008第8章 涂饰工程.docx

008第8章 涂饰工程.docx

《008第8章 涂饰工程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《008第8章 涂饰工程.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

008第8章涂饰工程

第八章

涂饰工程

8.0概说

除另有说明外，涂料（油漆）工程的所有系统丶物料及配件的设计及施工方法应符合本设计要求，设计图纸及中华人民共和国有关国家标准（以下简称国标）及项目工程当地地方标准。

主要设计、质量及施工验收依据标准包括以下（但不限于，如规范已更新，应以最新规范为准）:

-建筑工程施工质量统一标准（GB50300-2001）

-建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）

-建筑涂饰工程施工及验收规程（JGJ/T29-2003）

-外墙无机建筑涂料（JG/T26-2002）

-民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）

-室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量（GB18582-2001）

-室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量（GB18581-2001）

-建筑材料放射性核素限量（GB6566-2001）

-建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212-2002）

-建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95）

如各要求及标准之间有任何矛盾和不一致时，承包单位应向业主/业主方丶设计单位作书面上的通知；业主/业主方丶设计单位会作出决定。

对于所有工序、物料质量等的不一致，都应取较高要求者为准，承包单位亦已视为已包含该要求在承包金额内。

如上述的有关国家或项目工程当地规范要求已有更新的版本在执行，承包单位应取最新版本为准并向业主/业主方丶设计单位提出。

“承包单位”是指合同条件第1条“定义”所指的总承包单位/指定分包单位/指定供应单位/独立专项承包/供应单位。

所有于本技术要求中所提述的厂家与品牌，只是作为该项产品的标准依据參考，承包单位可以選擇其它同等类型及质量之产品但必须经由业主/业主方丶设计单位的认可才能使用。

如不须要经过业主/业主方丶设计单位认可便能使用的代替产品，会于本技术要求内另行说明。

涂料工程的材料、施工质量应是优良的高级涂料标准。

所采用的油漆和涂料必须为低挥发性材料，有关之限制使用含挥发性有机化合物和化学成分的规定需满足国家规范要求,除另有说明,应是一级优质产品。

室内须采用环保材料（国产产品应有绿色建材产品标志或中国环境标志），符合有关设计说明要求及/或国家标准。

有关水性涂料更须获得由,中国国家环保局承认的Ⅰ型/Ⅱ型中国环境标志或国外同等水平的环境标志,如业主/业主方丶设计单位提出要求，总承包单位必须提交有关材料认证之证明，业主/业主丶设计单位方有权因总承包单位未能提交以上证明于承包金额中扣除有关金额。

。

所有采用规定牌号的材料，应以原厂包装封运至工地，包装不得开封或破裂。

涂料容器上应清楚印上制造厂家及商标牌子、颜色及材料说明。

材料保存在工地上的仓库内，以便设计单位或其代表随时检查。

使用材料时，必须严格遵循厂家指定的施工步骤及使用说明。

8.1色调和色彩

承包单位应按设计选定,提交已调配好的色调和色彩供设计单位认可，样板费用由承包单位负责。

所有涂料均应由生产厂家直接配妥,承包单位不得在工地上自行配色。

8.2粉刷面的处理

细心的修去粉刷面上的缝隙、裂纹或填补不超过150平方毫米的洞。

如为室内粉刷面，用批准的专利抗收缩纯石膏填料；如为室外粉刷面，用以该粉刷面类似的材料。

粉刷及打底层表面都要彻底刷清,墙面必须绝对干爽和清洁，并不附油脂、尘埃或任何碎片。

施涂水泥涂料的表面，先用干净清水喷洒，待水份被吸收后再上涂料。

水泥加石灰的粉刷面，在上乳胶涂料或高光泽涂料之前，应先涂一层石膏刷粉

薄膜使表面平整。

水泥加石灰的粉刷面一般应抹一层石灰作打底以平整表面。

8.3清水混凝土表面的处理

规定上乳胶涂料或高光泽度涂料的混凝土表面，要先清除灰浆突块，修平标高差异，用批准的专用抗收缩石膏填补缝隙和表面，使一般平整达到要求。

规定上硅质清晰涂料的混凝土表面，应先把污垢和附在上面的松散碎片清除干净。

8.4木质表面的处理

木质表面应平整、光滑、无油脂、无尘、无树脂，并将浮灰清除干净。

基层应干燥，含水率不应大于15％，表面被油脂污染时，可先用砂纸磨光，用溶剂洗净。

木质表面上涂料之前都要先嵌填修补好缺陷，用砂纸磨光，再按规定上底漆。

木质表面的缝隙孔洞等，按照以下规定嵌填：

1）要上漆的室外木件-用硬质漆器填料。

2）上油或清漆的室外木件-用批准的专用木器纤维填料。

如:

ExpanditeInterswiss的RawlplugPlasticwood或经过业主/业主方丶设计单位认可便能使用的代替产品。

3）上漆的室内木器－用硬质漆器填料或油灰填料。

8.5木料防腐

所有与混凝土或砌块墙体有接触的木材,如木质垫条、木门框架、木踢脚板等的背面非露明表面,在安装前都应涂上两道'AtlasA'或其它同等类型及质量之专利木材防腐剂。

所有暴露的木构件，如无需上面层涂料，应要涂上二道透明的饰面漆。

8.6细木工制品

所有细木工制品凡露明部份的表面都应上漆。

细木工制品有门者露明部份的表面和门背都应上漆，但除图纸另有说明者外，内部的架子、硬木框、胶合板内衬等，均无需上漆。

柚木件表面涂二层天然罩面油。

硬木件表面上调和漆。

8.7钢件或钢铁的表面处理

所有钢铁或钢铁表面要彻底清除油污，再琢，刮，刷，除去焊渣、毛刺、氧化皮，用ICI的Deoxidine125或其它同等类型及质量之去锈剂处理清洗到露出基底金属本色，待完全干燥后，应及时打一道底漆，间隔时间不应超过5小时。

上镀锌漆前表面应先磨擦或用喷砂器加工清理。

所有钢件或镀锌铁件应在安装后，即涂上如上所述的底漆一道。

如果安装时间到最后油漆时间长过一个月，承包单位要最少涂底漆二道或采取适当的方法来保护钢件防止生锈。

如有锈在涂漆下层，承包单位应要铲去面层，直到见金属原表面才如上所述的加上最后油漆。

8.8镀锌铁皮、铁件、锌皮、锌合金薄皮的表面处理

以上金属片材的表面都应除去油污和按照说明涂一层媒染液。

所有焊缝、擦伤、断头等处，都要磨擦或用喷砂器加工清理露出基底金属表面，然后在表面彻底干燥后上涂一层防锈底漆，再按说明涂二层镀锌漆。

8.9铝，铜，黄铜的表面处理

表面油污要完全清洗干净，再用金钢砂纸砂过。

如有氧化，用ICIDeoxidine

125处理或其它同等类型及质量之产品。

待表面完全干燥后上涂一层底漆。

8.10金属件露明部分的表面处理

在安装前要上好底漆，再上一层调合底层漆。

安装后。

在所有外露部分的表面再上一道底层漆和二层调合罩面漆。

涂有沥青漆的管道（外露部分）－应首先确定该管道表面是否适合上漆。

（即薄沥青漆层是否坚硬）。

确定后再彻底清除管子表面的泥垢、油污，刮去松散的沥青皮，在露出金属的地方涂合适金属的底漆。

干燥后再沫一层或二层ICI

'多乐士密封铝漆或其它同等类型及质量之产品，然后按要求涂二道调合漆。

塑料管（外露部分）－先把管子表面尘土、油污彻底清除，然后按照说明涂两层调合漆。

8.11非露明金属件的表面处理

所有角架背部、塑料扶手围箍下的铁扶手芯托架等非外露的金属件，应按照说明整修涂一层防锈剂或防锈底漆，再涂一层ICI的F304氧化铁云母漆（MicaceousIronOxideF304系列）或其它同等类型及质量丶经由业主/业主方丶设计单位认可之产品。

管道井中的铸铁管，安装前涂一层沥青漆，安装后再涂一层。

安装在管道中的管子，应根据色彩表（9.25条）的规定涂上规定的颜色，便于识别。

8.12底漆

表面处理底漆，应采用在合同议标阶段由承包单位建议,经业主/业主方丶设计单位审批认可以下指定产品同等质量之产品，须为与面漆匹配产品。

石灰粉刷腻子－巴马士漆油（Permoglaze）的抗碱封固底漆或ICI'多乐士

'抗碱底漆，施一层。

木制器具－巴马士漆油（Permoglaze）无铅木器底漆或其它同等类型及质量丶经由业主/业主方丶设计单位认可之无铅木器底漆,施一层。

有含油树脂的木材、木器，用ICI'多乐士'木料底漆A519-2909或巴马士漆油（Permoglaze）的木器银底漆,施一层。

砖砌体－巴马士漆油（Permoglaze）亚加力底漆或ICI'多乐士'抗碱底漆A931-1050,施一层。

铁件－根据继后所用一道涂料的不同品种，底漆可以用巴马士漆油（Permoglaze）的铁器木器底漆或ICI'多乐士'灰绿锌铬底漆或其它同等类型及质量丶经由业主/业主方丶设计单位认可之防锈底漆。

施一层。

锌、铝、铜、黄铜－巴马士漆油（Permoglaze）铬酸锌底漆或ICI'多乐士'磷化底漆P565-26090,施一层。

8.13内墙面、天花涂料

产品质量除应符合国家标准《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》（GB18582-2001）及《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）外，放射性比活度应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2001）中规定的A类要求,并符合经行业标准及业主/业主方丶设计单位书面同意的生产厂家技术要求。

一般应采用合成树脂乳液型高级涂料，除特殊要求外，不得使用水溶性及溶剂型涂料。

8.13.1乳胶漆

乳胶漆应选用纯丙稀酸类、水性聚氨脂、水性氟碳类等高档产品，产品质量除满足《合成树脂乳液内墙涂料》GB/T9756-2001外还应符合下列要求：

表面光泽：

有亚光、半亚光、丝光等

涂料颜色、光泽由设计单位选定。

从生产厂家容器直接开封使用在经处理好的表面,施二道。

乳胶漆应采用ICI'多乐士、阿克苏－诺贝尔（Atzo－Nobel）、立邦等品牌系列产品，或其它同等类型及质量丶经由业主/业主方丶设计单位认可之产品。

8.13.2水泥涂料

按要求在处理好的表面施水泥涂料二道。

采用经由业主/业主方丶设计单位认可之水泥涂料。

按制造商使用说明施工。

8.13.3沥青漆（BituminousPaint）

有人员停留的场所严禁使用沥青漆，规定刷沥青漆的砖砌体或混凝土表面需按

要求经处理及清洁。

刷二遍，用量标准为每平方米0.83公升。

采用Expandite的MulsealHD沥青漆或巴马士的沥青漆或其它同等类型及质量丶经由业主/业主方丶设计单位认可之产品。

8.13.4石灰水

用于刷墙或刷天花板的石灰水中，生石灰与油脂的组成为1立方米生石灰配16公斤油脂。

生石灰要分为小块，把油脂切成片放在石灰堆上面，注入充份冷水，以便生石灰熟化过程中放出的热把油脂熔化，散开，而不会把油脂烧枯。

熟化过程结束后，再加水，使其出现黏稠状态，需要时应过滤除去块状体。

石灰水刷薄薄的一层，开始时为暗色，干后变白。

按要求在经处理妥当的表面刷石灰水二道或以上。

8.13.5水粉涂料（色粉胶）

油黏性的水粉涂料应为由经设计单位认可之制造商生产,以膏状运抵工地。

按制造商使用说明,以指定的稀释济调稀。

按设计要求在处理好的表面小心仔细地涂二道或以上,使表面均匀不露涂刷痕迹。

涂料在调好后及使用时应不断受搅拌。

不得使用含砷、铅、汞等有毒重金属颜料。

8.14外墙面涂料

8.14.1合成树脂乳液外墙涂料

应选用硅丙乳胶类、水性聚氨脂、水性氟碳类等高档产品要求刷外墙漆的表面要按要求经适当处理、清洁及干燥,无需打底,刷二遍,颜色及光泽由业主/业主方丶设计单位认可。

产品质量除满足《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755-2001

外墙漆应采用ICI'多乐士、阿克苏－诺贝尔（Atzo－Nobel）、立邦等品牌系列产品，或其它经业主/业主方丶设计单位认可批准的同类产品。

8.14.2溶剂型外墙涂料

溶剂型外墙涂料主要包括有机硅丙烯酸共聚树脂外墙涂料及溶剂型氟碳涂料。

产品质量除了满足下列指标要求之外，其他性能指标如容器中状态、施工性、干燥时间、涂膜外观、耐水性、耐碱性、涂层耐温变性等可参照GB/T9757-2001《溶剂型外墙涂料》中优等品技术要求执行。

8.14.3仿石涂料（Eleganstone）

施工应遵照制造商施工说明及以下要求：

1）施工前墙面状况

在施工前，墙面必须绝对干爽和清洁，并不附油脂、尘埃或任何碎片。

2）底层涂料

先用喷枪平均地喷上一层底料，其颜色必须经业主/业主方丶设计单位批准，此层厚度保持在每罐涂料的最大涂面不超过23平方米或每平方米用料的重量最少为1公斤的极限。

底层涂料的混合成份之重量比例为：

23.5kg底料/1.5kg硬化剂/2.5至5kg水

100%底料：

6.4%硬化剂/10-20%水

所用喷枪之喷嘴直径为4至6mm，喷枪气压为4至6kg/cm2。

底层的干硬时间不应少于16个小时。

3）条状纸模

根据业主/业主方丶设计单位所指定之图样尺寸，贴上条状纸模型号，纸模附贴工作必须与第（4）项之中层麻石涂料工序同日完成。

4）中层麻石涂料

待底层涂料完全干硬后，用喷枪平均地喷上一层麻石末料或其它同等类型及质量之产品，其颜色必须经业主/业主方丶设计单位批准;此层厚度保持在每罐涂料的最大涂面为8平方米或每平方米用料的重量最少为3公斤的极限。

中层涂料的混合成份之重量比例为：

25kg涂料/0至1kg水

100%涂料：

0-4%水

所用喷枪之喷嘴直为8至12mm，喷枪气压为3至4kg/cm2中层的干硬时间不应少于24个小时。

承包单位应聘用对此类外墙饰面施工有丰富经验的专业施工单位施工；施工单位队伍应得到业主/业主方丶设计单位的认可。

按图纸所示位置要求麻石抹墙饰面的材料应采用与日本四国化工（SKK）生产制造或其它同等类型及质量的麻石抹墙饰面系统的等质产品。

8.14.4硅质清晰涂料

所有户外无饰面混凝土表面（除梁及楼板底部）都应施上二道硅质密封涂料。

涂料可采用CementAidsCalciumReactiveP.6.Driwal或其它同等类型及质量丶经由业主/业主方丶设计单位认可之产品。

施工时表面应干燥清洁。

8.15地坪涂料

8.15.1环氧树脂耐磨地坪涂料（EpoxyPaint）

涂环氧树脂涂料之前，按要求表面需经处理清洁、干燥。

底层喷一层，面层漆喷二层。

应采用PyrokCeramicoat或其它同等类型及质量丶经由业主/业主方丶设计单位认可之产品，厚度不小于5mm

8.16木器漆

8.16.1清漆

室外－规定刷清漆的木器要刷三道。

用巴马士漆油室外木器清漆或其它同等

类型及质量丶经由业主/业主方丶设计单位认可之合成树脂基清漆。

室内－规定刷清漆的木器要刷三道，用巴马士漆油带光泽清漆，或其它同等类

型及质量丶经由业主/业主方丶设计单位认可之混合好的丙烯酸改性聚

氨脂类或纯聚氨脂类水性清漆。

水性木器漆总挥发有机化合物的含量（TVOC）限值为250g/L,同时应满足《环境标志产品认证技术要求水性涂料》HBC12－2002标准。

8.16.2柚木普通罩面漆

按要求在经适当处理的柚木表面和柚木胶合板都应刷二道麻粟油或可采用ICI'多乐士─木纹通'A390系列透明面漆或其它同等类型及质量丶经由业主/业主方丶设计单位认可之产品。

8.16.3硬木普通罩面漆

除上述木器外，室内硬木木器都应按照规定上一道底漆和二道罩面调合漆。

室外木器亦按上述方法处理，但要多刷一道罩面调和漆。

8.16.4麻粟油/柚木油

按要求在经适当处理的柚木表面,涂二道WatcoDanish麻粟油，或其它同等类型及质量丶经由业主/业主方丶设计单位认可之产品。

8.16.5地板上光蜡

地板上光蜡应采用Johnson或Ronuk牌或其它同等类型及质量丶经由业主/业主方丶设计单位认可之专利产品。

打蜡前，地板要打扫干净，用加重毛毡垫或电动上蜡机打蜡，上二次。

8.16.6地板密封漆

柚木地板均应上三层密封漆。

涂料应采用ICI'多乐士─木纹通'A398系列或其它同等类型及质量丶经由业主/业主方丶设计单位认可之混合好的环氧树脂地板密封漆;带不带光泽根据设计要求。

8.17金属涂料

8.17.1调合漆

要求涂调合漆的表面，按设计要求经处理好表面后,应先施一道底层漆，

然后施二道调合漆。

颜色及光泽由业主/业主方丶设计单位选定或按图纸所

示。

调合漆指"醇酸基"或"甘芘基"合成树脂分干性油和颜料混合成的漆。

可用ICI的产品或其它同等类型及质量丶经由业主/业主方丶设计单位认可之产品。

8.17.2冷镀锌漆（ColdGalvanizingPaint）

规定刷冷镀锌漆时，应采用ExpanditeSB镀锌漆或其它同等类型及质量丶经由业主/业主方丶设计单位认可之含高锌镀锌漆。

铁件表面按要求处理干净，施二遍。

漆层厚度不小于0.5毫米。

所有热浸镀锌铁件的焊头和截割处等，均应按照说明涂刷镀锌漆。

8.18特殊功能涂料

8.18.1木结构防火涂料

产品质量应符合《饰面型防火涂料通用技术条件》（GB12441－1998）之标准，必须经过公安部消防产品合格评定中心（CCCF）认证及符合当地地方消防主管部门标准.

按要求,于经处理好的柚木表面施加喷涂三道BritishPaintsLignolac清漆。

一般木器则在处理好的表面施加二道BritishPaintsExtiniteB涂料。

承包单位亦可采用其它同等类型及质量丶经由业主/业主方丶设计单位认可之的产品,施工应按制造商使用说明要求。

8.18.2钢结构防火涂料

产品质量应符合《钢结构防火涂料》（GB14907－2002）之标准，必须符合当地地方消防主管部门标准。

室内应选用水性或低含量苯类溶剂型防火涂料，总挥发性有机化合物（TVOC）和苯限量应满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）的规定。

涂层应无起层、起泡、空鼓、脱落、开裂现象，技术性能应符合下列要求：

种类涂层厚度干燥时间（表干）粘结强度（MPa）超薄型（CB）：

≤3mm（±0.2）≤8小时≥0.20薄型（B）：

≤7mm（±0.5）≤12小时≥0.15厚型（H）：

≤25mm（±2）≤24小时≥0.04

防火涂料的保护面层应选用与防火涂料相配套的环保材料。

超薄型及薄型室内型防火涂料宜做保护面层，耐候面漆耐人工气候老化性能应不小于600小时；室外型应做保护面层，耐候面漆耐人工气候老化性能应不小于2000小时。

薄型防火涂料每次施工厚度不宜超过0.4mm，薄型及厚型防火涂料应分层施工,每层厚度根据生产厂家技术要求控制，施工应在0℃以上进行,空气湿度应小于

80％，露天作业应有防雨措施。

8.18.3反光涂料

规定用反光涂料的油毛毡或组合毛毡屋顶，应严格按照涂料制造商使用说明涂

二道。

材料用"AmascoRelfexsol"牌白色反光胶漆或其它同等类型及质量丶

经由业主/业主方丶设计单位认可之产品。

涂刷前屋顶必须清洁、干燥。

8.19清洁

刷漆时临近的对象、器具、家俱等，应予以适当防护，溅落在地板或漆器上的班点，当时就应清除。

上漆工序完成时，工作面应清洁无疵瑕。

8.20工艺

施工应符合《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2003的要求

应用于本工程的漆刷、漆桶和其它各种工具，必须清洁无杂物。

换用不同种类或不同等级的材料前，必须把所有工具上原先的涂料清洁干净。

所有施加在同一表面上的底漆，底层漆和面层漆，应该是同一家生产商的产品。

应遵照制造商的推荐或规定,使用适当、兼容的涂料在一起。

不允许把不同种类的涂料调和在一起。

除白色外，相继两层涂料的色泽（Shade）不能相同。

当建设单位有要求时生产商可提供色泽配合资料。

各种涂料在使用前都要搅拌均匀。

涂料类应存放在温度适合稳定的仓库地方。

涂料需要稀释时，所用稀释剂和稀释比例，必须按照涂料生产生产商的规定。

涂料容器打开后，要充分搅拌均匀，再倒进涂料工的漆桶，必要时应先过滤去掉结皮。

应使用高质量、尺寸合适及经生产商推荐的施涂工具和方法。

也可按生产商认可,用鬃毛刷子施涂涂料，或采用电动或汽油机驱动的压缩空气喷枪。

水粉涂料刷子种类型号宽不少于150mm。

饰面层可以考虑用短毛滚筒涂刷，但必须有生产商的有关说明的书面批准。

任何情况下均不允使用碎布或棉花上涂料。

无论室内或室外上涂料，均不得在下雨、潮湿、有雾的天气下进行；不应在温度过高或过低或在湿度过高（＞85％）等不利气候条件下施工，施工环境温度低于5℃时，乳液型涂料不得进行施工;基层应干燥，空气中灰尘过大或施加涂料的表面未彻底干透时亦不得进行。

头道涂料必须干透之后才能刷上下一道涂料。

各道涂料之间的砂平需用细玻璃砂纸。

所有表面未经检查，以及准备工作未经业主/业主方丶设计单位批准不得上底层涂料。

每道涂料间或在上涂料前其表面亦需经过检查和批准后方可实施。

打过底子或上过底层涂料的木制件或金属件，不得暴露过长或存放在不适当的地方,并应在完成底层涂料后在合适的条件下尽快完成饰面涂层。

8.21字牌

英文字母、中文字体、图案等，必须按照规定的格式书写,涂料够厚及深色，字迹应鲜明及无油刷痕迹。

8.22管道及设备的办认色彩

除另有注明外，机房里所有设备、管道都应根据下表的"标准色彩"，涂上指定颜色，一个机房内的由工厂制造出来的机器和设备必须漆以同一颜色。

为便于辨认，机房外外露的管道应在指定的地方标以三条彩色带，带宽等于管道直径。

暗藏的管道按机电相关技术要求处理。

现成油漆的色彩必须提供色彩样品，由业主/业主方丶设计单位批准。

色彩表

设备种类颜色

冷水供应干线蓝

热水供应干线

粉红

冷冻水送/回水管

淡浅蓝

供暖热水送/回水管

粉红

冷凝水回收

蓝

冷凝排水管

黑

冷冻剂管

淡桔黄

冷冻机外罩

淡浅蓝

冷冻水泵

淡浅蓝

空调设备

蓝

金属风管工程

白

供暖热水泵

粉红

电开关盘

灰

电热水器

米色

安全设施

淡灰

煤气

鲜黄

排水排气管

黑

8.23

8.25

消防工程

产品保护/检测/验收

红

施工完成后，需根据涂饰产品特点及业主/业主方丶设计单位的要求采取必要的保护措施。

如果由于承包单位保护措施不当造成饰面破损，修补费用由承包单位负责。

饰面受损部位，承包单位应采用原物料修补，不得采用相近质量、颜色的替代产品。

涂饰工程检测及验收应符合国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）、《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2003）的相关规定及经业主/业主方认可的生产厂家的技术标准。

一般公用部位需按规范内高级涂饰工程质量要求，设备用房等辅助用房可按规范内中级涂饰工程质量要求执行。