牛仔面料工艺.docx

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牛仔面料工艺

牛仔面料工艺

一、用纱量运算

1.经纱用纱量=0.06*总经根数/经纱支数/织缩/机缩2.纬纱用纱量=0.0232*穿筘幅*纬密/纬纱支数

3、 穿筘幅=实际筘幅+10cm

4、  缩率

品种

织造缩率（%）

整顿缩率（%）

13OZ/Y2及以上

12%

13%

11～13OZ/Y2

11%

12%

10～11OZ/Y2

10%

11%

10OZ/Y2及以下

9%

10%

备注：

专门品种视情形而定。

一．牛仔布的定义

二．经纬纱支

三．织物组织

四．经纬密度

五．布重

六．幅宽

七．布长

八．经纬向缩水率

九．纬斜

十．质量标准

十一．牛仔布色彩种类和特点

十二．弹力布特点

十三．牛仔布临盆工艺流程简介

十四．牛仔布经纬用纱量运算

十五．牛仔布产量运算

一．牛仔布的定义

牛仔布是纺织品中的一个特有种类，属于梭织布．其特点为经纱染色――靛兰和硫化黑及其叠加色．纬纱一样为本白色．牛仔布制成服装后，洗水方法专门，并富于变更，如普洗、石磨、酵磨、喷砂、擦猫须等。

因为靛兰染料水洗后易脱色，经各类方法水洗后，使牛仔服装富于立体感和变幻无穷的风格。

传统牛仔布一样为3/1右斜，布重在12-14安，经纬纱纯棉，重要用来制造五袋款牛仔裤。

现在牛仔布品种繁多，有2/1、1/1、网纹、2/2斜纹、小提花等，布重从4-14安，可作衬衣、牛仔衫、裙、西装等。

近年来广泛应用弹力纱（丝）做纬纱，弹力牛仔布更合适制造女裤，充斥时尚和活力。

二．经纬纱支

１．经纱：

与布边平行的纱线称为经纱，牛仔布的经纱一样为染色纱。

２．纬纱：

与布边垂直的纱线为纬纱，牛仔布的纬纱一样为白色（也有效染色纱的）。

３．纱支：

纺织厂一样用英制支数表示纱线的粗细，在公定回潮率（英制纯棉公定回潮率9.89%）下一磅重的棉纱线的总长度（码）中有几个840码，就称为几支纱。

英制支数为定重制，在必定重量纱线内，长度越长，纱线越细，支数越高。

运算英制支数公式为：

L

Ne=840

g

L一为纱线长度（码）

G一该纱线重量（磅）

如样布拆纱测经韦纱支，则运算公式为Ne=583*L/100000*G

个中：

L为拆纱加合长宽（CM）G为拆纱合计重量（g）

例如：

拆纱经50根，总长为1150CM，（平均每根长23CM），50根纱在电子天秤上称重为0.985克，则该经纱纱支为Ne=583*1150/100000*0.985=6.8S，推敲经纱含浆料等误差，可认为该纱实际纱支为7S。

４．号数：

纺织厂中亦有效公制号数来表达纱线粗细。

号数为定长制。

定义为：

1000米长度纱线在公定回潮率（8.5%）时的重量（克）表示，称特（Tex）。

重量越重，纱线越粗，号数越大年夜。

运算公制号数公式为：

tex=1000*G/L

L—为纱线长度（米）

G—为纱线重量（克）

5．英制纱支与公制号数换算公式如下：

Ne=583/tex

牛仔布一样有效纱支数为：

5.5S，6S，7S，10S，12S，16S

换算成号数为：

5.5S-106S，6-97.2S，7S-83.3S，10S-58.3S，12-48.6S，16S-36.4S。

6.    旦数：

化纤长丝和氨纶（弹力）则用旦数（D）表示，定义为9000米化纤丝在公定回潮率时的重量（克）表示。

同号数一样，重量越重，化纤丝越粗，旦数越大年夜。

旦数和英支的换算公式如下：

（英支）Ne=5247.9/D

一样牛仔布用化纤丝为：

150D，200D，300D，450D，600D

换算成支数来参考其粗细为：

150D-35S，200D-26.2S，300D-17.5S，450D-11.7S，600D-8.7S。

7.弹力纱（丝）的旦数：

牛仔布常用弹力纱（丝），其表示方法：

16+40D，16H70D，10+40D，10+70D和150D+40D，200D+40D，300D+40D，300D+70D等，如16+40D，表示16S的棉纱，中心色覆一根40D的氨纶弹力丝，但这根弹力丝是经由拉伸（长）的，牵伸（拉长）倍数一样为3.2-3.5倍。

又如300D+70D，表示300D的收集化纤丝用热融方法粘合一根70D的氨纶弹力丝，这根弹力丝也是拉伸后粘合的。

三．织物组织

牛仔布在织布时经纱和纬纱高低互订交错或彼此浮沉的规律称为织物组织，也确实是我们所看到的别处纹路或图案。

牛仔布的织物组织一样常见有四种：

3/1斜纹，2/1斜纹，1/1平纹，3/1破斜纹，另个还有：

2/2方平，复合凸条，小提花等。

几种常见牛仔布组织俗称及特点：

3/1斜纹：

俗称四片（用四片综框就可织造，故名四片），这是牛仔布中最常用的组织。

该组织能织出的牛仔布重较大年夜（可达16安，一样大年夜剑杆布机都能织14.5安）。

一样要求经纱密度较大年夜，不然易散边，该组织纹路粗犷、清晰，手感较柔嫩。

2/1斜纹：

俗称三片，也是牛仔布中最常用的组织，该组织交错点较3/1多，手感较硬挺和厚实，一样布重不跨过12安。

1/1平纹：

俗称双面，意指双面风格（色彩）一样，该组织交错点最多，手感更硬挺，一样布重不跨过10安，多为薄料。

3/1破斜纹：

俗称网纹（因其不和有如鱼网图案，故名网纹），该组织纹路破斜因此布的正面没有明显纹路，手感和布重同3/1斜纹。

四．经纬密度

１．           经纱密度（简称经密）：

沿布边垂直偏向，每单位长度内经纱的根数。

牛仔布一样按英制，每英寸经纱根数。

总经根数：

整幅牛仔布宽度内经纱根数，也能够如下公式运算：

总经根数=经密（根/寸）X幅宽（寸）

如：

7S*7S/72*4459-60”牛仔布运算，该品种经密为72根/寸，幅宽按中心值59.5”，则总经根数=72*-59.5=4284根。

２．           纬纱密度（简称纬密）：

沿布边偏向每英寸纬纱根数。

在织布时，经纱是整幅从织轴上退绕出来，而纬纱则是一根一根织进来，因此纬密与布机产量相接洽，纬密越大年夜，布机产量则越低，纬密越小，布机产量则越高。

经纬密度越大年夜，布就越厚实和纹路细腻，经纬密度越小，布就越松软和纹路越粗疏，经纬密度越大年夜，临盆时的难度会增大年夜。

３．           经纬密度测算

一样采取直截了当测算法：

将密度镜的刻度线对准二根纱线之间，然后移动指针，一根一根数纱线根数，最后刻度线如在二根之间则以运算的根数为实际密度，假如在某根纱线上，则该根按0.5根计。

在测经密时，也可按经纱组织轮回数来测经纱密度，如许比较简便，快捷，如3/1斜纹组织，经密测出为17个组织轮回，则经密为17*4=68根/寸（3/1斜纹的轮回数为4，2/1为3，1/1为2）。

测经密一样从距布边10CM以上均衡测左中右三处，取平均值。

纬密亦应平均的多测几处。

五．布重

牛仔服装行业比较重视布重，因为布重不合直截了当阻碍裁缝的挺括，手感和风格，因此专门多制衣厂在订牛仔布时均会注明布重标准，此类布重有二种：

1.牛仔成品布布重。

2.洗水后布重。

而洗水后布重一样较洗水前要小0.3-0.7安士，普洗布重损耗小，酵磨则较大年夜。

而弹力布在洗水后一样布重要大年夜1-2安士。

重要缘故是纬向弹力紧缩较大年夜（一样为10-18%）。

布重的测试一样是用一个取样器，切一个100CM2的圆形样板，用电子天平称取该样板的重量（克），再以如下公式运算

布重：

布重=100*G/28.35G为样板重量（克）

如：

G=3.85克，则布重=100*3.85/28.35=13.58安士/米2

六．幅宽

牛仔布的幅宽直截了当阻碍裁床排唛架。

测量方法为：

沿纬向与布边垂直量两端长度，因为牛仔布经由拉斜，不克不及按纬纱平行来量幅宽。

经纬纯棉牛仔布一样幅宽为59-60”,但有些平纹和轻薄牛仔布,因后整顿紧缩较大年夜一样仅为58-59”,而纬向弹力牛仔布则幅宽差别较大年夜，如纬向为纯棉弹力16+70D幅宽一样为52”,化纤弹力200D+40D为55”。

有些半弹（一根弹力一根棉纱或二根弹力一根棉纱等）则幅宽可达57”。

现在也有效宽幅剑杆织机（如230CM），弹力布可织出幅宽62-66”米。

七．布长（码长）

牛仔布一样不定码长，落布时一样视布的厚度，假如薄布一样布长为100-120米（或码），厚布则为80-100米（或码）。

A布的最小码长不克不及低于30码（27.5米）一样制衣厂都要求30码阁下的小布不克不及多于整批布码长的5%因为布长小的布太多会造成裁床布头太多，损耗会增长，但布长太长也不行，一则搬运工扛不动，造成拖布，二则布内纸管易变形，阻碍裁床穿铁管和拉布。

八．经纬向缩水率

牛仔布在织布过程中，经纱和纬纱都受到不合程度的张力拉伸，在洗水时会产生紧缩，如坯布洗水时，经向的缩水率一样高达13-15%，纬向缩水率视用纱情形，如：

纯棉纱：

3-5%，化纤纱：

2-3%，弹力纱：

10-20%，是以，牛仔布一样都要经由预缩处理，也确实是经由过程预缩机将牛仔布经向缩水率预先缩12-13%，使经向残剩缩率≤3%。

而纬向则一样是天然紧缩，如弹力布显现纬向缩水率偏大年夜15-20%，则采取热定型，使弹力纱中的氯纶丝经由200℃高温空气定型，使纬向余缩率操纵在8-10%。

经纬向缩水率假如偏大年夜，在制衣洗水后，极易造成裤头和拉链起皱，布面也不平坦。

同时缩水率大年夜也造成制衣用布量增大年夜。

按国际利惠制标准，经纬向缩水率≤3%，但弹力布的纬向缩水率则一样操纵在8-12%，偏大年夜易造成喇叭口和起皱，偏小易造成弹力不足。

经纬向缩水率的测试方法：

在一块经向长60CM，纬向整幅的牛仔布不和，经向和纬向平均画三个长50CM的标记线，两端十字交叉，洗水后再量该线段长度。

缩水率=L冼前-L洗后/L洗前*100%=50-L洗后/50*100%

如洗水后为48CM，则缩水率为4%。

九．纬斜

牛仔布的组织一样为斜纹居多，而斜纹布因为纱线经纱浮点构成45-60°的斜向布经洗水后因为内部应力缘故，纬纱会产生倾斜，称为纬斜，如不预先采取方法处理，做成服装时会显现“扭批”（裤缝歪斜）现象，为此，牛仔布厂在后整顿预缩时，一样会采取预拉斜方法，将斜纹布的纬斜现象预先拉掉落，如许做成服装就可不能“扭批”。

一样2/1三片斜纹拉斜量为3-4”,3/1四片斜纹为4-5”,平纹、网纹、凸条等均不必拉斜。

十．牛仔布的重要疵点和质量标准

在制衣行业专门多人都把牛仔布疵点通称为“走纱”，（如松轻、粗经、断经等）。

在向布厂反馈和投诉时，如能区分并精确描述，有利于布厂改进质量。

在此，将牛仔布的重要疵点作一个汇总和描述：

１．           原纱疵点

粗经：

某一根经纱的直径较其它经纱粗，只要考查能看出均应作为粗经疵点评份。

粗纬：

布面上某一根纬纱的直径较粗，显现一条模糊的可见白色条痕，即为粗纬疵点。

条干不匀：

在布面上模糊可见，纬纱显现粗细不匀的波浪状，即为条干不匀疵点有些用竹节做纬，易产生规律性斑纹，也阻碍布面外不雅。

黄白档：

因为纬纱配棉差别或纺纱缘故，造成两只纬纱换纱时纬向产生一条明显的黄白分界线（一样布的不和更明显）称为黄白档，如经洗水后仍明显则应降等。

布面白星：

因为纬纱上的棉结和杂质织入布中，在布面上显现出白白点点即为布面白星疵点。

２．           浆染疵点

色档：

布面显现全幅性的纬向直条色彩深浅不合的陈迹。

头尾色差：

布头和布尾色彩差别，两端叠在一路时能明显看得出的色差。

两边或边中色差：

布两边中心或边与边色彩有差别，叠合比较时能明显看得出的色差。

条花：

布面上显现经向一向条的深色或浅条纹。

浆斑：

由浆液引起的布面局部起皱异样。

３．           织造疵点

开车痕：

也称泊车痕，织机开车时在布现上显现纬向一向条的陈迹，也有如波浪拟条痕。

松经：

织布时断经纱未泊车连续织时，因为断经纱张力小，在布面上产生一个个小圈状称为松经。

断经和双经：

在布面上某一处经向缺乏一根经纱或某一处二根经纱并排，明显不合于周边经纱组织。

百脚：

在布面上斜纹组织缺乏一根纬纱，称为百脚疵点。

跳纱（跳花）：

在布面上经纬纱组织错乱，几根经纱连浮于布面上或几根纬纱离开布面，5根以下为跳纱，5根以上为跳花。

４．           后整顿疵点

烧毛条花：

烧毛不匀或不净，布面显现经向毛羽条纹或显现光荣不一的经向条影。

预缩皱：

因为布太干或橡毯破旧造成的预缩后布面起皱疵点。

荷叶边：

经由预缩整顿后，布边伸长，引起波浪状布边。

５．           评分定等标准

牛仔布评分定比及一样采取美国利惠标准，外不雅疵点按长度评分，个中：

长度为3英寸及以下的疵点扣1分，3-6寸扣2分，6-9寸扣3分，9寸以上扣4分，一码内疵点最多扣4分。

A布标准：

幅宽为59-60”的牛仔布,100码扣分不得跨过40分,对全幅性疵点.如百脚、开车痕等，100码之内不得跨过4条。

如大年夜于半幅等严峻疵点也不得跨过4个。

有些牛仔布厂实施严格内控标准，如评分不得跨过24分和全幅疵点（开车痕等）不得跨过2条等。

也有专门多制衣厂要求裁床换片损耗不得跨过2%。

十一.牛仔布色彩种类和特点

早期牛仔布一样仅有靛兰和硫化黑，后来成长到兰加黑、黑加兰、棕色、橄榄绿等彩色，现在又鼓起兰加兰（硫化兰加靛兰）、绿加兰（硫化茶青加靛兰）等，更有在后整顿上立异，如丝光整顿、液氨整顿等，使牛仔布更具时尚和活力。

靛兰，也称兰牛，是最传统和通俗的牛仔布色彩，经由过程普洗、酵洗、酵磨、漂洗等方法，能够变幻出专门多风格。

硫化黑：

也称黑牛，色彩深奥深挚，布的手感厚实，经水洗后还可变幻出灰色等。

兰加黑：

是靛兰和硫化黑的复合色。

水洗后显现出兰灰色和怀旧色，普洗时感到比纯黑牛更艳黑。

绿加兰：

经由过程硫化茶青或硫化黄等与靛兰叠加，产生一种略带黄绿的牛仔色，较新潮和时尚。

丝光整顿：

牛仔布经由过程在强碱中反复处理，使牛仔布光荣更鲜艳和富有光泽，大年夜大年夜进步了牛仔布的档次，手感也更柔嫩。

十二.弹力布特点

牛仔布织造时，纬纱应用弹力纱（或弹力丝）后，牛仔布的纬向就有松紧弹性，做成的服装具有紧身后果，被大年夜量用来做成女式牛仔裤，深受市场迎接。

弹力布的纬向缩水率：

纯棉弹力布纬向缩水率一样大年夜于纬向化纤弹力布，70D的氨纶的弹力和缩水率大年夜于40D的，经纬纱支细、密度小的弹力布，纬向缩水率大年夜于经纬纱支粗、密度大年夜的弹力布。

经由热定型的弹力布纬向缩水率可操纵在8-10%。

弹力布在水冼时，应留意水洗温度不宜太高（低于60℃），不然，易于损掉弹性，同时也不宜用专门强烈的漂白剂和长时刻水洗，不然也易于损掉弹性。

十三.牛仔布临盆工艺流程简介

牛仔布临盆工艺流程：

棉纱→络纱→整经→浆染→穿筘（结经）→织布→码布→验布→烧毛→拉斜烘干→预缩→卷布→出货

１．           络纱：

将园柱形筒子络成园锥形筒子，有利于整经机高速退绕，同时经由电清可清除纱疵（如：

粗纱、细节、弱捻、竹节及飞花等），进步棉纱条干质量和降低后工序断头。

２．           整经：

将筒子纱卷绕到白经轴上，一样一条白经抽的头份为350-500根，10个阁下白经轴拼成一缸，用于浆染，牛仔布一样一缸纱的头份为4000根阁下。

３．           浆染：

10个阁下的白经轴的纱退绕下来，经由润湿、浸染、轧染、氧化（一样反复浸、轧、氧6-9次）、烘干、浆纱、烘干，卷绕在织轴上。

浆染是牛仔布临盆过程中最大年夜型和最重要工序之一。

浆染机一样有70-80米长。

４．           穿筘（结经）：

浆染织轴完成后，必须将经纱一根根穿到停经片和综丝上，经上轴才能用于织造，而假如织机上前后品种雷同，可采取结经法，将前后二个织轴经纱相对结，然后拉过停经片和综丝，在织机上织造。

结经法较穿筘上轴法效力高专门多。

５．           织布：

织轴上经纱在综框高低规律活动，和纬纱引入交错成布：

强布共有五人活动调和工作：

送经、提综开口、引纬入织口、打纬交错、卷取成布。

织布也是牛仔布临盆中最重要工序。

６．           码布：

将织机上落下来的布卷，叠码成布堆，便于验布和修布，并运算码长。

７．           验布修织：

将码好的布每页翻开考查，对疵点进行修织，不克不及修织的要评分和确信等级。

８．           烧毛：

将考查好的布头尾缝合后，经烧毛机烧去布面毛茸，增长牛仔布外不雅美。

９．           拉斜：

将烧毛后的布经拉斜辊预拉出必定的斜向，以幸免牛仔布做成服装后“扭缝“。

１０．    预缩：

将牛仔布经橡毯握持，机械紧缩使牛仔布的缩水率能预先缩掉落，从而包管做服装后洗水的缩水小（≤3%），包管服装尺寸稳固。

１１．    卷布：

经预缩烘干后，牛仔布就可卷布并包装，如许牛仔布的最后一道工序就已完成。

十四.牛仔布经纬纱用纱量运算

专门多制衣厂和布行在订购牛仔布时，为降低成本，多采取托付加工情势，如购买棉纱，请浆染厂染纱，发到布厂去织布，然后又将坯布送后整厂做缩水，如许就要求负责跟单人员操纵用纱量的运算，具体简便运算方法如下：

1.    经纱用量

⑴浆纱用量（kg/M）=头份*1.012*0.49/（840*支数）

如：

浆染7S纱，头份4200，纱长为13500米，总用纱量为4781.7kg，单位用纱量：

0.3542kg/M。

⑵坯布经向织缩率：

依照品种和纬纱不合，织缩率相差较大年夜。

一样如下数据运算：

纬向弹力纱织缩8-9%，纯棉纱11-13%，但也有些纬纱粗或复合组织，织缩率高达15-17%。

如：

10*200D+40D浆纱长15000米，交错布厂织造，织缩约为9%，则应交回坯布：

15000*91%=13650米。

⑶成品布缩率：

将坯布送后整厂做预缩，要求出来的成品布余缩率在3%以下，一样后整加工率预缩率在11-12%，如上述10*200D+40D2/1→13650米坯布，经后整预缩后，成品布长为：

13650*89%=12148.5米。

为防后整厂留布，除布长查对外，还要查对交布时的匹数。

综上所述，如周全核算成品布用纱量则为：

头份*1.012*0.49/（840*支数*0.91*0.89）

个中：

0.91为（1-坯布织缩率9%）0.89为（1-后整预缩率11%）

2.   纬纱用纱量

坯布纬纱用纱量（kg/M）=70*纬密*0.49/（840*纱支）

如纬纱为7S，坯纬为40根，则用纱量为：

70*40*0.49（840*7）=0.2333kg/M

成品布纬纱用量=坯布用纱量/（1-后整预缩率）=0.2333/（1-12%）=0.265kg/M

十五.牛仔布产量运算

染厂一样以浆染车速为依照配备络纱机和整经机，为包管浆染机高效满负荷运转，都邑将络纱和整经临盆才能配备较大年夜，而浆染机因为要包管必定氧化时刻，一样车速为20-30米/分，实际各厂开25-28米/分较多，如开25米/分，则每小时产量为1500米，每一缸纱长为15000米，则10小时可开完。

一样换缸时刻为0.5-1小时。

织布的产量则与布机车速和纬密及临盆效力有关，如必佳乐GAMA机，车速为520/转分，如坯布纬密为48纬，临盆效力为90%，则每小时产量为：

【520*60*0.9144/（48*36）】*90%=14.86米/小时

天天的产量则为14.86*24=356.64米，按12%预缩率，则成品布产量为：

356.64*9.88=313.84米。

如金德KT566机，车速为390转/分，坯布纬密为48根，临盆效力为90%，则每小时产量为【390*60*0.9144/（48*36）】*90%=11.14米/小时0.9144/36

天天的产量则为：

11.14*24=267.36米，按12%预缩率，则成品布产量为：

267.36*0.88=235.27米。

以上为牛仔布临盆差不多常识供制衣厂和布行职员进修和参考。

概要:

、牛仔布临盆的成本构成产品成本是构成产品所需本钱的总和，它以多种情势存在于企业的经济活动之中，可分为产品构成、加工前提构成和其他构成，下面具体分类列举：

1．原料构成指经由加工构成产品实体的各类原...

、牛仔布临盆的成本构成

产品成本是构成产品所需本钱的总和，它以多种情势存在于企业的经济活动之中，可分为产品构成、加工前提构成和其他构成，下面具体分类列举：

1．原料构成

指经由加工构成产品实体的各类原料及重要材料；

指单位产品所需原料的费用：

每米产品用纱费用，单位：

元/米；重要含棉纱等。

2．关心材料构成

指直截了当用于产品临盆，有助于产品形成，但不构成产品实体的各类关心材料（由浆染料成本＋包装成本构成）。

a浆染料成本：

指单位产品所摊浆染料费用：

每米产品浆染料费用，单位：

元/米。

重要含靛蓝染料、烧碱、保险粉、ＰＶＡ、变性淀粉等等。

b包装成本：

指单位产品所摊包装费用：

每米产品包装费用，单位：

元/米。

重要含纸管、包装带、包装塑料袋、标签、粘胶纸等。

3能源构成

指临盆过程直截了当消费的能源。

a用电成本：

指临盆单位产品临盆设备所消费的电源费用：

每米产品耗电量×单位电价：

元/米；

b用水成本：

指临盆单位产品临盆设备所消费的水能费用：

折合每米耗水量×单位水价：

元/米；

c用煤成本：

指临盆单位产品锅炉供气所消费的煤的费用：

折合每米产品耗煤量×单位煤价：

元/米。

4．工资构成

指临盆车间直截了当参加产品临盆的工人工资，折合为每米产品工资用，单位：

元/米。

5．车间经费构成

指为组织和治理车间临盆所产生的各项费用。

a材料费：

临盆过程中设备所需的关心材料费和机物费等，单位：

元/米；

b折旧资金：

按必定比例提取的设备折旧费，单位：

元/米；

c大年夜补缀费：

按必定比例提取的设备大年夜补缀费，单位：

元/米；

d工资：

车间非直截了当临盆人员的工资费用，单位：

元/米；

e劳保费：

车间非直截了当临盆人员的劳动爱护费，单位：

元/米。

6．企业治理费构成

指为组织和治理全厂临盆所产生的费用。

含工资、办公费、差盘川盘川、材料费、劳保费、折旧费、大年夜补缀费、运输费、工会经费、教诲经费、保险费、利钱支出等。

7．福利基金

指按工资总额的必定比例提出的福利基金，单位：

元/米。

8．废品损掉

指临盆过程中产生的弗成修复的废品损掉，单位：

元/米。

9．外加工经费

指托付外单位加工产品所付出的全部费用，单位：

元/米。

二、重要成本运算方法

成本治理可分为成本估量、成本操纵、成本核算三个时期。

成本推测是企业在产品临盆前以各项体会数据运算成本，常用简算法，并打有必定余地，常用于产品发卖之中；成本操纵，是企业临盆过程中各项定额的治理，是成本治理的主体；成本核确实是企业财务部分按专业方法对实际成本的核算，是成本核算的最终表现，但因为时刻、批次、品种等缘故，微不雅到具体品种上，成本的精确度不敷；因此成本操纵的成本核算方法是相对精确的，故重点评论辩论如下：

1．原料成本

原料成本约占临盆成本的75％，是成本治理的关键，应制订具体治理指标，并严格操纵。

a原料成本（元/百米）＝经纱用量（公斤）×经纱单价（元/公斤）＋纬纱用量（公斤）×纬纱单价（元/公斤）

b经纱用量（公斤/百米）＝号数×总经根数×（1+加码损掉率）/10000×（1-预缩缩率）×（1-经织缩率）×（1+经纱伸长率）×（1-回丝率）

留意：

（1）经织缩率：

惯例品种在6