求对轮保情况进行检查并签字验收后，轮保工作才能结束。

5.4设备项修

5.4.1设备项修的计划性管理：

由设备管理人员根据设备轮保后仍存在问题的机组，以及设备点检后发现问题的机组制定设备月度维修计划表。

设备管理员应于每月25日前制定下月的设备月度项修计划并报设备部和制造部负责人批准同意后实施。

如遇生产计划发生变化，需变更月度维修计划表时，需有制造部领导和设备部领导签字方可生效。

5.4.2设备项修组织：

设备项修一般安排在月末实施，由设备管理员根据设备轮保不能解决的故障，需通过项修更换的零件，以及设备点检中发现的存在的隐患以及遗留问题（包括质量，安全和设备完好）制定设备项修工单。

长白班维修组按设备项修工作单的要求对卷接包设备的典型部件进行解体，清洗，维修。

整个维修过程中，应有详细的维修情况，换件情况，维修效果的记录。

设备项修完成后，由设备信息部组织对设备进行验收，主要验收内容包括:

设备有效作业率，设备完好率，产品质量综合得分，设备维修资料档案。

通过验收的设备才能交付运行。

设备信息部应将验收结果纳入对设备维修团队的月度设备考核中。

5.5设备停产检修

5.5.1设备维修部门根据停产计划安排，于停产前半个月制定出详细的设备停产检修计划表报部门领导审核，报分管厂领导审批后实施。

停产检修计划内容应包括：

检修内容、检修时间，检修人员等。

5.5.2设备管理人员应根据设备停产检修计划的内容制定详细的设备停产检修工单。

维修组按设备停产检修工单的要求对设备进行检修。

整个检修过程中，应有详细的维修情况，换件情况，维修效果的记录。

停产检修完成后，由设备维修部门组织对设备进行验收，主要验收内容包括:

设备有效作业率，设备故障率，设备完好率，产品质量综合得分，设备维修资料档案。

通过验收的设备才能交付运行。

设备信息部应将验收结果纳入对设备维修团队的月度设备考核中。

5.6事后维修：

设备发生突发故障后再进行修理称为事后维修。

对于设备在运行过程中的突发设备故障，一般故障由跟班维修工进行处理，并将维修情况，换件情况，遗留问题，维修结果详细记录在设备维修记录中。

长白班维修组人员应对每日跟班的事后维修情况进行检查，并对跟班维修工不能解决的遗留故障进行处理。

维修工作完成后，需得到挡车工认可，方能结束。

对于现场不能马上处理，但不影响设备效率、设备安全和产品质量的的设备故障，须得到设备管理员和工艺质量员认可并安排在日保或轮保处理，方可继续运行。

维修团队应每月对当月的事后维修情况进行分析总结，对于影响设备效率和产品质量的主要问题应找出问题出现的规律，将其纳入设备点巡检的范畴。

5.7设备润滑管理：

设备润滑是设备正常动转，延长设备使用寿命，节约能源的重要条件，是设备保养工作的重要内容。

5.7.1润滑工应按照《设备润滑作业指导书》的求，根据设备润滑用油定额、换油周期、润滑图表制定设备的润滑计划表，润滑工必须严格按计划表作业并作好相应的设备润滑记录。

5.7.2严格实行“五定”，“三级过滤”；定期清洗润滑系统及工具，对自动注油的润滑点要经常检查滤网、油位、油压、油温、油质和注油量，及时处理润滑不正常情况。

5.7.3润滑工需保证油料房的清洁整齐，润滑工具定置放置，各品牌油或脂分开放置，排放整齐，并有明显标识。

5.7.4设备信息部应不定期对润滑工作进行检查，并将检查结果纳入设备考核。

5.8设备故障管理：

为了全面掌握设备状态，搞好设备维修，改善设备可靠性，提高设备利用率，必须对设备的故障实施全过程管理。

设备故障全过程管理的内容包括：

故障信息收集、统计、整理，故障分析，故障处理，计划实施，处理效果评价及信息反馈。

5.8.1设备故障信息收集：

设备管理员应每周收集机组设备运行记录、设备维修记录、设备点巡检记录、设备轮保记录和设备机组记录。

5.8.2收集的设备故障信息内容包括：

故障时间信息、故障现象信息、故障部位信息、故障原因信息、故障处理信息。

5.8.3设备故障分析：

每月设备管理员应从所收的故障信息入手，分析各种故障产生的原因和机理，找出故障发生的规律，提出下一步的设备维修计划以及设备改进计划。

设备管理员应每月将设备故障分析情况编入每月的设备运行分析报告中。

5.8.4设备信息部应每月对设备故障分析情况进行检查，并将检查情况纳入每月设备考核中。

6相关记录

序号

记录名称

编号

保存地点

保存期限

设备维修记录（制丝）

JL/CYSCGSS003-01

设备信息部

1年

电气巡检记录（制丝）

JL/CYSCGSS003-02

设备信息部

1年

制丝设备巡检记录

JL/CYSCGSS003-03

设备信息部

1年

制丝设备遗留问题报修记录

JL/CYSCGSS003-04

设备信息部

1年

PASSIM卷烟机轮保记录

JL/CYSCGSS003-05

设备信息部

1年

PROTOS1-8/ZJ112卷烟机轮保记录

JL/CYSCGSS003-06

设备信息部

1年

卷包电气设备巡检记录

JL/CYSCGSS003-07

设备信息部

1年

卷包电气设备轮保记录

JL/CYSCGSS003-08

设备信息部

1年

物流设备巡检及维修记录表

JL/CYSCGSS003-09

设备信息部

1年

物流设备轮保记录

JL/CYSCGSS003-10

设备信息部

1年

物流设备遗留问题记录表

JL/CYSCGSS003-11

设备信息部

1年

ALFA轮保润滑记录

JL/CYSCGSS003-12

设备信息部

1年

BE轮保润滑记录

JL/CYSCGSS003-13

设备信息部

1年

GD轮保润滑记录

JL/CYSCGSS003-14

设备信息部

1年

PROTOS1-8卷烟机润滑记录表

JL/CYSCGSS003-15

设备信息部

1年

PASSIM卷烟机润滑记录表

JL/CYSCGSS003-16

设备信息部

1年

设备运行记录（制丝）

JL/CYSCGSS003-17

设备信息部

1年

ALFA设备机组综合记录

JL/CYSCGSS001-02

设备信息部

1年

GD设备机组综合记录

JL/CYSCGSS001-03

设备信息部

1年

BE设备机组综合记录

JL/CYSCGSS001-04

设备信息部

1年

PASSIM卷接设备综合记录

JL/CYSCGSS001-05

设备信息部

1年

ZJ112卷接设备综合记录

JL/CYSCGSS001-06

设备信息部

1年

PROTOS1-8卷接设备综合记录

JL/CYSCGSS001-07

设备信息部

1年

7　附录：

附录A：

制丝设备维修记录

附录B：

电气巡检记录

附录C：

制丝设备巡检记录

附录D：

制丝设备遗留问题报修记录

附录E：

PASSIM卷烟机轮保记录

附录F：

PROTOS1-8/ZJ112卷烟机轮保记录

附录G：

卷包电气设备巡检记录

附录H：

卷包电气设备轮保记录

附录I：

物流设备巡检及维修记录表

附录J：

物流设备轮保记录

附录K：

物流设备遗留问题记录表

附录L：

ALFA轮保润滑记录

附录M：

BE轮保润滑记录

附录N：

GD轮保润滑记录

附录O：

PROTOS1-8卷烟机润滑记录表

附录P：

PASSIM卷烟机润滑记录表

附录Q：

制丝设备运行记录

附录A

（规范性附录）编号：

JL/CYSCGSS003-01

设备维修记录

（制丝段）QR/.08-G

维修工单号

设备位置

设备工艺号

故障维修

□

停机维护

□

轮保

□

维修起始时间

维修完成时间

领件工单号

维修班组

维修人员

备件明细

库存项目号

描述

数量

故障描述

故障处理

遗留问题

附录B

（规范性附录）编号：

JL/CYSCGSS003-02

电气巡检记录

（制丝段）

班次：

巡检人：

巡检位置：

年月日

设备常见问题描述

问题确认

位置及处理方法

是否进行处理　

电控柜门未关闭

是□

否□

是□

否□

光电开关及支架是否缺失

是□

否□

是□

否□

接近开关及支架是否缺失

是□

否□

是□

否□

电机是否异响

是□

否□

是□

否□

电机并口是否缺失

是□

否□

是□

否□

桥架盖板是否脱落

是□

否□

是□

否□

电磁阀到位信号是否缺失

是□

否□

是□

否□

安全开关是否缺失

是□

否□

是□

否□

配电箱内不规范整洁

是□

否□

是□

否□

水分仪探头不洁净

是□

否□

是□

否□

扁线、轨道、拉杆、滑块是否异常

是□

否□

是□

否□

导轨直线度及间隙是否异常

是□

否□

是□

否□

指示灯及按钮是否缺失

是□

否□

是□

否□

电控柜内不规范整洁

是□

否□

是□

否□

有料光电探测距离是否异常

是□

否□

是□

否□

电控柜门变形，附件损坏

是□

否□

是□

否□

控制段与上位机，pannel通讯故障

是□

否□

是□

否□

HDT传感器、火花探测是否异常

是□

否□

是□

否□

除异味水泵、风机是否异常

是□

否□

是□

否□

金探灵敏度是否异常

是□

否□

是□

否□

除尘喷打、电机是否异常

是□

否□

是□

否□

其他问题具体描述

是否进行处理　

是□

否□

是□

否□

未处理问题

原因

问题描述

备注

附录C

（规范性附录）

制丝设备巡检记录

编号：

JL/CYSCGSS003-03

班次：

当班人：

年月日

设备常见问题描述

问题确认

位置及处理方法

是否进行处理　

偏心装置异响

是□

否□

是□

否□

设备漏料

是□

否□

是□

否□

轴承跳动、异响或温升异常

是□

否□

是□

否□

轴传动、辊筒运转异常

是□

否□

是□

否□

链条、链轮异响或磨损严重

是□

否□

是□

否□

蒸汽（压空）引射、喷嘴工作异常

是□

否□

是□

否□

三角带、压边条、毛刷磨损，缺失

是□

否□

是□

否□

设备运转异响

是□

否□

是□

否□

保温材料破损

是□

否□

是□

否□

手动、气动、液压阀失效

是□

否□

是□

否□

疏水阀、集渣器失效

是□

否□

是□

否□

仪表不齐或失效

是□

否□

是□

否□

水、香精、香料有滴漏

是□

否□

是□

否□

蒸汽，压空有泄漏

是□

否□

是□

否□

电机、减速器异响或温升异常

是□

否□

是□

否□

护罩，门等安全装置失效

是□

否□

是□

否□

设备部件变形、缺损

是□

否□

是□

否□

输送带、网带跑边或破损

是□

否□

是□

否□

刮刀工作异常

是□

否□

是□

否□

切丝机传动、切削、磨刀机构异常

是□

否□

是□

否□

物料、废料堵塞

是□

否□

是□

否□

设备积垢严重

是□

否□

是□

否□

底带破损

是□

否□

是□

否□

是□

否□

是□

否□

是□

否□

未处理问题描述

原因

问题描述

安全检查

安全装置是否完好是□否□

问题描述

设备有无安全隐患是□否□

隐患描述

备注

附录D

（规范性附录）编号：

JL/CYSCGSS003-04

制丝设备遗留问题报修记录

（制丝段）

记录人：

年月日

设备位置

问题描述

备注

是否解决

责任人

是□否□

备注

主管：

附录E

（规范性附录）

PASSIM卷烟机轮保记录编号：

JL/CYSCGSS003-05

日期：

轮保负责人：

轮保常规内容

换件记录

轮保部位分类

完成情况（√）

执行人签字

备注

部件名称

数量

执行人签字

备注

后身（机械部分）

主机（机械部分）

PA（机械部分）

气路、油路部分

带类部分

设备润滑

设备完好

设备清洁

遗留问题及其他问题处理情况

待完成项

问题描述

备注

情况说明

处理意见

附录F

（规范性附录）

PROTOS1-8/ZJ112卷烟机轮保记录编号：

JL/CYSCGSS003-06

日期：

轮保负责人：

轮保常规内容

换件记录

轮保部位分类

完成情况（√）

执行人签字

备注

部件名称

数量

执行人签字

备注

VE（机械部分）

SE（机械部分）

MAX（机械部分）

气路、油路及冷却水部分

带类部分

设备润滑

设备完好

设备清洁

遗留问题及其他问题处理情况

待完成项

问题描述

备注

情况说明

处理意见

附录G

（规范性附录）

卷包电气设备巡检记录编号：

JL/CYSCGSS003-07

巡检内容

巡检时间：

月日

备注

号机组

设备完好性检查

操作按钮、旋钮、指示灯

电柜门是否正常关闭

显示设备

安全联锁是否使用正常

检测和剔除的情况是否正常

包装机

缺支检测

GDX2外观检测/ALFA主机口花检测

GDX2爆耳检测/△W口花检测/YB43内衬纸检测

GDX2散包检测/△W透明纸偏移检测/YB43商标纸检测

缺包检测

卷烟机

水松纸拼接头

盘纸拼接头

空头检测

稀释度（紧密度）检测

水松纸拼接厚度（mm）

盘纸拼接厚度（mm）

状态栏正常的划√,不正常请注明.

附录H（规范性附录）卷包电气设备轮保记录编号：

JL/CYSCGSS003-08

【卷包电气设备轮保记录】

日期：

卷烟机号：

包装机号：

编号：

轮保常规内容

换件记录

计划轮保项目

完成情况（√）

执行人签字

备注

部件名称

数量

执行人签字

备注

卷烟机

安全联锁开关和按钮、指示灯的完好性

各电控柜的清洁及线路规范

检测类元器件的检查及调校

加热类元器件的检查及调校

电机检查

包装机

安全联锁开关和按钮、指示灯的完好性

各电控柜的清洁及线路规范

检测类元器件的检查及调校

加热类元器件的检查及调校

电机检查

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