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五污二期支架方案

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西安市第五污水处理厂二期工程一阶段构建筑物及室外管网工程A标段  

扣件式钢管满堂支撑架施工方案

 

审批:

审核:

编制:

 

西安市第二市政工程公司

2016年7月20日

目录

一、工程概况……………………………………………………………………………..………3

二、编制依据……………………………………………………………..………………………4

三、施工计划……………………………………………………………………………..………4

四、施工工艺……………………………………………………………………………..……5五、施工质量保证措施………………………..……………..…………………..………9六、施工安全保证措施………………………..……..………….………………..………11七、劳动力计划………………………………………….……………………………..………17八、应急预案…………………………..………………….……………………………..………17九、计算书及设计图纸………………………….……..……………….…………..…..…25

一、工程概况:

3

二、编制依据:

4

三、施工计划:

5

四、施工工艺:

6

五、质量保证措施10

六、安全保证措施12

七、应急救援预案18

八、计算书:

24

 

扣件式钢管满堂模板支撑架施工方案

一、工程概况:

西安市第五污水处理厂位于灞河西岸滨河路以西,广运潭大道以东,南靠北三环,北邻秦汉大道,占地26.71公顷。

主要接纳西安市东南郊、东郊、东北郊区域的生产废水和生活污水,总服务面积4568公顷,规划建设规模40万吨/日。

其中一期工程建设规模20万吨/日,已于2010年投运。

本次建设的二期工程一阶段建设规模10万吨/日。

西安市第五污水处理厂污水处理采用A/A/O二级生化+消毒工艺,污泥处理采用重力浓缩+中温一级厌氧消化+机械脱水工艺。

西安市第五污水处理厂二期工程一阶段构建筑物及室外管网工程A标段内容主要包括:

初沉池、初沉池配水井及污泥泵房、生物反应池、剩余及回流污泥泵房、分变电室、水区化学除磷加药间等构建筑物以及范围内的室外道路及管网工程。

二期生物反应池共有A、B两个池,一阶段实施A池,A池有两个系列。

好氧区顶盖为梁板式楼盖,其余为无梁楼盖结构。

屋面全部采用绿化种植屋面。

A池长97.860米,宽97.4米,深9.7米。

沿生物池东西方向设置两道30mm宽变形缝,沿生物池南北方向设置两道双墙(双墙间净距30mm)。

纵横向伸缩缝和双墙将结构分成了九个单元。

二期生物反应池顶板厚250mm~300mm,净高度8.7米~11.15米,属于高支架。

支架采用满堂红扣件式钢管架,钢管规格为φ48×3.5mm,标准扣件。

支架立杆间距不大于1米,步距不大于1.5米,水平向及竖向设置剪刀撑,不大于6米。

二、编制依据:

1、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文件

2、《给水排水构筑物施工及验收规范》(GB50141-2008)

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);

4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)..

5、《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)

6、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)

7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

三、施工计划:

生物池整体施工计划

结合现场的实际情况及施工临时道路的布置,我们拟从西向东隔断分阶段流水施工,即第一阶段施工1段、7段、5段,第二阶段施工4段、2段、8段,第三阶段施工3段、9段,最后施工6段。

根据现场实际情况,生化池第3段、6段、9段具备施工条件较早,为了保证施工总工期,拟第3、9段提前施工,待到西侧1段、4段、7段具备施工条件,将第3、9段底板及导墙砼浇筑完成后,按正常施工顺序施工。

生物反应池一个板的施工周期

1、底板钢筋绑扎7天

2、底板模板安装4天

3、砼浇筑1天

4、拆模清理2天

5、架子搭设5天

6、墙体钢筋绑扎6天

7、墙体模板安装10天

8、顶板梁底架设2天

9、梁钢筋绑扎3天

10、梁模板安装3天

11、砼浇筑1天

12、拆模清理4天

13、顶板支模4天

14、顶板钢筋绑扎4天

15、砼浇筑1天

合计58天

四、施工工艺:

1、工艺流程:

生物池分三次浇筑。

墙体下部均有300mm*300mm水平腋角,所以内外墙均设置900mm高导墙,但内墙不安装止水钢板。

2段、5段、8段墙体,考虑顶板墙体交接处有水平腋角,拟将墙体水平施工缝设置在底板以上8.2米位置,墙体剩余部分与顶板一块浇筑。

1段、4段、7段、3段、6段、9段顶板图纸设计为上反梁,且两侧有采光窗,为了加快施工进度,拟将施工缝设置在窗口下部,剩余部分和顶板一块浇筑。

墙体采用直径14可拆卸三接头对拉螺栓;生化池外墙厚700mm、高9米,对间600mm厚墙同外墙,剩余墙体对拉螺栓间距600mm乘600mm。

生物池剖面图

2、工艺技术参数:

二期生物反应池顶板厚250mm~300mm,净高度8.7米~11.15米,属于高支架。

支架采用满堂红扣件式钢管架,钢管规格为φ48×3.5mm,标准扣件。

支架立杆间距不大于1米,步距不大于1.5米,水平向及竖向设置剪刀撑,不大于6米。

顶托采用KTZ-45可调式,可调长度在20厘米以上,顶托插入钢管内的长度不小于15厘米。

在架体外侧周边及内部纵、横向每6m应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度为6m。

高支模支撑体系安装施工顺序

放线→立杆→水平拉杆→接驳立杆→水平拉杆至顶托→剪刀斜撑→纵向底枋→横向面枋→顶板底模板安装。

高支模支撑体系安装

1、、安装前,先在底板上弹出钢管立杆的位置线。

2、支架必须设置纵横向扫地杆。

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

3、支架安装时每搭完一步架后,应立即检查并调整其水平度与垂直度,以及杆件的步距、纵距和横距。

4、剪刀撑必须与钢管立杆、水平杆同步搭设。

水平杆设于钢管立杆内侧,剪刀撑设于钢管立杆外侧,并用扣件与立杆连牢。

5、严禁将外径不同的钢管混合使用。

6、立杆接长接头必须采用对接扣件连接。

模板体系拆除

(1)、高支模支架拆除必须提供混凝土的强度报告,以同条件养护试件强度试验报告为依据。

在顶板砼达到设计强度后,模板支撑体系经项目技术负责人检查验证确认不再需要,并监理单位审批同意后,方可拆除。

(2)、拆除前,由项目部技术负责人进行拆除安全技术交底。

(3)、支架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行,严禁上下同时作业。

(4)、拆除顺序:

先松开顶托、然后按照先支的后拆,先拆主承重模板后拆次承重模板顺序拆除模板和支撑体系。

同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。

(5)、在拆除过程中,支架的自由悬臂高度不得超过两步,当必须超过两步时,应加设临时拉结。

严禁站在悬臂结构上面巧拆底模,严禁在同一垂直平面上操作。

(6)、通长水平杆和剪刀撑等,必须在支架拆卸到相关的立杆时方可拆除。

(7)、拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置,不得硬拉,严禁敲击。

(8)、模板拆除应按规定逐次进行,不得采用大面积撬落方法,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。

各拆除的模板、支撑、连接件等构配件严禁抛掷至地面,应用槽滑下或用绳系下。

不得留有悬空模板。

模板支架体系使用中,应定期检查下列项目:

A、承载杆件,加固杆件,连接件、斜撑、剪刀撑的构造是否符合要求;

B、扣件、连接件是否松动;

C、是否超载。

支架验收主要项目的允许偏差

项目

允许偏差(mm)

垂直度

每步架

h/1000及±2.0

支架整体

H/600及±50

水平度

一跨距内水平架两端高差

±1/600及+3.0

支架整体

±L/600及±50

注:

h—步距;H—支架高度;l—跨距;L—支架长度。

立杆间距的允许偏差步距:

±20mm;横距:

±50mm;纵距:

±20mm;

扣件螺栓拧紧力矩用扭力扳手检查,要求在40~65N·m;

剪刀撑斜杆与地面的倾角为45°~60°;

可调托座调切螺杆伸出长度不宜大于200mm,可调托座的螺栓伸出长度超过200mm时采取的固定措施必须可靠。

五、质量保证措施

1.质量要求

模板:

相邻板表面高低差:

2毫米

模板垂直度:

0.1H%,且不大于6毫米

模内尺寸:

+3,-8毫米支撑面高程:

+2,-5毫米

表面平整度:

5毫米轴线位移:

10毫米

预留洞口中心位置:

15毫米中心高程:

±10毫米

混凝土:

△混凝土抗压强度:

轴线位移:

8毫米高程:

±5毫米

断面尺寸:

+5,-8毫米

垂直度:

0.15H%,且不大于10毫米

表面平整度:

10米米

蜂窝麻面面积:

每侧不大于该侧面的1%

2.质量保证措施

模板质量保证措施

模板质量是保证砼外观质量的重要基础,必须严格控制。

所采用的模板质量必须符合相应的质量要求,旧模板使用前一定要认真整理,去除砂浆、残余砼,并调直、整平。

模板拆除严禁野蛮作业,不得抛、挖、扔。

模板使用应注意配套使用,不同规格模板合理结合,尤其是在不合模板模数的地方,要采用木模板嵌补,以保证构件的几何尺寸的正确。

施工前检查上道工序质量,钢筋位置及放线位置是否正确;及时更换有缺陷的模板,并予以修复,加强工序自检;加强模板出场管理及现场保养;连结件扣紧不松动;支撑点牢固可靠,损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。

混凝土工程质量保证措施

把好模板安装关,模板安装质量的好坏直接影响砼浇筑后的外观质量,因此必须严格要求,对模板的质量、安装的质量必须全数验收,尤其对模板接头、异形构件模板更必须引起高度重视;把好砼浇筑关,要振捣密实,防止漏振,振捣过程必须按规范要求进行,顺序必须按施工方案要求;把好砼养护关,砼养护是砼施工的重要组成部分,一定要高度重视,绝不能为了进度而忽视砼的养护工作,应指定专人负责,养护方法必须按施工方案确定的方法;在混凝土浇筑过程中,管理人员及相关工长等要始终盯岗到位,不得无故脱岗,看模木工、看钢筋的钢筋工及看预埋管件的安装工要随混凝土浇筑进度对模板、钢筋、预埋管件进行细致检查,一旦出现意外及时处理。

六、安全保证措施

1、安全生产保证体系

⑴、以项目经理为首的分级负责的安全生产保证体系。

项目经理是安全生产的第一责任人,统筹协调、指挥、全面负责安全管理。

⑵、施工负责人是安全管理的第一直接责任人,代表项目经理部行使安全管理的权力,负责本工程安全标准的制定,执行情况的监督与检查。

⑶、技术负责人是安全技术的第一责任者,负责安全技术措施的审核批准。

⑷、工长、专职安全员在指挥部的统一领导下,具体负责安全技术、措施的执行,领导劳务作业队伍开展安全建设,是安全生产有力保证层。

2、安全教育制度

⑴、严格执行三级安全教育制度。

新进场的每个施工人员,必须先接受公司、项目部、班组“三级”教育,并在“三级安全教育卡”上签名,并登记其本人的身份证号码。

⑵、三级安全教育是指公司对新进场的施工人员着重进行安全基本知识、法规、法制教育;项目部对新进场的施工人员着重进行现场规章制度和遵章守纪教育;班组对新进场的施工人员着重进行本工种岗位安全操作及班组安全纪律教育。

⑶、根据模板支撑系统设计,由技术负责人向操作施工人员交底,并进行双方签字确认。

⑷、项目部对工人的安全教育活动应进行登记汇总,并建立“施工人员安全教育汇总表”。

3、安全检查制度

⑴、工人在作业前要对自己使用的机具、劳动保护用品以及本班组作业区段的安全设施进行应进行检查,发现问题应向工地有关人员汇报,待隐患消除后方可开始作业,并逐步完善记录工作。

⑵、工地专职安全员要每日对作业区段进行检查。

如发现事故隐患,应及时提出改进措施,督促实施并对改进后的设施进行检查验收,对不改进的,提出处理意见,报项目负责人处理。

指导、督促工人认真执行安全制度、安全纪律,执行操作规程和正确使用劳动保护用品。

⑶、要认真执行定期检查制度。

应有组织、有计划进行检查,对不合格项要制订整改计划,并做到“定人、定时间、定措施”的三定措施,在隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施,有危及人身安全的应暂停作业。

⑷、电工应对施工现场各种电气设施定期进行巡视检查,正常情况下,对低压配电装置、低压电器和变压器、配电盘等应每班巡视一次,并填写好“用电设备运行日记”。

4、高支模工程的安全管理措施

⑴、搭拆支架必须由专业架子工担任,并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格,持证上岗。

上岗人员定期进行体检,凡不适于高处作业者,不得上支架操作。

⑵、施工前由项目部对施工人员进行安全技术交底。

⑶、搭拆支顶架时工人必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。

进行高处作业之前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收。

验收合格后,方可进行高处作业。

作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。

不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物件。

⑷、施工期间不得拆除剪刀撑、纵横向水平杆、纵横向扫地杆等加固杆件。

⑸、在支架基础或邻近严禁进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。

⑹、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。

严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。

结构复杂的模板,装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。

⑺、模板支架应自成体系,严禁与脚手架进行连接。

施工人员上下施工面时,必须走施工梯,严禁攀援模板支架上下。

⑻、支设悬挑形式的模板时,应有稳固的立足点。

支设临空构筑物模板时,应搭设支架或脚手架。

模板上有预留洞时,应在交装后将洞盖没。

⑼、临街搭设的支架外侧应有防护措施,以防坠物伤人。

施工作业场所有坠落可能的物件一律先行撤除或加以固定,高处作业中所用的物料均应堆放平稳。

不得任意乱置或向下丢弃物件,传递物件禁止抛掷。

⑽、设专人负责对支架进行经常检查和保修工作。

对高层支架定期作立杆基础沉降检查,发现问题立即采取措施。

⑾、施工中对支架发现有缺陷和隐患时必须及时解决,危及人身安全时必须停止作业。

⑿、六级及六级以上大风和雨、雾天应停止支架的搭设与拆除及支架上的施工作业。

下雨后进行作业时必须采取可靠的防滑措施。

对进行高处作业的高耸建筑物事先设置避雷设施。

遇有暴雨后应对支架设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象立即修理完善。

⒀、进行高处拆模作业,应配置登高用具或搭设支架,工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业。

⒁、拆除支顶架前,应清除支顶架上的材料、工具和杂物。

⒂、拆除底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落。

拆立柱时,操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆,防止模板突然全部掉落伤人。

⒃、模板及支撑体系搭设、拆除以及砼浇筑期间,应设置警戒区和警戒标志,由安全员在现场监护,严禁无关人员进入模板下方警戒区域。

⒄、模板拆除后,拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

临时堆放处离结构边沿距离不得小于lm,堆放高度不得超过lm。

楼层边口、通道口、脚手架边缘严禁堆放任何拆下物件。

⒅、拆下的支架及配件应清除杆件及螺纹上的沾污物,并分类检验和维修,按品种、规格分类整理存放,妥善保管。

5、预防模板及支架坍塌的安全技术措施

⑴、设计模板及支撑体系案时按规范有关要求进行验算,保证其具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载。

验算模板及其支架的刚度时,其最大变形不得超过《混凝土结构工程施工及验收规范》的允许值。

⑵、所有钢管、连接件、木枋等支撑材料使用前均进行全面检查,不得使用不合格的材料。

⑶、现场搭设模板支架时,对模板支撑体系的强度、刚度和稳定性等有显著影响的承载构件、连接件的尺寸、间距必须进行严格控制。

⑷、现场搭设模板支架时,必须按要求在立杆底部设置底座或钢垫板。

每搭完一步架后,应立即检查并调整支架立杆的垂直度,确保立杆的垂直度符合要求,防止因支架立杆倾斜过大造成支架系统的不稳。

⑸、支架系统安装时,必须严格按照本方案要求设置纵横水平拉杆、扫地杆、剪刀撑,防止由于整体刚度不足和失稳造成坍塌事故。

⑹、可调托座伸出长度不宜超过200mm,若伸出长度超过200mm,应加拉杆连结稳定。

⑺、安装完毕经验收确认符合要求后才能进行混凝土浇筑。

⑻、混凝土浇筑均匀稳定,避免冲击模板支架。

⑼、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。

不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物件。

施工期间不得拆除剪刀撑、纵横向水平杆、纵横向扫地杆等杆件。

6.施工安全措施

1、现场正式运转的各类机械,应定人定机,持证上岗,并做好日常维护、保养工作。

2、木工机械应具有可靠的安全防护装置,限位、保险、防护罩等装置应齐全有效,设备外壳等应做好接地保护,严格依照操作规程作业。

3、焊接机械的操作应按有关规定执行,并有完整的防护外壳,一、二级接线处应设有保护罩。

4、以现场施工便道为消防通道,保证消防通道的畅通。

5、现场建立门卫和巡逻护场制度,护场守卫佩带值勤标志,非工作人员禁止进入现场,职工佩带出入证。

6、施工现场配制足够的灭火器材,现场粘帖醒目的消防标牌。

7、工地内易燃、易爆物分类隔离存放,并设防火墙及防火器材,进行重点保护。

8、现场布设防火宣传标志,配备足够消防设备,库房及居住房屋按防火要求搭建,保证良好的通风。

9、从事设备安装及焊接作业时,人员持证上岗,须有安全交底记录。

六、劳动力计划:

配置两名专职安全员。

名单如下:

安全主管:

苏海峰

安全员:

李勇

本工程任务重且为酷暑季节,我们对劳动力进行了充分的考虑和安排:

木工班组:

3个班组,每班50人,共计150人

钢筋班组:

3个班组,每班40人,共计120人

砼班组:

2个班组,每班25人,共计50人

合计320人

七、应急救援预案

为了保证本工程的施工安全工作落实到实处,根据《建设工程安全生产管理条例》等有关法律、法规和标准,针对本工程的特点,结合本工程的实际情况制定高支撑模板应急救援预案。

制定本应急救援预案的目的是当发生紧急事件时,能快速、有序、高效地控制紧急事件的发展,及时展开救援,抢救受伤人员,使受困、受伤害人员、财产得到及时抢救,将事故损失减小到最低程度。

1、成立应急救援机构

应急救援小组组长:

李武庆

应急救援小组成员:

薛亚雄、张建春、宋建波、许宁、苏海峰、李勇

2、应急响应

工程项目部现场应急救援小组:

①、工地现场发生事故后,现场应急救援小组应立即组织人员展开抢救伤员和排除险情,同时以最快的方式报告公司应急救援机构;如发生人员伤亡或火警等,应分别第一时间直接打电话报120急救中心或119报火警救助。

②、由现场应急救援小组组长负责事故现场应急的指挥工作,进行应急任务分配和人员调度,以便有效利用各种应急资源,保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动,防止事故的扩大和蔓延,力求将损失减少至最低程度,同时注意安排做好保护好事故现场。

③、指挥调动工地现场的一切所需的应急救援排险物资和人员参与抢救救援,确保救援工作在统一指挥下有序地进行。

④、协助公司和上级部门开展事故调查,接受公司及政府有关部门对事故的调查处理。

⑤、协助公司及上级有关部门分析事故原因和性质,吸取事故教训"举一反三"地制定并落实相应的预防措施,切实防止类似的事故重复发生。

⑥、负责安排专人做好事故的善后处理工作,使各级人员都受到安全教育,在切实做好预防措施和确保安全的情况下,上报有关上级部门,争取尽快批准恢复工地的正常生产。

3、应急救援装备

应急救援装备包括值班电话、无线对讲机、消防灭火器材、应急药箱、塔吊、铁撬及担架等。

外用药品:

双氧水、红药水、碘酒、酒精、消毒的棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼药水、眼膏、磺胺结晶、烫伤膏、急救包等。

内服药品:

云南白药等。

4、应急救援演练

项目部应根据施工现场实际情况定期组织有关人员演习预案,同时应定期检查施工现场内的设施、机具及消防器材。

演习或事故发生后,项目部应组织人员对应急预案的实际效果进行评价,必要时进行修订。

5、应急救援措施

⑴、发生模板及支架坍塌事故的应急救援措施

①、当施工现场的监控人员发现异常时,应立即报告给现场应急救援小组组长,由组长立即下令停止作业,并组织施工人员快速撤离到安全地点。

人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥。

具体指挥人安排人员快速疏散到安全的地方,并做好现场安全警戒工作。

②、当发生倒塌事故,应急救援小组全员上岗,除应立即逐级报告给上级主管部门之外,还应保护好现场。

③、当发生施工人员被埋、被压或受困的情况下,应先对支架进行观察,如需局部加固的立即组织人员进行加固后,在确认安全的前提下,方可组织人员进行相应的抢救。

④、被抢救出来的伤员,要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救,用担架把伤员抬到救护车上,对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液,然后送医院进行治疗。

⑤、当核实所有人员获救后,将受伤人员的位置进行拍照或录像,禁止无关人员进入事故现场,等待事故调查组进行调查处理。

⑵、发生高处坠落事故的应急救援措施:

①、当发生事故后,应马上组织抢救伤员。

抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。

处理后,迅速送往邻近医院进行检查治疗。

②、抢救伤员时,应先观察伤员的受伤情况,如伤员发生休克,应先处理休克。

遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。

③、对于处于休克状态的伤员应将其平卧,面部转向一侧,并注意清除其口中的分泌物、呕吐物,防止影响呼吸;让其保持安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,然后尽快送医院抢救治疗。

④、对于颅脑外伤的伤员,必须保证其呼吸道通畅,对于骨折者,应初步固定后再搬运。

若发现伤员有凹陷骨折、严重的颅底骨折或严重的脑损伤症状出现,应该用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,并且用绷带或布条包扎后,立即就近送有条件的医院治疗。

⑤、对于脊椎受伤的伤员,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎。

搬运时,应将伤者平卧放在帆布担架或硬板上。

抢救脊椎受伤者,搬运过程,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。

⑥、对于手足骨折的伤员,不要盲目搬运。

应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉,神经或血管。

⑦、对于创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖。

⑶、发生物体打击伤害事故的应急救援措施:

①、发生物体打击伤害事故时,必须立即对伤者进行救治。

抢救的重点应放在对颅脑损伤、胸部骨折和创伤性出血的处理上。

②、抢救伤员时,应先观察伤员的受伤情况,如伤员发生休克,应先处理休克。

遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸。

③、对于颅脑外伤的伤员,必须保证其呼吸道通畅,对于骨折者,应初步固定后再搬运。

若发现伤员有凹陷骨折、严重的颅底骨折或严重的脑损伤症状出现,应该用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,并且用绷带或布条包扎后,立即就近送有条件的医院治疗。

④、对于创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖。

处理后,应立即送往邻近医院进行检查治疗。

⑤、对于头部受伤或怀疑骨折的伤员,即使没有明显流血也要送医院治疗。

⑷、发生机械伤害事故的应急救援措施:

①、发生机械伤害事故时,要立即采取拉闸断电等措施,停止机械运转,然后应立即对伤员采取包

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