中学实验楼施工组织设计.docx
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中学实验楼施工组织设计
--县中学实验楼
施工组织设计
一、编制说明
本施工组织设计依据--县中学实验楼工程招标文件和施工图纸，以及招标答疑会议纪要，结合我公司过去承建过的类似工程的业绩及施工经验，并遵循国家颁发的有关施工规范、规程和验收标准，以及我公司技术、质量各项管理制度进行编制。
根据该工程的特点，在编制过程中，我公司遵守“竭诚为城乡建设服务”的原则，围绕“土建和安装有机配合、杜绝质量通病”为主线，控制“基础工程、主体工程、装饰工程、屋面和楼面防水工程”四个重点。
我公司若能中标，图纸会审后我们将编制更加详细具体的单位工程施工组织设计和质量计划，以便确实起到指导作用。
二、工程概况
本工程为--县中学实验楼，工程位于--县城，建设单位是--县科技教育局，设计单位是山西省第二设计院。
本工程为一幢教学综合实验楼，共五层，建筑面积为9057.58m²，结构形式为砖混结构（局部为框架），外墙厚370，内墙240，且外墙采用聚苯板保温层，基础为钢筋砼条形基础，中间连廊为独立基础，地上高度为20m采用现浇基础。
实验楼现浇基础强度等级为C30，基础垫层为C10，现浇梁、柱为C25，圈梁构造柱为C20，现浇板楼梯为C20，中间连廊基础为C30，基础垫层为C10，其余各层梁、板、柱均为C30。
本工程门窗以木门、塑钢窗为主，部分塑钢门联窗，楼地面首层所有房间、外廊、平台、楼梯间采用水泥砂浆地面，卫生间及盥洗室采用地板砖地面；二至五层所有房间、外廊、平台、楼梯间采用水磨石楼面，卫生间及盥洗室采用防滑地砖楼面。
外墙采用水泥砂浆抹灰涂料面层；内墙采用混合砂浆抹灰，卫生间及盥洗室采用面砖。
屋面为不上人平顶屋面，防水等级为Ⅲ级，屋面排水采用由组织外排水和内排水结合系统。
平屋面找平层用1：
8水泥砂浆膨胀珍珠岩，坡度为2％，最薄处为20mm，保温层选用聚苯乙烯泡沫塑料板，厚度为100mm，防水层选用SBS，厚度为4mm，保护层选用涂料保护层。
墙身防潮采用防水砂浆防潮层，位于-0.060－0.080处（本工程无地下室）。
窗台板采用水磨石窗台板。
台阶采用花岗岩台阶。
顶棚所有房间采用混合砂浆抹灰，卫生间及盥洗室采用水泥砂浆抹灰。
地基基础施工时待碎石桩完成后进行开挖，且宽度在各边超出0.5Zm桩顶填300厚碎石垫层，垫层底用三七灰土分层回填（紧基础底部）其余未素土回填，其压实系数为0.97。
本工程砌体强度等级为±0.000标高以下采用烧结普通砖MU10，水泥砂浆为M7.5，±0.000标高以上采用烧结普通砖MU10，混合砂浆为M7.5。
安装工程：
具有全面配套的水、暖、卫、电工程。
采暖热水管为PPR管，排水管为PVC管。
电气主管选用钢管，室内支管为PVC管。
三、施工总布置
（一）工程组织机构及施工队伍
我公司始终严格按照项目法组织施工，为了高效优质完成该综合楼工程的建设特组建一支精干高效的现场工程项目经理部。
构成以工程项目管理为核心的生产经营的施工组织机构。
工地设以项目经理为首的施工管理体系，技术管理体系和安全管理体系。
也就是说工程由项目部进行全方位直接管理。
下设项目施工员、技术员、统计员、质量检查员、安全检查员、预结算员、材料员、劳资员、定额员、机械员、会计员、卫生员等。
各部门分工协作，作好技术管理，质量管理，安全管理，物质设备供应和劳动力调配工程，负责工程的全面施工。
（二）工程进度的安排
1、根据建设单位要求，结合本工程的具体情况，及我公司的综合实力，确定该工程工期为2007年06月03日至2008年06月02日竣工，日历工期365为天。
2、工程进度计划横道图见附表。
（三）工程质量管理目标
1、单位工程合格。
2、质量保证资料齐全、完整、准确。
3、工程合格率100%。
4、工程优良率50%以上。
5、工程定向优良率100%。
（四）工程安全生产指标
a.杜绝重大伤亡事故发生，轻伤负伤频率低于2‰。
b.杜绝食物中毒，火灾事故。
c.职工安全教育培训达标率100%。
d.坚决贯彻执行部颁安全生产指标，一次检查达标率100%。
e.本工程争创市级安全文明优良工地。
（五）施工任务划分
土建工程以我项目经理部和公司劳务队伍为主。
水、暖、电、卫工程由安装队组织管理劳务队伍，归项目经理部统一管理。
施工中各项专业队伍之间相互配合，互创条件，坚决杜绝在土建工程完成后，安装剔凿打洞现象。
（六）材料供应
A、材料由施工单位统一采购选用，但必须要符合设计规定的标准。
B、地方材料的订购也必须符合设计要求和规范规定的标准。
C、保工程质量，所有进场材料必须经建设单位、施工单位共同按规定取样进行试验合格后方可使用。
同时所有进场的材料必须有加盖红章的合格证书，交技术员存档。
（七）现场暂设工程
A、施工平面布
置现场的办公室、职工宿舍、门卫、工具房、食堂等活动区要提前建造。
B、严格按照施工平面布置图来布置现场的混凝土、砂浆搅拌中心、水泥库、钢筋、加工棚、塔吊、木工加工棚、材料、模板堆放场地及作业区。
四、施工准备工作
（一）技术准备工作
1、熟悉现场地形、地貌及地质情况，认真熟悉施工设计施工图纸，工程技术档案，结合设计图纸和规范，操作工艺规程，进行技术规程及施工规范的培训，制定“四新”推广应用计划，编制切实可行的“施工组织设计”。
2、工地测量工作，并由技术员负责使用和保管测量仪器，主要仪器见下页：
序号
仪器工具名称
规格型号
单位
数量
1
经纬仪
TDJ2
台
1
2
水准仪
DSI
台
1
3
水准塔尺
5mm刻度
把
1
4
钢尺
鼓测50M
把
1
5
钢尺助拉器
把
2
6
检测工具
套
1
3、配备好高精度的施工测量仪器、工具、组织测量小组，由技术人员和2—3名技术工人组成，负责从开工到施工的技术测量。
4、施工图
预算和施工预算，进行“两算”对比，为进行预控提供依据。
5、和建设单位接收现场座标点和水准点，及各种测量控制标志，并进行闭合复查，做好施工测量的准备工作。
（二）物资设备及劳动力准备
1、根据工程进度的安排，按季度、月、旬列出物资设备需用量计划表。
2、根据工程进度的安排，做出各种材料、半成品、构件需用量计划。
掌握货源和产品质量情况，确定进场时间。
3、落实各种施工机具、工具的使用性能，组织性能良好的施工机械设备向施工现场运送。
4、对进场院的劳动力组织进行技能考核，组织施工工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。
5、建立健全施工项目的各项劳动组织规章制度，形成从“交底——过程——验收”的组织体系。
6、加强各专业工种的相互配合，互创条件交叉作业的协作施工培训，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。
（三）施工现场的准备
1、在建设单位提供施工场地的基础上，对施工现场进行整体围护，保证全封闭施工。
2、基础部分施工阶段现场安设两台混凝土搅拌机进行集中搅拌，其它各种施工机械的安设是根据施工进度的需要组织进场。
3、在易燃加工区和现场主要施工道路的两侧设置消防栓，并配置各种防火器具。
（四）施工现场的用水用电
1、水从建设单位提供的管网接入，现场选用钢管进行。
2、在现场设立一定贮水量的贮水箱，确保施工现场不受间隙停水的影响。
3、在楼附近，依靠沿外墙面安装的竖铁管，供给作业面用水，每楼层设一支管，并设阀门，保证施工作业面的用水。
4、现场生活用电采用架空线路进行。
5、根据施工平面图进行现场电柜及施工用线的布设，现场设集中配电室。
6、现场动力线路采用预埋电缆，向动力机械供电。
五、主要工程施工方案
（一）现场垂直运输工具前期采用两台塔吊和后期采用六座龙门架进行施工，具体位置详见施工平面布置图。
（二）地基基础工程
1、土方工程：
待地基处理完毕后再进行基坑、槽开挖，基槽按设计基础外边线加放坡宽度进行大开挖，采用1台反铲挖土机开挖，人工修理及修边。
2、混凝土基础的施工为分段流水作业，混凝土的浇注工艺为混凝土垫层——基础混凝土（钢筋、模板、混凝土）——基础坑回填土。
3、基础钢筋采用现场制作、绑扎，坚向大直径钢筋采用电渣压力焊接，水平大直径采用双面或焊接。
钢筋搭接位置要严格按照“施工规范”的规定和设计图纸的要求进行施工。
钢筋的绑扎方向是从一端向另一端进行。
4、基础模板工程：
基础模板工程采用组合式钢模板主，木模板为辅，支模板时由甲方、乙方和监督单位共同进行校正检查、合格后，混凝土的浇注方可进行。
5、基础混凝土工程：
基础砼采用现场安设两台搅拌机集中搅拌，混凝土的捣固采用插入式高频振捣。
混凝土的养护采用浇水养护，但要保持混凝土表面湿润，养护七天即可。
6、基础砖砌体工程：
根据设计先砌墙体后浇混凝土的要求，我们在浇注完地板后按着设计图纸把墙体的具体位置利用墨法弹线到地板上，而后把混凝土柱的钢筋绑扎到设计要求的标高，再支混凝土柱模板，柱模板支到圈梁底，浇注混凝土柱，而后支梁底模板，再绑扎现浇混凝土楼板的钢筋，以甲、乙方和质检站检查合格后，再浇注楼板混凝土。
（三）主体工程（±0.00标高以上）
1、采用分层分三段平行流水，立体交叉作业。
2、主体砼工程
主体混凝土工程，现场安装混凝土搅拌机进行集中搅拌，混凝土的垂直运输采用机械运输，水平运输为手推车运输。
现浇板采用平板振捣器捣固。
3、主体砖砌墙
主体每层砖墙的砌筑采用搅拌机拌合砂浆，砂浆的运输采用手推车作水平运输。
4、主体工程施工阶段采用随施工层提升的外墙挂架和安全网全方位封闭确保安全施工和现场的文明施工。
（四）装修工程
1、内装修工程采用满堂脚手架施工。
待主体工程门窗工程完毕和安装预埋工程完成后，开始内墙抹灰。
内墙抹灰由下至上进行施工，罩面灰由上而下进行施工。
2、外装修工程按设计要求部分进行水泥砂浆抹面。
3、外装修工程是在主体工程的主体工程和门窗完成后进行施工。
采用手搬葫芦吊架进行施工。
砂浆的运输是采用手推车配合双面龙门架作水平及垂直运输。
4、沿装修工程的垂直度是采用经纬仪测量控制或采有主体结构预埋角钢筋丝进行定位控制。
（五）楼地面工程
楼地面均为水泥砂浆地面，地砖、水磨石地面。
（六）安装工程
水、暖、电、卫工程随土建工程同步穿插进行施工。
根据土建施工部位做到，该预埋的预埋，该留洞的留洞。
要做到墙面罩面完了不打洞。
六、关键部位施工方法及技术措施
（一）建筑定位，轴线标高控制
1、准备工作
a.项目部成立专门测量小组，由技术人员负责，配置两名测量人员，负责从开工放线到结构验收各项测量工作。
b.向建设单位接收座标点和水准点各种测量控制标志，并进行复查，接到图纸后，组织有关人员熟悉图纸，做好施工测量的技术准备工作。
2、定轴线控制
a.根据建设单位提供的建筑物座标点位置及要求，用高精度仪器对建筑定位，然后根据定位依次将各关键轴线控制桩埋好，根据轴线控制桩对建筑物进行放线并依据施工进度向上引测。
b.施工过程中，要严格控制各轴线，同时在外轴线一定距离处设立轴检测桩，并采取措施严禁挠动，间隔一定时间依据检测桩复核工业轴线控制桩。
3、标高的控制及测量
依据建设单位提供的水准点用高精度水准仪在新建实验楼附近各引测8个施工水准点，用混凝土固定。
基础施工时，依据水准点定出各结构层标高引测到基础。
主体施工采用DS3精密水准仪将水准点引测到墙身，再依此竖皮数杆，进行砌体操作，进行砌体操作，柱、梁、板等均应以测高的标高控制好精确测量，准确后方可进行下道工序施工。
4、施工垂直度的控制
建筑物垂直度的控制采用经纬仪和大铅锤配合进行。
（二）土方工程
1、土方开挖我们采用一台反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土，人工配合清底修边工作。
其施工方法和技术措施如下：
A、将建筑物进行定位轴线处，将基槽土方的开挖轮廓线和边线用白灰进行轮廓定位。
B、挖掘机挖土，随将基槽内人工清除的堆积挖运出基槽外，并随时检查土方开挖标高。
C、基槽的开挖尺寸和边坡度情况随时进行测量和观测，发现有开挖偏差要及时进行调整复位。
D、用汽车把挖出的土随时运走，但要留下一部分余土做基础3：
7灰土及素土回填房心填土用之。
2、土方回填工程
A、待基坑挖至设计标高后，经甲、乙、监理，设计方验槽后进行碎石回填。
回填300mm厚碎石垫层，碎石要选用首级配良好的石子，最大粒径大于铺筑厚度的2/3，且不宜大于100mm（铺设厚度300mm采用压路机整体碾压），含泥量不宜超过5％。
铺筑时采用铲运机大面积铺填，摊铺厚度应根据压实系数及压实遍数和机械性能而定（一般应由现场试验确定）。
待摊铺好后采用6－10T压路机进行碾压，碾压次数不小于4遍，碾压时随时检测标高，薄填、慢驶、多次的方法。
碾压时应从外向内，从边向中心。
每次碾压时，应有150－250mm的重叠，边角部分碾压不到之处应辅以小型夯实机夯实，当碾压定时符合设计标高应进行压实检验，一般采用现场灌砂法。
B、灰土垫层工程:
灰土采用现场集中拌制，选用一台灰土拌合机，配备两台装载机及2－3辆自卸车。
生石灰进场后集中堆放，集中消解，并做好文明围档，待石灰熟化后并认真过筛。
灰土配比设计应计量准确，且拌合均匀，拌合成成品料后立即运出施工现场，并立即摊铺和压实，每层铺土厚度250－300mm。
摊铺后，应采用木耙子或挂线找平，并按对应标高按前位桩进行厚度检查，确认标高无误后，采用6－8T压路机进行碾压，每层压实遍数不小于6－8次，每次应重叠250－300mm宽，当分段铺设时，应做成阶梯形式斜坡，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm，接槎部分应充分夯实，碾压不到之处，应用小型夯具进行夯实，当灰土比较干燥时，应洒水湿润，确保压实度达到实际及规范要求后，再进行下层铺筑。
C、素土回填：
土方的回填可用两台蛙式打夯机进行施工。
房心回填土的干容重，要根据设计图纸的要求，进行测试。
施工方法如下：
a.将混凝土基础内的杂物清除干净而后进行回填。
b.回填要分层夯实，每层虚铺厚度控制在25cm，夯实后厚度为150mm。
c.回填土的接槎部位，上下相邻两层土的接槎处间距不可小于500mm，接槎处要充分夯实，高度不同处应做成阶梯形，每阶梯宽度不小于500mm。
（三）钢筋工程
现场安设钢筋弯曲机、切断机各一台。
1、本工程所用钢筋品种，规格必须符合设计要求。
需进行钢筋代换时，必须经设计单位同意，同时经过计算后方可进行。
2、钢筋的下料、加工、制作均在现场进行，水平运输用钢筋车进行。
3、焊工必须有上岗证方可上岗操作。
4、钢筋加工成型后，分部位分规格进行堆放，并在堆放处做出部位和规格标牌，钢筋安装要先做好除锈和清除油污等工作。
5、钢筋接头采取焊接，受拉钢筋接头应错开位置，在同一断面的接头数量不能大于50%，梁下的受拉钢筋接头应距支座L/4以内，梁受压负弯钢筋，接头不得留于跨中，柱钢筋接头位置，要按图纸要求位置进行接头。
6、现浇板、梁等构件绑扎钢筋时，先在模板上弹线，要按照设计图纸尺寸要求弹出每根钢筋的平面图位置，然后绑扎钢筋，铅丝扎口应十字交叉，绑扎牢固。
7、钢筋绑扎要逐点进行绑扎，扎头要位置合理，扎结要牢固，箍筋要沿长度方向交错布置，不得集中于一边。
8、悬挑构件钢筋绑扎时，钢筋根部要根据设计厚度精确制作小马凳筋进行定位，防止钢筋下移。
9、梁板钢筋绑扎，要在模板验收合格后进行，绑扎时，先在模板上划线，依线定位绑扎，排筋节点处要特别注意不能漏绑。
10、钢筋绑扎成型后，要请甲方、质监站、设计院进行检验，并做好钢筋隐蔽工程验收记录。
当浇注混凝土时要有专人看管钢筋模型，以防钢筋位移和踏乱钢筋和模板变形。
（四）模板工程
1、模板采用定型组合钢模板，木模板主辅，各支撑系统采用钢架管为主，木支撑为辅。
模板缝隙要严，确保混凝土不胀模，不漏浆，无蜂窝麻面，保证混凝土构件尺寸的正确性。
支模板前要把模板表面上的水泥浆，杂物清除干净，并涂刷隔离剂。
2、梁底及侧模板采用组合钢模，局部配制木模板，踏步模板、侧模采用木模板。
3、当梁、板下无砖墙时要用双排钢管作支柱，间距不大于80mm，并在竖向设三排水平钢拉杆：
扫地一排，梁底一排，作梁支柱的水平拉杆，并用碗扣扣紧。
现浇梁板净跨度≥4m时，模板应拱，为了防止梁侧模变形，在梁的两侧通过梁加设对拉扁铁，间距≥80cm，对拉扁铁应设置成双排式组成，这样既可以保证支撑稳定，又可满足进度和工期要求。
4、楼梯模板作底模板，搁置大钢桁架上，支柱为钢管或木支柱，踏步板为木模板。
5、模板安装的允许偏差要严格按各有关施工验收规定进行。
6、所有构件的模板支设，均必须以与所测设的轴线间的几何关系精确定位，并经核验准确后再固定。
7、板拆除顺序：
构造柱模板→梁侧模板→平台底板→梁底模板。
8、根据同条件养护的混凝土试件强度指导拆模。
9、拆模时不能硬砸乱撬，不能随意抛扔，并按规格堆放，以备重复使用。
（五）混凝土工程
1、本工程为砖混与框架为一体的综合楼，砼工程量大，我们在施工现场安设砼搅拌机进行集中搅拌，配备高频震动器2台，每个工作班留2组试块，并同条件下养护，待龄期试验。
2、水泥采用散装水泥，且应有出厂合格证或试验报告，并要对其品种、标号、出厂日期进行严格要求。
3、混凝土的浇筑需在完成对钢筋、模板工程的验收后进行并办理有关手续。
4、混凝土原材料（石子、砂、水泥），必须经过试验、化验，经甲方监理等有关人员同意符合要求后方可使用。
同时做好水泥的入库保存，防止受雨受潮。
5、混凝土的配合比严格按照施工规范进行在搅拌地设台秤及配合比指示牌，力争做到车车过秤，确保砼计量准确，混凝土的搅拌一定要均匀。
搅拌时间不少于2.5分钟。
6、混凝土入模时要用铁铲向模内翻浇，杜绝将料斗内混凝土直接入模，以免影响砼构件内部材料和扰动钢筋。
7、梁、板模型安装好后，要清扫梁、板模型内的杂物，绑扎梁、板钢筋，经建设单位、质监站共同检查合格后，开始浇注混凝土。
任何人不准踩踏，砼梁使用插入式高频振捣器捣固。
振捣时，插点均匀，移动的间距不大于作用半径的1.5倍，与模板的距离不应大于其作用半径的5倍，插入下层砼内的深度不应小于50mm。
8、混凝土振捣密实后，用木抹子将表面搓平，现浇板要用大杠刮平，再用木抹子搓平，厚度采用模板侧面弹线和测量插杆进行控制。
9、为了确保混凝土的强度，必须特别注意混凝土的养护工作，施工人员要指定专人负责。
梁、板上面要覆盖草袋浇水养护，要保持草袋湿润，混凝土表面柱拆模后可用塑料布外包或用草袋外包浇水养护七天。
10、混凝土入模时，不得有分层，离析现象，否则应重新进行搅拌。
钢筋砼基础必须一次浇筑完毕，保证连续作业。
不得留任何形势的施工缝。
11、施工缝要按照有关规定进行留设，重新浇筑前，先将接缝处松动石子清除，并洒水湿润。
在施工缝处铺一层1：
1水泥砂浆，然后浇筑混凝土。
（六）脚手架工程
1、基础脚手架采用满堂红脚手架施工。
2、主体施工时，浇注混凝土采用钢管架，砌砖墙采用里脚手架。
3、外装修采用手搬葫芦平台吊脚施工。
内装修采用满堂红脚手架施工。
（七）砌筑工程
1、砖砌体工程全部采用普通烧结砖，±0.000以下采用水泥砂浆M7.5，±0.000以上为混合砂浆砌筑。
2、砌筑基础时，要把基础平面上的杂物清扫干净，并根据设计图纸的要求和轴线位置，在混凝土基础表面上用墨汁弹出砖墙的具体位置，而后用水湿润并找平，立好皮数杆，排好线进行砌砖。
3、砌砖前把原材料按规定取样做试验，合格后方可使用，并由试验做好砂浆配合比。
4、所用砖每天浇水湿润到合适的程度。
5、砌筑砖砌体时，采用“三顺一丁”、“三一砌砖”法，砖要上下错缝，内外搭砌，灰浆要饱满，灰浆厚度为10mm，最大为12mm，最小为8mm，水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。
（八）门窗工程
1、本工程门窗分为塑钢窗和木门两种。
2、门窗框的安装应与抹灰工程穿插进行，扇及玻璃的安装及油漆工程应在抹灰工程完成进行施工。
3、木门框安装前要将50标高线及竖向位置控制线在墙体上，安装时依照标高线及位置进行就位固定，与墙体要牢固连接。
4、木门框嵌入墙体部分要先进行防腐处理，再进行就位安装。
塑钢门窗框边与墙壁体间的缝隙使用胶进行封闭。
5、塑钢窗的型材应具有出厂合格证、型号应符合设计要注、五金配件各预埋铁件数量位置、埋设方法必须符合要求。
6、门窗框安装完成后，应注意加强成品保护工作。
（九）抹灰工程
1、抹底层灰前必须先将基底表面的灰尘、污垢等杂物均清理干净，并充分浇水湿润。
2、抹底层前对门窗的规格、型号及安装位置进行最终校验，核对门窗的上下尺寸达到规范标准。
3、对混凝土构件的宣布缺陷要认真修补，蜂窝面要用1：
3水泥砂浆将分层补平，脚手架眼应堵严，外露钢筋头剔除。
4、墙面预留和箱、盘、盒安装完毕，其缝隙用高标号的砂浆分层填塞牢固，窗台板安装好。
5、抹灰前先用水泥砂浆把门窗框与墙体间的缝隙全部塞实填严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。
6、顶棚抹灰前先将楼板凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，在顶棚板的四周墙面上弹出一条水平控制线，作为抹顶棚水平控制线，而后分层抹灰二遍，罩面成活。
7、墙面抹灰两遍成活，抹灰前头一遍先清扫基层，浇水湿润，以后根据各部位的几何尺寸，确定贴厚度，冲筋，打底灰，接着抹第二遍，冲筋找平大杠刮平并全面检查底灰是否平整、垂直、阴阳角是否方正。
（十）安装工程
1、安装人员首先根据施工图纸，材料预算对进入现场的安装设备、材料、规格型号、数量进行核验。
2、采暖工程分为两个阶段进行施工，第一阶段待土建地下室，屋顶结束后进行上下主管的安装，主管安装前必须先除锈后刷防锈漆二遍，然后再进行上下导管安装。
3、给排水、雨水管安装工程应根据施工图纸要求进行施工。
4、电气的施工，可分为基础防雷接地，主体楼板，柱内的暗配管，电缆敷设，各种配电设施及各种配电箱，线盒，开关合插座板，必须在土建施工中配合土建进行预埋。
5、安装工程与土建施工互创条件，协调合作，严禁土建结构施工完后剔凿打洞，破坏结构。
（十一）屋面工程
1、屋面防水工程的基层（保温隔热层与找平层）采用分层连续作业法完成施工。
2、屋面卷材铺贴方向应平行于屋脊。
3、防水层由檐口向中间方向进行铺贴，并要保证基层干燥后铺设。
七、工程应用的“新技术、新工艺、新材料”
1、工程施工进度网络技术的应用。
2、安全网络采用密目式安全网。
3、工程下水管采用PVC管。
八、质量保证措施及质量违约承诺
（一）质量管理目标
1、单位工程总目标：
高标准、创一流、确保工程达“优良”。
2、质量保证资料齐全、完整、准确。
3、信誉承诺：
A、合同履约率达100%。
B、严格履行市场行为规范，保证在市场行为规范内施工。
4、服务承诺：
工程实行终身负责，并对关键部位进行跟踪服务，同时定期进行回访服务，以诚信为原则，最大限度维护顾客利益，做到“您满意是我最大意愿，您赞誉是我最高奖赏”。
A、土建工程以我公司劳处提供劳务为主，在全公司范围内组织协调。
B、水暖电卫安装工程由公司专业安装队伍组织施工。
（二）质量保证体系
为了确保优良目标的管理，建立健全完善质量保证体系。
（三）工程质量奖罚制度
1、项目遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各作业队伍进行全面质量管理和跟踪管理。
2、各作业队伍在施工过程中，违反操作规程，屡教不改或发生了质量问题，项目对作业队伍进行处罚。
3、各作业队伍在施工过程中，按图施工
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